CN219104236U - 一种电磁阀吸力检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电磁阀吸力检测装置，其包括：电磁阀本体、检测装置和两个安装板，两个安装板之间的相对距离可调；电磁阀本体安装于其中一个安装板上；检测装置包括连接块和推拉力计，连接块一端镶嵌有光线传感器，另一端与其中另一个安装板固定连接，推拉力计安装于两个安装板之间。本实用新型中，电磁阀本体与连接块吸附，检测电磁阀本体吸力时安装板之间的相对距离增大，通过推拉力计测出的拉力值可以表示出电磁阀本体对连接块的吸力，当电磁阀本体与连接块分离、光线传感器感应到光线时，此时推拉力计测出的拉力值为电磁阀本体的吸力的最大值。

Description

一种电磁阀吸力检测装置

技术领域

本申请涉及电磁阀检测领域，特别涉及一种电磁阀吸力检测装置。

背景技术

电磁阀广泛应用于纺织、轻工、城建、汽车、航天等领域，随着自动化技术的飞速发展，电磁阀在自动化系统中的应用数量和种类也越来越多，并且对电磁阀质量的要求也越来越高。

电磁阀吸力检测时，通过增减法码重量实现对电磁阀吸力检测的目的，虽然操作简单，但增减法码时只能检测到电磁阀吸力的大概数值，精确度不高。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电磁阀吸力检测装置，以解决相关技术中通过增减法码实现对电磁阀吸力检测的目的只能检测到电磁阀吸力的大概数值，检测精确度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀吸力检测装置，其包括：电磁阀本体、检测装置和两个安装板，两个所述安装板之间的相对距离可调；所述电磁阀本体安装于其中一个安装板上；所述检测装置包括连接块和推拉力计，所述连接块一端镶嵌有光线传感器，另一端与其中另一个安装板固定连接，所述推拉力计安装于两个安装板之间。

一些实施例中，该电磁阀吸力检测装还包括移动组件，所述移动组件与其中一个安装板连接，以驱使该安装板靠近或远离另一个安装板。

一些实施例中，所述移动组件包括：底座、第一电机和螺杆，所述底座上开设有安装槽；所述第一电机安装于安装槽内部；所述螺杆水平设置于安装槽内部，所述螺杆一端与第一电机输出轴固定连接，另一端与安装槽内壁转动连接，所述螺杆外周表面与其中一个安装板螺纹连接。

一些实施例中，所述移动组件还包括减速器，减速器安装于第一电机输出轴与螺杆之间。

一些实施例中，该电磁阀吸力检测装置还包括计算机，所述计算机与检测装置电连接。

一些实施例中，所述计算机安装于安装板上，所述计算机还与移动组件电连接。

一些实施例中，该电磁阀吸力检测装置还包括夹持组件，所述夹持组件设置于与电磁阀本体连接的安装板上。

一些实施例中，所述夹持组件包括：第二电机、两个限位板、双头丝杆、两个移动板和夹持板，两个限位板与安装板固定；所述第二电机安装于其中一个限位板上；所述双头丝杆竖直设置于两个限位板之间，所述双头丝杆一端与第二电机输出轴固定，另一端与其中另一个限位板转动连接；两个所述移动板分别套接于双头丝杆两端，且与双头丝杆螺纹连接；所述夹持板固定于移动板一端。

一些实施例中，所述夹持组件还包括限位杆，所述限位杆固定于两个限位板之间，所述移动板另一端穿设限位杆且与限位杆滑动连接。

一些实施例中，所述夹持板表面固定有防滑凸起。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种电磁阀吸力检测装置，电磁阀本体与连接块吸附，检测电磁阀吸力时安装板之间的相对距离增大，通过推拉力计测出的拉力值可以表示出电磁阀对连接块的吸力，当电磁阀本体与连接块分离、光线传感器感应到光线时，此时推拉力计测出的拉力值为电磁阀的吸力的最大值，检测的数值准确，提高了检测的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的整体正面剖视结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本申请实施例提供的底座结构示意图。

