CN219112828U - 一种快速成型凝固的铸造砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型凝固的铸造砂箱，属于铸造砂箱技术领域，包括铸造砂箱主体，所述铸造砂箱主体的底部固定连接有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件的另一端固定连接有支撑台架，所述支撑台架的内侧嵌设有托盘，所述托盘的顶部固定连接有压力转化组件，所述压力转化组件的顶端固定连接在铸造砂箱主体的底部。本实用新型中，活塞筒通过蒸汽抽吸管抽取抽吸筒内的蒸汽，铸造砂箱主体内的蒸汽透过蒸汽过滤板进入到抽吸筒内，因而能够源源不断抽吸铸造砂箱主体内的蒸汽，利用铸造浆液的重量实现铸造砂箱主体内部蒸汽的排放，具有节能减排的作用，同时还能够在一定程度上避免铸造浆液注入过程中所产生的蒸汽外放，具有良好的环保性能。

Description

一种快速成型凝固的铸造砂箱

技术领域

本实用新型属于铸造砂箱技术领域，尤其涉及一种快速成型凝固的铸造砂箱。

背景技术

砂箱应用于是钢管桩支架现浇梁施工中，卸荷用途。当钢管桩支架贝雷梁搭设完成后，即开始现浇梁施工，现浇梁施工完成需要拆除支架，这时很难拆除支架，因为梁体自重全部压在支架上，想要拆除支架是一件不容易的事情，这就需要我们在做支架时，预先在钢管桩与分配梁之间设置砂箱，砂箱起到千斤顶的作用。

现有技术中公开了部分铸造砂箱技术领域的实用新型专利，其中中国专利CN108436042B公开了铸造砂箱，包括在箱壁边缘的合箱分型面部位设置的加强筋条，所述加强筋条靠近砂箱内部的型砂的一侧具有切角或凹部，相邻箱的所述切角或凹部在合箱时配合形成开放的容纳部，所述开放的容纳部内容纳由耐火材料制成或裹覆的预制件，该技术方案在箱壁边缘的合箱分型面部位设置的加强筋条，通过对加强筋条尺寸结构的设计，首先通过加强筋条的支撑作用防止了砂箱分型面处的变形。

现有技术中的铸造砂箱在使用的过程中仍存有一些不足之处，在浇筑的过程中，铸造浆液会产生蒸汽，蒸汽释放到空气中会对空气造成污染，且蒸汽若是不及时排放不仅会影响注浆浆液的凝固速度，还会影响铸件质量。

基于此，本实用新型设计了一种快速成型凝固的铸造砂箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的铸造砂箱在使用的过程中仍存有一些不足之处，在浇筑的过程中，铸造浆液会产生蒸汽，蒸汽释放到空气中会对空气造成污染，且蒸汽若是不及时排放不仅会影响注浆浆液的凝固速度，还会影响铸件质量的问题，而提出的一种快速成型凝固的铸造砂箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速成型凝固的铸造砂箱，包括铸造砂箱主体，所述铸造砂箱主体的底部固定连接有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件的另一端固定连接有支撑台架，所述支撑台架的内侧嵌设有托盘，所述托盘的顶部固定连接有压力转化组件，所述压力转化组件的顶端固定连接在铸造砂箱主体的底部；

所述铸造砂箱主体顶部的端口固定连接有蒸汽抽吸组件，所述蒸汽抽吸组件的内部套设有疏通组件；

所述铸造砂箱主体的顶部密封连接有砂箱盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力转化组件包括活塞筒，所述活塞筒的底部固定连接在托盘的顶部，所述活塞筒的内部套接有活塞盘，所述活塞盘的侧端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过销轴铰接有第一转接轴，所述第一转接轴的另一端通过销轴铰接有下压轴，所述下压轴的另一端固定连接在铸造砂箱主体的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性支撑组件包括伸缩外筒，所述伸缩外筒的一端固定连接在支撑台架的顶部，所述伸缩外筒另一端的端口内套接有伸缩内轴，所述伸缩内轴的另一端固定连接在铸造砂箱主体的底部，所述铸造砂箱主体和支撑台架的相对面通过支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧套接在伸缩外筒和伸缩内轴的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸汽抽吸组件包括抗压盒，所述抗压盒的侧端面固定连接在铸造砂箱主体顶部的端口内；

所述抗压盒的内部套接有抽吸筒，所述抽吸筒一端的端口内套接有蒸汽过滤板，所述抽吸筒的另一端卡接有蒸汽抽吸管，所述蒸汽抽吸管的另一端穿过铸造砂箱主体侧端面所开设的管口后卡接在活塞筒的侧端面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸汽抽吸管上安装有第一单向阀，所述活塞筒外表面对于国内所述蒸汽抽吸管的位置卡接有蒸汽排放管，所述蒸汽排放管上安装有第二单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述疏通组件包括网面支撑盘，所述网面支撑盘套接在活塞筒的内部，所述网面支撑盘靠近蒸汽过滤板的一面固定连接有疏通刷，所述网面支撑盘的另一面通过第二转接轴和轴承转动连接在抽吸筒内侧的端面；

