CN219111433U - 一种沥青拌和炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青拌和炉，属于拌和炉的技术领域，其包括炉管以及为炉管提供支撑的炉架；炉管转动设置于炉架上，炉管周侧可拆卸设置有转动环，转动环内周面沿自身周向设置有若干连接片；连接片包括滑片一及滑片二，滑片一和滑片二之间通过滑片三固接；转动环内周面开设有滑槽一，炉管外周面开设有滑槽二；滑片一与滑槽一滑移连接，滑片二与滑槽二滑移连接；滑片三远离滑片一一侧固定有弹簧一，弹簧一远离滑片三一端与滑槽一内壁固定连接。炉架上转动设置有驱动轮，驱动轮外周面与转动环外周面抵接，炉架上固定有电机，电机的输出轴与驱动轮同轴固接。本申请具有便于对转动环进行拆卸清理的效果。

Description

一种沥青拌和炉

技术领域

本申请涉及拌和炉的技术领域，尤其是涉及一种沥青拌和炉。

背景技术

沥青生产过程中，需要先将沥青生产是用的拌合料进行初混，并在初混过程中加热。拌合料在加热后需要通过提升机运送至下一加工过程。

相关技术中，拌合料在加热过程中需要使用沥青拌合炉，拌合炉在对拌合料进行加热时，为了使拌合料充分混匀，需要不断翻动拌合炉，因此常常将拌合炉设置为转动式，以便于对拌合料进行翻匀。拌合炉的炉管外周面通常固定有转动环，通过为转动环提供动力，可以使炉管进行翻转。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在如下的缺陷：由于拌合炉的工作环境中存在大量固体颗粒，而转动环的转动动力是通过电机施加的，当转动环外周面沾上大量固定颗粒时会使转动环与电机之间的摩擦力减小，电机需要向转动环施加更大的驱动力才能带动炉管转动。从而导致电机的功率增大，能耗增高。而转动环与炉管通常是一体式设计，直接在炉管上对转动环清理较为不便。

实用新型内容

为了改善转动环需要在炉管上进行清理的问题，本申请提供一种沥青拌和炉。

本申请提供的一种沥青拌和炉采用如下的技术方案：

一种沥青拌和炉，包括炉管以及为所述炉管提供支撑的炉架；所述炉管转动设置于所述炉架上，所述炉管周侧可拆卸设置有转动环，所述转动环内周面沿自身周向设置有若干连接片；所述连接片包括滑片一及滑片二，所述滑片一和所述滑片二之间通过滑片三固接；所述转动环内周面开设有滑槽一，所述炉管外周面开设有滑槽二；所述滑片一与所述滑槽一滑移连接，所述滑片二与所述滑槽二滑移连接；所述滑片三远离所述滑片一一侧固定有弹簧一，所述弹簧一远离所述滑片三一端与所述滑槽一内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，安装转动环时，连接片进行连接时，滑片一与滑槽一插接，滑片二与滑槽二插接，以完成转动环与炉管的连接。避免转动环在安装过程中，在炉管表面出现滑动的情况，提高安装效率，进而便于对转动环进行拆卸清理。

可选的，所述炉架上转动设置有驱动轮，所述驱动轮外周面与所述转动环外周面抵接，所述炉架上固定有电机，所述电机的输出轴与所述驱动轮同轴固接。

通过采用上述技术方案，电机为驱动轮的转动提供动力，驱动轮为转动环的转动提供动力，从而便于带动炉管转动，便于对炉管内的拌合料进行翻转。

可选的，所述转动环包括两个半圆环，所述半圆环端部通过螺栓与相邻的所述半圆环固接。

通过采用上述技术方案，转动环由两个半圆环构成，便于对转动环进行拆卸。

可选的，所述半圆环包括内环以及外环，所述外环的内周面固定有若干个撑片，所述撑片远离所述外环一端与所述内环外周面固接。

通过采用上述技术方案，外环与内环之间通过撑片进行缓冲，降低炉管过程中对炉管内拌合料的冲击效果。

可选的，所述滑片三远离所述滑片一一侧固定有导向轴一，所述滑槽一的内壁开设有导向槽一，所述导向轴一通过所述导向槽一沿所述滑槽一长度方向与所述内环滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向槽一为导向轴一提供导向作用，降低滑片三沿滑槽一长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。

