CN219111889U - 一种数控机床用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器和设于过滤容器中的磁吸组件，所述磁吸组件和过滤容器之间具有供冷却液和废渣流通的吸附通道，所述磁吸组件包括转动设置在过滤容器中横向设置的磁辊，以及用于驱动磁辊转动的电机；所述过滤容器的内部设有导流板，所述导流板位于磁辊的下部与磁辊之间间隔设置形成所述吸附通道，所述导流板上具有下水口；所述过滤装置还包括设于容器上与磁辊外壁相抵触的刮板，所述刮板沿磁辊轴向延伸。本实用新型可保证吸附通道位置不会有过多的废渣积存，保证了吸附通道的畅通性，有利于吸附通道的下水。

Description

一种数控机床用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种数控机床用过滤装置。

背景技术

数控机床作为常用机械加工机械，在金属加工领域有广泛的应用，其能够实现对工件的铣削、磨削等工艺，其在工作时为了保护刀具和产品，在工作过程中需不断的向刀具与产品加工位置喷淋冷却液，通过冷却液对刀具和产品进行冷却，而且冷却液还能将加工过程中产生的废屑带入过滤装置中，通过过滤装置来对回流下来的冷却液进行过滤，滤出所产生的废渣。

相关技术中，对于一些能够被磁性吸附的金属废渣，一般会在过滤装置中设置磁铁等磁吸组件来直接吸附金属废渣，例如公告号为CN215655726U的实用新型公开了一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶的内部设置有吸附罐，且吸附罐的表壁开设有螺纹环，所述吸附罐通过螺纹环与过滤桶螺纹旋合连接，所述吸附罐的内部安装有磁铁，且吸附罐的上方安装有上封盖，本实用新型设置了吸附罐，且吸附罐的内部放置了磁铁，使用时，将磁铁放置在吸附罐内，然后拧入过滤桶，将切削废液通过注液口注入吸附罐内，在倾斜挡板的作用下，切削废液会经过吸附通道，在磁铁的作用下吸附切削废液中的金属碎屑。

然而，在上述技术方案中，废渣主要是随冷却液通过吸附通道时被磁铁所吸附，而吸附通道一般空间比较狭小，随着工作的不断进行，吸附罐外壁上所吸附的废渣会越积越多，使得吸附通道内的空间也就越来越小，甚至被废渣堵住，不利于吸附通道的下水效率，因而还有待改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床用过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器和设于过滤容器中的磁吸组件，所述磁吸组件和过滤容器之间具有供冷却液和废渣流通的吸附通道，所述磁吸组件包括转动设置在过滤容器中横向设置的磁辊，以及用于驱动磁辊转动的电机；所述过滤容器的内部设有导流板，所述导流板位于磁辊的下部与磁辊之间间隔设置形成所述吸附通道，所述导流板上具有下水口；所述过滤装置还包括设于容器上与磁辊外壁相抵触的刮板，所述刮板沿磁辊轴向延伸。

较之现有技术，采用本方案的优点在于：

本方案中通过设置磁辊、电机以及刮板，如此在工作时，可以使磁辊不断被电机驱动转动，从而使得磁辊的外周壁不断的进出吸附通道位置，如此磁辊在吸附通道位置吸附废渣后，会随着磁辊的转动将废渣带到刮板位置，进而被刮板随阻挡，使得废渣无法继续随着磁辊转动至吸附通道位置，使得废渣主要集中在刮板位置处；如此便可保证吸附通道位置不会有过多的废渣积存，保证了吸附通道的畅通性，有利于吸附通道的下水。

