CN218443760U - 一种防水卷材生产用厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括底座和检测板，所述检测板顶部表面安装有固定架，所述固定架内部顶端安装有按钮，所述检测板表面贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部滑动插接有调节杆，所述调节杆底端设置有安装盘，所述安装盘底端安装有滑轮，所述滑轮一侧安装有激光测距仪。本实用新型通过设置检测板、调节杆、安装盘、滑轮、固定架、按钮、激光测距仪的配合使用，便于对防水卷材进行全方位的检测，同时通过激光测距仪的测量，可以二次对防水卷材的厚度进行测量，当防水卷材的厚度，低于标准值时，同时也会控制警报器响起，而且滑轮设置有多个，便于全方位的对防水卷材进行检查。

Description

一种防水卷材生产用厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材的生产技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产用厚度检测装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑等领域，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在使用时，如果发现防水卷材的厚度不均匀则会影响其防水性能，为此在生产过程中，需要对防水卷材的厚度进行检测。

如申请号为CN202121397310.3的专利所提出的一种防水卷材生产用厚度检测装置，解决了现有技术中现有的防水卷材厚度检测装置的检测范围不全面的问题。一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧支撑板，两个侧支撑板间的夹角大于一百二十度，支撑架的顶部设置有固定架，固定架呈U形结构且与两个支撑架均固定连接，支撑架的底部固定连接有两个呈对称分布的激光测距传感器，激光测距传感器的底部设置有固定板。该方案通过激光测距传感器可反映防水卷材厚度变化的部件间的配合，可以对防水卷材进行全面的厚度检测。

但是上述的技术方案，在使用过程中，由于防水卷材的长度较长，不便于对防水卷材的整体进行检测，容易出现检测结果不准确的现象，为了防止防水卷材厚度不均匀，导致出现漏水的现象，因此我们对此做出改进，提出一种防水卷材生产用厚度检测装置。

因此，有必要提供一种防水卷材生产用厚度检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防水卷材生产用厚度检测装置，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括底座和检测板，所述检测板顶部表面安装有固定架，所述固定架内部顶端安装有按钮，所述检测板表面贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部滑动插接有调节杆，所述调节杆底端设置有安装盘，所述安装盘底端安装有滑轮，所述滑轮一侧安装有激光测距仪，所述安装盘顶部表面位于调节杆外侧设置有弹簧，所述弹簧顶端与检测板底端表面固定，所述调节杆设置有多个，且多个调节杆等距离安装在检测板下方。

采用上述技术方案，通过设置检测板、调节杆、安装盘、滑轮、固定架、按钮、激光测距仪的配合使用，便于对防水卷材进行全方位的检测，使得在操作时，工作人员先把检测板移动到指定的高度使滑轮底端表面到检测台的高度与待测防水卷材的厚度相等即可，之后工作人员通过输送机构连续的把防水卷材输送到检测台上，之后使滑轮与防水卷材活动连接，当防水卷材厚度高度指定值时，会压缩弹簧调动调节杆向下移动，当调节杆顶端触碰按钮时，说明厚度超过标准范围内，之后按钮会启动警报器响起，从而使工作人员及时做出标记即可，同时通过激光测距仪的测量，可以二次对防水卷材的厚度进行测量，当防水卷材的厚度，低于标准值时，同时也会控制警报器响起，而且滑轮设置有多个，便于全方位的对防水卷材进行检查。

优选的，所述底座顶部安装有安装框，所述安装框顶端表面通过密封轴承活动安装有螺纹套，所述螺纹套内部螺旋连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿安装框表面与检测板活动连接，所述安装框顶部表面安装有安装架，所述安装架内部顶端设置有步进电机，所述步进电机输出端与螺纹套外侧表面设置有链轮，所述链轮表面咬合有链条，所述螺杆顶端设置有限位盘。

采用上述技术方案，通过设置螺杆、限位盘、步进电机、螺纹套的驱动电机的配合使用，便于对不同厚度的防水卷材进行检查，使得在对不同厚度的防水卷材检测时，启动步进电机，然后步进电机带动链条旋转，之后使链条带动螺纹套旋转，从而在螺纹套的旋转下，通过螺杆带动检测板在检测板上方进行上下移动，然后在指示板的指引下，移动到所要检测防水卷材的厚度即可，此方式操作简单，便于提高设备的使用范围。

优选的，所述安装框外侧表面设置有刻度线，所述检测板表面设置有指示杆。

采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于直观的对检测板调节的距离进行观察，需要说明的是，刻度线的零刻度与检测台顶部表面齐平。