可选的，所述内环沿自身径向开设有滑槽三，所述内环通过所述滑槽三沿所述内环径向滑移连接有限位片；所述限位片端部可与所述滑槽二插接；所述限位片侧壁开设有可供所述连接片贯穿设置的穿孔，所述穿孔顶面固定有可与所述滑片一顶面插接的插片。

通过采用上述技术方案，限位片通过插片与滑片一插接，并为滑片一提供限位，阻止滑片一移动。

可选的，所述限位片顶部固定有导向轴二，所述滑槽三顶壁开设有可与所述导向轴二滑移连接的导向槽二。

通过采用上述技术方案，导向槽二为导向轴二提供导向作用，降低限位片沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。

可选的，所述限位片顶部固定有弹簧二，所述弹簧二顶端与滑槽三内顶壁固接。

通过采用上述技术方案，弹簧二为限位片提供向下的动力，便于限位片向下复位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装转动环时，连接片进行连接时，滑片一与滑槽一插接，滑片二与滑槽二插接，以完成转动环与炉管的连接。避免转动环在安装过程中，在炉管表面出现滑动的情况，提高安装效率，进而便于对转动环进行拆卸清理；

2.外环与内环之间通过撑片进行缓冲，降低炉管过程中对炉管内拌合料的冲击效果；

3.电机为驱动轮的转动提供动力，驱动轮为转动环的转动提供动力，从而便于带动炉管转动，便于对炉管内的拌合料进行翻转。

附图说明

图1是本申请实施例拌和炉的结构示意图。

图2是本申请实施例转动环的结构示意图。

图3是本申请实施例内环和炉管的剖视图。

图4是本申请实施例限位片的结构示意图。

附图标记：1、炉架；11、底座；12、撑框一；13、撑框二；14、框座；15、框环；16、导向轴二；17、弹簧二；2、炉管；21、滑槽一；22、滑槽二；23、撑片；24、滑槽三；25、穿孔；26、导向槽二；3、转动机构；31、转动环；32、驱动轮；33、电机；34、半圆环；35、内环；36、外环；37、固定片；4、连接组件；41、连接片；42、限位片；43、滑片一；44、滑片二；45、滑片三；46、导向轴一；47、弹簧一。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青拌和炉。参照图1，一种沥青拌和炉包括炉管2以及为炉管2提供支撑的炉架1。炉架1包括底座11以及固定于底座11上的撑框一12和撑框二13。撑框一12包括框座14以及固定于框座14顶部的框环15；炉管2穿设于框环15内，并与框环15转动连接。撑框二13为方形框架，炉管2端部与撑框二13转动连接。

参照图1及图2，底座11和炉管2周侧设置有两组用于驱动炉管2转动的转动机构3。转动机构3包括可拆卸设置轮管周侧的转动环31以及对称设置于底座11上的驱动轮32，驱动轮32外周面与转动环31外周面抵接，通过驱动轮32的转动可以为转动环31转动提供动力。底座11顶部固定有电机33，电机33的输出轴与驱动轮32同轴固接，用于为驱动轮32转动提供动力。

参照图2，转动环31包括两个对称设置的半圆环34，两个半圆环34合围后形成圆形的转动环31。半圆环34端部通过螺栓与相邻的半圆环34固接。半圆环34包括半圆形的内环35以及半圆形的外环36，外环36的内周面沿自身周向均布有若干个撑片23，撑片23倾斜设置于外环36和内环35之间，且撑片23的两端分别与外环36、内环35焊接连接。

参照图2，半圆环34端部固定有分别与内环35、外环36一体成型设置的固定片37，固定片37上穿设有用于与相邻半圆环34螺纹连接的螺栓。

参照图3及图4，内环35上设置有若干组用于与炉管2连接的连接组件4。连接组件4包括沿内环35周向与内环35滑移连接的连接片41以及沿内环35径向与内环35滑移连接的限位片42。连接片41包括两个平行设置的滑片一43及滑片二44，滑片一43和滑片二44之间通过滑片三45固接。内环35内周面开设有滑槽一21，炉管2外周面开设有滑槽二22；滑片一43与滑槽一21滑移连接，滑片二44与滑槽二22滑移连接。滑片三45远离滑片一43一侧固定有导向轴一46，滑槽一21的内壁开设有导向槽一，导向轴一46通过导向槽一沿滑槽一21长度方向与内环35滑移连接。滑片三45远离滑片一43一侧固定有弹簧一47，弹簧一47套设于导向轴一46周侧，弹簧一47远离滑片三45一端与滑槽一21内壁固定连接。导向轴一46、导向槽一及弹簧一47均设置有两组。