作为优选，所述刮板位于磁辊的顶部。

作为优选，所述刮板可拆卸地安装在磁辊顶部。

作为优选，所述过滤容器的顶部固定安装有横梁，所述刮板通过螺栓和螺母安装在横梁上。

作为优选，所述横梁上开设有竖向延伸的腰型孔，所述刮板上对应腰型孔位置具有用于与腰型孔对接的通孔；所述螺栓依次穿过通孔、腰型孔与螺母连接。

作为优选，所述磁辊为两端封闭的中空结构。

作为优选，所述导流板呈弧形板状结构，以使所述吸附通道呈弧形结构。

作为优选，所述过滤容器的内部位于导流板的下部设有滤网组件。

作为优选，所述滤网组件包括导水板和滤网，所述导水板倾斜设置在过滤容器中且其低端与容器的之间间隔设置形成间隔空间，所述滤网设于间隔空间位置并覆盖间隔空间。

作为优选，所述过滤容器靠近滤网一侧的周壁上开设有清理口，所述过滤容器的外周壁上位于清理口位置可拆卸地连接有遮盖清理口的盖板。

本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为刮板与横梁的组装爆炸图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3所示，本实施例提供一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器1和设于过滤容器1中的磁吸组件，如图1所示，本实施例中过滤容器1优先为上端开口的箱体结构。

结合图2所示，所述磁吸组件包括磁辊21和电机22，磁辊21转动设置在过滤容器1中且横向设置，磁辊21的外周壁与过滤容器1的两侧内壁之间间隔设置；电机22固定安装在过滤容器1的外部其主轴与磁辊21端部连接，以驱动磁辊21转动。

其中磁辊21可以直接采用磁性材料制作，为了减少材料的使用并降低磁辊21的重量，本实施例中，优选将磁辊21设置成两端封闭的中空结构。

当然，在其他可选的实施方式中，磁辊21的构成还可以是包括一个中空的筒体，在筒体内安放磁体；在此不做具体限定。

如图2所示，所述过滤容器1的内部设有导流板3，所述导流板3位于磁辊21的下部与磁辊21之间间隔设置形成吸附通道31；所述导流板3上具有下水口32；如此冷却液从过滤容器1顶部导入后，会顺势流入吸附通道31中，如此磁辊21便将夹杂在冷却液中的部分废渣吸附住，最后冷却液从下水口32流出。

另外，为了增大吸附通道31的流通路径，本实施例中，所述导流板3呈弧形板状结构，以使所述吸附通道31呈弧形结构，具体而言，导流板3的轴心与磁辊21的轴心重合。下水口32开设在吸附通道31的底部中心位置。

所述过滤装置还包括设于容器1上与磁辊21外壁相抵触的刮板4，所述刮板4沿磁辊21轴向延伸，其中刮板4优选采用橡胶材质，当然也可以是硬质板状结构。

在工作时，可以使磁辊21不断被电机22驱动转动，从而使得磁辊21的外周壁不断的进出吸附通道31位置，如此磁辊21在吸附通道31位置吸附废渣后，会随着磁辊21的转动将废渣带到刮板4位置，进而被刮板4随阻挡，在刮板4的阻挡下，使得废渣无法继续随着磁辊21转动至吸附通道31位置，如此使得废渣主要集中在刮板4位置处；当刮板4位置废渣聚集较多时，可以手动清理掉一部分聚集的废渣。

由此可见，本实施例可保证吸附通道31位置不会有过多的废渣积存，保证了吸附通道31的畅通性，有利于吸附通道31的下水。

为了方便清理刮板4位置集聚的废渣，本实施例中，所述刮板4位于磁辊21的顶部，因为过滤容器1的顶部是开口设置的，所以将刮板4设置在磁辊21顶部位置，使得刮板4所阻挡的废渣集聚在磁辊21的顶部位置，该位置下，磁辊21的上部是裸露在外的，有利于人手对废渣进行清理。

由于刮板4是与磁辊21相抵的，长期使用，其会出现磨损，因此为了能够更换刮板4，本实施例中，所述刮板4可拆卸地安装在磁辊21顶部，具体而言：

结合图3所示，所述过滤容器1的顶部固定安装有横梁41，所述刮板4通过螺栓42和螺母43安装在横梁41上，如此在更换刮板4时，只要取下螺栓42和螺母43即可。

具体的，所述横梁41上开设有竖向延伸的腰型孔411，所述刮板4上对应腰型孔411位置具有用于与腰型孔411对接的通孔40；所述螺栓42依次穿过通孔40、腰型孔411与螺母43连接，使得螺母43位于横梁41的外侧，螺栓42的头端位于刮板4的外侧，刮板4在螺母43的锁紧下抵紧在横梁41上。

