CN207188563U - 一种机械制造冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械制造冲压装置，包括机箱、左机腔、右机腔、存放箱、存放腔、存放槽、间隔壁、双轴电机、主动轮、转送带、从动轮、从动轴、转动块、球形槽、牵引柱、一号冲压块和二号冲压块，所述机箱内部分别开设有左机腔和右机腔，且从动轴分别贯穿于机箱内部所开设的左机腔和右机腔；所述间隔壁底部端面安装于存放箱顶部端面上，且间隔壁顶部端面安装于机箱底部端面上；所述双轴电机安装于存放箱后端面上，有利于使该机械制造冲压装置同时对两处板料进行冲压工作，提高了生产效率，且该机械制造冲压装置为两处皮带轮同时带动一处从动轴进行旋转，使转轴动力有所提升，可同时满足两处冲压器件的同时运行。

Description

一种机械制造冲压装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种机械制造冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品板料的生产技术。

板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

基于上述，本发明人在机械制造场地长期观察发现，现有的冲压装置只能单个对模具内部的板料进行冲压处理，当对一处板料冲压完成后，才能对下一个模具内的板料进行冲压处理，生产速度较慢，影响工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械制造冲压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械制造冲压装置，以解决现有的只能单个对模具内部的板料进行冲压处理，当对一处板料冲压完成后，才能对下一个模具内的板料进行冲压处理，生产速度较慢，影响工作效率问题。

本实用新型机械制造冲压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械制造冲压装置，包括机箱、左机腔、右机腔、存放箱、存放腔、存放槽、间隔壁、双轴电机、主动轮、转送带、从动轮、从动轴、转动块、球形槽、牵引柱、一号冲压块和二号冲压块，所述机箱内部分别开设有左机腔和右机腔，且从动轴分别贯穿于机箱内部所开设的左机腔和右机腔；所述间隔壁底部端面安装于存放箱顶部端面上，且间隔壁顶部端面安装于机箱底部端面上；所述双轴电机安装于存放箱后端面上，且双轴电机转轴左右两侧分别安装有一处主动轮；所述主动轮通过转送带与从动轮进行电性连接；所述转动块为两处，且两处转动块分别转动连接于从动轴左右两端；牵引柱底部转动连接于一号冲压块和二号冲压块。

进一步的，所述存放箱内部开设有一处存放腔。

进一步的，所述存放箱顶部端面开设有两处存放槽。

进一步的，所述从动轮为两处，且两处从动轮分别安装于从动轴左右两侧端面上。

进一步的，所述从动轴位于左机腔部位的为向下凹陷结构，且从动轴位于右机腔部位的为向上凸起结构。

进一步的，所述转动块底部端面开设有一处球形槽，且牵引柱顶部球状结构转动连接与球形槽内部。

进一步的，所述牵引柱为两处，且两处牵引柱底部分别转动连接于一号冲压块和二号冲压块顶部，并且一号冲压块和二号冲压块分别滑动连接于左机腔和右机腔底部端面所开设的圆形孔洞中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.一号冲压块和二号冲压块的设置，有利于使该机械制造冲压装置同时对两处板料进行冲压工作，提高了生产效率，且该机械制造冲压装置为两处皮带轮同时带动一处从动轴进行旋转，使转轴动力有所提升，可同时满足两处冲压器件的同时运行，并且因从动轴两端分别为凹陷和凸起结构，在转动时，一号冲压块和二号冲压块在不同的事件对两处板料进行冲压工作，更有利于工作人员同时照看两处冲压器件。

2.存放箱的设置，工作人员可将暂时不需要使用的，磨具放入存放箱内，使整个机械冲压装置外观更加整洁，更方便下次使用改型磨具时能更快的找到，从而避免了磨具发生丢失，影响后期工作效率。

附图说明

图1是本实用新型局部剖结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型转动块剖视结构示意图。

图4是本实用新型存放箱俯视结构示意图。

图5是本实用新型牵引柱与冲压块转动连接结构示意图。

图中：机箱-1、左机腔-1-1、右机腔-1-2、存放箱-2、存放腔-2-1、存放槽-2-2、间隔壁-3、双轴电机-4、主动轮-5、转送带-6、从动轮-7、从动轴-8、转动块-9、球形槽-9-1、牵引柱-10、一号冲压块-11、二号冲压块-12。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种机械制造冲压装置，包括机箱1、左机腔1-1、右机腔1-2、存放箱2、存放腔2-1、存放槽2-2、间隔壁3、双轴电机4、主动轮5、转送带6、从动轮7、从动轴8、转动块9、球形槽9-1、牵引柱10、一号冲压块11和二号冲压块12，机箱1内部分别开设有左机腔1-1和右机腔1-2，且从动轴8分别贯穿于机箱1内部所开设的左机腔1-1和右机腔1-2；间隔壁3底部端面安装于存放箱2顶部端面上，且间隔壁3顶部端面安装于机箱1底部端面上；双轴电机4安装于存放箱2后端面上，且双轴电机4转轴左右两侧分别安装有一处主动轮5；主动轮5通过转送带6与从动轮7进行电性连接；转动块9为两处，且两处转动块9分别转动连接于从动轴8左右两端；牵引柱10底部转动连接于一号冲压块11和二号冲压块12。

