CN219114814U - 一种汽车内饰生产用复贴包边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车内饰生产用复贴包边机,包括承载台和阻尼杆,所述承载台的内侧安装有阻尼杆,所述阻尼杆的外侧安装有支撑弹簧,阻尼杆的顶部安装有固定盘,所述固定盘的顶部安装有包边台,所述包边台的外侧安装有自动挤压包边板;所述承载台的正面和背面分别安装有两组限位套。本实用新型通过安装有自动挤压包边板,利用自动挤压包边板可以实现快速全方位的包边,既可以简化加工的结构,同时能够降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车内饰包边机技术领域,具体为一种汽车内饰生产用复贴包边机。
背景技术
现代化的汽车内饰通常都会使用较为高级的皮革材质对塑料的内饰进行包裹,较为常见的就是方形的手扶箱盖,通过对手扶箱的外侧加热,然后挤压进入包边机,利用多组电动推杆结构控制输出端的挤压结构在对其边缘进行挤压控制,从而实现对汽车内饰实现包边的效果,但是现有的包边机通常需要使用多组的气缸结构来对侧边进行挤压,不仅控制更加复杂,同时造成加工的成本上升。
现有技术中汽车内饰生产用复贴包边机存在的缺陷是:
1、专利文件CN213383085U公开了一种汽车内饰包边装置,属于汽车生产领域。该汽车内饰包边装置,包括“架体、支撑机构和传输机构。所述工作台连接于所述升降件上端,所述工作台设置在所述压紧件正下方。所述传输带设置两个,所述第一电机的驱动轴与所述传送辊的一端同轴固定连接;升降件带动工作台上移,使得待加工件在工作台的支撑下与压紧件压合固定,进而便于对待加工件进行包边处理,完成操作后升降件下移完成加工的工件落至传输带表面,控制传输带转动,带着加工完成的工件转运离开,省时省力,提高包边效率,通过工作台与压紧件对工件进行夹持固定,适用于多种汽车内饰的夹持,以对不同规格的汽车内饰进行包边加工”,综上所述,现提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候,出现侧边结构无法直接进行包边,或者需要使用多组气缸结构进行侧边挤压从而造成加工复杂成本上升的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰生产用复贴包边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车内饰生产用复贴包边机,包括承载台和阻尼杆,所述承载台的内侧安装有阻尼杆,所述阻尼杆的外侧安装有支撑弹簧,阻尼杆的顶部安装有固定盘,所述固定盘的顶部安装有包边台,所述包边台的外侧安装有自动挤压包边板;
所述承载台的正面和背面分别安装有两组限位套。
优选的,所述承载台的顶部开设有安装槽,承载台的正面和背面安装有定位圈,定位圈的内侧安装有液压杆,液压杆的输出端安装有活塞杆,活塞杆的顶部安装有固定座。
优选的,所述阻尼杆的底部安装有固定板,且固定板位于安装槽内侧底部,固定板的顶部安装有四组伸缩杆,且伸缩杆位于阻尼杆的外侧,伸缩杆的顶部安装有焊接盘,且焊接盘位于包边台的底部。
优选的,所述自动挤压包边板的内侧贯穿安装有定位轴,且定位轴位于包边台外侧的内部。
优选的,所述限位套的内部贯穿安装有导杆,导杆的内侧安装有升降台,且升降台位于固定座的内侧,升降台的内侧开设有限位滑槽,限位滑槽的内部嵌入安装有若干组高强度弹簧,高强度弹簧的底部安装有限位滑圈,限位滑圈的底部安装有伸缩罩,升降台内侧的顶部安装有焊接座。
优选的,所述焊接座的底部安装有固定支架,固定支架的底部开设有两组嵌合槽,焊接座的两侧嵌入安装有收纳轮。
优选的,所述收纳轮内部设置有钢丝线,钢丝线的底部安装有翻转支架,翻转支架的内侧安装有限位架,且限位架位于焊接座的两侧,翻转支架底部的内侧安装有加热器,且加热器位于嵌合槽的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有自动挤压包边板,当装置在使用的时候,首先将固定板通过螺栓结构固定在承载台内部的安装槽,保证结构的稳定性,顶部所安装的阻尼杆和支撑弹簧将会被顶部焊接的固定盘进行限制,使得支撑弹簧将配合阻尼杆持续对顶部的固定盘提供上升的力,外侧的伸缩杆则通过焊接盘与顶部的包边台进行固定,保证结构的稳定性,可以稳定进行升降调节,包边台的外侧通过定位轴组合安装有自动挤压包边板,当装置在使用的时候,包边台的最外侧将齐平于安装槽内径,顶部的内饰在挤压装置控制下压后,将会直接推动包边台挤压底部的阻尼杆以及支撑弹簧下降,下降的同时自动挤压包边板将会沿着定位轴翻转对内饰手扶箱顶盖的侧边进行挤压,在进行包边加工时同时实现底部和侧边的包边处理,具体的包边形状可以对包边台依旧自动挤压包边板进行定制,利用自动挤压包边板可以实现快速全方位的包边,既可以简化加工的结构,同时能够降低加工成本。
