CN214815526U - 一种步进电机驱动电路的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种步进电机驱动电路的焊接装置，包括第一支架；所述第一支架为L型结构，且第一支架下端横板内部设有轨道槽；二支架，所述第二支架为L型结构，第二支架下端横板为中间位置设有凹槽，且凹槽两侧对称设有两组定位孔；放置架，所述放置架对称设有两组，且左侧的放置架与第二支架转动连接，右侧的放置架与驱动轴固定连接。本实用新型中，通过调节螺杆与放置架螺纹连接的设置，使得调节螺杆在转动中可以带动压板向下运动，实现对电路板的固定，并且压板下端均匀排列有弹性球，使得压板与电路板接触的时候，弹性球可以起到缓冲的作用，避免在对电路板进行固定的时候，电路板发生受损的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种步进电机驱动电路的焊接装置。
背景技术
步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，步进电机内部的驱动电路在损坏之后，需要更换电路板上的元器件，在将元器件焊接在电路板上的时候，需要对电路板进行固定。
基于上述，现有的焊接装置在对不同规格的步进电机驱动电路板进行固定的是时候存在不便，而且电路板材质较脆，在对电路板紧固的时候，容易造成电路板破损，以及在对不同元器件进行焊接时，电路板的倾斜角度不能调节，给工人的焊接作业带来了不便。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种步进电机驱动电路的焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种步进电机驱动电路的焊接装置，以解决现有焊接装置在对不同规格的步进电机驱动电路板进行固定的时候存在不便，而且电路板材质较脆，在对电路板紧固的时候，容易造成电路板破损的现象，以及在对不同元器件进行焊接时，电路板的倾斜角度不能调节，给工人的焊接作业带来不便的问题。
本实用新型一种步进电机驱动电路的焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种步进电机驱动电路的焊接装置，包括第一支架；
所述第一支架为L型结构，且第一支架下端横板内部设有轨道槽；
第二支架，所述第二支架为L型结构，第二支架下端横板为中间位置设有凹槽，且凹槽两侧对称设有两组定位孔；
放置架，所述放置架对称设有两组，且左侧的放置架与第二支架转动连接，右侧的放置架与驱动轴固定连接，第一支架与第二支架下端分别设有两组固定吸盘。
进一步的，所述第二支架滑动卡装在第一支架下端横板内部的凹槽中，且固定杆依次穿过定位孔与轨道槽对第二支架进行固定，轨道槽的长度为20cm。
进一步的，所述放置架为U型结构，且放置架上端面均匀排列有三组调节螺杆，调节螺杆与放置架的顶板螺纹连接，调节螺杆下端设有压板，压板为圆形结构，且压板均匀排列有弹性球。
进一步的，所述驱动轴前端与右侧的放置架固定连接，且驱动轴外端穿过第一支架的竖板并与转动手轮固定连接。
进一步的，所述转动手轮的表面开设有一个销孔，第一支架的竖板表面呈环形排列有固定孔，固定销依次穿过销孔与固定孔对转动手轮进行固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过第二支架滑动卡装在第一支架下端横板内部凹槽中的设置，使得可以左右移动第二支架的位置，从而调节两组放置架之间的距离，保证本装置可以对不同规格的步进电机驱动电路板进行固定，从而便于工人的焊接作业。
通过调节螺杆与放置架螺纹连接的设置，使得调节螺杆在转动中可以带动压板向下运动，实现对电路板的固定，并且压板下端均匀排列有弹性球，使得压板与电路板接触的时候，弹性球可以起到缓冲的作用，避免在对电路板进行固定的时候，电路板发生受损的情况。
通过第一支架表面均匀排列有八组固定孔的设置，使得工人可以对电路板进行八个角度的调节，而且转动手轮的表面开设有一个销孔，工人在调节完电路板倾斜角度之后，可以将固定销穿过销孔与固定孔，从而实现对转动手轮的固定。
附图说明
图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
图2是本实用新型的第一支架与第二支架连接结构示意图。
图3是本实用新型的整体装置的前视结构示意图。
图4是本实用新型的固定杆结构示意图。
图5是本实用新型的放置架结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、第一支架；101、定位孔；102、固定孔；2、第二支架；201、轨道槽；3、固定杆；4、放置架；5、驱动轴；501、转动手轮；5011、销孔；6、调节螺杆；601、压板；6011、弹性球；7、固定吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种步进电机驱动电路的焊接装置，包括第一支架1；
第一支架1为L型结构，且第一支架1下端横板内部设有轨道槽201；
第二支架2，第二支架2为L型结构，第二支架2下端横板为中间位置设有凹槽，且凹槽两侧对称设有两组定位孔101；
放置架4，放置架4对称设有两组，且左侧的放置架4与第二支架2转动连接，右侧的放置架4与驱动轴5固定连接，第一支架1与第二支架2下端分别设有两组固定吸盘7，固定吸盘7的设置有利于增加第一支架1与第二支架2的抓地能力，增强稳定性。