所述第二转接轴的外表面套接有蒸汽轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，活塞筒内压力逐渐降低，活塞筒通过蒸汽抽吸管抽取抽吸筒内的蒸汽，铸造砂箱主体内的蒸汽透过蒸汽过滤板进入到抽吸筒内，因而能够源源不断抽吸铸造砂箱主体内的蒸汽，利用铸造浆液的重量实现铸造砂箱主体内部蒸汽的排放，具有节能减排的作用，同时还能够在一定程度上避免铸造浆液注入过程中所产生的蒸汽外放，具有良好的环保性能。

2、本实用新型中，铸造砂箱主体内部蒸汽流经抽吸筒的过程中会带动蒸汽轮转动，蒸汽轮转动通过第二转接轴带动网面支撑盘上的疏通刷在蒸汽过滤板上转动，从而能够对蒸汽过滤板的滤孔起到良好的疏通作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速成型凝固的铸造砂箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速成型凝固的铸造砂箱另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速成型凝固的铸造砂箱中蒸汽抽吸组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速成型凝固的铸造砂箱中疏通组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种快速成型凝固的铸造砂箱图4中A处放大的结构示意图。

图例说明：

1、铸造砂箱主体；2、弹性支撑组件；201、伸缩外筒；202、伸缩内轴；203、支撑弹簧；3、压力转化组件；301、活塞筒；302、活塞杆；303、第一转接轴；304、下压轴；4、蒸汽抽吸组件；401、抗压盒；402、抽吸筒；403、蒸汽过滤板；404、蒸汽抽吸管；5、砂箱盖；6、支撑台架；7、疏通组件；701、网面支撑盘；702、疏通刷；703、第二转接轴；704、蒸汽轮；8、托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速成型凝固的铸造砂箱，包括铸造砂箱主体1，铸造砂箱主体1的底部固定连接有弹性支撑组件2，弹性支撑组件2的另一端固定连接有支撑台架6，支撑台架6的内侧嵌设有托盘8，托盘8的顶部固定连接有压力转化组件3，压力转化组件3的顶端固定连接在铸造砂箱主体1的底部；

铸造砂箱主体1顶部的端口固定连接有蒸汽抽吸组件4，蒸汽抽吸组件4的内部套设有疏通组件7；

铸造砂箱主体1的顶部密封连接有砂箱盖5。

具体的，压力转化组件3包括活塞筒301，活塞筒301的底部固定连接在托盘8的顶部，活塞筒301的内部套接有活塞盘，活塞盘的侧端面固定连接有活塞杆302，活塞杆302的另一端通过销轴铰接有第一转接轴303，第一转接轴303的另一端通过销轴铰接有下压轴304，下压轴304的另一端固定连接在铸造砂箱主体1的底部，蒸汽抽吸组件4包括抗压盒401，抗压盒401的侧端面固定连接在铸造砂箱主体1顶部的端口内；

抗压盒401的内部套接有抽吸筒402，抽吸筒402一端的端口内套接有蒸汽过滤板403，抽吸筒402的另一端卡接有蒸汽抽吸管404，蒸汽抽吸管404的另一端穿过铸造砂箱主体1侧端面所开设的管口后卡接在活塞筒301的侧端面，蒸汽抽吸管404上安装有第一单向阀，活塞筒301外表面对于国内蒸汽抽吸管404的位置卡接有蒸汽排放管，蒸汽排放管上安装有第二单向阀。

实施方式具体为：铸造砂箱下行的过程中会通过下压轴304对第一转接轴303施加向下的推力，根据力的分解可知，此时的活塞杆302远离活塞盘的一端会受到来自于第一转接轴303所施加侧向推力，因而活塞杆302将会带动活塞盘在活塞筒301内做活塞运动，在此过程中，活塞筒301内压力将会逐渐降低，活塞筒301通过蒸汽抽吸管404抽取抽吸筒402内的蒸汽，铸造砂箱主体1内的蒸汽透过蒸汽过滤板403进入到抽吸筒402内。

具体的，弹性支撑组件2包括伸缩外筒201，伸缩外筒201的一端固定连接在支撑台架6的顶部，伸缩外筒201另一端的端口内套接有伸缩内轴202，伸缩内轴202的另一端固定连接在铸造砂箱主体1的底部，铸造砂箱主体1和支撑台架6的相对面通过支撑弹簧203固定连接，支撑弹簧203套接在伸缩外筒201和伸缩内轴202的外表面。

实施方式具体为：在向铸造砂箱主体1的内部灌注铸造浆液的过程中，铸造砂箱主体1的整体重量逐渐增大，因而弹性支撑组件2受到的下压力逐渐增大，在下压力的作用下，伸缩内轴202在伸缩外筒201的内部做回缩运动，且在下压力的作用下支撑弹簧203发生收缩形变。

具体的，疏通组件7包括网面支撑盘701，网面支撑盘701套接在活塞筒301的内部，网面支撑盘701靠近蒸汽过滤板403的一面固定连接有疏通刷702，网面支撑盘701的另一面通过第二转接轴703和轴承转动连接在抽吸筒402内侧的端面；

