CN219114582U - 一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，提出了一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其包括液压机本体，散热组件，散热组件设置在液压机本体的一侧，用于对液压机本体内循环流通的液压油进行散热，冷却组件，冷却组件设置在液压机本体的顶端，用于对散热组件排出的液压油进行二次冷却，存液组件，存液组件设置在液压机本体的顶端，用于储存对冷却组件内的液压油进行冷却的冷却液，该一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机在使用时，能对液压机本体内部的液压油进行快速的冷却，同时还可将液压油内参杂的杂质以及气泡过滤掉，从而使液压油在液压机本体内流动时更加的稳定。

Description

一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体涉及一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机。

背景技术

液压机又叫油压机，是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，其原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，而玻璃钢材质的零件在需要的进行成品制成时通常也需要用到液压机。

而玻璃钢制品在使用液压机时，因需要生产的玻璃钢制品并非一个而是很多个，进而使液压机需要长时间的多次使用，而现有的液压机在长时间使用时会导致内部循环的液压油产生高温，而高温的液压油在使用时虽然会带来强劲的动力，但也会损伤到液压机内的零部件，从而会引发液压机发生故障，而液压油在高温状态时容易混入杂质，导致液压油内会产生气泡，液压油中产生的气泡会导致油液氧化、变质，液压机运行不连续均匀，甚至会导致阀、缸、马达产生空穴损坏等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中液压机长时间使用会导致液压油温度过高，而液压油温度过高时会导致液压油内混入杂质并产生气泡，进而会引发机器故障的问题，本实用新型提供了一种液压机的带有散热组件的玻璃钢制品液压机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，包括：液压机本体、散热组件、冷却组件、存液组件和支撑组件。

优选的，所述液压机本体包括液压机箱、限位柱和底板，所述液压机箱的底部输出端安装有冲压缸，所述冲压缸的底部输出端固定安装有冲压模，所述底板的顶端固定安装有与冲压模相适配的成型模，所述限位柱的顶端与液压机箱固定连接，限位柱的底端贯穿冲压模且与底部的顶端固定连接，液压机箱的顶端连通有出油管。

进一步的，为了对液压机本体内循环流通的液压油进行散热，通过在液压机本体的一侧设置有散热组件，所述散热组件包括散热箱，所述散热箱的顶端连通有泄压阀和进水管，散热箱内设有呈矩形均匀环绕在散热箱内壁的蛇形散热管，所述蛇形散热管的输入端与液压机箱的出油管连通，蛇形散热管的输出端设有用于将液压油中的气泡与杂质去除的除泡组件，散热箱的外端固定连接有多个散热鳍板。

再进一步的，为了将液压油中的气泡与杂质去除，通过在蛇形散热管的输出端设有除泡组件，所述除泡组件包括除泡箱，所述除泡箱内设有多个过滤网，多个所述过滤网与除泡箱的内壁可拆连接，除泡箱的顶端通过输送管固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输入端与蛇形散热管的输出端连通，高压水泵的底端通过安装板与液压机箱的顶端固定连接。

作为本方案进一步的方案，为了便于将除泡箱内的过滤网拆除，所述除泡箱的一端开设有操作口，所述操作口内密封可拆安装有防护板。

作为本方案再进一步的方案，为了对散热组件排出的液压油进行二次冷却，通过在液压机本体的顶端设置有冷却组件，所述冷却组件包括多个冷却箱和输液管，多个所述冷却箱呈矩形贴合在除泡箱的外端，且多个冷却箱均开设有多个连接口，多个冷却箱均通过连接口连通，冷却箱的一端开设有注液口，所述输液管通过注液口与多个冷却箱内部连通，除泡箱远离高压水泵的一端通过排油管与液压机箱的内部连通。

在前述方案的基础上，为了储存对冷却组件内的液压油进行冷却的冷却液，通过在液压机本体的顶端设置有存液组件，所述存液组件包括存液箱和输送泵，所述存液箱的顶端连通有进液管，所述输送泵的输出端与输液管连通，输送泵的输入端通过抽液管与存液箱的内部连通。

