CN219095629U - 一种破碎机收料装置 - Google Patents
一种破碎机收料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219095629U CN219095629U CN202320080032.1U CN202320080032U CN219095629U CN 219095629 U CN219095629 U CN 219095629U CN 202320080032 U CN202320080032 U CN 202320080032U CN 219095629 U CN219095629 U CN 219095629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- plate
- component
- receiving
- limiting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域,公开了一种破碎机收料装置,包括破碎机、输送装置、收料装置,输送装置包括第一输送组件和第二输送组件,第一输送组件位于破碎机出料口的下方,第二输送组件位于第一输送组件的前方并与其垂直设置,收料装置包括位于第二输送组件左侧的第一收料组件、位于第二输送组件右侧的第二收料组件,第一收料组件和第二收料组件结构对称设置。本实用新型具备完成四种塑料的分开收集的有益效果,解决了传统的收料方式需要频繁的更换收料箱或收料袋,导致工作效率低问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,特别是涉及一种破碎机收料装置。
背景技术
破碎机根据内部结构可分为旋回式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机等几种;也可以根据破碎的物料分为石料破碎机、木料破碎机、塑料破碎机等几种;其中,塑料粉碎机主要用于破碎各种塑料和橡胶,如塑料异型材、管、棒、废旧橡胶制品等材料,广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。
传统的塑料破碎机将塑料破碎后,通常直接使用箱子或者袋子对破碎后的塑料进行收集,然而不同材质的塑料,其回收等级也不同,例如再生塑料、再加工塑料、回收塑料等因为回收利用的工艺不同,需要对塑料进行分开收集,传统的收料方式需要频繁的更换收料箱或收料袋,会导致工作效率低问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎机收料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机收料装置,包括破碎机、输送装置、收料装置,其特征在于:所述输送装置包括第一输送组件和第二输送组件,所述第一输送组件位于破碎机出料口的下方,所述第二输送组件位于第一输送组件的前方并与其垂直设置,所述收料装置包括位于第二输送组件左侧的第一收料组件、位于第二输送组件右侧的第二收料组件,所述第一收料组件和第二收料组件结构对称设置,所述第一收料组件包括收料箱、固定设置在收料箱内部的分料板、转动设置在收料箱内部并位于分料板上方的旋转板,所述分料板将收料箱内部分为左箱体和右箱体,所述右箱体上固定设置有挡板,所述挡板靠近分料板的一端与分料板间隔设置并向下倾斜设置,所述旋转板与分料板和挡板的间隔相匹配,所述收料箱上设有用于限制旋转板转动的限位组件。
优选的,所述限位组件包括开设在收料箱上的限位孔A、限位孔B、限位孔C和限位孔D、与限位孔A、限位孔B、限位孔C和限位孔D互相匹配的限位插件,所述旋转板与分料板配合时处于打开状态,所述旋转板处于打开状态时位于限位孔A和限位孔B之间,所述旋转板处于打开状态时限位插件插入限位孔A和限位孔B与旋转板抵触连接,所述旋转板与挡板配合时处于关闭状态,所述旋转板处于关闭状态时位于限位孔C和限位孔D之间,所述旋转板处于关闭状态时限位插件插入限位孔C和限位孔D与旋转板抵触连接。
优选的,所述第一输送组件包括第一输送架、转动设置在第一输送架上的第一主动轴和第一从动轴、固定安装在第一输送架上的第一电机以及第一输送带,所述第一电机通过同步轮和同步带与第一主动轴带传动连接,所述第一主动轴通过第一输送带与第一从动轴带传动连接。
优选的,所述第二输送组件包括第二输送架、转动设置在第二输送架上的第二主动轴和第二从动轴、固定安装在第二输送架上的第二电机以及第二输送带,所述第二电机通过同步轮和同步带与第二主动轴带传动连接,所述第二主动轴通过第二输送带与第二从动轴带传动连接。
优选的,所述旋转板的前后两侧固定设置有位于收料箱外部的旋转手柄。
优选的,所述第一输送带的前侧固定安装有第一送料板,所述第二输送带的左右两侧固定安装有第二送料板和第三送料板。
优选的,所述破碎机出料口的下方固定安装有第四送料板。
