CN219113517U - 一种数控机床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种数控机床,涉及数控机床的技术领域,包括基座,所述的基座上设有夹持装置,所述的基座的一侧还设有收集槽,所述的夹持装置包括转动座,所述的转动座的轴线和所述的收集槽的长度方向相平行,所述的转动座上还设有夹持机构,所述的夹持机构位于所述的收集槽的上方,以用于转动座带动夹持机构转动过程中夹持机构处的废屑会掉落至收集槽内。本申请具有对废屑清理效果较好的优点。
Description
技术领域
本申请涉及数控机床的技术领域,尤其是涉及一种数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控机床在对工件进行加工的过程中,会使用到切削液,且在对工件的加工过程中会产生废屑,现有的数控机床对加工所产生的废屑的清理效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种数控机床,其具有对废屑清理效果较好的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数控机床,包括基座,所述的基座上设有夹持装置,所述的基座的一侧还设有收集槽,所述的夹持装置包括转动座,所述的转动座的轴线和所述的收集槽的长度方向相平行,所述的转动座上还设有夹持机构,所述的夹持机构位于所述的收集槽的上方,以用于转动座带动夹持机构转动过程中夹持机构处的废屑会掉落至收集槽内。
通过采用上述技术方案,即在使用中,当工件加工完成后,转动座带动夹持机构转动,由于夹持机构位于收集槽的上方,在夹持机构转动的过程中,工件会发生倾斜进而导致附着在工件的废屑和切削液掉落至收集槽内,因此使得对废屑的清理效果更好。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的夹持机构包括驱动件和夹持组件,所述的夹持组件和所述的转动座转动连接,所述的驱动件用于驱动所述的夹持组件转动。
通过采用上述技术方案,在使用中,驱动件驱动夹持组件转动,能够对工件的转动角度进行进一步的调整,进而使得对废屑和切削液的排除效果更好。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的基座上设有导向斜面,所述的导向斜面的最低端位于靠近收集槽的一侧。
通过采用上述技术方案,在使用中,导向斜面的存在使得,掉落在到导向斜面上的废屑和切削液更易流至收集槽内。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的基座上设有导向面,所述的导向面水平设置,所述的导向面和所述的导向斜面的最低端相连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,导向面的存在,使得切削液在流动至导向面处时,由于惯性的存在会呈抛物线状抛出,进而使得切削液更易进入至收集槽内。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的收集槽还包括导流斜面,所述的导流斜面在水平面上的投影被导向面在水平面上的投影部分覆盖。
通过采用上述技术方案,导流斜面的存在使得当部分切削液或者废屑从导向面处滴落时,也能够更好的进入至收集槽内。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的基座上还设有挡流板,所述的挡流板位于所述的导向斜面的两侧。
通过采用上述技术方案,挡流板的存在能够有效减低切削液从导向斜面两侧流出的概率。
附图说明
图1是本申请结构示意图。
图2是本申请剖视结构示意图。
附图标记:1、基座;11、导向斜面;12、导向面;13、挡流板;2、收集槽;21、导流斜面;3、夹持装置;31、支架;32、转动座;321、转动板;322、分隔板;4、夹持机构;41、安装座;42、安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本申请公开的一种数控机床,包括基座1,基座1上设有夹持装置3,基座1的一侧设有收集槽2,夹持装置3包括支架31、转动座32和夹持机构4,支架31固定安装在基座1上,转动座32和基座1转动连接,转动座32包括转动板321和分隔板322,转动板321有两个且为圆板,两个转动板321位于分隔板322的两端且与分隔板322固定连接,转动板321和支架31转动连接。转动板321可在电机的驱动下进行转动。夹持机构4有两个且分别位于分隔板322的两侧。转动板321的转动轴线贯穿两个转动板321的圆心且与收集槽2的长度方向相平行。
夹持机构4包括驱动件和夹持组件,夹持组件包括安装板42和安装座41,安装座41和转动板321转动连接,安装座41有两个且与两个转动板321一一对应,安装板42和安装座41固定连接,安装板42上通过螺栓固定安装有用于夹持工件的夹持件,在本实施例中,夹持件可为气缸、液压缸或夹爪的具有夹持功能的结构。驱动件用于驱动安装座41转动,在本实施例中,驱动件可采用DD直驱电机。
基座1上还设有导向斜面11和导向面12、挡流板13,导向斜面11倾斜设置,最低端靠近收集槽2,导向面12水平设置,且与导向斜面11的最低端相连接,导向斜面11和导向面12的两侧均设有上述的挡流板13,收集槽2包括导流斜面21,导流斜面21在水平面上的投影被导向面12在水平面上的投影部分覆盖。
在图2所示状态下,安装板42在水平面上的投影部分位于收集槽2在水平面上的投影范围内,安装板42位于收集槽2的上方。
本实施例的实施原理为:在使用中,两个夹持组件均夹持有工件,当其中一个工件加工完成后,转动座32转动,使得加工完成后的工件从上方转动至收集槽2的上方,在此过程中,工件上附着的废屑和切削液会掉落座收集槽2内,同事也可通过驱动件驱动夹持组件转动,从而达到使工件转动,使得工件转动角度更大,从而使得废屑和切削液的掉落效果更好。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床,其特征在于:包括基座(1),所述的基座(1)上设有夹持装 置(3),所述的基座(1)的一侧还设有收集槽(2),所述的夹持装置(3)包括支架(31)、转动座(32)和夹持机构(4),所述的转动座(32)的轴线和所述的收集槽(2)的长度方向相平行,所述的夹持机构(4)位于所述的收集槽(2)的上方,以用于转动座(32)带动夹持机构(4)转动过程中夹持机构(4)处的废屑会掉落至收集槽(2)内;支架(31)固定安装在基座(1)上,转动座(32)和基座(1)转动连接,转动座(32)包括转动板(321)和分隔板(322),转动板(321)有两个且为圆板,两个转动板(321)位于分隔板(322)的两端且与分隔板(322)固定连接,转动板(321)和支架(31)转动连接;转动板(321)可在电机的驱动下进行转动;夹持机构(4)有两个且分别位于分隔板(322)的两侧;转动板(321)的转动轴线贯穿两个转动板(321)的圆心且与收集槽(2)的长度方向相平行。
2.根据权利要求 1 所述的一种数控机床,其特征在于:所述的夹持机构(4) 包括驱动件和夹持组件,所述的夹持组件和所述的转动座(32)转动连接,所述的 驱动件用于驱动所述的夹持组件转动。
3.根据权利要求 1 所述的一种数控机床,其特征在于:所述的基座(1)上设 有导向斜面(11),所述的导向斜面(11)的最低端位于靠近收集槽(2)的一侧。
4.根据权利要求 3 所述的一种数控机床,其特征在于:所述的基座(1)上设 有导向面(12),所述的导向面(12)水平设置,所述的导向面(12)和所述的导向斜 面(11)的最低端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床,其特征在于:所述的收集槽(2)还 包括导流斜面(21),所述的导流斜面(21)在水平面上的投影被导向面(12)在水平 面上的投影部分覆盖。
6.根据权利要求 3 所述的一种数控机床,其特征在于:所述的基座(1)上还 设有挡流板(13),所述的挡流板(13)位于所述的导向斜面(11)的两侧。
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2022
- 2022-07-04 CN CN202221708918.8U patent/CN219113517U/zh active Active
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