在前述方案的基础上进一步的，为了使散热组件能稳定的运行，通过在散热组件的底端设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板和多个支撑腿，所述支撑板和多个支撑腿的顶端均与散热箱的底端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，具备以下

有益效果：

通过设置的散热组件，便于对液压机本体内循环流通的液压油进行散热，能使液压机内的液压油快速冷却，通过设置的除泡组件，便于将液压油中的气泡与杂质去除，从而使液压机本体在对玻璃钢制品冲压时能更加的稳定，同时通过设置的冷却组件，可以将除泡组件内的液压油进行二次冷却，从而使液压油能更加稳定的在液压机本体内流动，通过设置的存液组件，便于存储冷却液，使冷却液能更加方便的对除泡组件内的液压油进行散热，通过设置的支撑组件，便于散热组件稳定的工作。

因此，该一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机在使用时，能对液压机本体内部的液压油进行快速的冷却，同时还可将液压油内参杂的杂质以及气泡过滤掉，从而使液压油在液压机本体内流动时更加的稳定。

附图说明

图1为一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机的局部剖视的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机的整体结构示意图；

图4为一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机中存液箱、输送泵和冷却箱等部件配合的局部结构示意图。

附图标记说明：1、液压机本体；2、散热组件；3、除泡组件；4、冷却组件；5、存液组件；6、支撑组件；101、液压机箱；102、限位柱；103、底板；104、冲压缸；105、冲压模；106、成型模；107、出油管；201、散热箱；202、泄压阀；203、进水管；204、蛇形散热管；205、散热鳍板；301、除泡箱；302、过滤网；303、高压水泵；304、安装板；305、排油管；306、防护板；401、冷却箱；402、输液管；501、存液箱；502、输送泵；503、进液管；504、抽液管；601、支撑板；602、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图3，液压机本体1包括液压机箱101、限位柱102和底板103，液压机箱101的底部输出端安装有冲压缸104，冲压缸104的底部输出端固定安装有冲压模105，底板103的顶端固定安装有与冲压模105相适配的成型模106，限位柱102的顶端与液压机箱101固定连接，限位柱102的底端贯穿冲压模105且与底部的顶端固定连接，冲压模105与成型模106内开设有与玻璃钢制品形状相适配的成型槽，通过冲压缸104带动冲压模105，使冲压模105与成型模106之间贴合，便于对冲压模105与成型模106之间的玻璃钢制品进行冲压成型，液压机箱101的顶端连通有出油管107。

请参照图1和图3，为了对液压机本体1内循环流通的液压油进行散热，通过在液压机本体1的一侧设置有散热组件2，散热组件2包括散热箱201，散热箱201的顶端连通有泄压阀202和进水管203，通过泄压阀202便于将散热箱201内的水蒸气排出，进水管203与散热箱201内部连通，便于将用于对液压油进行冷却用的冷却水注入至散热箱201内，散热箱201内设有呈矩形均匀环绕在散热箱201内壁的蛇形散热管204，蛇形散热管204的输入端与液压机箱101的出油管107连通，液压油通过蛇形散热管204可均与的流通在散热箱201内，从而使液压油能快速的在散热箱201内冷却，散热箱201的外端固定连接有多个散热鳍板205，通过设置的散热鳍板205便于对散热箱201内的冷却水进行散热，使散热组件2能稳定的对液压油进行降温，散热箱201的内壁固定安装有固定板，蛇形散热管204通过固定板稳定固定在散热箱201内。