本实施例之所以设置腰型孔411，目的在于，有时候刮板4与磁辊21相抵的一端可能磨损不够严重，还能够使用，此时便无需更换刮板4，只需要旋松螺母43，将刮板4向下移动一定的距离，使之再次紧贴磁辊21，再旋紧螺母43，此时刮板4仍然与磁辊21紧密接触，能够进行正常的使用。

由于磁辊21吸附废渣时，不可能吸附的很彻底，因而还有一些未被磁辊21吸附或者不能够被磁辊21吸附的废渣会顺着下水口32流出，为了过滤掉这部分废渣，本实施例中，所述过滤容器1的内部位于导流板3的下部设有滤网组件。

具体的，结合图2所示，所述滤网组件包括导水板51和滤网52，所述导水板51倾斜设置在过滤容器1中且其低端与容器1的之间间隔设置形成间隔空间，所述滤网52设于间隔空间位置并覆盖间隔空间。

值得说明的是，由于导水板51倾斜设置，所以其会呈现一端高，一端底的态势，这里的低端指的就是导水板51较低的一端。

本实施例中之所以设置倾斜的导水板51，并将滤网52设置在导水板51的低端位置，如此滤网52可以较为靠拢过滤容器1的一侧，从而使得滤网52所滤下的废渣较为集中的靠近一侧，以便于后期清理。

另外，为了能够清理掉滤网52上的废渣，本实施例中所述过滤容器1靠近滤网52一侧的周壁上开设有清理口11，所述过滤容器1的外周壁上位于清理口11位置可拆卸地连接有遮盖清理口11的盖板12，比如将盖板12采用螺钉固定在过滤容器1的外周壁上。需要清理下，取下螺钉，进而卸下盖板12，用手或工具伸入过滤容器1内对滤网52上的废渣进行清理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种数控机床用过滤装置，包括过滤容器和设于过滤容器中的磁吸组件，所述磁吸组件和过滤容器之间具有供冷却液和废渣流通的吸附通道，其特征在于，所述磁吸组件包括转动设置在过滤容器中横向设置的磁辊，以及用于驱动磁辊转动的电机；所述过滤容器的内部设有导流板，所述导流板位于磁辊的下部与磁辊之间间隔设置形成所述吸附通道，所述导流板上具有下水口；所述过滤装置还包括设于容器上与磁辊外壁相抵触的刮板，所述刮板沿磁辊轴向延伸；所述刮板可拆卸地安装在磁辊顶部；所述过滤容器的顶部固定安装有横梁，所述刮板通过螺栓和螺母安装在横梁上；所述横梁上开设有竖向延伸的腰型孔，所述刮板上对应腰型孔位置具有用于与腰型孔对接的通孔；所述螺栓依次穿过通孔、腰型孔与螺母连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用过滤装置，其特征在于，所述刮板位于磁辊的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用过滤装置，其特征在于，所述磁辊为两端封闭的中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用过滤装置，其特征在于，所述导流板呈弧形板状结构，以使所述吸附通道呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用过滤装置，其特征在于，所述过滤容器的内部位于导流板的下部设有滤网组件。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用过滤装置，其特征在于，所述滤网组件包括导水板和滤网，所述导水板倾斜设置在过滤容器中且其低端与容器的之间间隔设置形成间隔空间，所述滤网设于间隔空间位置并覆盖间隔空间。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用过滤装置，其特征在于，所述过滤容器靠近滤网一侧的周壁上开设有清理口，所述过滤容器的外周壁上位于清理口位置可拆卸地连接有遮盖清理口的盖板。

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