CN209578810U - 光器件高效剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光器件高效剥离装置，包括：工作台，工作台上设有电机和底座，底座上设有夹持机构和切割机构。夹持机构转动设置在底座上，且夹持机构与电机传动连接。底座上设有滑杆，切割机构滑动设置在滑杆上。本实用新型的有益效果：剥离光器件时更省力，从而大大提高了回收光器件上铜件的效率。

Description

光器件高效剥离装置

技术领域

本实用新型涉及光模块光器件回收的技术领域，特别涉及一种光器件高效剥离装置。

背景技术

光器件是光模块实现将电信号转换成光信号，或将光信号转换成电信号的重要元件，其通过金属和铜件焊接在一起。现有回收光器件上的铜件部分时，大多采用人工锤打光器件的焊接部位，使焊接部位松动，再将铜件从光器件内拔出，这种回收光器件上铜件的方式困难且效率非常低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种光器件高效剥离装置，旨在解决现有人工回收光器件上的铜件困难且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的光器件高效剥离装置，包括：工作台，工作台上设有电机和底座，底座上设有夹持机构和切割机构。夹持机构转动设置在底座上，且夹持机构与电机传动连接。底座上设有滑杆，切割机构滑动设置在滑杆上。

优选地，夹持机构包括：传动轮，传动轮与夹持机构一体成型，且传动轮设置在夹持机构的中部位置，并设置在底座的第一侧。夹持机构的第一端设有调节手柄，其第二端设有夹头，且调节手柄设置在底座的第二侧。夹持机构内部呈中空设置，其内侧壁沿其轴向设有滑槽，且夹持机构的内部设有第一连杆和第二连杆，调节手柄与第一连杆的第一端连接，夹头与第二连杆的第一端连接，第一连杆的第二端与第二连杆的第二端螺纹连接。第二连杆的外侧壁沿其轴向设有滑轨，滑轨与滑槽滑动配合。

优选地，底座设有定位螺栓，定位螺栓穿过底座，传动轮的侧壁上设有定位槽，且定位槽设置在朝向定位螺栓的一侧。

优选地，切割机构包括：滑动设置在滑杆上的第一滑座，第一滑座顶部滑动设有X轴滑块，X轴滑块的顶部设有第二滑座，第二滑座的顶部滑动设有Y轴滑块。Y轴滑块的顶部设有刀座，刀座上设有刀具。

优选地，刀座上设有夹紧手柄，夹紧手柄活动设置在刀具的上方，第一滑座及第二滑座的侧壁均设有进给手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：剥离光器件时更省力，从而大大提高了回收光器件上铜件的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型光器件高效剥离装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中夹持机构的剖面结构图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种光器件高效剥离装置。

参照图1-2，图1为本实用新型光器件高效剥离装置一实施例的结构示意图，图2为本实用新型一实施例中夹持机构的剖面结构图。

如图1所示，在本实用新型实施例中，该光器件高效剥离装置，包括：工作台100，工作台100上设有电机200和底座300，底座300上设有夹持机构和切割机构。夹持机构转动设置在底座300上，且夹持机构与电机200传动连接。具体地，在本实施例中，夹持机构包括：传动轮410，传动轮410与夹持机构一体成型，且传动轮410设置在夹持机构的中部位置，并设置在底座300的第一侧。夹持机构的第一端设有调节手柄420，其第二端设有夹头430，且调节手柄420设置在底座300的第二侧。如图2所示，夹持机构内部呈中空设置，其内侧壁沿其轴向设有滑槽440，且夹持机构的内部设有第一连杆450和第二连杆460，调节手柄420与第一连杆450的第一端连接，夹头430与第二连杆460的第一端连接，第一连杆450的第二端与第二连杆460的第二端螺纹连接。第二连杆460的外侧壁沿其轴向设有滑轨，滑轨与滑槽440滑动配合。

