CN219113120U - 超微细的压力控制装置 - Google Patents

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龙佳乐
罗俊
卢建锋
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Abstract

本实用新型涉及一种超微细的压力控制装置,工作平台上安装有调节盒,调节盒上且位于支撑柱的一侧安装有电滑台,电滑台的滑块上安装有伸缩支撑杆,伸缩支撑杆的伸缩端固定连接有支撑块,支撑块的中部固定穿设有第二支撑筒,第二支撑筒内活动套接有第二螺纹筒,第二螺纹筒的下端安装有控制筒,控制筒的内部活动安装有传感弹簧,传感弹簧的两端均固定连接有压力传感器,位于下侧的压力传感器的下端中部固定连接有焊接针头,焊接针头活动贯穿控制筒的下端,通过两个压力传感器共同地检测焊接时的压力,并同步检测传感弹簧的收缩量,从而对焊接针头与微型电子元件接触时产生的压力进行精确测量。

Description

超微细的压力控制装置
技术领域
本实用新型涉及精密焊接设备技术领域,具体涉及一种超微细的压力控制装置。
背景技术
现有的电子元件焊接设备装置常常通过人为手动地去焊接,在焊接的时候容易造成误差,不能定位焊接。
公开号为CN212704872U的专利文件公开了一种便于定位的电子元件焊接工装,包括底板,所述底板的上端固定有第一横板,所述第一横板的外侧设置有第一电机,所述底板的上端与第一电机的外侧相互连接,所述第一横板的上端预留有第一滑槽,所述底板的外侧固定有第一竖板,所述第一竖板的上端设置有第二电机,所述第一竖板的外侧预留有第二滑槽,所述第一横板的上端固定有第一套筒。该便于定位的电子元件焊接工装,第一连接杆带动焊接头向下移动,启动第三电机带动第五套筒转动,第五套筒带动第二连接杆前后移动,第二连接杆带动焊接头前后移动,实现了对焊接头的位置调整,将焊接头放置在第一夹板与第二夹板之间,然后拧紧螺帽对其固定,实现了对焊接头的方便更换。
上述装置存在以下不足,上述装置在使用时对焊接点的压力不能准确检测并准确调节,容易对一些微型电子元件造成损伤,影响其使用寿命,上述装置在使用时采用单侧位置调节并夹取,不容易对微型电子元件进行对中对准,位置不容易调准,容易出现焊接点偏离等焊接质量不佳的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种超微细的压力控制装置,提升了整体的工作效率。
本实用新型所解决的技术问题为:
(1)上述装置在使用时对焊接点的压力不能准确检测并准确调节,容易对一些微型电子元件造成损伤,影响其使用寿命;
(2)上述装置在使用时采用单侧位置调节并夹取,不容易对微型电子元件进行对中对准,位置不容易调准,容易出现焊接点偏离等焊接质量不佳的现象。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:超微细的压力控制装置,包括工作平台,工作平台上安装有调节盒,调节盒上且位于支撑柱的一侧安装有电滑台,电滑台的滑块上安装有伸缩支撑杆,伸缩支撑杆的伸缩端固定连接有支撑块,支撑块的中部固定穿设有第二支撑筒,第二支撑筒内活动套接有第二螺纹筒,第二螺纹筒的下端安装有控制筒,控制筒的内部活动安装有传感弹簧,传感弹簧的两端均固定连接有压力传感器,压力传感器与控制筒滑动连接,位于下侧的压力传感器的下端中部固定连接有焊接针头,焊接针头活动贯穿控制筒的下端。
优选的,调节盒的上表面滑动嵌设有两个对称设置的调节滑块,调节滑块上固定连接有支撑柱。
优选的,支撑柱的上端固定连接有第一支撑筒,两个第一支撑筒呈对称设置,两个第一支撑筒的相对一端均滑动套接有第一螺纹筒,两个第一螺纹筒的相对一端均固定连接有对微型电子元件进行夹持的支撑夹块。
优选的,电滑台设置有两个,且两个电滑台呈上下对称相连接的结构,两个电滑台及其所连部件均关于支撑夹块对称。
优选的,调节盒的上表面开设有配合调节滑块嵌设滑动连接的滑动嵌槽,滑动嵌槽内转动连接有调节螺杆,调节螺杆的一端贯穿调节盒且安装有调节电机,调节电机的驱动轴一端与调节螺杆固定连接,调节螺杆上开设有呈对称设置的螺纹,调节螺杆分别与两个调节滑块螺纹套接,且两个调节滑块对称设置在调节螺杆上。
