CN219112787U - 一种球阀球体锻件的锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀球体锻件的锻造模具，包括底板、外壳和底座，底座的底端安装有调平结构，底座的顶端安装有外壳，伸缩推杆的顶端安装有顶板，顶板的两侧均安装有导向结构。本实用新型通过在外壳的一端安装有挡板，转轴进行旋转就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转就可以带动第一防护板和第二防护板进行旋转，第一防护板和第二防护板旋转就可以覆盖在按钮的表面，第一防护板和第二防护板可以对按钮进行防护，防止按钮出现误碰的情况，需要对按钮进行使用时，就可以旋转第一防护板和第二防护板，让防护板不再覆盖在按钮表面时，就可以对按钮进行使用，以此来达成球阀球体锻件的锻造模具便于对装置的按钮进行防护的目的。

Description

一种球阀球体锻件的锻造模具

技术领域

本实用新型涉及球阀加工技术领域，特别涉及一种球阀球体锻件的锻造模具。

背景技术

球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，对球阀进行加工时就需要一种球阀球体锻件的锻造模具对球体锻件进行加工，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

为此，公开号为CN217529103U的专利号说明书中公开了一种球阀球体锻件的锻造模具，包括模具固定板，所述模具固定板的端面上连接有预锻模具和精锻模具，所述模具固定板的端面上并且位于预锻模具和精锻模具的两侧连接有锻件转运结构，所述锻件转运结构包括两组固定滑轨和两组顶出气缸，本实用新型通过在球阀球体锻件的锻造模具中设置锻件转运结构,从而利用锻件转运结构中的顶出气缸、驱动气缸、移动气缸经过传动结构使得锻件从预锻模具转移到精锻模具中的设计，从而使得在不改变模具锻造效率的同时提高了模具的使用寿命，节约了制造的成本，从而解决了在不影响锻造效率的情况下又能提高模具使用寿命的问。

但现有的球阀球体锻件的锻造模具依然存在一些问题，具体问题如下所述：

1、球阀球体锻件的锻造模具难以对装置的按钮进行防护的问题，装置的按钮容易出现误碰的情况，这就需要对按钮进行防护，防止按钮在不使用时出现误碰的情况。

2、球阀球体锻件的锻造模具难以对装置进行调平的问题，装置在工作时，由于工作地点的不同，装置难以在不同的地点进行平稳的工作，这就需要对装置进行调平。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种球阀球体锻件的锻造模具，用以解决现有的球阀球体锻件的锻造模具难以对装置的按钮进行防护、难以对装置进行调平的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀球体锻件的锻造模具，包括底板、外壳和底座，所述底座的底端安装有调平结构，所述底座的顶端安装有外壳；

所述外壳的一端安装有按钮，且按钮的一端安装有防护结构，所述防护结构包括第一防护板、第二防护板、挡板、转轴和连接杆，所述挡板安装在外壳的一端，所述挡板的内侧安装有转轴，且转轴的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第二防护板，所述第二防护板的一侧安装有第一防护板，所述外壳的顶端安装有底板；

所述底板的顶端安装有下模具，所述底板底端的两侧均安装有气缸，且气缸的顶端安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有上模具，所述顶板的两侧均安装有导向结构。

气缸工作就可以通过伸缩推杆带动顶板进行升降，顶板升降就可以带动上模具进行升降，上模具和下模具配合就可以对锻件进行加工成型，第一防护板和第二防护板旋转就可以覆盖在按钮的表面，第一防护板和第二防护板构成卡合结构，第一防护板和第二防护板可以对按钮进行防护，防止按钮出现误碰的情况，螺纹杆升降就可以带动支脚进行升降，支脚升降就可以对装置进行调平，让装置可以平稳的进行工作。

优选的，所述调平结构包括连接块、安装块、螺纹杆、支脚和防滑垫，所述连接块安装在底座的底端，所述连接块的底端安装有安装块，且安装块的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有支脚，所述支脚的底端安装有防滑垫，连接块底端的安装块和螺纹杆构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆带动螺纹杆进行升降，螺纹杆升降就可以带动支脚进行升降，支脚升降就可以对装置进行调平，让装置可以平稳的进行工作，防滑垫可以加强支脚的摩擦力，防止装置出现打滑的情况。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装块为螺纹连接，螺纹杆升降就可以带动支脚进行升降。

优选的，所述第一防护板的一侧设置有卡块，所述第二防护板的一侧设置有卡槽，所述第一防护板和第二防护板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。