图中：1、安装板；

2、电磁阀本体；

3、检测装置；30、连接块；31、光线传感器；32、连接杆；33、推拉力计；

4、移动组件；40、底座；41、第一电机；42、螺杆；43、安装槽；

5、夹持组件；50、限位板；51、第二电机；52、双头丝杆；53、移动板；54、夹持板；55、限位杆；

6、计算机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种电磁阀吸力检测装置，其能解决相关技术中通过增减法码实现对电磁阀吸力检测的目的只能检测到电磁阀吸力的大概数值，检测精确度不高的问题。

参见图1至图3，本申请实施例提供了一种电磁阀吸力检测装置，其包括：电磁阀本体2、检测装置3和两个安装板1，两个安装板1之间的相对距离可调；电磁阀本体2安装于其中一个安装板1上；检测装置3包括连接块30和推拉力计33，连接块30一端镶嵌有光线传感器31，另一端与其中另一个安装板1固定连接，推拉力计33安装于两个安装板1之间。

本申请中，电磁阀本体2与连接块30吸附，检测电磁阀本体2吸力时两个安装板1之间的相对距离增大，通过推拉力计33测出的拉力值可以表示出电磁阀本体2对连接块30的吸力，两个安装板1之间的相对距离逐步增大，推拉力计33测出的拉力值也逐步增大，当电磁阀本体2与连接块30分离、光线传感器31感应到光线时，此时推拉力计33测出的拉力值为电磁阀本体2的吸力的最大值，检测的数值准确，提高了检测的精确度。

检测装置3还包括了连接杆32，使连接块30通过连接杆32与安装板1固定连接。在检测时，使电磁阀本体2吸附连接块30，然后调节两个安装板1之间的相对距离，使两个安装板1之间的相对距离增大，推拉力计33设置在两个安装板1之间检测此时的拉力值，当光线传感器31感应到光线时，表明此时电磁阀本体2与连接块30分离，推拉力计33测出的拉力值为电磁阀的吸力的最大值。

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便调节安装板1，设置该电磁阀吸力检测装置还包括移动组件4，移动组件4与其中一个安装板1连接，以驱使该安装板1靠近或远离另一个安装板1。具体的，移动组件4包括底座40、第一电机41和螺杆42，底座40上开设有安装槽43；第一电机41安装于安装槽43内部；螺杆42水平设置于安装槽43内部，螺杆42一端与第一电机41输出轴固定连接，另一端与安装槽43内壁转动连接，螺杆42外周表面与其中一个安装板1螺纹连接。移动组件4还包括减速器，减速器安装于第一电机41输出轴与螺杆42之间。

本实施例中，一个安装板1底端伸入安装槽43内部，螺杆42贯穿该安装板1与该安装板1螺纹连接；另一个安装板1固定于底座40顶端。为了方便区分，将与螺杆42连接的安装板1记为第一安装板，固定于底座40顶端的安装板1记为第二安装板。当第一电机41输出轴正转时，第一安装板远离第二安装板，当第一电机41输出轴反转时，第一安装板靠近第二安装板。测试电磁阀本体2吸力时，使第一电机41输出轴正转，带动第一安装板远离第二安装板。

为了方便工作人员查看推拉力计33测试结果，设置该电磁阀吸力检测装置还包括计算机6，计算机6与检测装置3电连接。具体的，计算机6与光线传感器31和推拉力计33电连接，当检测电磁阀本体2吸力时，光线传感器31感受到光线变化，表明此时连接块30与电磁阀本体2分离，电磁阀本体2吸力已到达最大值。由于光线传感器31和推拉力计33与计算机6连接，将光线传感器31感受到光线变化时的时刻记为第一时刻，可以通过计算机6查看第一时刻时推拉力计33测出的拉力值，此时推拉力计33测出的拉力值为电磁阀本体2的吸力的最大值。

在上述实施例的基础上，本实施例中，计算机6安装于安装板1上，计算机6还与移动组件4电连接。具体的，将计算机6安装于第二安装板上，同时将计算机6与第一电机41电连接，当光线传感器31感受到光线变化时，计算机6控制第一电机41停止工作，此时推拉力计33停止测力，推拉力计33测出的拉力值为电磁阀本体2的吸力的最大值。