具体地，在本实施例中，如图1所示，底座300上设有定位螺栓310，定位螺栓310穿过底座300，如图2所示，传动轮410的侧壁上设有定位槽411，且定位槽411设置在朝向定位螺栓310的一侧。当需要夹紧或松开光器件时，将传动轮410侧壁上的定位槽411转到与定位螺栓310对准的位置，调节定位螺栓310，使定位螺栓310插入定位槽411内，从而使传动轮410卡死。再转动调节手柄420，在第一连杆450和第二连杆460螺纹传动力的作用下，夹头430顶住夹持机构的内壁而将光器件夹紧，或夹头430凸出夹持机构而将光器件松开。

如图1所示，底座300上设有滑杆320，切割机构滑动设置在滑杆320上。具体地，在本实施例中，切割机构包括：滑动设置在滑杆320上的第一滑座，第一滑座顶部滑动设有X轴滑块510，X轴滑块510的顶部设有第二滑座，第二滑座的顶部滑动设有Y轴滑块520。Y轴滑块520的顶部设有刀座530，刀座530上设有刀具。

具体地，在本实施例中，如图1所示，刀座530上设有夹紧手柄，夹紧手柄活动设置在刀具的上方，第一滑座及第二滑座的侧壁均设有进给手柄540。工作时，刀具通过夹紧手柄固定在刀座530上，并通过转动第一滑座及第二滑座上的进给手柄540来驱动X轴滑块510和Y轴滑块520移动，使Y轴滑块520的顶部的刀具移动到对准光器件的焊接位置。应当说明的是，进给手柄540来驱动X轴滑块510和Y轴滑块520移动可通过现有技术实现。

本实用新型技术方案的工作原理：工作时，夹持机构的夹头430夹紧光器件的尾部，转动第一滑座及第二滑座上的进给手柄540来驱动X轴滑块510和Y轴滑块520移动，使Y轴滑块520的顶部的刀具移动到对准光器件的焊接位置。启动电机200，电机200驱动夹持机构高速转动，再慢慢转动第一滑座上的进给手柄540，使得Y轴滑块520顶部的刀具慢慢向光器件的焊接部位进给，从而将光器件的焊接部位切割出一条小口，进而可以通过人工轻易的将光器件焊接部位拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：剥离光器件时更省力，从而大大提高了回收光器件上铜件的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种光器件高效剥离装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有电机和底座，所述底座上设有夹持机构和切割机构；所述夹持机构转动设置在所述底座上，且所述夹持机构与所述电机传动连接；所述底座上设有滑杆，所述切割机构滑动设置在所述滑杆上。

2.如权利要求1所述的光器件高效剥离装置，其特征在于，所述夹持机构包括：传动轮，所述传动轮与所述夹持机构一体成型，且所述传动轮设置在所述夹持机构的中部位置，并设置在所述底座的第一侧；所述夹持机构的第一端设有调节手柄，其第二端设有夹头，且所述调节手柄设置在所述底座的第二侧；所述夹持机构内部呈中空设置，其内侧壁沿其轴向设有滑槽，且所述夹持机构的内部设有第一连杆和第二连杆，所述调节手柄与所述第一连杆的第一端连接，所述夹头与所述第二连杆的第一端连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第二端螺纹连接，所述第二连杆的外侧壁沿其轴向设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。

3.如权利要求2所述的光器件高效剥离装置，其特征在于，所述底座设有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述底座，所述传动轮的侧壁上设有定位槽，且所述定位槽设置在朝向所述定位螺栓的一侧。

4.如权利要求1-3任一项所述的光器件高效剥离装置，其特征在于，所述切割机构包括：滑动设置在所述滑杆上的第一滑座，所述第一滑座顶部滑动设有X轴滑块，所述X轴滑块的顶部设有第二滑座，所述第二滑座的顶部滑动设有Y轴滑块；所述Y轴滑块的顶部设有刀座，所述刀座上设有刀具。

5.如权利要求4所述的光器件高效剥离装置，其特征在于，所述刀座上设有夹紧手柄，所述夹紧手柄活动设置在刀具的上方，所述第一滑座及第二滑座的侧壁均设有进给手柄。