优选的，所述下模具的顶端设置有凹槽，且凹槽在下模具的顶端呈等间距排列，凹槽的形状呈球形，材料可以在凹槽内部成型。

优选的，所述导向结构包括支架、导向杆、导向块和导向槽，所述支架安装在底板的顶端，所述支架的内部安装有导向槽，所述导向槽的内部安装有导向杆，且导向杆的外侧活动连接有导向块，顶板两侧的导向块和支架内部的导向槽相互配合，导向块可以在导向槽内部进行滑动，导向槽内部的导向杆贯穿导向块，导向块和导向杆构成滑动结构，当顶板进行升降时，导向块滑动就可以对顶板升降进行导向，防止顶板升降时出现偏移的情况。

优选的，所述导向块的内部设置有滑轮，所述导向杆的两侧均设置有滑槽，所述导向块和导向杆构成滑动结构，导向块可以顺着导向杆进行滑动。

（三）有益效果

本实用新型提供的球阀球体锻件的锻造模具，其优点在于：通过在外壳的一端安装有挡板，转轴进行旋转就可以带动连接杆进行旋转，连接杆旋转就可以带动第一防护板和第二防护板进行旋转，第一防护板和第二防护板旋转就可以覆盖在按钮的表面，第一防护板和第二防护板可以对按钮进行防护，防止按钮出现误碰的情况，需要对按钮进行使用时，就可以旋转第一防护板和第二防护板，让防护板不再覆盖在按钮表面时，就可以对按钮进行使用，以此来达成球阀球体锻件的锻造模具便于对装置的按钮进行防护的目的。

通过在底板的顶端安装有支架，顶板两侧的导向块和支架内部的导向槽相互配合，导向块可以在导向槽内部进行滑动，导向槽内部的导向杆贯穿导向块，导向块和导向杆构成滑动结构，当顶板进行升降时，导向块可以顺着导向杆进行滑动，导向块滑动就可以对顶板升降进行导向，防止顶板升降时出现偏移的情况，以此来达成球阀球体锻件的锻造模具便于对顶板进行导向的目的。

通过在底座的底端安装有连接块，连接块底端的安装块和螺纹杆构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆带动螺纹杆进行升降，螺纹杆升降就可以带动支脚进行升降，支脚升降就可以对装置进行调平，让装置可以平稳的进行工作，防滑垫可以加强支脚的摩擦力，防止装置出现打滑的情况，以此来达成球阀球体锻件的锻造模具便于对装置进行调平的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的调平结构局部三维结构示意图；

图5为本实用新型的防护结构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、伸缩推杆；3、气缸；4、外壳；5、底座；6、调平结构；601、连接块；602、安装块；603、螺纹杆；604、支脚；605、防滑垫；7、按钮；8、防护结构；801、第一防护板；802、第二防护板；803、挡板；804、转轴；805、连接杆；9、下模具；10、上模具；11、导向结构；1101、支架；1102、导向杆；1103、导向块；1104、导向槽；12、凹槽；13、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种球阀球体锻件的锻造模具，包括底板1、外壳4和底座5，底座5的底端安装有调平结构6，调平结构6包括连接块601、安装块602、螺纹杆603、支脚604和防滑垫605，连接块601安装在底座5的底端，连接块601的底端安装有安装块602，且安装块602的底端安装有螺纹杆603，螺纹杆603的外侧壁上均匀设置有外螺纹，安装块602的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆603与安装块602为螺纹连接。

螺纹杆603的底端安装有支脚604，支脚604的底端安装有防滑垫605，防滑垫605关于底座5的中轴线呈对称分布。

具体实施例一，首先连接块601底端的安装块602和螺纹杆603构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆603带动螺纹杆603进行升降，螺纹杆603升降就可以带动支脚604进行升降，支脚604升降就可以对装置进行调平，让装置可以平稳的进行工作，防滑垫605可以加强支脚604的摩擦力，防止装置出现打滑的情况。

底座5的顶端安装有外壳4，外壳4的一端安装有按钮7，且按钮7的一端安装有防护结构8，防护结构8包括第一防护板801、第二防护板802、挡板803、转轴804和连接杆805，挡板803安装在外壳4的一端，挡板803的内侧安装有转轴804，且转轴804的一侧安装有连接杆805，连接杆805的一侧安装有第二防护板802，第二防护板802的一侧安装有第一防护板801，第一防护板801的一侧设置有卡块，第二防护板802的一侧设置有卡槽，第一防护板801和第二防护板802构成卡合结构。