本实用新型的有益效果在于:当本实用新型需要对塑料进行收集时,先将塑料倒入破碎机破碎成指定大小,然后通过破碎机出料口排出,由于第一输送组件位于破碎机出料口的下方,塑料会落在第一输送组件上,由于第二输送组件位于第一输送组件的前方并与其垂直设置,塑料会通过第一输送组件向前输送至第二输送组件上,由于第一收料组件位于第二输送组件的左侧、第二收料组件位于第二输送组件的右侧,控制第二电机正转或反转,即可将塑料输送至第一收料组件或第二收料组件内部,完成对塑料的收集;当需要对塑料进行分开收集时,由于分料板将收料箱内部分为左箱体和右箱体,右箱体上固定设置有挡板,第二输送组件输送过来的塑料会落在挡板上,由于挡板靠近分料板的一端与分料板间隔设置并向下倾斜设置,旋转板与分料板和挡板的间隔相匹配,转动旋转板使其与分料板配合,挡住分料板与旋转板之间的间隙,塑料会从倾斜的挡板上滑落,通过挡板与旋转板之间的间隙落入右箱体内部,完成第一种塑料的分开收集;转动旋转板使其与挡板配合,挡住挡板与旋转板之间的间隙,塑料会从倾斜的挡板上滑落至旋转板上,再从旋转板上滑落至左箱体内部,完成第二种塑料的分开收集;由于第一收料组件和第二收料组件结构对称设置,重复以上步骤,共可完成四种塑料的分开收集,解决了传统的收料方式需要频繁的更换收料箱或收料袋,导致工作效率低问题。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的第一收料组件结构示意图;
附图3为旋转板打开状态剖视图;
附图4为旋转板关闭状态剖视图;
附图5为本实用新型的第一输送组件结构示意图;
附图6为本实用新型的第二输送组件结构示意图。
图中:破碎机1、收料箱2、分料板3、旋转板4、左箱体5、右箱体6、挡板7、限位孔A8、限位孔B9、限位孔C10、限位孔D11、限位插件12、第一输送架13、第一主动轴14、第一从动轴15、第一电机16、第一输送带17、第二输送架18、第二主动轴19、第二从动轴20、第二电机21、第二输送带22、旋转手柄23、第一送料板24、第二送料板25、第三送料板26、第四送料板27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本实用新型公开了一种破碎机收料装置,包括破碎机1、输送装置、收料装置,所述输送装置包括第一输送组件和第二输送组件,所述第一输送组件位于破碎机1出料口的下方,所述第二输送组件位于第一输送组件的前方并与其垂直设置,所述收料装置包括位于第二输送组件左侧的第一收料组件、位于第二输送组件右侧的第二收料组件,所述第一收料组件和第二收料组件结构对称设置,所述第一收料组件包括收料箱2、固定设置在收料箱2内部的分料板3、转动设置在收料箱2内部并位于分料板3上方的旋转板4,所述分料板3将收料箱2内部分为左箱体5和右箱体6,所述右箱体6上固定设置有挡板7,所述挡板7靠近分料板3的一端与分料板3间隔设置并向下倾斜设置,所述旋转板4与分料板3和挡板7的间隔相匹配,所述收料箱2上设有用于限制旋转板4转动的限位组件。当本实用新型需要对塑料进行收集时,先将塑料倒入破碎机1破碎成指定大小,然后通过破碎机1出料口排出,由于第一输送组件位于破碎机1出料口的下方,塑料会落在第一输送组件上,由于第二输送组件位于第一输送组件的前方并与其垂直设置,塑料会通过第一输送组件向前输送至第二输送组件上,由于第一收料组件位于第二输送组件的左侧、第二收料组件位于第二输送组件的右侧,控制第二电机21正转或反转,即可将塑料输送至第一收料组件或第二收料组件内部,完成对塑料的收集;当需要对塑料进行分开收集时,由于分料板3将收料箱2内部分为左箱体5和右箱体6,右箱体6上固定设置有挡板7,第二输送组件输送过来的塑料会落在挡板7上,由于挡板7靠近分料板3的一端与分料板3间隔设置并向下倾斜设置,旋转板4与分料板3和挡板7的间隔相匹配,转动旋转板4使其与分料板3配合,挡住分料板3与旋转板4之间的间隙,塑料会从倾斜的挡板7上滑落,通过挡板7与旋转板4之间的间隙落入右箱体6内部,完成第一种塑料的分开收集;转动旋转板4使其与挡板7配合,挡住挡板7与旋转板4之间的间隙,塑料会从倾斜的挡板7上滑落至旋转板4上,再从旋转板4上滑落至左箱体5内部,完成第二种塑料的分开收集;由于第一收料组件和第二收料组件结构对称设置,重复以上步骤,共可完成四种塑料的分开收集,解决了传统的收料方式需要频繁的更换收料箱2或收料袋,导致工作效率低问题。
优选的,所述限位组件包括开设在收料箱2上的限位孔A8、限位孔B9、限位孔C10和限位孔D11、与限位孔A8、限位孔B9、限位孔C10和限位孔D11互相匹配的限位插件12,所述旋转板4与分料板3配合时处于打开状态,所述旋转板4处于打开状态时位于限位孔A8和限位孔B9之间,所述旋转板4处于打开状态时限位插件12插入限位孔A8和限位孔B9与旋转板4抵触连接,所述旋转板4与挡板7配合时处于关闭状态,所述旋转板4处于关闭状态时位于限位孔C10和限位孔D11之间,所述旋转板4处于关闭状态时限位插件12插入限位孔C10和限位孔D11与旋转板4抵触连接。由于旋转板4与分料板3配合时处于打开状态,旋转板4处于打开状态时位于限位孔A8和限位孔B9之间,旋转板4处于打开状态时限位插件12插入限位孔A8和限位孔B9与旋转板4抵触连接,限位插件12会抵住旋转板4的左右两侧,使其无法转动,防止旋转板4受到滑落的塑料的撞击而产生转动;由于旋转板4与挡板7配合时处于关闭状态,旋转板4处于关闭状态时位于限位孔C10和限位孔D11之间,旋转板4处于关闭状态时限位插件12插入限位孔C10和限位孔D11与旋转板4抵触连接,限位插件12会抵住旋转板4的上下两侧,使其无法转动,防止旋转板4受到滑落的塑料的重力压迫而产生转动。