优选的,支撑块的两侧均固定连接有限位滑块,限位滑块的中部活动穿设有限位滑杆,限位滑杆的两端均安装有电推杆,且电推杆的一端与电滑台固定连接。
优选的,第一支撑筒的另一端安装有第一电机,第一电机的驱动轴一端固定连接有第一螺杆,第一螺纹筒螺纹套接在第一螺杆上。
优选的,第二支撑筒的另一端安装有第二电机,第二电机的驱动轴一端固定连接有第二螺杆,第二螺纹筒螺纹套接在第二螺杆上。
优选的,第一螺纹筒和第二螺纹筒的外周均固定连接有若干个呈等角度均匀分布的限位嵌条,第一支撑筒和第二支撑筒的内周均开设有若干个与限位嵌条对应滑动嵌合连接的限位嵌槽。
优选的,第一电机和第二电机均为步进电机,支撑柱的一侧通过斜撑架对第一电机和第一支撑筒进行辅助支撑。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过两个支撑夹块对微型电子元件的左右两侧进行稳定夹持,保持微型电子元件的稳定,随后,移动焊接针头至微型电子元件的上下两侧,通过焊接针头对微型电子元件进行焊接,焊接时,通过两个压力传感器共同地检测焊接时的压力,并同步检测传感弹簧的收缩量,从而对焊接针头与微型电子元件接触时产生的压力进行精确测量,形成上下缓冲,且快速卸荷,在夹持元件时有效降低内部元件的压力冲击,提升各元件的使用寿命,减少维修,更换次数,提高工作效率,大大降低生产成本,通过计算压力传感器及传感弹簧的压缩量来实时检测焊接压力,及时地补偿接近零重力的超细微焊接压力。
(2)夹持时,通过调节电机转动调节螺杆,推动调节滑块,调节两个调节滑块的间距,从而通过调节两个支撑柱的间距来调节两个支撑夹块的夹持力,从而既能稳定夹持微型电子元件,又能保护微型电子元件,当电滑台推动伸缩支撑杆时,伸缩支撑杆推动支撑块以及安装在控制筒内的焊接针头进行上下移动,通过电推杆的伸缩,从而推动限位滑杆和限位滑块进行前后移动,进而使得焊接针头进行前后移动,从而调节焊接位置,适应不同大小和不同焊接位置的微型电子元件,通过第一电机转动第一螺杆,推动第一螺纹筒在第一支撑筒内滑动,从而推动支撑夹块,并通过第一电机的精确转动,精确调节两个支撑夹块对微型电子元件的夹持力,通过第二电机转动第二螺杆,推动第二螺纹筒,进而推动控制筒进行精确地上下移动,从而根据检测数据及时精确调整焊接压力。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型第一支撑筒的内部结构侧视图;
图4为本实用新型第二支撑筒的内部结构侧视图;
图中:1、工作平台;2、调节盒;3、调节滑块;4、支撑柱;5、调节电机;6、斜撑架;7、第一支撑筒;8、第一电机;9、第一螺纹筒;10、支撑夹块;11、电滑台;12、支撑块;13、限位滑块;14、电推杆;15、限位滑杆;16、第二支撑筒;17、伸缩支撑杆;18、第一螺杆;19、限位嵌条;20、第二电机;21、第二螺杆;22、第二螺纹筒;23、控制筒;24、压力传感器;25、传感弹簧;26、焊接针头。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-4所示:超微细的压力控制装置,包括工作平台1,工作平台1上安装有调节盒2,调节盒2的上表面滑动嵌设有两个对称设置的调节滑块3,调节滑块3上固定连接有支撑柱4,调节盒2的上表面开设有配合调节滑块3嵌设滑动连接的滑动嵌槽,滑动嵌槽内转动连接有调节螺杆,调节螺杆的一端贯穿调节盒2且安装有调节电机5,调节电机5的驱动轴一端与调节螺杆固定连接,支撑柱4的上端固定连接有第一支撑筒7,两个第一支撑筒7呈对称设置,两个第一支撑筒7的相对一端均滑动套接有第一螺纹筒9,两个第一螺纹筒9的相对一端均固定连接有对微型电子元件进行夹持的支撑夹块10;
调节盒2上且位于支撑柱4的一侧安装有电滑台11,电滑台11设置有两个,且两个电滑台11呈上下对称相连接的结构,两个电滑台11及其所连部件均关于支撑夹块10对称,电滑台11的滑块上安装有伸缩支撑杆17,伸缩支撑杆17的伸缩端固定连接有支撑块12,支撑块12的中部固定穿设有第二支撑筒16,第二支撑筒16内活动套接有第二螺纹筒22,第二螺纹筒22的下端安装有控制筒23,控制筒23的内部活动安装有传感弹簧25,传感弹簧25的两端均固定连接有压力传感器24,压力传感器24与控制筒23滑动连接,位于下侧的压力传感器24的下端中部固定连接有焊接针头26,焊接针头26活动贯穿控制筒23的下端;
