CN219113108U - 一种带接驳结构的线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带接驳结构的线切割机，包括机架，其特征在于：机架上设有丝筒、承接架；丝筒活动设在机架上、且其上卷放有电极丝；承接架固定设在机架上、且其上活动设有供电极丝走丝的上线架装置；上线架装置上设有接驳套装置，接驳套装置包括接驳套架、接驳套寄存器、推顶器；接驳套架活动设在上线架装置上；接驳套寄存器拆装在接驳套架上、且其上存放有若干个接驳套；推顶器活动设在接驳套寄存器上、且在活动时将若干个接驳套逐一推至接驳套寄存器的接驳口上。本结构能够让线切割机承放多个接驳套以完成连续接驳工作，同时还能供断开的两个电极丝可以分别穿入接驳套两端，让上线架装置上的剪驳丝装置完成两个电极丝断头连接，加工成本低。

Description

一种带接驳结构的线切割机

技术领域

本实用新型涉及线切割机技术领域，具体是一种带接驳结构的线切割机。

背景技术

数控线切割加工是电火花加工的一个分支，是利用线状电极（钼丝、铜丝、镀锌丝）靠火花放电对工件进行切割。数控线切割加工中工件和电极丝的相对运动采用数字信息控制。常用来加工高硬材料、微细结构、复杂形状、高精度尺寸零件、高表面质量零件。

数控线切割机通常分为三类：快走丝线切割机、中走丝线切割机与慢走丝线切割机；以快走丝线切割机为例，是电极丝作高速往复运动，走丝速度为8m/s~10m/s。当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬肘可高达10000°C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。

鉴于上述结构，相关技术人员研发了可实现自动穿丝的线切割机，但是线状电极（钼丝、铜丝、镀锌丝）在断开后只能通过手动接驳，其生产效率低，加工成本高。

因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种带接驳结构的线切割机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种带接驳结构的线切割机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有丝筒、承接架；所述丝筒活动设置在所述机架上、且其上卷放有电极丝；所述承接架固定设置在所述机架上、且其上活动设置有供所述电极丝走丝的上线架装置；所述上线架装置上设置有接驳套装置，所述接驳套装置包括接驳套架、接驳套寄存器、推顶器。

所述接驳套架活动设置在上线架装置上；所述接驳套寄存器拆装在所述接驳套架上、且其上存放有若干个接驳套；所述推顶器活动设置在所述接驳套寄存器上、且在活动时将若干个所述接驳套逐一推至所述接驳套寄存器的接驳口上。

所述接驳套寄存器内设置有寄存腔；若干个所述接驳套之间呈前后排列式存放在所述寄存腔内。

所述接驳口呈上下贯穿式设置在所述接驳套寄存器一端；所述接驳口对应所述接驳套设置有接驳套限位部。

所述接驳套寄存器另一端设置有存放口；若干个所述接驳套通过所述存放口存放在所述寄存腔内；所述存放口上拆装有塞头。

所述推顶器与所述塞头或所述接驳套寄存器之间设置有弹性件；所述推顶器通过所述弹性件弹性活动设置在所述寄存腔内、且在活动时将若干个所述接驳套逐一推至所述接驳口上。

所述接驳套架上设置有寄存器装配部；所述接驳套寄存器拆装在所述寄存器装配部上。

所述上线架装置上设置有第一延伸臂，所述第一延伸臂与所述接驳套架之间设置有接驳套架Z轴导轨、接驳套架Z轴滑块，并相互之间通过所述接驳套架Z轴导轨、所述接驳套架Z轴滑块导向式前后活动配合。

所述上线架装置上还设置有用于剪断及接驳所述电极丝的剪驳丝装置，所述剪驳丝装置包括剪驳丝架、剪驳丝器；所述剪驳丝架活动设置在上线架装置上；所述剪驳丝器为气动剪钳刀、且设置在所述剪驳丝架上，并跟随所述剪驳丝架活动、且靠近所述接驳口。

所述剪驳丝器上设置有剪刀位和钳刀位。

所述剪驳丝器通过剪刀位对所述电极丝进行剪断。

所述剪驳丝器通过钳刀位对所述接驳套进行夹紧，以实现位于所述接驳套内的两个所述电极丝断头连接。

所述上线架装置上设置有第二延伸臂，所述第二延伸臂与所述剪驳丝架之间设置有剪驳丝架Z轴导轨、剪驳丝架Z轴滑块，并相互之间通过所述剪驳丝架Z轴导轨、所述剪驳丝架Z轴滑块导向式前后活动配合。

本实用新型通过上述结构的改良，在上线架装置上设置有接驳套装置，利用接驳套装置的接驳套寄存器可以对若干个接驳套进行存放，从而便于线切割机能够承放多个接驳套以完成电极丝的连续接驳工作，提高生产效率，而且接驳套寄存器上的推顶器能够将若干个接驳套自动地逐一推至接驳口上，以供断开的两个电极丝可以分别穿入接驳套两端，从而让上线架装置上设置的剪驳丝装置完成两个电极丝断头连接，加工成本低。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图2、图3为本实用新型一实施例的上线架装置、接驳套装置、剪驳丝装置装配结构示意图。