为了方便对不同大小的电磁阀本体2进行固定，设置该电磁阀吸力检测装置还包括夹持组件5，夹持组件5设置于与电磁阀本体2连接的安装板1上。具体的，夹持组件5设置于第一安装板上，夹持组件5包括：两个限位板50、第二电机51、双头丝杆52、两个移动板53和夹持板54，两个限位板50与安装板1固定；第二电机51安装于其中一个限位板50上；双头丝杆52竖直设置于两个限位板50之间，双头丝杆52一端与第二电机51输出轴固定，另一端与其中另一个限位板50转动连接；两个移动板53分别套接于双头丝杆52两端，且与双头丝杆52螺纹连接；夹持板54固定于移动板53一端。

第二电机51工作时，带动双头丝杆52转动，使两个移动板53带动两个夹持板54之间的距离增大或缩小。具体的，双头丝杆52正转时，两个夹持板54之间的距离增大，可以松开电磁阀本体2；双头丝杆52反转时，两个夹持板54之间的距离缩小，可以夹紧电磁阀本体2。为了增大夹持板54与电磁阀本体2之间的摩擦力，在夹持板54表面固定有防滑凸起。

为了避免移动板53在上下移动时转动，设置夹持组件5还包括限位杆55，限位杆55固定于两个限位板50之间，移动板53另一端穿设限位杆55且与限位杆55滑动连接。通过限位杆55可以对移动板53进行限位，使移动板53可以平稳的上下移动。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电磁阀吸力检测装置，其特征在于，其包括：

两个安装板(1)，两个所述安装板(1)之间的相对距离可调；

电磁阀本体(2)，所述电磁阀本体(2)安装于其中一个安装板(1)上；

检测装置(3)，所述检测装置(3)包括连接块(30)和推拉力计(33)，所述连接块(30)一端镶嵌有光线传感器(31)，另一端与其中另一个安装板(1)固定连接，所述推拉力计(33)安装于两个安装板(1)之间。

2.如权利要求1所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于，该电磁阀吸力检测装还包括：

移动组件(4)，所述移动组件(4)与其中一个安装板(1)连接，以驱使该安装板(1)靠近或远离另一个安装板(1)。

3.如权利要求2所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括：

底座(40)，所述底座(40)上开设有安装槽(43)；

第一电机(41)，所述第一电机(41)安装于安装槽(43)内部；

螺杆(42)，所述螺杆(42)水平设置于安装槽(43)内部，所述螺杆(42)一端与第一电机(41)输出轴固定连接，另一端与安装槽(43)内壁转动连接，所述螺杆(42)外周表面与其中一个安装板(1)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于：

所述移动组件(4)还包括减速器，减速器安装于第一电机(41)输出轴与螺杆(42)之间。

5.如权利要求1所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于：该电磁阀吸力检测装置还包括计算机(6)，所述计算机(6)与检测装置(3)电连接。

6.如权利要求5所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于：所述计算机(6)安装于安装板(1)上，所述计算机(6)还与移动组件(4)电连接。

7.如权利要求1所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于：该电磁阀吸力检测装置还包括夹持组件(5)，所述夹持组件(5)设置于与电磁阀本体(2)连接的安装板(1)上。

8.如权利要求7所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括：

两个限位板(50)，两个限位板(50)与安装板(1)固定；

第二电机(51)，所述第二电机(51)安装于其中一个限位板(50)上；

双头丝杆(52)，所述双头丝杆(52)竖直设置于两个限位板(50)之间，所述双头丝杆(52)一端与第二电机(51)输出轴固定，另一端与其中另一个限位板(50)转动连接；

两个移动板(53)，两个所述移动板(53)分别套接于双头丝杆(52)两端，且与双头丝杆(52)螺纹连接；

夹持板(54)，所述夹持板(54)固定于移动板(53)一端。

9.如权利要求8所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于：

所述夹持组件(5)还包括限位杆(55)，所述限位杆(55)固定于两个限位板(50)之间，所述移动板(53)另一端穿设限位杆(55)且与限位杆(55)滑动连接。

10.如权利要求8所述的电磁阀吸力检测装置，其特征在于：

所述夹持板(54)表面固定有防滑凸起。

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