请参照图1、图2和图3，为了将液压油中的气泡与杂质去除，通过在蛇形散热管204的输出端设有除泡组件3，除泡组件3包括除泡箱301，除泡箱301内设有多个过滤网302，多个过滤网302与除泡箱301的内壁可拆连接，且过滤网302与除泡箱301的内壁密封连接，从而便于将除泡箱301内的液压油中含有的气泡和杂质去除，除泡箱301的顶端通过输送管固定连接有高压水泵303，高压水泵303的输入端与蛇形散热管204的输出端连通，通过高压水泵303便于将散热组件2内散热完成的液压油抽取至除泡组件3内，高压水泵303的底端通过安装板304与液压机箱101的顶端固定连接，从而便于高压水泵303在液压机箱101上稳定的工作，为了便于将除泡箱301内的过滤网302拆除，除泡箱301的一端开设有操作口，操作口内密封可拆安装有防护板306，通过防护板306与操作口的之间的可拆安装，便于将除泡箱301内可拆安装的多个过滤网302拆除，从而便于对除泡箱301内的过滤网302进行清洁更换处理。

请参照图1至图4，为了对散热组件2排出的液压油进行二次冷却，通过在液压机本体1的顶端设置有冷却组件4，冷却组件4包括多个冷却箱401和输液管402，多个冷却箱401呈矩形贴合在除泡箱301的外端，多个冷却箱401的一端均与除泡箱301的外端固定连接，且多个冷却箱401均开设有多个连接口，多个冷却箱401均通过连接口连通，从而便于将冷却液注入进多个冷却箱401内，冷却箱401的一端开设有注液口，输液管402通过注液口与多个冷却箱401内部连通，除泡箱301远离高压水泵303的一端通过排油管305与液压机箱101的内部连通。

请参照图1、图3和图4，为了储存对冷却组件4内的液压油进行冷却的冷却液，通过在液压机本体1的顶端设置有存液组件5，存液组件5包括存液箱501和输送泵502，存液箱501的顶端连通有进液管503，输送泵502的输出端与输液管402连通，输送泵502的输入端通过抽液管504与存液箱501的内部连通，输送泵502通过进液管503和抽液管504，便于将存液箱501内存放的冷却液注入进多个冷却箱401内，从而便于冷却箱401对除泡箱301内的液压油进行冷却。

请参照图1和图3，为了使散热组件2能稳定的运行，通过在散热组件2的底端设置有支撑组件6，支撑组件6包括支撑板601和多个支撑腿602，支撑板601和多个支撑腿602的顶端均与散热箱201的底端固定连接，通过设置的支撑腿602与支撑板601，便于固定散热组件2，从而使散热组件2能稳定的对内部的液压油进行散热。

还需进一步说明的是，散热鳍板205的冷却方式和液压机的工作原理均为已知的较为成熟的方式，在本实施例中散热鳍板205和液压机的使用以及操作方法不在进行过多赘述，具体技术方案可参照与之相适配的说明书，该实施例中的泄压阀202、高压水泵303和输送泵502均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，在本实施例中输送泵502将冷却液输送至冷却箱401内的输送过程为定量输送，且输送泵502的输送量可根据多个冷却箱401内的总容量进行调整，但其输送量不能大于多个冷却箱401的总容量，且本实施例随对其进行调整描述但仍未对其进行改进，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

本实施例一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机的实施原理为：当需要将玻璃钢原料进行制品成型时，首先需要将玻璃钢原料放置在成型模106内，之后启动液压机本体1的下压开关，使冲压缸104底端固定连接的冲压模105冲压至成型模106上，从而使成型模106内的玻璃缸原料制成成品，当液压油需要进行降温处理时，首先需观察散热箱201内的冷却水是否还有剩余，如冷却水不足时，需通过进水管203向散热箱201内输送冷却水，当散热箱201内的冷却水存储足够时，之后观察存液箱501内的冷却液是否存储充足，如若不足需通过进液管503向存液箱501内输送冷却液，输送完成后，将液压机箱101内的液压油通过出油管107排入至散热组件2内，使液压油输送至蛇形散热管204中，从而便于液压油充分的浸泡在冷却水中，汽化的冷却水会通过泄压阀202排出至空气中，如未排出需检测泄压阀202是否堵塞以防止散热组件2发生故障，之后启动高压水泵303和输送泵502，使液压油通过高压水泵303输送至除泡箱301内，输送泵502将存液箱501内的冷却液输送至冷却箱401内，当液压油通过除泡箱301内的过滤网302过滤完成后，液压油通过排油管305回流至液压机箱101内，当需要对除泡箱301内的过滤网302进行更换时，将防护板306拆下即可，当液压机不需要使用时，关闭高压水泵303、输送泵502和液压机即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，包括：