调节螺杆上开设有呈对称设置的螺纹,调节螺杆分别与两个调节滑块3螺纹套接,且两个调节滑块3对称设置在调节螺杆上。
本实施例中,通过两个支撑夹块10对微型电子元件的左右两侧进行稳定夹持,保持微型电子元件的稳定,随后,移动焊接针头26至微型电子元件的上下两侧,通过焊接针头26对微型电子元件进行焊接,焊接时,通过两个压力传感器24共同地检测焊接时的压力,并同步检测传感弹簧25的收缩量,从而对焊接针头26与微型电子元件接触时产生的压力进行精确测量,形成上下缓冲,且快速卸荷,在夹持元件时有效降低内部元件的压力冲击,提升各元件的使用寿命,减少维修,更换次数,提高工作效率,大大降低生产成本,通过计算压力传感器24及传感弹簧25的压缩量来实时检测焊接压力,及时地补偿接近零重力的超细微焊接压力;
夹持时,通过调节电机5转动调节螺杆,推动调节滑块3,调节两个调节滑块3的间距,从而通过调节两个支撑柱4的间距来调节两个支撑夹块10的夹持力,从而既能稳定夹持微型电子元件,又能保护微型电子元件。
支撑块12的两侧均固定连接有限位滑块13,限位滑块13的中部活动穿设有限位滑杆15,限位滑杆15的两端均安装有电推杆14,且电推杆14的一端与电滑台11固定连接,当电滑台11推动伸缩支撑杆17时,伸缩支撑杆17推动支撑块12以及安装在控制筒23内的焊接针头26进行上下移动,通过电推杆14的伸缩,从而推动限位滑杆15和限位滑块13进行前后移动,进而使得焊接针头26进行前后移动,从而调节焊接位置,适应不同大小和不同焊接位置的微型电子元件。
第一支撑筒7的另一端安装有第一电机8,第一电机8的驱动轴一端固定连接有第一螺杆18,第一螺纹筒9螺纹套接在第一螺杆18上;
第二支撑筒16的另一端安装有第二电机20,第二电机20的驱动轴一端固定连接有第二螺杆21,第二螺纹筒22螺纹套接在第二螺杆21上;
第一螺纹筒9和第二螺纹筒22的外周均固定连接有若干个呈等角度均匀分布的限位嵌条19,第一支撑筒7和第二支撑筒16的内周均开设有若干个与限位嵌条19对应滑动嵌合连接的限位嵌槽;
第一电机8和第二电机20均为步进电机,支撑柱4的一侧通过斜撑架6对第一电机8和第一支撑筒7进行辅助支撑;
通过第一电机8转动第一螺杆18,推动第一螺纹筒9在第一支撑筒7内滑动,从而推动支撑夹块10,并通过第一电机8的精确转动,精确调节两个支撑夹块10对微型电子元件的夹持力,通过第二电机20转动第二螺杆21,推动第二螺纹筒22,进而推动控制筒23进行精确地上下移动,从而根据检测数据及时精确调整焊接压力。
本实用新型在使用时,通过两个支撑夹块10对微型电子元件的左右两侧进行稳定夹持,保持微型电子元件的稳定,随后,移动焊接针头26至微型电子元件的上下两侧,通过焊接针头26对微型电子元件进行焊接,焊接时,通过两个压力传感器24共同地检测焊接时的压力,并同步检测传感弹簧25的收缩量,从而对焊接针头26与微型电子元件接触时产生的压力进行精确测量,形成上下缓冲,且快速卸荷,在夹持元件时有效降低内部元件的压力冲击,提升各元件的使用寿命,减少维修,更换次数,提高工作效率,大大降低生产成本,通过计算压力传感器24及传感弹簧25的压缩量来实时检测焊接压力,及时地补偿接近零重力的超细微焊接压力;
夹持时,通过调节电机5转动调节螺杆,推动调节滑块3,调节两个调节滑块3的间距,从而通过调节两个支撑柱4的间距来调节两个支撑夹块10的夹持力,从而既能稳定夹持微型电子元件,又能保护微型电子元件,当电滑台11推动伸缩支撑杆17时,伸缩支撑杆17推动支撑块12以及安装在控制筒23内的焊接针头26进行上下移动,通过电推杆14的伸缩,从而推动限位滑杆15和限位滑块13进行前后移动,进而使得焊接针头26进行前后移动,从而调节焊接位置,适应不同大小和不同焊接位置的微型电子元件,通过第一电机8转动第一螺杆18,推动第一螺纹筒9在第一支撑筒7内滑动,从而推动支撑夹块10,并通过第一电机8的精确转动,精确调节两个支撑夹块10对微型电子元件的夹持力,通过第二电机20转动第二螺杆21,推动第二螺纹筒22,进而推动控制筒23进行精确地上下移动,从而根据检测数据及时精确调整焊接压力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.