优选的，所述检测板表面安装有警报器，所述按钮与警报器电性连接。

采用上述技术方案，通过设置警报器，便于在检测到防水卷材厚度不在标准范围内时，警报器会响起，之后提醒工作人员，对其进行标记即可。

优选的，所述安装框表面安装有控制面板，且控制面板与步进电机、激光测距仪电性连接，所述底座顶部安装有检测台。

采用上述技术方案,通过设置控制面板便于对设备内部的用电元件进行控制，控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种防水卷材生产用厚度检测装置，通过设置检测板、调节杆、安装盘、滑轮、固定架、按钮、激光测距仪的配合使用，便于对防水卷材进行全方位的检测，使得在操作时，工作人员先把检测板移动到指定的高度使滑轮底端表面到检测台的高度与待测防水卷材的厚度相等即可，之后工作人员通过输送机构连续的把防水卷材输送到检测台上，之后使滑轮与防水卷材活动连接，当防水卷材厚度高度指定值时，会压缩弹簧调动调节杆向下移动，当调节杆顶端触碰按钮时，说明厚度超过标准范围内，之后按钮会启动警报器响起，从而使工作人员及时做出标记即可，同时通过激光测距仪的测量，可以二次对防水卷材的厚度进行测量，当防水卷材的厚度，低于标准值时，同时也会控制警报器响起，而且滑轮设置有多个，便于全方位的对防水卷材进行检查。

2、与现有技术相比，该种防水卷材生产用厚度检测装置，通过设置螺杆、限位盘、步进电机、螺纹套的驱动电机的配合使用，便于对不同厚度的防水卷材进行检查，使得在对不同厚度的防水卷材检测时，启动步进电机，然后步进电机带动链条旋转，之后使链条带动螺纹套旋转，从而在螺纹套的旋转下，通过螺杆带动检测板在检测板上方进行上下移动，然后在指示板的指引下，移动到所要检测防水卷材的厚度即可，此方式操作简单，便于提高设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置的滑轮结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置的螺纹套结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置的检测板结构示意图。

图中标号：

1、底座；2、检测台；3、刻度线；4、安装架；5、安装框；6、步进电机；7、螺杆；8、限位盘；9、链条；10、螺纹套；11、控制面板；12、按钮；13、固定架；14、检测板；15、滑轮；16、激光测距仪；17、弹簧；18、调节杆；19、链轮；20、密封轴承；21、指示杆；22、警报器；23、贯穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-4。一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括底座1和检测板14，所述检测板14顶部表面安装有固定架13，所述固定架13内部顶端安装有按钮12，所述检测板14表面贯穿开设有贯穿孔23，所述贯穿孔23内部滑动插接有调节杆18，所述调节杆18底端设置有安装盘，所述安装盘底端安装有滑轮15，所述滑轮15一侧安装有激光测距仪16，所述安装盘顶部表面位于调节杆18外侧设置有弹簧17，所述弹簧17顶端与检测板14底端表面固定。

通过设置检测板14、调节杆18、安装盘、滑轮15、固定架13、按钮12、激光测距仪16的配合使用，便于对防水卷材进行全方位的检测，使得在操作时，工作人员先把检测板14移动到指定的高度使滑轮15底端表面到检测台2的高度与待测防水卷材的厚度相等即可，之后工作人员通过输送机构连续的把防水卷材输送到检测台2上，之后使滑轮15与防水卷材活动连接，当防水卷材厚度高度指定值时，会压缩弹簧17调动调节杆18向下移动，当调节杆18顶端触碰按钮12时，说明厚度超过标准范围内，之后按钮12会启动警报器22响起，从而使工作人员及时做出标记即可，同时通过激光测距仪16的测量，可以二次对防水卷材的厚度进行测量，当防水卷材的厚度，低于标准值时，同时也会控制警报器22响起，而且滑轮15设置有多个，便于全方位的对防水卷材进行检查。

本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置的工作原理如下：

该种防水卷材生产用厚度检测装置，通过设置检测板14、调节杆18、安装盘、滑轮15、固定架13、按钮12、激光测距仪16的配合使用，便于对防水卷材进行全方位的检测，使得在操作时，工作人员先把检测板14移动到指定的高度使滑轮15底端表面到检测台2的高度与待测防水卷材的厚度相等即可，之后工作人员通过输送机构连续的把防水卷材输送到检测台2上，之后使滑轮15与防水卷材活动连接，当防水卷材厚度高度指定值时，会压缩弹簧17调动调节杆18向下移动，当调节杆18顶端触碰按钮12时，说明厚度超过标准范围内，之后按钮12会启动警报器22响起，从而使工作人员及时做出标记即可，同时通过激光测距仪16的测量，可以二次对防水卷材的厚度进行测量，当防水卷材的厚度，低于标准值时，同时也会控制警报器22响起，而且滑轮15设置有多个，便于全方位的对防水卷材进行检查，该种防水卷材生产用厚度检测装置，通过设置螺杆7、限位盘8、步进电机6、螺纹套10的驱动电机的配合使用，便于对不同厚度的防水卷材进行检查，使得在对不同厚度的防水卷材检测时，启动步进电机6，然后步进电机6带动链条9旋转，之后使链条9带动螺纹套10旋转，从而在螺纹套10的旋转下，通过螺杆7带动检测板14在检测板14上方进行上下移动，然后在指示板的指引下，移动到所要检测防水卷材的厚度即可，此方式操作简单，便于提高设备的使用范围。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置具有如下有益效果：