其中，所述存放箱2内部开设有一处存放腔2-1，具体作用，提高本装置的存储空间，工作人员可将暂时所不需要模具放入存放腔2-1内部，避免模具发生丢失。

其中，所述存放箱2顶部端面开设有两处存放槽2-2，具体作用，可对所加工的板料进行固定，避免所加工的板料受到强大压力影响下，发生四处飞溅，对现场工作人员造成伤害。

其中，所述从动轮7为两处，且两处从动轮7分别安装于从动轴8左右两侧端面上，具体作用，可通过两处从动轮7向从动轴8左右两端传递动力，从而使一号冲压块11和二号冲压块12具有向下的强大冲击力。

其中，所述从动轴8位于左机腔1-1部位的为向下凹陷结构，且从动轴8位于右机腔1-2部位的为向上凸起结构，具体作用，使一号冲压块11和二号冲压块12在不同的时间进行冲压工作，方便人员观看两处冲压块对板料冲压的效果。

其中，所述转动块9底部端面开设有一处球形槽9-1，且牵引柱10顶部球状结构转动连接与球形槽9-1内部，具体作用，将从动轴8转到方向的动力转化为上下冲压力，满足对板料冲压的需求。

其中，所述牵引柱10为两处，且两处牵引柱10底部分别转动连接于一号冲压块11和二号冲压块12顶部，且一号冲压块11和二号冲压块12分别滑动连接于左机腔1-1和右机腔1-2底部端面所开设的圆形孔洞中，具体作用，使该装置可同时对两个板料进行冲压工作，提高工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，接通外部控制电源连接至双轴电机4上，先将两个装有板料的模具放置于两处存放槽2-2位置，启动外部电源控制开关，双轴电机4接通电源开始带动两处主动轮5同时转动，两处主动轮5通过转送带6带动从动轴8两侧所安装的从动轴8进行转动，从动轴8转动时带动左右两端的转动块9进行上下运动，两处转动块9底部所转动连接的牵引柱10分别带动号一冲压块11和二号冲压块12进行上下运动，一冲压块11和二号冲压块12上下运动时，可对两处存放槽2-2的板料进行冲压，使板料所冲压的形状满足生产需要。

需要说明的是，其他未说明的部分均属于现有技术，比如双轴电机4其内部结构，电性连接及工作原理为现有技术，发明人在此不再详述。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械制造冲压装置，其特征在于：该机械制造冲压装置包括机箱(1)、左机腔(1-1)、右机腔(1-2)、存放箱(2)、存放腔(2-1)、存放槽(2-2)、间隔壁(3)、双轴电机(4)、主动轮(5)、转送带(6)、从动轮(7)、从动轴(8)、转动块(9)、球形槽(9-1)、牵引柱(10)、一号冲压块(11)和二号冲压块(12)，所述机箱(1)内部分别开设有左机腔(1-1)和右机腔(1-2)，且从动轴(8)分别贯穿于机箱(1)内部所开设的左机腔(1-1)和右机腔(1-2)；所述间隔壁(3)底部端面安装于存放箱(2)顶部端面上，且间隔壁(3)顶部端面安装于机箱(1)底部端面上；所述双轴电机(4)安装于存放箱(2)后端面上，且双轴电机(4)转轴左右两侧分别安装有一处主动轮(5)；所述主动轮(5)通过转送带(6)与从动轮(7)进行电性连接；所述转动块(9)为两处，且两处转动块(9)分别转动连接于从动轴(8)左右两端；牵引柱(10)底部转动连接于一号冲压块(11)和二号冲压块(12)。

2.如权利要求1所述机械制造冲压装置，其特征在于：所述存放箱(2)内部开设有一处存放腔(2-1)。

3.如权利要求1或2所述机械制造冲压装置，其特征在于：所述存放箱(2)顶部端面开设有两处存放槽(2-2)。

4.如权利要求1所述机械制造冲压装置，其特征在于：所述从动轮(7)为两处，且两处从动轮(7)分别安装于从动轴(8)左右两侧端面上。

5.如权利要求1所述机械制造冲压装置，其特征在于：所述从动轴(8)位于左机腔(1-1)部位的为向下凹陷结构，且从动轴(8)位于右机腔(1-2)部位的为向上凸起结构。

6.如权利要求1所述机械制造冲压装置，其特征在于：所述转动块(9)底部端面开设有一处球形槽(9-1)，且牵引柱(10)顶部球状结构转动连接与球形槽(9-1)内部。

7.如权利要求1所述机械制造冲压装置，其特征在于：所述牵引柱(10)为两处，且两处牵引柱(10)底部分别转动连接于一号冲压块(11)和二号冲压块(12)顶部，并且一号冲压块(11)和二号冲压块(12)分别滑动连接于左机腔(1-1)和右机腔(1-2)底部端面所开设的圆形孔洞中。