液压机本体(1)；

散热组件(2)，所述散热组件(2)设置在液压机本体(1)的一侧，用于对液压机本体(1)内循环流通的液压油进行散热；

冷却组件(4)，所述冷却组件(4)设置在液压机本体(1)的顶端，用于对散热组件(2)排出的液压油进行二次冷却；

存液组件(5)，所述存液组件(5)设置在液压机本体(1)的顶端，用于储存对冷却组件(4)内的液压油进行冷却的冷却液；

支撑组件(6)，所述支撑组件(6)设置在散热组件(2)的底端，用于使散热组件(2)能稳定的运行。

2.根据权利要求1所述的一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，所述液压机本体(1)包括液压机箱(101)、限位柱(102)和底板(103)，所述液压机箱(101)的底部输出端安装有冲压缸(104)，所述冲压缸(104)的底部输出端固定安装有冲压模(105)，所述底板(103)的顶端固定安装有与冲压模(105)相适配的成型模(106)，所述限位柱(102)的顶端与液压机箱(101)固定连接，限位柱(102)的底端贯穿冲压模(105)且与底部的顶端固定连接，液压机箱(101)的顶端连通有出油管(107)。

3.根据权利要求1所述的一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，所述散热组件(2)包括散热箱(201)，所述散热箱(201)的顶端连通有泄压阀(202)和进水管(203)，散热箱(201)内设有呈矩形均匀环绕在散热箱(201)内壁的蛇形散热管(204)，所述蛇形散热管(204)的输入端与液压机箱(101)的出油管(107)连通，蛇形散热管(204)的输出端设有用于将液压油中的气泡与杂质去除的除泡组件(3)，散热箱(201)的外端固定连接有多个散热鳍板(205)。

4.根据权利要求3所述的一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，所述除泡组件(3)包括除泡箱(301)，所述除泡箱(301)内设有多个过滤网(302)，多个所述过滤网(302)与除泡箱(301)的内壁可拆连接，除泡箱(301)的顶端通过输送管固定连接有高压水泵(303)，所述高压水泵(303)的输入端与蛇形散热管(204)的输出端连通，高压水泵(303)的底端通过安装板(304)与液压机箱(101)的顶端固定连接，除泡箱(301)远离高压水泵(303)的一端通过排油管(305)与液压机箱(101)的内部连通。

5.根据权利要求3所述的一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，所述冷却组件(4)包括多个冷却箱(401)和输液管(402)，多个所述冷却箱(401)呈矩形贴合在除泡箱(301)的外端，且多个冷却箱(401)均开设有多个连接口，多个冷却箱(401)均通过连接口连通，冷却箱(401)的一端开设有注液口，所述输液管(402)通过注液口与多个冷却箱(401)内部连通。

6.根据权利要求4所述的一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，所述存液组件(5)包括存液箱(501)和输送泵(502)，所述存液箱(501)的顶端连通有进液管(503)，所述输送泵(502)的输出端与输液管(402)连通，输送泵(502)的输入端通过抽液管(504)与存液箱(501)的内部连通。

7.根据权利要求2所述的一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，所述支撑组件(6)包括支撑板(601)和多个支撑腿(602)，所述支撑板(601)和多个支撑腿(602)的顶端均与散热箱(201)的底端固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种带有散热机构的玻璃钢制品液压机，其特征在于，所述除泡箱(301)的一端开设有操作口，所述操作口内密封可拆安装有防护板(306)。

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