当滑片三45在弹簧一47作用下移动后，滑片一43的端部与滑槽一21内壁抵接，滑片二44端部与滑槽二22内壁抵接，从而使连接片41分别与滑槽一21和滑槽二22处于卡接状态，完成内环35和炉管2外壁的连接。弹簧一47为连接片41提供弹力作用，增强连接片41与炉管2、内环35的连接强度。

参照图3及图4，内环35沿自身径向开设有滑槽三24，内环35通过滑槽三24沿内环35径向滑移连接有限位片42；限位片42端部可与滑槽二22插接。限位片42侧壁开设有可供连接片41贯穿设置的穿孔25，穿孔25顶面固定有可与滑片一43顶面插接的插片。限位片42顶部固定有导向轴二16和弹簧二17，弹簧二17套设于导向轴二16周侧。滑槽三24顶壁开设有可与导向轴二16滑移连接的导向槽二26。弹簧二17顶端与滑槽三24内顶壁固接。弹簧二17、导向轴二16、导向槽二26均设置有两组。

通过插片与连接片41插接，可为连接片41提供限位作用，阻止连接片41移动。

本申请实施例一种沥青拌和炉的实施原理为：

安装转动环31时，将半圆环34与炉管2外周面贴合。并使限位片42端部与滑槽二22底壁抵接，从而推动限位片42移动；限位片42移动后，插片与连接片41分离。失去限位作用的连接片41在弹簧一47作用下移动，从而使滑片一43与滑槽一21插接，滑片二44与滑槽二22插接，通过连接片41对内环35和炉管2进行连接。

两个半圆环34分别安装完成后，通过螺栓连接两个半圆环34。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青拌和炉，包括炉管（2）以及为所述炉管（2）提供支撑的炉架（1）；所述炉管（2）转动设置于所述炉架（1）上，所述炉管（2）周侧可拆卸设置有转动环（31），其特征在于：所述转动环（31）内周面沿自身周向设置有若干连接片（41）；所述连接片（41）包括滑片一（43）及滑片二（44），所述滑片一（43）和所述滑片二（44）之间通过滑片三（45）固接；所述转动环（31）内周面开设有滑槽一（21），所述炉管（2）外周面开设有滑槽二（22）；所述滑片一（43）与所述滑槽一（21）滑移连接，所述滑片二（44）与所述滑槽二（22）滑移连接；所述滑片三（45）远离所述滑片一（43）一侧固定有弹簧一（47），所述弹簧一（47）远离所述滑片三（45）一端与所述滑槽一（21）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青拌和炉，其特征在于：所述炉架（1）上转动设置有驱动轮（32），所述驱动轮（32）外周面与所述转动环（31）外周面抵接，所述炉架（1）上固定有电机（33），所述电机（33）的输出轴与所述驱动轮（32）同轴固接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青拌和炉，其特征在于：所述转动环（31）包括两个半圆环（34），所述半圆环（34）端部通过螺栓与相邻的所述半圆环（34）固接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青拌和炉，其特征在于：所述半圆环（34）包括内环（35）以及外环（36），所述外环（36）的内周面固定有若干个撑片（23），所述撑片（23）远离所述外环（36）一端与所述内环（35）外周面固接。

5.根据权利要求4所述的一种沥青拌和炉，其特征在于：所述滑片三（45）远离所述滑片一（43）一侧固定有导向轴一（46），所述滑槽一（21）的内壁开设有导向槽一，所述导向轴一（46）通过所述导向槽一沿所述滑槽一（21）长度方向与所述内环（35）滑移连接。

6.根据权利要求4所述的一种沥青拌和炉，其特征在于：所述内环（35）沿自身径向开设有滑槽三（24），所述内环（35）通过所述滑槽三（24）沿所述内环（35）径向滑移连接有限位片（42）；所述限位片（42）端部可与所述滑槽二（22）插接；所述限位片（42）侧壁开设有可供所述连接片（41）贯穿设置的穿孔（25），所述穿孔（25）顶面固定有可与所述滑片一（43）顶面插接的插片。

7.根据权利要求6所述的一种沥青拌和炉，其特征在于：所述限位片（42）顶部固定有导向轴二（16），所述滑槽三（24）顶壁开设有可与所述导向轴二（16）滑移连接的导向槽二（26）。

8.根据权利要求6所述的一种沥青拌和炉，其特征在于：所述限位片（42）顶部固定有弹簧二（17），所述弹簧二（17）顶端与滑槽三（24）内顶壁固接。

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