参照附图1，第二支架2滑动卡装在第一支架1下端横板内部的凹槽中，且固定杆3依次穿过定位孔101与轨道槽201对第二支架2进行固定，轨道槽201的长度为20cm，在对驱动电路板进行焊接的过程中，不同规格电路板的大小不同，通过第二支架2滑动卡装在第一支架1下端横板内部凹槽中的设置，使得可以左右移动第二支架2的位置，从而调节两组放置架4之间的距离，保证本装置可以对不同规格的步进电机驱动电路板进行固定，从而便于工人的焊接作业，在调节完毕第二支架2的位置之后，可以将固定杆3依次穿过定位孔101与轨道槽201对第二支架2进行固定，操作简单，可以节省工人的调节时间。
参照附图2，放置架4为U型结构，且放置架4上端面均匀排列有三组调节螺杆6，调节螺杆6与放置架4的顶板螺纹连接，调节螺杆6下端设有压板601，压板601为圆形结构，且压板601均匀排列有弹性球6011，使用中，将电路板两端分别放到两组放置架4之间，然后转动调节螺杆6，通过调节螺杆6与放置架4螺纹连接的设置，使得调节螺杆6在转动中可以带动压板601向下运动，实现对电路板的固定，并且压板601下端均匀排列有弹性球6011，使得压板601与电路板接触的时候，弹性球6011可以起到缓冲的作用，避免在对电路板进行固定的时候，电路板发生受损的情况。
参照附图5，驱动轴5前端与右侧的放置架4固定连接，且驱动轴5外端穿过第一支架1的竖板并与转动手轮501固定连接，在使用中，工人在对电路板上的元件进行焊接的时候，需要调整电路板的倾斜角度，从而便于工人的焊接作业，可以通过转动手轮501的旋转来对电路板的倾斜角度进行调节。
参照附图5，转动手轮501的表面开设有一个销孔5011，第一支架1的竖板表面呈环形排列有固定孔102，固定销依次穿过销孔5011与固定孔102对转动手轮501进行固定，使用中，通过第一支架1表面均匀排列有八组固定孔102的设置，使得工人可以对电路板进行八个角度的调节，而且转动手轮501的表面开设有一个销孔5011，工人在调节完电路板倾斜角度之后，可以将固定销穿过销孔5011与固定孔102，从而实现对转动手轮501的固定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在对步进电机的电路板进行焊接作业的时候，需要将电路板放到两组放置架4内部，因为不同规格电路板的大小不同，需要调节两组放置架4之间的距离，通过第二支架2滑动卡装在第一支架1下端横板内部凹槽中的设置，使得可以左右移动第二支架2的位置，从而调节两组放置架4之间的距离，保证本装置可以对不同规格的步进电机驱动电路板进行固定，从而便于工人的焊接作业，在调节完毕第二支架2的位置之后，可以将固定杆3依次穿过定位孔101与轨道槽201对第二支架2进行固定，操作简单，可以节省工人的调节时间，然后转动调节螺杆6，通过调节螺杆6与放置架4螺纹连接的设置，使得调节螺杆6在转动中可以带动压板601向下运动，实现对电路板的固定，并且压板601下端均匀排列有弹性球6011，使得压板601与电路板接触的时候，弹性球6011可以起到缓冲的作用，避免在对电路板进行固定的时候，电路板发生受损的情况，工人在对电路板上的元件进行焊接的时候，需要调整电路板的倾斜角度，从而便于工人的焊接作业，可以通过转动手轮501的旋转来对电路板的倾斜角度进行调节，并且第一支架1表面均匀排列有八组固定孔102，使得工人可以对电路板进行八个角度的调节，而且转动手轮501的表面开设有有一个销孔5011，工人在调节完电路板倾斜角度之后，可以将固定销穿过销孔5011与固定孔102，从而实现对转动手轮501的固定。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种步进电机驱动电路的焊接装置，其特征在于：包括第一支架(1)；
所述第一支架(1)为L型结构，且第一支架(1)下端横板内部设有轨道槽(201)；
第二支架(2)，所述第二支架(2)为L型结构，第二支架(2)下端横板为中间位置设有凹槽，且凹槽两侧对称设有两组定位孔(101)；
放置架(4)，所述放置架(4)对称设有两组，且左侧的放置架(4)与第二支架(2)转动连接，右侧的放置架(4)与驱动轴(5)固定连接。
2.如权利要求1所述一种步进电机驱动电路的焊接装置，其特征在于：所述第二支架(2)滑动卡装在第一支架(1)下端横板内部的凹槽中，且固定杆(3)依次穿过定位孔(101)与轨道槽(201)对第二支架(2)进行固定，轨道槽(201)的长度为20cm。
3.如权利要求1所述一种步进电机驱动电路的焊接装置，其特征在于：所述第一支架(1)与第二支架(2)下端分别设有两组固定吸盘(7)。
4.如权利要求1所述一种步进电机驱动电路的焊接装置，其特征在于：所述放置架(4)为U型结构，且放置架(4)上端面均匀排列有三组调节螺杆(6)，调节螺杆(6)与放置架(4)的顶板螺纹连接。
5.如权利要求4所述一种步进电机驱动电路的焊接装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)下端设有压板(601)，压板(601)为圆形结构，且压板(601)均匀排列有弹性球(6011)。
6.如权利要求1所述一种步进电机驱动电路的焊接装置，其特征在于：所述驱动轴(5)前端与右侧的放置架(4)固定连接，且驱动轴(5)外端穿过第一支架(1)的竖板并与转动手轮(501)固定连接。
7.如权利要求6所述一种步进电机驱动电路的焊接装置，其特征在于：所述转动手轮(501)的表面开设有一个销孔(5011)，第一支架(1)的竖板表面呈环形排列有固定孔(102)，固定销依次穿过销孔(5011)与固定孔(102)对转动手轮(501)进行固定。
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| CN202121774497.4U CN214815526U (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种步进电机驱动电路的焊接装置 |
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