图4、图5为本实用新型一实施例的上线架装置、接驳套装置、剪驳丝装置分解结构示意图。

图6为本实用新型一实施例的接驳套装置、剪驳丝装置剖视装配结构示意图。

图7、图8为本实用新型一实施例的接驳套装置分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本带接驳结构的线切割机，包括机架1，机架1上设置有丝筒、承接架11；丝筒活动设置在机架1上、且其上卷放有电极丝；承接架11固定设置在机架1上、且其上活动设置有供电极丝走丝的上线架装置A；上线架装置A上设置有接驳套装置，接驳套装置包括接驳套架31、接驳套寄存器32、推顶器33。

接驳套架31活动设置在上线架装置A上；接驳套寄存器32拆装在接驳套架31上、且其上存放有若干个接驳套34；推顶器33活动设置在接驳套寄存器32上、且在活动时将若干个接驳套34逐一推至接驳套寄存器32的接驳口35上。

本实施例在上线架装置A上设置有接驳套装置，利用接驳套装置的接驳套寄存器32可以对若干个接驳套34进行存放，从而便于线切割机能够承放多个接驳套34以完成电极丝的连续接驳工作，提高生产效率，而且接驳套寄存器32上的推顶器33能够将若干个接驳套34自动地逐一推至接驳口35上，以供断开的两个电极丝可以分别穿入接驳套34两端，从而让上线架装置A上设置的剪驳丝装置完成两个电极丝断头连接，加工成本低。

具体地讲，接驳套寄存器32内设置有寄存腔36；若干个接驳套34之间有粘贴物，它们相互之间通过粘贴物呈一字形的粘贴在一齐，因此若干个接驳套34之间在装配时则呈前后排列式存放在寄存腔36内，装配方便。

接驳口35呈上下贯穿式设置在接驳套寄存器32一端；接驳口35对应接驳套34设置有接驳套限位部37。

当接驳套34被推至接驳口35上时，接驳套34能够限位在接驳套限位部37上，同时接驳套34的上下端口与接驳口35的上下端口连通，故，电极丝可以穿过接驳套34，而且接驳套34也可以在接驳口35上进行上下活动。

为了便于接驳套34的承放，接驳套寄存器32另一端设置有存放口；若干个接驳套34通过存放口存放在寄存腔36内；同时，存放口上拆装有塞头38。

当需要承放接驳套34时，塞头38拆离存放口，接驳套34即可通过存放口存放在寄存腔36内。当接驳套34放置完成时，塞头38重新装配在存放口上，以避免异物经存放口进入寄存腔36内。

推顶器33与塞头38或接驳套寄存器32之间设置有弹性件72；推顶器33通过弹性件72弹性活动设置在寄存腔36内、且在活动时将若干个接驳套34逐一推至接驳口35上。

其中，弹性件72可以是压簧，也可以是拉簧，其弹性力能够作用在推顶器33与塞头38或接驳套寄存器32之间，以最终使得推顶器33 能够朝接驳口35的方向弹性活动，并将若干个接驳套34逐一推至接驳口35上。

本实施例的弹性件72为压簧，其一端弹性定位套设在推顶器33上，另一端弹性定位套设在塞头38上，结构简单。

为了便于接驳套架31的装配，接驳套架31上设置有寄存器装配部39；接驳套寄存器32拆装在寄存器装配部39上。即接驳套架31可以从寄存器装配部39上进行拆装，以便于将若干个接驳套34承放在接驳套寄存器32上。

进一步地讲，上线架装置A上设置有第一延伸臂40，第一延伸臂40与接驳套架31之间设置有接驳套架Z轴导轨41、接驳套架Z轴滑块42，并相互之间通过接驳套架Z轴导轨41、接驳套架Z轴滑块42导向式前后活动配合。

本实施例在接驳套架31或第一延伸臂40上设置有接驳套架Z轴伺服驱动电机，该接驳套架Z轴伺服驱动电机能够对接驳套架31进行驱动，同时，接驳套架Z轴导轨41设置在第一延伸臂40上，接驳套架Z轴滑块42设置在接驳套架31上。接驳套架31通过接驳套架Z轴伺服驱动电机、接驳套架Z轴导轨41、接驳套架Z轴滑块42的配合能够导向式前面活动在第一延伸臂40上。

上线架装置A上还设置有用于剪断及接驳电极丝的剪驳丝装置，剪驳丝装置包括剪驳丝架43、剪驳丝器44；剪驳丝架43活动设置在上线架装置A上；剪驳丝器44为气动剪钳刀、且设置在剪驳丝架43上，并跟随剪驳丝架43活动、且靠近接驳口35。

剪驳丝器44上设置有剪刀位70和钳刀位71，其中，剪刀位70位于钳刀位71后侧。

剪驳丝器44通过剪刀位70对电极丝进行剪断。

剪驳丝器44通过钳刀位71对接驳套34进行夹紧，以实现位于接驳套34内的两个电极丝断头连接。

由于若干个接驳套34之间粘贴在一齐，因此钳刀位71对位于最前方的接驳套34进行夹紧的同时，会对其进行拉动，使位于最前方的接驳套34与其他接驳套34分开，并完成两个电极丝断头连接。