该种防水卷材生产用厚度检测装置，在对不同厚度的防水卷材检测时，启动步进电机6，然后步进电机6带动链条9旋转，之后使链条9带动螺纹套10旋转，从而在螺纹套10的旋转下，通过螺杆7带动检测板14在检测板14上方进行上下移动，然后在指示板的指引下，移动到所要检测防水卷材的厚度即可，此方式操作简单，便于提高设备的使用范围，在调节完成后，工作人员先把检测板14移动到指定的高度使滑轮15底端表面到检测台2的高度与待测防水卷材的厚度相等即可，之后工作人员通过输送机构连续的把防水卷材输送到检测台2上，之后使滑轮15与防水卷材活动连接，当防水卷材厚度高度指定值时，会压缩弹簧17调动调节杆18向下移动，当调节杆18顶端触碰按钮12时，说明厚度超过标准范围内，之后按钮12会启动警报器22响起，从而使工作人员及时做出标记即可，同时通过激光测距仪16的测量，可以二次对防水卷材的厚度进行测量，当防水卷材的厚度，低于标准值时，同时也会控制警报器22响起，而且滑轮15设置有多个，便于全方位的对防水卷材进行检查。

第二实施例

请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置，本申请的第二实施例提出另一种防水卷材生产用厚度检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种防水卷材生产用厚度检测装置的不同之处在于，所述底座1顶部安装有安装框5，所述安装框5顶端表面通过密封轴承20活动安装有螺纹套10，所述螺纹套10内部螺旋连接有螺杆7，所述螺杆7一端贯穿安装框5表面与检测板14活动连接，所述安装框5顶部表面安装有安装架4，所述安装架4内部顶端设置有步进电机6，所述步进电机6输出端与螺纹套10外侧表面设置有链轮19，所述链轮19表面咬合有链条9，所述螺杆7顶端设置有限位盘8，所述安装框5外侧表面设置有刻度线3，所述检测板14表面设置有指示杆21，所述调节杆18设置有多个，且多个调节杆18等距离安装在检测板14下方，所述检测板14表面安装有警报器22，所述按钮12与警报器22电性连接，所述安装框5表面安装有控制面板11，且控制面板11与步进电机6、激光测距仪16电性连接，所述底座1顶部安装有检测台2。

通过设置螺杆7、限位盘8、步进电机6、螺纹套10的驱动电机的配合使用，便于对不同厚度的防水卷材进行检查，使得在对不同厚度的防水卷材检测时，启动步进电机6，然后步进电机6带动链条9旋转，之后使链条9带动螺纹套10旋转，从而在螺纹套10的旋转下，通过螺杆7带动检测板14在检测板14上方进行上下移动，然后在指示板的指引下，移动到所要检测防水卷材的厚度即可，此方式操作简单，便于提高设备的使用范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括底座(1)和检测板(14)，其特征在于，所述检测板(14)顶部表面安装有固定架(13)，所述固定架(13)内部顶端安装有按钮(12)，所述检测板(14)表面贯穿开设有贯穿孔(23)，所述贯穿孔(23)内部滑动插接有调节杆(18)，所述调节杆(18)底端设置有安装盘，所述安装盘底端安装有滑轮(15)，所述滑轮(15)一侧安装有激光测距仪(16)，所述安装盘顶部表面位于调节杆(18)外侧设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)顶端与检测板(14)底端表面固定。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用厚度检测装置，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有安装框(5)，所述安装框(5)顶端表面通过密封轴承(20)活动安装有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)内部螺旋连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)一端贯穿安装框(5)表面与检测板(14)活动连接，所述安装框(5)顶部表面安装有安装架(4)，所述安装架(4)内部顶端设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)输出端与螺纹套(10)外侧表面设置有链轮(19)，所述链轮(19)表面咬合有链条(9)，所述螺杆(7)顶端设置有限位盘(8)。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用厚度检测装置，其特征在于，所述安装框(5)外侧表面设置有刻度线(3)，所述检测板(14)表面设置有指示杆(21)。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用厚度检测装置，其特征在于，所述调节杆(18)设置有多个，且多个调节杆(18)等距离安装在检测板(14)下方。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用厚度检测装置，其特征在于，所述检测板(14)表面安装有警报器(22)，所述按钮(12)与警报器(22)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用厚度检测装置，其特征在于，所述安装框(5)表面安装有控制面板(11)，且控制面板(11)与步进电机(6)、激光测距仪(16)电性连接，所述底座(1)顶部安装有检测台(2)。

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