CN219095738U - 塑料加工塑料粒子均匀进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及塑料加工塑料粒子均匀进料装置，其技术方案是：包括进料支架，所述进料支架底部固定安装进料倾斜板，所述进料支架顶部固定安装储存桶，所述储存桶底部均匀开设通孔一，所述储存桶内壁安装驱动装置，所述驱动装置包括减速电机和轴承，所述轴承固定安装在储存桶内壁底部，所述减速电机固定安装在储存桶内壁底部，本实用新型的有益效果是：通过减速电机带动连接块旋转，连接块带动推料板旋转，推料板带动倾斜板旋转，倾斜板通过自身的倾斜结构倾斜向下挤压塑料粒子，均匀挤出塑料粒子进入热熔机。

Description

塑料加工塑料粒子均匀进料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及塑料加工塑料粒子均匀进料装置。

背景技术

工程塑料以其特有的性能已广泛应用于各个领域，对材料的要求也更加苛刻，例如对黑点、颜色和性能的一致性，塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒可用来制造各种生活用具、工业用品及各种塑料制品。

目前在塑料制品加工时，首先需要将塑料粒子倒入热熔机进行融化，然后再将融化后的塑料通过注塑机注入塑料模具，制成塑料成品，但是每次加入塑料粒子时，需要均匀加入，如果倒入塑料粒子过多时，会导致塑料粒子在热熔机内融化时间加长，导致工作效率降低，如果倒入塑料粒子过少时，会出现进入注塑机内部的塑胶量过少，出现塑料制品不完整的问题。

因此，发明塑料加工塑料粒子均匀进料装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供塑料加工塑料粒子均匀进料装置，通过储存桶底部均匀开设通孔一，储存桶内壁安装驱动装置，驱动装置包括减速电机和轴承，轴承固定安装在储存桶内壁底部，减速电机固定安装在储存桶内壁底部，减速电机输出端延伸进轴承后安装连接块，连接块外侧安装推料板，推料板底部设有倾斜板，以解决塑料粒子进入热熔机内部不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料加工塑料粒子均匀进料装置，包括进料支架，所述进料支架底部固定安装进料倾斜板，所述进料支架顶部固定安装储存桶，所述储存桶底部均匀开设通孔一，所述储存桶内壁安装驱动装置，所述驱动装置包括减速电机和轴承，所述轴承固定安装在储存桶内壁底部，所述减速电机固定安装在储存桶内壁底部，所述减速电机输出端延伸进轴承后安装连接块，所述连接块外侧安装推料板，所述推料板底部设有倾斜板，所述倾斜板底部接触储存桶内壁底部。

优选的，所述储存桶顶部安装桶盖，所述连接块顶部设有圆顶。

优选的，所述连接块圆周均匀设有推料板连接位，所述推料板连接位通过螺钉安装推料板。

优选的，所述储存桶两端底部通过螺栓安装定位板，所述定位板中间开设条形通孔，所述条形通孔内壁设有推杆，所述推杆一端固定安装圆板，所述圆板设置在储存桶底部。

优选的，所述圆板上均匀开设通孔二，所述通孔二的孔径大小和位置与储存桶底部通孔一相同。

优选的，所述圆板中间开设圆孔三，所述圆孔三内壁设有减速电机，所述圆板下方设有进料倾斜板。

本实用新型的有益效果是：通过减速电机带动连接块旋转，连接块带动推料板旋转，推料板带动倾斜板旋转，倾斜板通过自身的倾斜结构倾斜向下挤压塑料粒子，均匀挤出塑料粒子进入热熔机。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的连接块安装在储存桶上的结构示意图；

图4为本实用新型提供的储存桶内壁示意图；

图5为本实用新型提供的推杆安装圆板仰视图；

图6为本实用新型提供的倾斜板安装在推料板上的结构示意图。

图中：进料支架100、进料倾斜板110、储存桶200、通孔一210、桶盖220、驱动装置300、减速电机310、轴承320、连接块330、圆顶340、推料板连接位350、推料板360、倾斜板370、定位板400、条形通孔410、推杆420、圆板500、通孔二510、圆孔三520。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的塑料加工塑料粒子均匀进料装置，包括进料支架100，所述进料支架100底部固定安装进料倾斜板110，所述进料支架100顶部固定安装储存桶200，所述储存桶200底部均匀开设通孔一210，所述储存桶200内壁安装驱动装置300，所述驱动装置300包括减速电机310和轴承320，所述轴承320固定安装在储存桶200内壁底部，所述减速电机310固定安装在储存桶200内壁底部，所述减速电机310输出端延伸进轴承320后安装连接块330，所述连接块330外侧安装推料板360，所述推料板360底部设有倾斜板370，所述倾斜板370底部接触储存桶200内壁底部，具体的，进料支架100对储存桶200具有安装作用，储存桶200对塑料粒子具有储存作用，通孔一210用于将塑料粒子从储存桶200内部漏下去，驱动装置300是通过减速电机310带动连接块330和推料板360旋转，使倾斜板370推动并挤压塑料粒子从通孔一210排出，倾斜板370通过自身的倾斜结构倾斜向下挤压塑料粒子，防止塑料粒子过多堵住通孔一210，无法均匀落料的问题，进料倾斜板110底部对应热熔机进口。

所述储存桶200顶部安装桶盖220，所述连接块330顶部设有圆顶340；所述连接块330圆周均匀设有推料板连接位350，所述推料板连接位350通过螺钉安装推料板360；所述储存桶200两端底部通过螺栓安装定位板400，所述定位板400中间开设条形通孔410，所述条形通孔410内壁设有推杆420，所述推杆420一端固定安装圆板500，所述圆板500设置在储存桶200底部，具体的，桶盖220能打开储存桶200，便于塑料粒子进入储存桶200，推料板连接位350对推料板360具有安装作用；

所述圆板500上均匀开设通孔二510，所述通孔二510的孔径大小和位置与储存桶200底部通孔一210相同；所述圆板500中间开设圆孔三520，所述圆孔三520内壁设有减速电机310，所述圆板500下方设有进料倾斜板110，具体的，通过旋转圆板500让通孔二510与通孔一210交错，从而关闭通孔一210，或者调节通孔一210大小，控制塑料粒子落料的量，推杆420通过条形通孔410对圆板500进行旋转；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将减速电机310外接电源和控制器，打开桶盖220，将塑料粒子全部倒入储存桶200内部，由于塑料粒子挤压，导致塑料粒子无法均匀向下掉落，转动推杆420带动圆板500旋转，将圆板500的通孔二510对应储存桶200底部的通孔一210，启动减速电机310，减速电机310带动连接块330旋转，连接块330带动推料板360旋转，推料板360带动倾斜板370旋转，倾斜板370通过自身的倾斜结构倾斜向下挤压塑料粒子，掉落的塑料粒子落在进料倾斜板110上，然后在通过进料倾斜板110进入热熔机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.塑料加工塑料粒子均匀进料装置，包括进料支架(100)，所述进料支架(100)底部固定安装进料倾斜板(110)，所述进料支架(100)顶部固定安装储存桶(200)，其特征在于：所述储存桶(200)底部均匀开设通孔一(210)，所述储存桶(200)内壁安装驱动装置(300)，所述驱动装置(300)包括减速电机(310)和轴承(320)，所述轴承(320)固定安装在储存桶(200)内壁底部，所述减速电机(310)固定安装在储存桶(200)内壁底部，所述减速电机(310)输出端延伸进轴承(320)后安装连接块(330)，所述连接块(330)外侧安装推料板(360)，所述推料板(360)底部设有倾斜板(370)，所述倾斜板(370)底部接触储存桶(200)内壁底部。

2.根据权利要求1所述的塑料加工塑料粒子均匀进料装置，其特征在于：所述储存桶(200)顶部安装桶盖(220)，所述连接块(330)顶部设有圆顶(340)。

3.根据权利要求1所述的塑料加工塑料粒子均匀进料装置，其特征在于：所述连接块(330)圆周均匀设有推料板连接位(350)，所述推料板连接位(350)通过螺钉安装推料板(360)。

4.根据权利要求1所述的塑料加工塑料粒子均匀进料装置，其特征在于：所述储存桶(200)两端底部通过螺栓安装定位板(400)，所述定位板(400)中间开设条形通孔(410)，所述条形通孔(410)内壁设有推杆(420)，所述推杆(420)一端固定安装圆板(500)，所述圆板(500)设置在储存桶(200)底部。

5.根据权利要求4所述的塑料加工塑料粒子均匀进料装置，其特征在于：所述圆板(500)上均匀开设通孔二(510)，所述通孔二(510)的孔径大小和位置与储存桶(200)底部通孔一(210)相同。

6.根据权利要求5所述的塑料加工塑料粒子均匀进料装置，其特征在于：所述

圆板(500)中间开设圆孔三(520)，所述圆孔三(520)内壁设有减速电机(310)，

所述圆板(500)下方设有进料倾斜板(110)。

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