优选的,所述第一输送组件包括第一输送架13、转动设置在第一输送架13上的第一主动轴14和第一从动轴15、固定安装在第一输送架13上的第一电机16以及第一输送带17,所述第一电机16通过同步轮和同步带与第一主动轴14带传动连接,所述第一主动轴14通过第一输送带17与第一从动轴15带传动连接。由于第一电机16通过同步轮和同步带与第一主动轴14带传动连接,方便带动第一输送带17进行运动,从而对第一输送带17上的塑料进行输送。
优选的,所述第二输送组件包括第二输送架18、转动设置在第二输送架18上的第二主动轴19和第二从动轴20、固定安装在第二输送架18上的第二电机21以及第二输送带22,所述第二电机21通过同步轮和同步带与第二主动轴19带传动连接,所述第二主动轴19通过第二输送带22与第二从动轴20带传动连接。由于第二电机21通过同步轮和同步带与第二主动轴19带传动连接,方便带动第二输送带22进行运动,从而对第二输送带22上的塑料进行输送。
优选的,所述旋转板4的前后两侧固定设置有位于收料箱2外部的旋转手柄23。由于旋转板4的前后两侧固定设置有位于收料箱2外部的旋转手柄23,握住旋转手柄23即可对旋转板4进行转动,起到了方便转动旋转板4的作用。
优选的,所述第一输送带17的前侧固定安装有第一送料板24,所述第二输送带22的左右两侧固定安装有第二送料板25和第三送料板26。由于第一输送带17的前侧固定安装有第一送料板24,当塑料通过第一输送带17输送至第二输送带22时,第一送料板24会挡住第一输送带17输与第二输送带22之间的间隙,防止塑料在输送过程中从间隙处掉落;由于第二输送带22的左右两侧固定安装有第二送料板25和第三送料板26,当塑料通过第二输送带22输送至第一收料组件或第二收料组件时,第二送料板25和第三送料板26会挡住第二输送带22与第一收料组件和第二收料组件之间的间隙,防止塑料在输送过程中从间隙处掉落。
优选的,所述破碎机1出料口的下方固定安装有第四送料板27。由于破碎机1出料口的下方固定安装有第四送料板27,当塑料从破碎机1出料口落入第一输送带17上时,第四挡板7会挡住破碎机1出料口与第一输送带17之间的间隙,防止塑料在掉落过程中从间隙处掉落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种破碎机收料装置,包括破碎机(1)、输送装置、收料装置,其特征在于:所述输送装置包括第一输送组件和第二输送组件,所述第一输送组件位于破碎机(1)出料口的下方,所述第二输送组件位于第一输送组件的前方并与其垂直设置,所述收料装置包括位于第二输送组件左侧的第一收料组件、位于第二输送组件右侧的第二收料组件,所述第一收料组件和第二收料组件结构对称设置,所述第一收料组件包括收料箱(2)、固定设置在收料箱(2)内部的分料板(3)、转动设置在收料箱(2)内部并位于分料板(3)上方的旋转板(4),所述分料板(3)将收料箱(2)内部分为左箱体(5)和右箱体(6),所述右箱体(6)上固定设置有挡板(7),所述挡板(7)靠近分料板(3)的一端与分料板(3)间隔设置并向下倾斜设置,所述旋转板(4)与分料板(3)和挡板(7)的间隔相匹配,所述收料箱(2)上设有用于限制旋转板(4)转动的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机收料装置,其特征在于:所述限位组件包括开设在收料箱(2)上的限位孔A(8)、限位孔B(9)、限位孔C(10)和限位孔D(11)、与限位孔A(8)、限位孔B(9)、限位孔C(10)和限位孔D(11)互相匹配的限位插件(12),所述旋转板(4)与分料板(3)配合时处于打开状态,所述旋转板(4)处于打开状态时位于限位孔A(8)和限位孔B(9)之间,所述旋转板(4)处于打开状态时限位插件(12)插入限位孔A(8)和限位孔B(9)与旋转板(4)抵触连接,所述旋转板(4)与挡板(7)配合时处于关闭状态,所述旋转板(4)处于关闭状态时位于限位孔C(10)和限位孔D(11)之间,所述旋转板(4)处于关闭状态时限位插件(12)插入限位孔C(10)和限位孔D(11)与旋转板(4)抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种破碎机收料装置,其特征在于:所述第一输送组件包括第一输送架(13)、转动设置在第一输送架(13)上的第一主动轴(14)和第一从动轴(15)、固定安装在第一输送架(13)上的第一电机(16)以及第一输送带(17),所述第一电机(16)通过同步轮和同步带与第一主动轴(14)带传动连接,所述第一主动轴(14)通过第一输送带(17)与第一从动轴(15)带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种破碎机收料装置,其特征在于:所述第二输送组件包括第二输送架(18)、转动设置在第二输送架(18)上的第二主动轴(19)和第二从动轴(20)、固定安装在第二输送架(18)上的第二电机(21)以及第二输送带(22),所述第二电机(21)通过同步轮和同步带与第二主动轴(19)带传动连接,所述第二主动轴(19)通过第二输送带(22)与第二从动轴(20)带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种破碎机收料装置,其特征在于:所述旋转板(4)的前后两侧固定设置有位于收料箱(2)外部的旋转手柄(23)。