超微细的压力控制装置,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)上安装有调节盒(2),所述调节盒(2)上且位于支撑柱(4)的一侧安装有电滑台(11),电滑台(11)的滑块上安装有伸缩支撑杆(17),伸缩支撑杆(17)的伸缩端固定连接有支撑块(12),支撑块(12)的中部固定穿设有第二支撑筒(16),第二支撑筒(16)内活动套接有第二螺纹筒(22),第二螺纹筒(22)的下端安装有控制筒(23),控制筒(23)的内部活动安装有传感弹簧(25),传感弹簧(25)的两端均固定连接有压力传感器(24),压力传感器(24)与控制筒(23)滑动连接,位于下侧的压力传感器(24)的下端中部固定连接有焊接针头(26),焊接针头(26)活动贯穿控制筒(23)的下端。
2.根据权利要求1所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述调节盒(2)的上表面滑动嵌设有两个对称设置的调节滑块(3),所述调节滑块(3)上固定连接有支撑柱(4)。
3.根据权利要求2所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述支撑柱(4)的上端固定连接有第一支撑筒(7),两个所述第一支撑筒(7)呈对称设置,两个所述第一支撑筒(7)的相对一端均滑动套接有第一螺纹筒(9),两个所述第一螺纹筒(9)的相对一端均固定连接有对微型电子元件进行夹持的支撑夹块(10)。
4.根据权利要求1所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述电滑台(11)设置有两个,且两个电滑台(11)呈上下对称相连接的结构,两个电滑台(11)及其所连部件均关于支撑夹块(10)对称。
5.根据权利要求2所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述调节盒(2)的上表面开设有配合调节滑块(3)嵌设滑动连接的滑动嵌槽,滑动嵌槽内转动连接有调节螺杆,调节螺杆的一端贯穿调节盒(2)且安装有调节电机(5),调节电机(5)的驱动轴一端与调节螺杆固定连接,所述调节螺杆上开设有呈对称设置的螺纹,调节螺杆分别与两个调节滑块(3)螺纹套接,且两个调节滑块(3)对称设置在调节螺杆上。
6.根据权利要求2所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述支撑块(12)的两侧均固定连接有限位滑块(13),限位滑块(13)的中部活动穿设有限位滑杆(15),限位滑杆(15)的两端均安装有电推杆(14),且电推杆(14)的一端与电滑台(11)固定连接。
7.根据权利要求2所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,第一支撑筒(7)的一端均安装有第一电机(8),第一电机(8)的驱动轴一端固定连接有第一螺杆(18),第一螺纹筒(9)螺纹套接在第一螺杆(18)上。
8.根据权利要求7所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述第二支撑筒(16)的另一端安装有第二电机(20),第二电机(20)的驱动轴一端固定连接有第二螺杆(21),所述第二螺纹筒(22)螺纹套接在第二螺杆(21)上。
9.根据权利要求8所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述第一螺纹筒(9)和第二螺纹筒(22)的外周均固定连接有若干个呈等角度均匀分布的限位嵌条(19),所述第一支撑筒(7)和第二支撑筒(16)的内周均开设有若干个与限位嵌条(19)对应滑动嵌合连接的限位嵌槽。
10.根据权利要求8所述的超微细的压力控制装置,其特征在于,所述第一电机(8)和第二电机(20)均为步进电机,所述支撑柱(4)的一侧通过斜撑架(6)对第一电机(8)和第一支撑筒(7)进行辅助支撑。
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