CN219113148U

CN219113148U - 用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备

Info

Publication number: CN219113148U
Application number: CN202223376174.7U
Authority: CN
Inventors: 李岱宗; 王志鹏
Original assignee: Damon Technology Group Corp Ltd
Current assignee: Damon Technology Group Corp Ltd
Priority date: 2022-12-16
Filing date: 2022-12-16
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2032-12-16

Abstract

用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，包括焊接架、固定电极、给进电极、移动件；固定电极固定连接在所述焊接架上；移动件设置在所述焊接架上，用于固定安装所述给进电极的并能够使给进电极靠近或者远离所述固定电极，还包括用于驱动所述移动件运动的移动件驱动结构。本实用新型，具有能耗低、成本低、尺寸比较小等优点。

Description

用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池焊接领域，具体为用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备。

背景技术

圆柱电池主要由外壳、盖帽、正极和负极构成，正极和负极分别连接有正极极耳与负极极耳，正极通过正极极耳与盖帽焊接在一起，负极通过负极极耳与外壳底部焊接在一起，盖帽紧密盖置在外壳的开口处。

目前，盖帽与正极极耳的焊接主要由激光焊接设备和超声波焊接设备完成，这两种焊接设备的焊接效率比较高，是企业进行焊接制造的首选。但是，均涉及电能的转换，其中，超声波焊接设备是利用转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，激光焊接设备是利用电能转换成高能量密度的激光束，转换过程中存在能量损耗，例如，通常产生无法利用的热能，并且这种能量损耗要往往达到10%-20%，另外，激光焊接设备和超声波焊接设备属于高端精密焊接设备，设备价格昂贵，同时，激光焊接设备和超声波焊接设备本身的尺寸较大，极大占用厂区面积。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，具有能耗低、成本低、尺寸比较小等优点。

用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，包括焊接架、固定电极、给进电极、移动件；固定电极固定连接在所述焊接架上；移动件设置在所述焊接架上，用于固定安装所述给进电极的并能够使给进电极靠近或者远离所述固定电极，还包括用于驱动所述移动件运动的移动件驱动结构。

优选的，所述焊接架上设置有和所述固定电极相连接的电极通电臂一，移动件上连接有和所述给进电极相连接的电极通电臂二。

优选的，电极通电臂一的数量为两个，且均和固定电极相连接；所述电极通电臂二的数量为两个，且均和给进电极相连接。

优选的，所述电极通电臂一包括和所述固定电极相连接的弯曲部、和所述弯曲部相连接的并连接在所述焊接架上的固定部。

优选的，电极通电臂一的表面设置有绝缘层。

优选的，所述移动件驱动结构呈竖向布置。

优选的，所述移动件驱动结构包括升降块、和所述升降块相连接的升降气缸，所述升降块上设置有驱动斜面，驱动斜面随靠近所述移动件而向下倾斜，驱动斜面驱动所述移动件运动。

优选的，还包括用于使移动件复位的复位机构；所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的一端和移动件相连接，另一端和机架相连接。

优选的，还包括用于检测移动件移动位置的位置感应器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1：本实用新型，利用电阻焊焊接原理，电阻焊本身就是利用电阻热作为热源实现焊接，所以，不存在像激光焊、超声波焊等焊接设备在能量转换过程中存在的热能损耗现象，具有能耗低的优点；该电阻焊焊接设备，不属于高端焊接设备，本身成本低，而且，整体尺寸可以做得比较小。

2：本实用新型，用于驱动移动件运动的移动件驱动结构呈竖向布置，可减小占用水平面上的面积，并更大程度地利用竖向空间。

3：本实用新型，电极通电臂一包括和所述固定电极相连接的弯曲部、和所述弯曲部相连接的并连接在所述焊接架上的固定部，弯曲部弯向所述给进电极，弯曲部有更好地抗变形能力，防止长期焊接操作后，固定电极的位置发生偏移，弯曲部与所述固定部为可拆卸连接，利于后期拆卸维修。

附图说明

图1为电阻焊焊接设备的结构示意简图；

图2为固定电极的安装图；

图3为给进电极的安装图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1-3所示，用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，包括焊接架30、固定电极31、给进电极32、移动件33、移动件驱动结构34；固定电极31固定连接在所述焊接架30上，焊接架30上连接有和所述固定电极31相连接的且表面为绝缘层的电极通电臂一37，绝缘层防止人员触电，电极通电臂一37可通过若干连接件37-1连接到焊接架30上，移动件33用于固定安装所述给进电极32并能够使给进电极32靠近或者远离所述固定电极31，移动件33上还连接有和所述给进电极32相连接的且表面为绝缘层的电极通电臂二32-1，绝缘层防止人员触电，移动件驱动结构34用来驱动所述移动件33运动。对于移动件33的安装，在焊接架30上设置有导轨固定块381，导轨固定块381上固定有导轨382，移动件33滑动设置在所述导轨382上且移动件33的运动方向与导轨382的导向方向相同。

本实施例中的电阻焊焊接设备的工作原理是：在圆柱电池的极耳被外部设备限制在固定电极31处且同时盖帽被外部设备限制在电池极耳处后，移动件驱动结构34动作，使给进电极32靠近固定电极31，将盖帽、极耳压在固定电极31上，此时，给进电极32以及固定电极31将盖帽与极耳焊在一起。

上述采用的电阻焊焊接设备，利用电阻焊焊接原理，电阻焊本身就是利用电阻热作为热源实现焊接，所以，不存在像激光焊、超声波焊等焊接设备在能量转换过程中存在的热能损耗现象，具有能耗低的优点；该电阻焊焊接设备，不属于高端焊接设备，本身成本低，而且，整体尺寸可以做得比较小。

上述的电阻焊焊接设备中，电极通电臂一37的数量为两个，且均和固定电极31相连接，电极通电臂二32-1的数量为两个，且均和给进电极32相连接，两个电极通电臂一37以及两个电极通电臂二32-1分别为固定电极31以及给进电极32提供更大的电流，形成更大的电阻热，有利于快速焊接。

上述的电阻焊焊接设备中，所述电极通电臂一37包括和所述固定电极31相连接的弯曲部371、和所述弯曲部371相连接的并连接在所述焊接架30上的固定部372，弯曲部371弯向所述给进电极32，即向给进电极32这一侧弯曲，弯曲部371有更好地抗变形能力，防止长期焊接操作后，固定电极31的位置发生偏移，弯曲部371与所述固定部372为可拆卸连接。电阻焊是一种通过施压进行焊接的方式，不管是固定电极31还是给进电极32，长时间后使用后，极大可能会存在焊渣，因此需要清理或者更换，而弯曲部371与固定部372为可拆卸连接的设计，在固定电极31或者给进电极32出现问题时，可以将固定电极31拆下再去清理/更换固定电极31或者给进电极32。

上述的电阻焊焊接设备中，移动件驱动结构34呈竖向布置，可减小占用水平面上的面积，并更大程度地利用竖向空间，具体地，移动件驱动结构34包括升降块341、和所述升降块341相连接的升降气缸342，焊接架30上固定连接有用于安装所述升降块341的竖向导轨341-1，所述升降块341上设置有驱动斜面3411，驱动斜面3411随靠近所述移动件33而向下倾斜，驱动斜面3411驱动所述移动件33运动。较佳地，移动件33上设置有与所述驱动斜面3411相滚动接触的滚轮33-1，驱动斜面3411驱动所述移动件33运动时，滚轮33-1在驱动斜面3411滚动。

当焊接完成后，移动件33需要复位，为此，本实施例中的电阻焊焊接设备，还包括用于使移动件33复位的复位机构35，所述复位机构35包括弹簧，所述弹簧的一端和移动件33相连接，另一端和焊接架30相连接，具体连接在焊接架30的导轨固定块381上。

移动件33在移动过程中，需要精准确定移动件33的移动距离，才能使得给进电极32的给进距离合适，为此，还包括用于检测移动件33移动位置的位置感应器36，位置感应器36具体可以采用红外感应器，位置感应器36可以设在焊接架30上，本实施例，设置在导轨固定块381上。

还包括安全机构6，安全机构6用于在电阻焊焊接设备进行检修的时候使用，可提高检修时的安全性。所述安全机构6包括和所述焊接架30相连接的座板61、设置在所述座板61上的并可调整高度的安全杆62、用于检测所述安全杆62高度的安全感应器63，安全杆62可以为螺纹杆，与座板61之间为螺旋连接，安全感应器63可以采用光电感应器，所述座板61连接有用于安装所述安全感应器63的安装板64，安全感应器63和外接的上位机通讯连接，上位机通过控制继电器等开关设备控制电阻焊焊接设备的启动与停止。当电阻焊焊接设备需要进行检修时，将安全杆62的高度下调，直至被安全感应器63检测到，此时，上位机获得安全感应器63输出的检测信号，将开关设备断电，使得电阻焊焊接设备不能被启动，这种状态下进行检修，安全性能够得到保障，当检修完成后，将安全杆62的高度上调，直至不能被安全感应器63检测到，此时，上位机控制开关设备通电，电阻焊焊接设备能被启动。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，包括焊接架（30）、固定电极（31）、给进电极（32）、移动件（33）；固定电极（31）固定连接在所述焊接架（30）上；移动件（33）设置在所述焊接架（30）上，用于固定安装所述给进电极（32）并能够使给进电极（32）靠近或者远离所述固定电极（31），还包括用于驱动所述移动件（33）运动的移动件驱动结构（34）。

2.根据权利要求1所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，所述焊接架（30）上设置有和所述固定电极（31）相连接的电极通电臂一（37），移动件（33）上连接有和所述给进电极（32）相连接的电极通电臂二（32-1）。

3.根据权利要求2所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，电极通电臂一（37）的数量为两个，且均和固定电极（31）相连接；所述电极通电臂二（32-1）的数量为两个，且均和给进电极（32）相连接。

4.根据权利要求2所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，所述电极通电臂一（37）包括和所述固定电极（31）相连接的弯曲部（371）、和所述弯曲部（371）相连接的并连接在所述焊接架（30）上的固定部（372），弯曲部（371）弯向所述给进电极（32）。

5.根据权利要求2所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，电极通电臂一（37）的表面设置有绝缘层。

6.根据权利要求4所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，所述移动件驱动结构（34）呈竖向布置。

7.根据权利要求5所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，所述移动件驱动结构（34）包括升降块（341）、和所述升降块（341）相连接的升降气缸（342），所述升降块（341）上设置有驱动斜面（3411），驱动斜面（3411）随靠近所述移动件（33）而向下倾斜，驱动斜面（3411）驱动所述移动件（33）运动。

8.根据权利要求6所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，还包括用于使移动件（33）复位的复位机构（35）；所述复位机构（35）包括弹簧，所述弹簧的一端和移动件（33）相连接，另一端和焊接架（30）相连接。

9.根据权利要求4所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，还包括用于检测移动件（33）移动位置的位置感应器（36）。

10.根据权利要求1所述的用于圆柱电池盖帽的电阻焊焊接设备，其特征在于，还包括安全机构（6），所述安全机构（6）包括和所述焊接架（30）相连接的座板（61）、设置在所述座板（61）上的并可调整高度的安全杆（62）、用于检测所述安全杆（62）高度的安全感应器（63），所述座板（61）连接有用于安装所述安全感应器（63）的安装板（64）。