6.根据权利要求5所述的一种破碎机收料装置,其特征在于:所述第一输送带(17)的前侧固定安装有第一送料板(24),所述第二输送带(22)的左右两侧固定安装有第二送料板(25)和第三送料板(26)。
7.根据权利要求6所述的一种破碎机收料装置,其特征在于:所述破碎机(1)出料口的下方固定安装有第四送料板(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320080032.1U CN219095629U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种破碎机收料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320080032.1U CN219095629U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种破碎机收料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219095629U true CN219095629U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86456928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320080032.1U Active CN219095629U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种破碎机收料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219095629U (zh) |
-
2023
- 2023-01-10 CN CN202320080032.1U patent/CN219095629U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108311264B (zh) | 一种建筑用混凝土破碎机 | |
CN206703350U (zh) | 一种废旧塑料制品自动粉碎装置 | |
CN219095629U (zh) | 一种破碎机收料装置 | |
CN201815345U (zh) | 生活垃圾粉碎机 | |
CN213134057U (zh) | 一种纸板生产线废纸自动回收装置 | |
CN213104320U (zh) | 一种树脂砂破碎回收装置 | |
CN204620077U (zh) | 泡沫板破碎装置 | |
CN209034506U (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
CN208543680U (zh) | 一种集成式废旧轮胎破碎装置 | |
CN109225522A (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
CN209985544U (zh) | 一种新型矿石破碎装置 | |
KR100705773B1 (ko) | 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더 | |
CN209141058U (zh) | 一种回收效果好的边料回收机 | |
CN109130007B (zh) | 建筑模板废料的破碎磨粉生产线 | |
CN216181927U (zh) | 一种泡沫塑料粉碎回收设备 | |
CN216137308U (zh) | 一种五金加工用废料回收装置 | |
JP2008073609A (ja) | ガラス成形体の粉砕機及び粉砕システム | |
CN214416484U (zh) | 一种铸造车间生产铸件废品收集装置 | |
CN220328771U (zh) | 一种具有粉碎功能的送料装置 | |
CN205164889U (zh) | 玻璃粉碎机 | |
CN219210082U (zh) | 一种垃圾粉碎装置 | |
CN212040900U (zh) | 一种建筑施工用再生材料回收装置 | |
CN216987844U (zh) | 一种高环保粉碎装置 | |
CN211997541U (zh) | 一种粉碎机的出料装置 | |
CN216224766U (zh) | 一种铸造车间废料处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |