CN219096014U - 一种移动式废弃空罐压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空罐回收技术领域,具体涉及一种移动式废弃空罐压缩装置。具体技术方案为:一种移动式废弃空罐压缩装置,包括支架,所述支架包括底座以及设置在底座上的机架,所述机架上设置有压缩机构;还包括推送组件,所述推送组件设置有可容纳若干个空罐的压缩槽,且可滑动连接所述底座,所述压缩机构位于所述压缩槽正上方。本实用新型将大量的空罐放置在压缩槽内,实现压缩机构对空罐批量的压缩处理,大幅度地提高了工作效率。压缩槽是通过第一槽片与第二槽片可拆卸连接而成的,便于将空罐从压缩槽内取出,且通过限位组件实现推送组件与底座的的固定,进而达到固定第一槽片与第二槽片的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于空罐回收技术领域,具体涉及一种移动式废弃空罐压缩装置。
背景技术
在工作过程中,各工厂每年都需要使用大量的油漆涂料,用完以后就产生了大量的废弃空罐,为了便于废弃空罐的运输与存放,大多数会选择人力对单个废弃空罐进行踩压或利用其他工具砸扁,使得空罐处于扁平状态。长期进行这样的处理工作,不仅浪费工作人员的大量时间,降低了工作效率,因此需要一种能够对大量废弃空罐进行集中压缩处理的装置。
发明内容
本实用新型针对上述存在的问题,提供一种能够实现批量处理,操作简便,安全可靠的移动废弃空罐压缩装置。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:一种移动式废弃空罐压缩装置,包括支架,所述支架包括底座以及设置在底座上的机架,所述机架上设置有压缩机构;
还包括推送组件,所述推送组件设置有可容纳若干个空罐的压缩槽,且可滑动连接所述底座,所述压缩机构位于所述压缩槽正上方。
优选的:所述压缩机构包括液压推杆,所述液压推杆顶部固定连接所述机架,其底部与挤压板固定连接,所述挤压板通过所述液压推杆在所述压缩槽内上下滑动。
优选的:所述压缩槽包括第一槽片,所述第一槽片与第二槽片均为半圆结构,且可拆卸的吻合成空心圆柱结构,所述第一槽片位于所述底座的上端面,所述第二槽片设置在所述推送组件上。
优选的:所述底座上端面设置有一开口槽,所述开口槽呈“U”字结构,所述第一槽片沿着所述开口槽的凹口处贴合设置,所述开口槽内壁设置有滑槽,所述推送组件沿着所述滑槽移动,与所述底座卡合连接。
优选的:所述推送组件包括支撑板,所述支撑板的侧面可滑动的设置在所述滑槽内。
优选的:还包括固定连接在所述支撑板两侧的凸块,所述凸块朝向所述底座的一面固定连接弹性件,所述弹性件的另一端与所述底座侧面连接,所述凸块上设置有限位组件,且通过限位组件限位。
优选的:所述限位组件包括螺杆,所述螺杆一端穿过所述凸块,并所述底座可拆卸连接。
优选的:所述底座底部设置有滚轮,其上端面一侧固定连接扶手。
优选的:所述液压推杆与控制箱连接,所述控制箱与电机连接,所述控制箱设置在所述机架上,所述电机位于所述底座上。
本发明具有以下有益效果:
(1)本实用新型将大量的空罐放置在压缩槽内,实现压缩机构对大量的空罐进行集中处理,大幅度地提高了工作效率。
(2)压缩槽是通过第一槽片与第二槽片可拆卸连接而成的,便于将空罐从压缩槽内取出,且通过限位组件实现推送组件与底座的的固定,进而达到固定第一槽片与第二槽片的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为底座与支撑板未合拢时的结构示意图;
图3为图2中A部局部放大示意图;
附图标记:底座1、机架2、滚轮3、液压推杆4、控制箱5、挤压板6、第一槽片7、第二槽片71、电机8、扶手9、弹性件10、支撑板11、推杆12、凸块13、螺杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种移动式废弃空罐压缩装置,包括支架,所述支架包括底座1以及设置在底座1上的机架2,所述机架2上设置有压缩机构;还包括推送组件,所述推送组件设置有可容纳若干个空罐的压缩槽,且可滑动连接所述底座1,所述压缩机构位于所述压缩槽正上方。
具体的,机架2包括两个竖杆和横杆,且呈倒“U”字形结构设置在底座1的顶部。压缩机构顶部固定连接在横杆上,其底部正对底座1。推送组件顶部设置有压缩槽,压缩槽可以容纳若干个废弃的空罐。
将若干个空罐放入推送组件上的压缩槽内,当推送组件朝着底座1滑动至不动时,压缩槽刚刚位于压缩机构的正下方,而此时压缩机构向下运动,对压缩槽内的若干个空罐进行压缩处理,实现了对废弃空罐进行批量的压缩处理。结束压缩工作后,将推送组件朝外滑动,使得被压缩后的空罐随着推送组件推出,便于工作人员将被处理后的空罐取出。
进一步的,所述压缩机构包括液压推杆4,所述液压推杆4顶部固定连接所述机架2,其底部与挤压板6固定连接,所述挤压板6通过所述液压推杆4在所述压缩槽内上下滑动。
具体的,压缩槽为空心圆柱状结构,因此挤压板6为圆形结构,且其直径与压缩槽内径相匹配。
挤压板6在液压推杆4的作用下,在压缩槽内上下滑动,对空罐进行挤压。其中若干个空罐散落放入在压缩槽内时,使得压缩槽存有足够的空隙,因此空罐在被压缩时,能够横向延伸。
进一步的,所述压缩槽包括第一槽片7,所述第一槽片7与第二槽片71均为半圆结构,且可拆卸的吻合成空心圆柱结构,所述第一槽片7位于所述底座1的上端面,所述第二槽片71设置在所述推送组件上。
具体的,若压缩槽为一个整体,那么压缩槽内的空罐被压缩处理后,不易被取出,需要工作人员多次从压缩槽顶部开口处,将空罐从取出。或者倾倒压缩槽,使得空罐倒出,整个过程是非常低效率的。因此,压缩槽包括第一槽片7与第二槽片71,其中第一槽片7设置在推送组件上,而第二槽片71则设置在底座1上。
当需要进行压缩工作时,推送组件朝着底座1滑动,且在第一槽片7内上放置若干个空罐,第一槽片7在推送组件的作用下,与第二槽片71合拢,形成一个完整的压缩槽。当不需要工作时,第一槽片7与第二槽片71分离,第一槽片7和被压缩后的空罐随着推送组件远离底座1。又因为压缩槽不是闭合的,被压缩后的空罐便于被取出。
进一步的,所述底座1上端面设置有一开口槽,所述开口槽呈“U”字结构,所述第一槽片7沿着所述开口槽的凹口处贴合设置,所述开口槽内壁设置有滑槽,所述推送组件沿着所述滑槽移动,与所述底座1卡合连接。
具体的,推动推送组件沿着滑槽与底座1卡合连接,其上方的第一槽片7与底座1上的第二槽片71完全吻合。
进一步的,所述推送组件包括支撑板11,所述支撑板11的侧面可滑动的设置在所述滑槽内。
具体的,支撑板11为矩形结构,其中考虑到液压推杆4的力度大,若支撑板与底座1连接处存有空隙,会出现底座1受损情况的发生,因此将支撑板11的厚度与滑槽的高度设置为一致。
在本实施例中为了便于工作人员推动支撑板11,在支撑板11的背离底座1的一侧设置有推杆12。
进一步的,还包括固定连接在所述支撑板11两侧的凸块13,所述凸块13朝向所述底座1的一面固定连接弹性件10,所述弹性件10的另一端与所述底座1侧面连接,所述凸块13上设置有限位组件,且通过限位组件限位。
具体的,在本实施例中,凸块13设置在远离底座1的支撑板11两侧。弹性件10采用的是弹簧,又因为弹性件10具有复位功能,因此当支撑板11滑出底座1时,弹性件10处于被拉伸状态,而支撑板11受到弹性件10的约束,不会完全脱离底座1,并且当将支撑板11推向底座1时,支撑板11在弹性件10的复位功能下,能够轻易地沿着滑槽与底座1卡合。
由于压缩槽是通过第一槽片7与第二槽片71拼接而成的,而挤压板6向下对压缩槽里的空罐进行挤压,空罐被压扁,会横向延伸,存在第一槽片7与第二槽片71分离的情况,因此需要通过凸块13上的限位组件实现与底座1的可拆卸连接,进而实现第一槽片7与第二槽片71固定。
进一步的,所述限位组件包括螺杆14,所述螺杆14一端穿过所述凸块13,并所述底座1可拆卸连接。
具体的,螺杆14为“T”字型结构,其顶端部分设置有外螺纹,而与其对应的底座1侧边位置设置有圆孔,圆孔内壁为内螺纹。当支撑板11与底座1卡合连接后,旋拧螺杆14,使得螺杆14与底座1进行螺纹连接,实现了支撑板11与底座1的快速连接。
为了便于整个装置的移动,提高压缩装置的适用性,所述底座1底部设置有滚轮3,其上端面一侧固定连接扶手9。
具体的,若需要在其他地方处理废弃空罐,则可以通过安装在底座1上的推把9将其移动到需要作业的位置。
进一步的,所述液压推杆4与控制箱5连接,所述控制箱5与电机8连接,所述控制箱5设置在所述机架2上,所述电机8位于所述底座1上。
具体的,点击控制箱5上的启动按钮,电机8开启并驱动连接在机架2上的液压推杆4向下运动,再通过安装在液压推杆4尾部的挤压板6对压缩槽内的废弃空罐进行压缩,将其压扁。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:包括支架,所述支架包括底座(1)以及设置在底座(1)上的机架(2),所述机架(2)上设置有压缩机构;
还包括推送组件,所述推送组件设置有可容纳若干个空罐的压缩槽,且可滑动连接所述底座(1),所述压缩机构位于所述压缩槽正上方。
2.根据权利要求1所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:所述压缩机构包括液压推杆(4),所述液压推杆(4)顶部固定连接所述机架(2),其底部与挤压板(6)固定连接,所述挤压板(6)通过所述液压推杆(4)在所述压缩槽内上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:所述压缩槽包括第一槽片(7),所述第一槽片(7)与第二槽片(71)均为半圆结构,且可拆卸的吻合成空心圆柱结构,所述第一槽片(7)位于所述底座(1)的上端面,所述第二槽片(71)设置在所述推送组件上。
4.根据权利要求3所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:所述底座(1)上端面设置有一开口槽,所述开口槽呈“U”字结构,所述第一槽片(7)沿着所述开口槽的凹口处贴合设置,所述开口槽内壁设置有滑槽,所述推送组件沿着所述滑槽移动,与所述底座(1)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:所述推送组件包括支撑板(11),所述支撑板(11)的侧面可滑动的设置在所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:还包括固定连接在所述支撑板(11)两侧的凸块(13),所述凸块(13)朝向所述底座(1)的一面固定连接弹性件(10),所述弹性件(10)的另一端与所述底座(1)侧面连接,所述凸块(13)上设置有限位组件,且通过限位组件限位。
7.根据权利要求6所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:所述限位组件包括螺杆(14),所述螺杆(14)一端穿过所述凸块(13),并所述底座(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:所述底座(1)底部设置有滚轮(3),其上端面一侧固定连接扶手(9)。
9.根据权利要求2所述的一种移动式废弃空罐压缩装置,其特征在于:所述液压推杆(4)与控制箱(5)连接,所述控制箱(5)与电机(8)连接,所述控制箱(5)设置在所述机架(2)上,所述电机(8)位于所述底座(1)上。
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