CN219113760U - 一种精密磨削固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密磨削技术领域，具体为一种精密磨削固定夹具，包括夹台，所述夹台的顶端中部设置有外圈，所述外圈的内部设置有内圈，所述内圈的顶端一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有工件。本实用新型通过设置内圈，当需要磨削工件时，首先需要将工件夹持住，夹持时将工件插入卡槽中，然后使用工具分别扭动第一紧固钮和第二紧固钮，通过第一紧固钮和第二紧固钮的输出端将工件夹持在卡槽中，当需要磨削倾斜角度槽时，可以通过本装置调节工件的摆放角度，调节时手持把手拨动内圈，内圈会通过固定杆带动滚珠沿着导向槽环形滑动，然后通过指针和刻度之间配合，确认倾斜角度，从而达到便于调节角度的目的。

Description

一种精密磨削固定夹具

技术领域

本实用新型涉及精密磨削技术领域，具体为一种精密磨削固定夹具。

背景技术

随着科学技术水平不断的提高，磨削加工已广泛应用于金属及其他材料的粗、精加工，是非常重要的切削加工方式。目前，磨削加工已经成为现代机械制造领域中实现精密与超精密加工最有效、应用最广泛的基本工艺技术，为人们提供高精度、高质量、高度自动化的技术装备的开发和研制，而磨削加工时需要通过固定夹具将工件夹持固定。

如公开号为CN111266997A所公开的一种精密快速磨削多面体平面的定位夹具，其虽然实现了定位夹具选用材料耐磨性强，安装简单，制造难度低，选用轴承作为中间连接件，满足了产品一致性要求，将影响凸轮座圈平面加工散差大的不利因素去除，达到预定加工值，缩小凸轮座圈平面加工散差，使凸轮座圈工作平面相关几何精度提高，良品率达到99％，低成本、高质量实现高压油泵的使用性能，但是并未解决现有精密磨削固定夹具存在的当需要进行倾斜角度槽加工时，无法调节倾斜角度的问题，为此我们提出有一种精密磨削固定夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精密磨削固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密磨削固定夹具，所述一种精密磨削固定夹具包括

夹台，所述夹台的顶端中部设置有外圈，所述外圈的内部设置有内圈，所述内圈的顶端一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有工件；

导向槽，所述导向槽开设于外圈的内壁处，所述外圈靠近导向槽的中部内侧开设有若干齿槽；

固定杆，所述固定杆设置于内圈的中部底端，所述固定杆的底端通过滚珠活动连接导向槽。

优选的，所述内圈的两端顶部均螺纹连接有螺纹压头，所述内圈内部两端靠近螺纹压头的一侧均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近螺纹压头的一端内部固定安装有插块，所述插块远离螺纹压头的一端卡接齿槽；

优选的，所述内圈靠近卡槽的一侧螺纹连接有第一紧固钮，所述内圈远离第一紧固钮的一端开设有内槽，所述内槽的内部螺纹连接有第二紧固钮，所述内槽的长度大于第二紧固钮的长度；

优选的，所述夹台的两端顶部均固定安装有第一弹簧，两端所述第一弹簧的顶端均固定安装有夹块，两个所述夹块的中部均通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的底端螺纹套接于夹台的两端内部，所述丝杆的顶端固定安装有杆头，所述外圈的顶端两侧外部均固定连接有卡块；

优选的，所述外圈的两侧外环处均设置有若干刻度，所述内圈的中部底端两侧均设置有指针；

优选的，所述内圈的一侧顶部两端均固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种精密磨削固定夹具，通过设置内圈，当需要磨削工件时，首先需要将工件夹持住，夹持时将工件插入卡槽中，然后使用工具分别扭动第一紧固钮和第二紧固钮，通过第一紧固钮和第二紧固钮的输出端将工件夹持在卡槽中，当需要磨削倾斜角度槽时，可以通过本装置调节工件的摆放角度，调节时手持把手拨动内圈，内圈会通过固定杆带动滚珠沿着导向槽环形滑动，然后通过指针和刻度之间配合，确认倾斜角度，从而达到便于调节角度的目的。

该一种精密磨削固定夹具，通过设置夹块，当需要将卡块拆卸维修时，可以将其从夹台的顶端取下，取下时，扭动杆头，杆头带动丝杆旋转升起，然后将外圈和内圈从一侧取出即可，将夹台和外圈之间设置成可以拆卸时，这样便于后期维修保养。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内圈结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、夹台；2、外圈；3、内圈；4、卡槽；5、工件；6、导向槽；7、齿槽；8、固定杆；9、滚珠；10、螺纹压头；11、第二弹簧；12、插块；13、第一紧固钮；14、内槽；15、第二紧固钮；16、第一弹簧；17、夹块；18、丝杆；19、杆头；20、卡块；21、刻度；22、指针；23、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种精密磨削固定夹具，一种精密磨削固定夹具包括

夹台1，夹台1的顶端中部设置有外圈2，外圈2的内部设置有内圈3，内圈3的顶端一侧开设有卡槽4，卡槽4的内部设置有工件5；

导向槽6，导向槽6开设于外圈2的内壁处，外圈2靠近导向槽6的中部内侧开设有若干齿槽7；

固定杆8，固定杆8设置于内圈3的中部底端，固定杆8的底端通过滚珠9活动连接导向槽6；

通过上述方案，通过设置内圈3，当需要磨削工件5时，首先需要将工件5夹持住，夹持时将工件5插入卡槽4中，然后使用工具分别扭动第一紧固钮13和第二紧固钮15，通过第一紧固钮13和第二紧固钮15的输出端将工件5夹持在卡槽4中，当需要磨削倾斜角度槽时，可以通过本装置调节工件5的摆放角度，调节时手持把手23拨动内圈3，内圈3会通过固定杆8带动滚珠9沿着导向槽6环形滑动，然后通过指针22和刻度21之间配合，确认倾斜角度，从而达到便于调节角度的目的。

