CN219112582U - 一种钢材加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用折弯装置，其包括主体，所述主体的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动齿轮，所述转轴的表面固定连接有固定轮，所述从动齿轮的前侧表面固定连接有定位销，所述定位销的表面活动连接有折弯轮，所述主体的左内侧表面固定连接有分离网，所述主体的内顶部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆之间活动连接有定位轮，所述主体的内侧表面活动连接有传送轮，所述主体的内侧表面固定连接有支撑板。通过上述结构，能够通过设置分离网可以有效地将杂质和产品进行分离，可以避免后期的分离加工，有利于缩短整体的加工周期，进而提高加工的效率。

Description

一种钢材加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢材折弯设备技术领域，特别涉及一种钢材加工用折弯装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，推车的把手是通过钢管折弯后制成，钢材锻造成钢管后经过煅烧后进行折弯，但是对钢管折弯过程中会产生杂质，目前的折弯装置没有对杂质和产品进行分离，使得还需要进行后续的分离加工，这样会延长加工的周期，不利于提高加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢材加工用折弯装置，能够通过设置分离网可以有效地将杂质和产品进行分离，可以避免后期的分离加工，有利于缩短整体的加工周期，进而提高加工的效率。

为实现上述目的，提供一种钢材加工用折弯装置，包括主体，所述主体的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动齿轮，所述转轴的表面固定连接有固定轮，所述从动齿轮的前侧表面固定连接有定位销，所述定位销的表面活动连接有折弯轮，所述主体的左内侧表面固定连接有分离网，所述主体的内顶部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆之间活动连接有定位轮，所述主体的内侧表面活动连接有传送轮。通过设置转轴是为了方便对从动齿轮和固定轮进行定位安装的作用，通过设置固定轮是为了方便对需要折弯的钢材进行定位的作用，通过设置定位销是为了方便对折弯轮进行定位安装的作用，通过设置折弯轮是为了方便对钢材进行折弯操作的作用，通过设置分离网是为了方便将钢材折弯产生的杂质与折弯后的产品进行分离的作用，通过设置固定板是为了方便对固定杆进行定位安装的作用，通过设置固定杆是为了方便对定位轮进行定位安装的作用，通过设置定位轮是为了方便对折弯的钢材进行定位的作用，通过设置传送轮是为了方便对钢材进行输送的作用。

根据所述的一种钢材加工用折弯装置，所述主体的内侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面相啮合。通过设置支撑板是为了方便对电机进行定位支撑的作用，通过设置电机是为了方便输出动力的作用，通过设置主动齿轮是为了与从动齿轮相啮合的作用。

根据所述的一种钢材加工用折弯装置，所述定位轮的位置位于折弯轮的右侧，所述传送轮的位置位于从动齿轮的右侧，所述定位轮与传送轮均是上下对称设置。起到方便对钢材进行定位的作用。

根据所述的一种钢材加工用折弯装置，所述主体的右侧表面开设有入口，所述入口的位置位于传送轮的位置相对应。通过设置入口是为了方便钢材进行进入的作用，通过设置传送轮是为了方便传送钢材的作用。

根据所述的一种钢材加工用折弯装置，所述主体的内底部固定连接有第一收集箱，所述主体的内底部固定连接有第二收集箱，所述第二收集箱的位置位于第一收集箱的右侧。通过设置收集箱是为了方便对钢材折弯产生的杂质进行收集的作用，通过设置第二收集箱是为了方便对折弯后产品进行收集的作用。

根据所述的一种钢材加工用折弯装置，所述主体的上表面且靠近右侧表面固定连接有电控箱，所述主体的前侧表面固定连接有控制面板。通过设置电控箱是为了方便控制装置正常运行的作用，通过设置控制面板是为了方便进行操作的作用。

根据所述的一种钢材加工用折弯装置，所述主体的前侧表面开设有预留口，所述预留口的位置与第一收集箱和第二收集箱的位置相对应。通过设置预留口是为了方便取放第一收集箱和第二收集箱的作用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种钢材加工用折弯装置的外部结构立体图；