2、本实用新型通过安装有伸缩罩和翻转支架,现有的装置在使用的时候,内部的加热结构直接裸露在外侧容易产生安全隐患,同时造成温度散热较快的情况,通过承载台可以为顶部的整体结构提供安装位置,并且利用焊接的方式将定位圈安装在主体结构的正面和背面,内部嵌入安装有液压杆能够为顶部的升降台提供升降调节的能力,通过液压杆控制输出端的活塞杆进行伸缩调节,传递即带动顶部焊接在固定座内侧的升降台上升和下降,同时在主体台的外侧焊接有限位套,利用限位套为内部的导杆结构提供引导,顶部的升降台结构可以在外侧的调节结构控制下进行升降调节,升降台内部开设的限位滑槽可以为内部的高强度弹簧以及限位滑圈提供安装位置,并且利用挤压的方式即可控制内部的限位滑圈沿着限位滑槽进行上升调节,底部的伸缩罩则可以将内部的加工结构于分隔,同时能够为内侧提供一定程度的保温效果,减少热量的散热。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的承载台结构示意图;
图3为本实用新型的阻尼杆结构示意图;
图4为本实用新型的自动挤压包边板结构示意图;
图5为本实用新型的伸缩罩截面示意图。
图中:1、承载台;101、安装槽;102、定位圈;103、液压杆;104、活塞杆;105、固定座;2、阻尼杆;201、固定板;202、伸缩杆;203、焊接盘;204、支撑弹簧;205、固定盘;3、包边台;301、定位轴;302、自动挤压包边板;4、升降台;401、限位套;402、导杆;403、限位滑槽;404、高强度弹簧;405、限位滑圈;406、伸缩罩;5、固定支架;501、焊接座;502、嵌合槽;6、加热器;601、收纳轮;602、钢丝线;603、限位架;604、翻转支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图5,本实用新型提供一种实施例:一种汽车内饰生产用复贴包边机;
包括承载台1,所述承载台1的顶部开设有安装槽101,承载台1的正面和背面安装有定位圈102,定位圈102的内侧安装有液压杆103,液压杆103的输出端安装有活塞杆104,活塞杆104的顶部安装有固定座105,承载台1的正面和背面分别安装有两组限位套401,限位套401的内部贯穿安装有导杆402,导杆402的内侧安装有升降台4,且升降台4位于固定座105的内侧,升降台4的内侧开设有限位滑槽403,限位滑槽403的内部嵌入安装有若干组高强度弹簧404,高强度弹簧404的底部安装有限位滑圈405,限位滑圈405的底部安装有伸缩罩406,通过承载台1可以为顶部的整体结构提供安装位置,并且利用焊接的方式将定位圈102安装在主体结构的正面和背面,内部嵌入安装有液压杆103能够为顶部的升降台4提供升降调节的能力,通过液压杆103控制输出端的活塞杆104进行伸缩调节,传递即带动顶部焊接在固定座105内侧的升降台4上升和下降,同时在主体台的外侧焊接有限位套401,利用限位套401为内部的导杆402结构提供引导,顶部的升降台4结构可以在外侧的调节结构控制下进行升降调节,升降台4内部开设的限位滑槽403可以为内部的高强度弹簧404以及限位滑圈405提供安装位置,并且利用挤压的方式即可控制内部的限位滑圈405沿着限位滑槽403进行上升调节,底部的伸缩罩406则可以将内部的加工结构于分隔,同时能够为内侧提供一定程度的保温效果,减少热量的散热。
请参阅图2和图3所示,一种汽车内饰生产用复贴包边机;
包括承载台1,所述承载台1的内侧安装有阻尼杆2,阻尼杆2的外侧安装有支撑弹簧204,阻尼杆2的顶部安装有固定盘205,阻尼杆2的底部安装有固定板201,且固定板201位于安装槽101内侧底部,固定板201的顶部安装有四组伸缩杆202,且伸缩杆202位于阻尼杆2的外侧,伸缩杆202的顶部安装有焊接盘203,且焊接盘203位于包边台3的底部,固定盘205的顶部安装有包边台3,包边台3的外侧安装有自动挤压包边板302,自动挤压包边板302的内侧贯穿安装有定位轴301,且定位轴301位于包边台3外侧的内部,将固定板201通过螺栓结构固定在承载台1内部的安装槽101,保证结构的稳定性,顶部所安装的阻尼杆2和支撑弹簧204将会被顶部焊接的固定盘205进行限制,使得支撑弹簧204将配合阻尼杆2持续对顶部的固定盘205提供上升的力,外侧的伸缩杆202则通过焊接盘203与顶部的包边台3进行固定,保证结构的稳定性,可以稳定进行升降调节,包边台3的外侧通过定位轴301组合安装有自动挤压包边板302,当装置在使用的时候,包边台3的最外侧将齐平于安装槽101内径,顶部的内饰在挤压装置控制下压后,将会直接推动包边台3挤压底部的阻尼杆2以及支撑弹簧204下降,下降的同时自动挤压包边板302将会沿着定位轴301翻转对内饰手扶箱顶盖的侧边进行挤压,在进行包边加工时同时实现底部和侧边的包边处理,具体的包边形状可以对包边台3依旧自动挤压包边板302进行定制,利用自动挤压包边板302可以实现快速全方位的包边,既可以简化加工的结构,同时能够降低加工成本。