本实施例中，优选的，内圈3的两端顶部均螺纹连接有螺纹压头10，内圈3内部两端靠近螺纹压头10的一侧均固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11靠近螺纹压头10的一端内部固定安装有插块12，插块12远离螺纹压头10的一端卡接齿槽7；

通过上述方案，通过设置插块12，然后根据倾斜的方向，扭动螺纹压头10，螺纹压头10转动后挤压插块12，插块12受压后会插入内圈3内壁处对应位置的齿槽7中进行限位，从而达到便于定位夹持的目的；

本实施例中，优选的，内圈3靠近卡槽4的一侧螺纹连接有第一紧固钮13，内圈3远离第一紧固钮13的一端开设有内槽14，内槽14的内部螺纹连接有第二紧固钮15，内槽14的长度大于第二紧固钮15的长度；

通过上述方案，通过设置第一紧固钮13和第二紧固钮15，夹持时将工件5插入卡槽4中，然后使用工具分别扭动第一紧固钮13和第二紧固钮15，通过第一紧固钮13和第二紧固钮15的输出端将工件5夹持在卡槽4中，从而达到便于固定夹持的目的；

本实施例中，优选的，夹台1的两端顶部均固定安装有第一弹簧16，两端第一弹簧16的顶端均固定安装有夹块17，两个夹块17的中部均通过轴承活动安装有丝杆18，丝杆18的底端螺纹套接于夹台1的两端内部，丝杆18的顶端固定安装有杆头19，外圈2的顶端两侧外部均固定连接有卡块20；

通过上述方案，通过设置夹块17，当需要将卡块20拆卸维修时，可以将其从夹台1的顶端取下，取下时，扭动杆头19，杆头19带动丝杆18旋转升起，然后将外圈2和内圈3从一侧取出即可，将夹台1和外圈2之间设置成可以拆卸时，这样便于后期维修保养；

本实施例中，优选的，外圈2的两侧外环处均设置有若干刻度21，内圈3的中部底端两侧均设置有指针22；

通过上述方案，通过设置刻度21和指针22，外圈2外壁处设置的刻度21可以与内圈3底端外壁处的指针22配合，这样可以提高角度调节的精确度，这样加工后的工件5精确度更高；

本实施例中，优选的，内圈3的一侧顶部两端均固定安装有把手23；

通过上述方案，通过设置把手23，内圈3一侧两端设置把手23，可以手持把手23带动内圈3翻转调节。

本实施例的一种精密磨削固定夹具在使用时，首先将夹台1焊接在指定的加工台上，当需要磨削工件5时，首先需要将工件5夹持住，夹持时将工件5插入卡槽4中，然后使用工具分别扭动第一紧固钮13和第二紧固钮15，通过第一紧固钮13和第二紧固钮15的输出端将工件5夹持在卡槽4中，当需要磨削倾斜角度槽时，可以通过本装置调节工件5的摆放角度，调节时手持把手23拨动内圈3，内圈3会通过固定杆8带动滚珠9沿着导向槽6环形滑动，然后通过指针22和刻度21之间配合，确认倾斜角度，然后根据倾斜的方向，扭动螺纹压头10，螺纹压头10转动后挤压插块12，插块12受压后会插入内圈3内壁处对应位置的齿槽7中进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精密磨削固定夹具，其特征在于：所述一种精密磨削固定夹具包括

夹台(1)，所述夹台(1)的顶端中部设置有外圈(2)，所述外圈(2)的内部设置有内圈(3)，所述内圈(3)的顶端一侧开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部设置有工件(5)；

导向槽(6)，所述导向槽(6)开设于外圈(2)的内壁处，所述外圈(2)靠近导向槽(6)的中部内侧开设有若干齿槽(7)；

固定杆(8)，所述固定杆(8)设置于内圈(3)的中部底端，所述固定杆(8)的底端通过滚珠(9)活动连接导向槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨削固定夹具，其特征在于：所述内圈(3)的两端顶部均螺纹连接有螺纹压头(10)，所述内圈(3)内部两端靠近螺纹压头(10)的一侧均固定安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)靠近螺纹压头(10)的一端内部固定安装有插块(12)，所述插块(12)远离螺纹压头(10)的一端卡接齿槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨削固定夹具，其特征在于：所述内圈(3)靠近卡槽(4)的一侧螺纹连接有第一紧固钮(13)，所述内圈(3)远离第一紧固钮(13)的一端开设有内槽(14)，所述内槽(14)的内部螺纹连接有第二紧固钮(15)，所述内槽(14)的长度大于第二紧固钮(15)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨削固定夹具，其特征在于：所述夹台(1)的两端顶部均固定安装有第一弹簧(16)，两端所述第一弹簧(16)的顶端均固定安装有夹块(17)，两个所述夹块(17)的中部均通过轴承活动安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)的底端螺纹套接于夹台(1)的两端内部，所述丝杆(18)的顶端固定安装有杆头(19)，所述外圈(2)的顶端两侧外部均固定连接有卡块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种精密磨削固定夹具，其特征在于：所述外圈(2)的两侧外环处均设置有若干刻度(21)，所述内圈(3)的中部底端两侧均设置有指针(22)。

6.根据权利要求1所述的一种精密磨削固定夹具，其特征在于：所述内圈(3)的一侧顶部两端均固定安装有把手(23)。

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