由于最前方的接驳套34与其他接驳套34分开，因此丝筒可以对该接驳套34、及接驳的电极丝进行收集。

即剪驳丝器44不但可以实现电极丝的剪断，也能够与接驳套装置相互配合，实现两个断开的电极丝接驳。

上线架装置A上设置有第二延伸臂45，第二延伸臂45与剪驳丝架43之间设置有剪驳丝架Z轴导轨46、剪驳丝架Z轴滑块47，并相互之间通过剪驳丝架Z轴导轨46、剪驳丝架Z轴滑块47导向式前后活动配合。

本实施例的第一延伸臂40朝上线架装置A一侧面延伸设置，第二延伸臂45朝上线架装置A另一侧面延伸设置。

在剪驳丝架43或第二延伸臂45上设置有剪驳丝架Z轴伺服驱动电机，该剪驳丝架Z轴伺服驱动电机能够对剪驳丝架43进行驱动，同时，剪驳丝架Z轴导轨46设置在第二延伸臂45上，剪驳丝架Z轴滑块47设置在剪驳丝架43上。剪驳丝架43通过剪驳丝架Z轴伺服驱动电机、剪驳丝架Z轴导轨46、剪驳丝架Z轴滑块47的配合能够导向式前面活动在第二延伸臂45上。

剪驳丝器44的剪刀位70、钳刀位71与接驳口35之间呈前后对应，同时能够进行相互的离开及近靠活动，从而便于电极丝的走丝、断开、及接驳。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种带接驳结构的线切割机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有丝筒、承接架（11）；所述丝筒活动设置在所述机架（1）上、且其上卷放有电极丝；所述承接架（11）固定设置在所述机架（1）上、且其上活动设置有供所述电极丝走丝的上线架装置（A）；所述上线架装置（A）上设置有接驳套装置，所述接驳套装置包括接驳套架（31）、接驳套寄存器（32）、推顶器（33）；

所述接驳套架（31）活动设置在上线架装置（A）上；所述接驳套寄存器（32）拆装在所述接驳套架（31）上、且其上存放有若干个接驳套（34）；所述推顶器（33）活动设置在所述接驳套寄存器（32）上、且在活动时将若干个所述接驳套（34）逐一推至所述接驳套寄存器（32）的接驳口（35）上。

2.根据权利要求1所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述接驳套寄存器（32）内设置有寄存腔（36）；若干个所述接驳套（34）之间呈前后排列式存放在所述寄存腔（36）内。

3.根据权利要求2所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述接驳口（35）呈上下贯穿式设置在所述接驳套寄存器（32）一端；所述接驳口（35）对应所述接驳套（34）设置有接驳套限位部（37）。

4.根据权利要求3所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述接驳套寄存器（32）另一端设置有存放口；若干个所述接驳套（34）通过所述存放口存放在所述寄存腔（36）内；所述存放口上拆装有塞头（38）。

5.根据权利要求4所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述推顶器（33）与所述塞头（38）或所述接驳套寄存器（32）之间设置有弹性件（72）；所述推顶器（33）通过所述弹性件（72）弹性活动设置在所述寄存腔（36）内、且在活动时将若干个所述接驳套（34）逐一推至所述接驳口（35）上。

6.根据权利要求1所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述接驳套架（31）上设置有寄存器装配部（39）；所述接驳套寄存器（32）拆装在所述寄存器装配部（39）上。

7.根据权利要求1所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述上线架装置（A）上设置有第一延伸臂（40），所述第一延伸臂（40）与所述接驳套架（31）之间设置有接驳套架Z轴导轨（41）、接驳套架Z轴滑块（42），并相互之间通过所述接驳套架Z轴导轨（41）、所述接驳套架Z轴滑块（42）导向式前后活动配合。

8.根据权利要求1所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述上线架装置（A）上还设置有用于剪断及接驳所述电极丝的剪驳丝装置，所述剪驳丝装置包括剪驳丝架（43）、剪驳丝器（44）；所述剪驳丝架（43）活动设置在上线架装置（A）上；所述剪驳丝器（44）为气动剪钳刀、且设置在所述剪驳丝架（43）上，并跟随所述剪驳丝架（43）活动、且靠近所述接驳口（35）。

9.根据权利要求8所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述剪驳丝器（44）上设置有剪刀位（70）和钳刀位（71）；

所述剪驳丝器（44）通过剪刀位（70）对所述电极丝进行剪断；

所述剪驳丝器（44）通过钳刀位（71）对所述接驳套（34）进行夹紧，以实现位于所述接驳套（34）内的两个所述电极丝断头连接。

10.根据权利要求8所述带接驳结构的线切割机，其特征在于：所述上线架装置（A）上设置有第二延伸臂（45），所述第二延伸臂（45）与所述剪驳丝架（43）之间设置有剪驳丝架Z轴导轨（46）、剪驳丝架Z轴滑块（47），并相互之间通过所述剪驳丝架Z轴导轨（46）、所述剪驳丝架Z轴滑块（47）导向式前后活动配合。

Images