具体实施例二，首先挡板803内侧的转轴804可以进行旋转，转轴804进行旋转就可以带动连接杆805进行旋转，连接杆805旋转就可以带动第一防护板801和第二防护板802进行旋转，第一防护板801和第二防护板802旋转就可以覆盖在按钮7的表面，第一防护板801和第二防护板802构成卡合结构，第一防护板801和第二防护板802可以对按钮7进行防护，防止按钮7出现误碰的情况，需要对按钮7进行使用时，就可以旋转第一防护板801和第二防护板802，让防护板不再覆盖在按钮7表面时，就可以对按钮7进行使用。

外壳4的顶端安装有底板1，底板1的顶端安装有下模具9，下模具9的顶端设置有凹槽12，且凹槽12在下模具9的顶端呈等间距排列。

底板1底端的两侧均安装有气缸3，且气缸3的顶端安装有伸缩推杆2，伸缩推杆2的顶端安装有顶板13，且顶板13的底端安装有上模具10，顶板13的两侧均安装有导向结构11，导向结构11包括支架1101、导向杆1102、导向块1103和导向槽1104，支架1101安装在底板1的顶端，支架1101的内部安装有导向槽1104，导向槽1104的内部安装有导向杆1102，且导向杆1102的外侧活动连接有导向块1103，导向块1103的内部设置有滑轮，导向杆1102的两侧均设置有滑槽，导向块1103和导向杆1102构成滑动结构。

具体实施例三，首先气缸3工作就可以通过伸缩推杆2带动顶板13进行升降，顶板13升降就可以带动上模具10进行升降，上模具10和下模具9配合就可以对锻件进行加工成型，顶板13两侧的导向块1103和支架1101内部的导向槽1104相互配合，导向块1103可以在导向槽1104内部进行滑动，导向槽1104内部的导向杆1102贯穿导向块1103，导向块1103和导向杆1102构成滑动结构，当顶板13进行升降时，导向块1103可以顺着导向杆1102进行滑动，导向块1103滑动就可以对顶板13升降进行导向，防止顶板13升降时出现偏移的情况。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种球阀球体锻件的锻造模具，包括底板（1）、外壳（4）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的底端安装有调平结构（6），所述底座（5）的顶端安装有外壳（4）；

所述外壳（4）的一端安装有按钮（7），且按钮（7）的一端安装有防护结构（8），所述防护结构（8）包括第一防护板（801）、第二防护板（802）、挡板（803）、转轴（804）和连接杆（805），所述挡板（803）安装在外壳（4）的一端，所述挡板（803）的内侧安装有转轴（804），且转轴（804）的一侧安装有连接杆（805），所述连接杆（805）的一侧安装有第二防护板（802），所述第二防护板（802）的一侧安装有第一防护板（801），所述外壳（4）的顶端安装有底板（1）；

所述底板（1）的顶端安装有下模具（9），所述底板（1）底端的两侧均安装有气缸（3），且气缸（3）的顶端安装有伸缩推杆（2），所述伸缩推杆（2）的顶端安装有顶板（13），且顶板（13）的底端安装有上模具（10），所述顶板（13）的两侧均安装有导向结构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种球阀球体锻件的锻造模具，其特征在于：所述调平结构（6）包括连接块（601）、安装块（602）、螺纹杆（603）、支脚（604）和防滑垫（605），所述连接块（601）安装在底座（5）的底端，所述连接块（601）的底端安装有安装块（602），且安装块（602）的底端安装有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）的底端安装有支脚（604），所述支脚（604）的底端安装有防滑垫（605）。

3.根据权利要求2所述的一种球阀球体锻件的锻造模具，其特征在于：所述螺纹杆（603）的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装块（602）的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆（603）与安装块（602）为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种球阀球体锻件的锻造模具，其特征在于：所述第一防护板（801）的一侧设置有卡块，所述第二防护板（802）的一侧设置有卡槽，所述第一防护板（801）和第二防护板（802）构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种球阀球体锻件的锻造模具，其特征在于：所述下模具（9）的顶端设置有凹槽（12），且凹槽（12）在下模具（9）的顶端呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种球阀球体锻件的锻造模具，其特征在于：所述导向结构（11）包括支架（1101）、导向杆（1102）、导向块（1103）和导向槽（1104），所述支架（1101）安装在底板（1）的顶端，所述支架（1101）的内部安装有导向槽（1104），所述导向槽（1104）的内部安装有导向杆（1102），且导向杆（1102）的外侧活动连接有导向块（1103）。

7.根据权利要求6所述的一种球阀球体锻件的锻造模具，其特征在于：所述导向块（1103）的内部设置有滑轮，所述导向杆（1102）的两侧均设置有滑槽，所述导向块（1103）和导向杆（1102）构成滑动结构。

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