第二转接轴703的外表面套接有蒸汽轮704。

实施方式具体为：铸造砂箱主体1内部蒸汽流经抽吸筒402的过程中会带动蒸汽轮704转动，蒸汽轮704转动通过第二转接轴703带动网面支撑盘701上的疏通刷702在蒸汽过滤板403上转动。

工作原理，使用时：

在向铸造砂箱主体1的内部灌注铸造浆液的过程中，铸造砂箱主体1的整体重量逐渐增大，因而弹性支撑组件2受到的下压力逐渐增大，在下压力的作用下，伸缩内轴202在伸缩外筒201的内部做回缩运动，且在下压力的作用下支撑弹簧203发生收缩形变；

铸造砂箱下行的过程中会通过下压轴304对第一转接轴303施加向下的推力，根据力的分解可知，此时的活塞杆302远离活塞盘的一端会受到来自于第一转接轴303所施加侧向推力，因而活塞杆302将会带动活塞盘在活塞筒301内做活塞运动，在此过程中，活塞筒301内压力将会逐渐降低，活塞筒301通过蒸汽抽吸管404抽取抽吸筒402内的蒸汽，铸造砂箱主体1内的蒸汽透过蒸汽过滤板403进入到抽吸筒402内，因而能够源源不断抽吸铸造砂箱主体1内的蒸汽，利用铸造浆液的重量实现铸造砂箱主体1内部蒸汽的排放，具有节能减排的作用，同时还能够在一定程度上避免铸造浆液注入过程中所产生的蒸汽外放，具有良好的环保性能；

铸造砂箱主体1内部蒸汽流经抽吸筒402的过程中会带动蒸汽轮704转动，蒸汽轮704转动通过第二转接轴703带动网面支撑盘701上的疏通刷702在蒸汽过滤板403上转动，从而能够对蒸汽过滤板403的滤孔起到良好的疏通作用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速成型凝固的铸造砂箱，包括铸造砂箱主体(1)，其特征在于，所述铸造砂箱主体(1)的底部固定连接有弹性支撑组件(2)，所述弹性支撑组件(2)的另一端固定连接有支撑台架(6)，所述支撑台架(6)的内侧嵌设有托盘(8)，所述托盘(8)的顶部固定连接有压力转化组件(3)，所述压力转化组件(3)的顶端固定连接在铸造砂箱主体(1)的底部；

所述铸造砂箱主体(1)顶部的端口固定连接有蒸汽抽吸组件(4)，所述蒸汽抽吸组件(4)的内部套设有疏通组件(7)；

所述铸造砂箱主体(1)的顶部密封连接有砂箱盖(5)。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型凝固的铸造砂箱，其特征在于，所述压力转化组件(3)包括活塞筒(301)，所述活塞筒(301)的底部固定连接在托盘(8)的顶部，所述活塞筒(301)的内部套接有活塞盘，所述活塞盘的侧端面固定连接有活塞杆(302)，所述活塞杆(302)的另一端通过销轴铰接有第一转接轴(303)，所述第一转接轴(303)的另一端通过销轴铰接有下压轴(304)，所述下压轴(304)的另一端固定连接在铸造砂箱主体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型凝固的铸造砂箱，其特征在于，所述弹性支撑组件(2)包括伸缩外筒(201)，所述伸缩外筒(201)的一端固定连接在支撑台架(6)的顶部，所述伸缩外筒(201)另一端的端口内套接有伸缩内轴(202)，所述伸缩内轴(202)的另一端固定连接在铸造砂箱主体(1)的底部，所述铸造砂箱主体(1)和支撑台架(6)的相对面通过支撑弹簧(203)固定连接，所述支撑弹簧(203)套接在伸缩外筒(201)和伸缩内轴(202)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型凝固的铸造砂箱，其特征在于，所述蒸汽抽吸组件(4)包括抗压盒(401)，所述抗压盒(401)的侧端面固定连接在铸造砂箱主体(1)顶部的端口内；

所述抗压盒(401)的内部套接有抽吸筒(402)，所述抽吸筒(402)一端的端口内套接有蒸汽过滤板(403)，所述抽吸筒(402)的另一端卡接有蒸汽抽吸管(404)，所述蒸汽抽吸管(404)的另一端穿过铸造砂箱主体(1)侧端面所开设的管口后卡接在活塞筒(301)的侧端面。

5.根据权利要求4所述的一种快速成型凝固的铸造砂箱，其特征在于，所述蒸汽抽吸管(404)上安装有第一单向阀，所述活塞筒(301)外表面对于国内所述蒸汽抽吸管(404)的位置卡接有蒸汽排放管，所述蒸汽排放管上安装有第二单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种快速成型凝固的铸造砂箱，其特征在于，所述疏通组件(7)包括网面支撑盘(701)，所述网面支撑盘(701)套接在活塞筒(301)的内部，所述网面支撑盘(701)靠近蒸汽过滤板(403)的一面固定连接有疏通刷(702)，所述网面支撑盘(701)的另一面通过第二转接轴(703)和轴承转动连接在抽吸筒(402)内侧的端面；

所述第二转接轴(703)的外表面套接有蒸汽轮(704)。

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