请参阅图5所示,一种汽车内饰生产用复贴包边机;
包括升降台4,所述升降台4内侧的顶部安装有焊接座501,焊接座501的底部安装有固定支架5,固定支架5的底部开设有两组嵌合槽502,焊接座501可以为底部的结构提供安装位置,保证结构的稳定性,利用固定支架5和嵌合槽502能够为手扶箱的夹持结构提供安装位置,便于需要进行包边加工的手扶箱进行固定,焊接座501的两侧嵌入安装有收纳轮601,收纳轮601内部设置有钢丝线602,钢丝线602的底部安装有翻转支架604,翻转支架604的内侧安装有限位架603,且限位架603位于焊接座501的两侧,翻转支架604底部的内侧安装有加热器6,且加热器6位于嵌合槽502的下方,收纳轮601通过电机即可控制外侧的钢丝线602的长度,通过调节长度可控制翻转支架604的位置,翻转直接的一端通过限位架603即可控制底部焊接的加热器6的位置,从而控制加热结构对手扶箱进行加热。
工作原理:本实用新型在使用的时候,首先将手扶箱夹持结构安装在嵌合槽502的内侧,利用收纳轮601控制加热器6在手扶箱的底部进行加热后翻转收纳,利用两组液压杆103控制顶部的升降台4下降,传递将控制底手扶箱下降并且接触包边台3上放置的材料,通过持续挤压压缩内部的阻尼杆2,并且控制外侧的自动挤压包边板302向内侧靠拢实现侧边挤压的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种汽车内饰生产用复贴包边机,包括承载台(1)和阻尼杆(2),其特征在于:所述承载台(1)的内侧安装有阻尼杆(2),所述阻尼杆(2)的外侧安装有支撑弹簧(204),阻尼杆(2)的顶部安装有固定盘(205),所述固定盘(205)的顶部安装有包边台(3),所述包边台(3)的外侧安装有自动挤压包边板(302);
所述承载台(1)的正面和背面分别安装有两组限位套(401)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用复贴包边机,其特征在于:所述承载台(1)的顶部开设有安装槽(101),承载台(1)的正面和背面安装有定位圈(102),定位圈(102)的内侧安装有液压杆(103),液压杆(103)的输出端安装有活塞杆(104),活塞杆(104)的顶部安装有固定座(105)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用复贴包边机,其特征在于:所述阻尼杆(2)的底部安装有固定板(201),且固定板(201)位于安装槽(101)内侧底部,固定板(201)的顶部安装有四组伸缩杆(202),且伸缩杆(202)位于阻尼杆(2)的外侧,伸缩杆(202)的顶部安装有焊接盘(203),且焊接盘(203)位于包边台(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用复贴包边机,其特征在于:所述自动挤压包边板(302)的内侧贯穿安装有定位轴(301),且定位轴(301)位于包边台(3)外侧的内部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用复贴包边机,其特征在于:所述限位套(401)的内部贯穿安装有导杆(402),导杆(402)的内侧安装有升降台(4),且升降台(4)位于固定座(105)的内侧,升降台(4)的内侧开设有限位滑槽(403),限位滑槽(403)的内部嵌入安装有若干组高强度弹簧(404),高强度弹簧(404)的底部安装有限位滑圈(405),限位滑圈(405)的底部安装有伸缩罩(406),升降台(4)内侧的顶部安装有焊接座(501)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰生产用复贴包边机,其特征在于:所述焊接座(501)的底部安装有固定支架(5),固定支架(5)的底部开设有两组嵌合槽(502),焊接座(501)的两侧嵌入安装有收纳轮(601)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车内饰生产用复贴包边机,其特征在于:所述收纳轮(601)内部设置有钢丝线(602),钢丝线(602)的底部安装有翻转支架(604),翻转支架(604)的内侧安装有限位架(603),且限位架(603)位于焊接座(501)的两侧,翻转支架(604)底部的内侧安装有加热器(6),且加热器(6)位于嵌合槽(502)的下方。
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