CN219113295U - 弯管支架快速定位焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弯管支架快速定位焊接夹具，涉及钢管焊接夹具技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底部固定有气缸，所述气缸的上端头部连接有活动架，所述支撑架的两侧固定有耳板，所述耳板上设有侧方夹钳，所述支撑架的上端固定有焊接支撑板，所述焊接支撑板的两侧设有限位支撑座，所述焊接支撑板的后方连接有顶部夹钳。本实用新型设计为专用的焊接夹具，整体结构设计紧凑，设计合理，根据零件之间的组合空间结构实现限位作用，焊接匹配度高，焊接质量好，结合机械手焊接技术可提高焊接效率，适合批量焊接工作，节省焊接时间，降低企业生产成本。

Description

弯管支架快速定位焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接夹具技术领域，具体为弯管支架快速定位焊接夹具。

背景技术

现有很多支撑架都是钢管焊接而成的，在焊接的时候由于有支撑部件，因此需要组对后进行焊接操作，为了提高效率，技术人员都会设计匹配的焊接夹具进行工作，这样可以提高效率保证精准度，现有一种弯管支架，如附图5所示，其中只有三种零件，大弯管、直管和钣金折弯件，需要对其进行组对焊接，为了配合焊接机械手，提高焊接效率，我公司技术人员设计了一种专用的快速定位焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弯管支架快速定位焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：弯管支架快速定位焊接夹具，包括支撑架，所述支撑架的底部固定有气缸，所述气缸的上端头部连接有活动架，所述支撑架的两侧固定有耳板，所述耳板上设有侧方夹钳，所述支撑架的上端固定有焊接支撑板，所述焊接支撑板的两侧设有限位支撑座，所述焊接支撑板的后方连接有顶部夹钳。

进一步的：所述活动架包含有活动板和立柱，所述活动板的下端与气缸的头部连接，所述立柱对称分布在活动板的两侧，所述立柱的上端穿过焊接支撑板上。

进一步的：所述耳板上还设有限位柱，所述每个耳板上设有两个限位柱，所述侧方夹钳的头部正对两个限位柱中部。

进一步的：所述限位支撑座包含有限位块和定位柱，所述定位柱镶嵌在限位块的前方，限位块前面竖直分布有两个定位柱。

优选的：所述焊接支撑板上端面设有耐磨条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计为专用的焊接夹具，整体结构设计紧凑，设计合理，根据零件之间的组合空间结构实现限位作用，焊接匹配度高，焊接质量好，结合机械手焊接技术可提高焊接效率，适合批量焊接工作，操作也是非常的简单，上手快，节省焊接时间，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为A处放大示意图；

图4为本实用新型工作图；

图5为焊接零件示意图；

图6为B处放大示意图。

图中：1、支撑架，2、气缸，3、活动架，4、耳板，5、侧方夹钳，6、焊接支撑板，7、限位支撑座，8、顶部夹钳，9、限位柱，10、大弯管，11、钣金座，12、直管，301、活动板，302、立柱，701、限位块，702、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑架1，所述支撑架1的底部固定有气缸2，所述气缸2的上端头部连接有活动架3，所述支撑架1的两侧固定有耳板4，所述耳板4上设有侧方夹钳5，所述支撑架1的上端固定有焊接支撑板6，所述焊接支撑板6的两侧设有限位支撑座7，所述焊接支撑板6的后方连接有顶部夹钳8。

所述活动架3包含有活动板301和立柱302，所述活动板301的下端与气缸2的头部连接，所述立柱302对称分布在活动板301的两侧，所述立柱302的上端穿过焊接支撑板6上，初始状态下立柱302的端头位于焊接支撑板6的上的孔内，此孔也相当于导向孔了因此活动板301的两侧未设置导柱。

所述耳板4上还设有限位柱9，所述每个耳板4上设有两个限位柱9，所述侧方夹钳5的头部正对两个限位柱9中部。

所述限位支撑座7包含有限位块701和定位柱702，所述定位柱702镶嵌在限位块701的前方，限位块701前面竖直分布有两个定位柱702，后续磨损之后可进行更换，或者按照型号大小更换。

所述焊接支撑板6上端面设有耐磨条，如附图3所示。

在使用本实用新型时，焊接的零件如附图5所示，是一个组合式的支架，由于这个支架的独特行，所以需要对焊接的部位进行限位固定，然后在焊接，将零件按照钣金座11、直管12和大弯管10的顺序放置在本焊接夹具上，如附图6所示钣金座11的后方设有两个小圆孔对应的就是定位柱702卡入即可，钣金座11的两侧设有开孔式的边线法兰，形成一个“V”形可阻挡直管12的外表面，此时的气缸2处于顶出的状态，将直管12插入到立柱302上即可，由于立柱302与直管12的内壁有一定的摩擦力，因此钣金座11和直管12目前是处于稳定的状态，最后将大弯管10按照附图4所示的状态放置好后，将侧方夹钳5和顶部夹钳8锁定即可，这两个夹钳都是采用市场已知的产品也是焊接加工经常使用的工具，最后机械手按照设定好的程序焊接即可，将三个零件焊接到一起，焊接完成之后气缸2复位，立柱302会从直管12的内部抽出，然后打开侧方夹钳5和顶部夹钳8，取下焊接好的部件即可，使用了夹具可快速提高焊接效率，保证焊接质量，至少设有两套来交替焊接，可实现不间断生产，适合批量生产，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.弯管支架快速定位焊接夹具，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的底部固定有气缸（2），所述气缸（2）的上端头部连接有活动架（3），所述支撑架（1）的两侧固定有耳板（4），所述耳板（4）上设有侧方夹钳（5），所述支撑架（1）的上端固定有焊接支撑板（6），所述焊接支撑板（6）的两侧设有限位支撑座（7），所述焊接支撑板（6）的后方连接有顶部夹钳（8）。

2.根据权利要求1所述的弯管支架快速定位焊接夹具，其特征在于：所述活动架（3）包含有活动板（301）和立柱（302），所述活动板（301）的下端与气缸（2）的头部连接，所述立柱（302）对称分布在活动板（301）的两侧，所述立柱（302）的上端穿过焊接支撑板（6）上。

3.根据权利要求1所述的弯管支架快速定位焊接夹具，其特征在于：所述耳板（4）上还设有限位柱（9），所述每个耳板（4）上设有两个限位柱（9），所述侧方夹钳（5）的头部正对两个限位柱（9）中部。

4.根据权利要求1所述的弯管支架快速定位焊接夹具，其特征在于：所述限位支撑座（7）包含有限位块（701）和定位柱（702），所述定位柱（702）镶嵌在限位块（701）的前方，限位块（701）前面竖直分布有两个定位柱（702）。

5.根据权利要求1所述的弯管支架快速定位焊接夹具，其特征在于：所述焊接支撑板（6）上端面设有耐磨条。

Images