图2为本实用新型一种钢材加工用折弯装置的内部结构正视图；

图3为本实用新型一种钢材加工用折弯装置的外部结构正视图；

图4为本实用新型一种钢材加工用折弯装置的电机结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、从动齿轮；3、分离网；4、入口；5、传送轮；6、电控箱；7、折弯轮；8、定位销；9、固定轮；10、转轴；11、固定板；12、固定杆；13、定位轮；14、主动齿轮；15、第一收集箱；16、第二收集箱；17、控制面板；18、预留口；19、电机；20、支撑板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至图4，本实用新型实施例一种钢材加工用折弯装置，其包括主体1，主体1的内部活动连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有从动齿轮2，转轴10的表面固定连接有固定轮9，从动齿轮2的前侧表面固定连接有定位销8，定位销8的表面活动连接有折弯轮7，主体1的左内侧表面固定连接有分离网3，主体1的内顶部固定连接有固定板11，固定板11的下表面固定连接有固定杆12，固定杆12之间活动连接有定位轮13，主体1的内侧表面活动连接有传送轮5。

主体1的内侧表面固定连接有支撑板20，支撑板20的上表面固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的表面与从动齿轮2的表面相啮合，主体1的右侧表面开设有入口4，入口4的位置位于传送轮5的位置相对应，电机19为伺服电机。

定位轮13的位置位于折弯轮7的右侧，传送轮5的位置位于从动齿轮2的右侧，定位轮13与传送轮5均是上下对称设置。

主体1的内底部固定连接有第一收集箱15，主体1的内底部固定连接有第二收集箱16，第二收集箱16的位置位于第一收集箱15的右侧，主体1的前侧表面开设有预留口18，预留口18的位置与第一收集箱15和第二收集箱16的位置相对应。

主体1的上表面且靠近右侧表面固定连接有电控箱6，主体1的前侧表面固定连接有控制面板17，固定轮9的位置位于从动齿轮2的前侧。

工作原理：使用时，将煅烧后的钢材从入口4送入主体1的内部，经过传送轮5进行输送，使得钢材穿过定位轮13与折弯轮7与固定轮9的表面相接触，接着通过使用电机19输出动力带动主动齿轮14进行旋转，并啮合从动齿轮带动固定轮9和折弯轮7进行旋转，对钢材进行折弯，而折弯产生的杂质穿过分离网3落到第一收集箱15进行收集，而折弯过后的产品经过分离网3的导引落到第二收集箱16进行收集。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种钢材加工用折弯装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部活动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定连接有从动齿轮(2)，所述转轴(10)的表面固定连接有固定轮(9)，所述从动齿轮(2)的前侧表面固定连接有定位销(8)，所述定位销(8)的表面活动连接有折弯轮(7)，所述主体(1)的左内侧表面固定连接有分离网(3)，所述主体(1)的内顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下表面固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)之间活动连接有定位轮(13)，所述主体(1)的内侧表面活动连接有传送轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于，所述主体(1)的内侧表面固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的上表面固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的表面与从动齿轮(2)的表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于，所述定位轮(13)的位置位于折弯轮(7)的右侧，所述传送轮(5)的位置位于从动齿轮(2)的右侧，所述定位轮(13)与传送轮(5)均是上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于，所述主体(1)的右侧表面开设有入口(4)，所述入口(4)的位置位于传送轮(5)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于，所述主体(1)的内底部固定连接有第一收集箱(15)，所述主体(1)的内底部固定连接有第二收集箱(16)，所述第二收集箱(16)的位置位于第一收集箱(15)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于，所述主体(1)的上表面且靠近右侧表面固定连接有电控箱(6)，所述主体(1)的前侧表面固定连接有控制面板(17)，所述固定轮(9)的位置位于从动齿轮(2)的前侧。

7.根据权利要求5所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于，所述主体(1)的前侧表面开设有预留口(18)，所述预留口(18)的位置与第一收集箱(15)和第二收集箱(16)的位置相对应。

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