CN219094848U - 铝合金门窗加工压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金门窗加工压紧装置,包括工作台;所述工作台上端设置有矩形框,所述矩形框底端焊接在工作台上端,所述工作台上端中间设置有矩形块,所述矩形块底端通过螺栓固定安装在工作台上端位置,所述矩形框四周设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆通过螺栓固定安装在矩形框四周,所述第一伸缩杆前端设置有夹板,所述夹板通过螺栓固定安装在第一伸缩杆前端位置,所述夹板两端为倾斜设置,所述工作台底端位置安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上端安装有顶板。本实用新型通过开关开启第一伸缩杆,第一伸缩杆将会带动夹板对工件进行压紧固定,非常的方便,同时对工件四周进行夹持压紧,能够避免工件在夹紧的过程中发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域,具体是铝合金门窗加工压紧装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗在加工的过程中需要进行压紧,现有的压紧装置在使用的过程容易导致铝合金门窗发生倾斜和变形,影响对铝合金门窗的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金门窗加工压紧装置,以解决现有的压紧装置在使用的过程容易导致铝合金门窗发生倾斜和变形,影响对铝合金门窗的加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铝合金门窗加工压紧装置,包括工作台;所述工作台底端四周设置有支腿,所述支腿上端通过螺栓固定安装在工作台底端,所述工作台上端设置有矩形框,所述矩形框底端焊接在工作台上端,所述工作台上端中间设置有矩形块,所述矩形块底端通过螺栓固定安装在工作台上端位置,所述矩形框四周设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆通过螺栓固定安装在矩形框四周,所述第一伸缩杆前端设置有夹板,所述夹板通过螺栓固定安装在第一伸缩杆前端位置,所述夹板两端为倾斜设置,所述工作台底端位置安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上端安装有顶板。
优选的,所述夹板前段设置有橡胶垫,所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在夹板前端位置。
优选的,所述矩形块上端切面为梯形设置。
优选的,所述工作台一侧设置有盛放架,所述盛放架通过螺栓固定安装在工作台一侧位置。
优选的,所述工作台上侧四周设置有漏孔,所述漏孔贯穿工作台。
优选的,所述工作台正下方位置设置有盛放盘,所述盛放盘通过螺栓固定安装在支腿内侧位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过开关开启第一伸缩杆,第一伸缩杆将会带动夹板对工件进行压紧固定,非常的方便,同时对工件四周进行夹持压紧,能够避免工件在夹紧的过程中发生变形;
2、橡胶垫的设置用于增加夹板前端的摩擦力,避免在夹持的过程中出现夹板打滑的现象;
3、盛放架的设置能够放置物料,便于工作人员进行取料;
4、漏孔的设置能够将工作台上侧的固体垃圾进行定向的导出,盛放盘的设置能够将漏孔内漏出的废料或者碎屑进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型工作台的结构示意图。
图中:1、工作台;2、矩形框;3、第一伸缩杆;4、夹板;5、橡胶垫;6、矩形块;7、支腿;8、盛放架;9、第二伸缩杆;10、漏孔;11、盛放盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3图4,本实用新型实施例中,铝合金门窗加工压紧装置,包括工作台1;工作台1底端四周设置有支腿7,支腿7上端通过螺栓固定安装在工作台1底端,工作台1上端设置有矩形框2,矩形框2底端焊接在工作台1上端,工作台1上端中间设置有矩形块6,矩形块6底端通过螺栓固定安装在工作台1上端位置,矩形框2四周设置有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3通过螺栓固定安装在矩形框2四周,第一伸缩杆3前端设置有夹板4,夹板4通过螺栓固定安装在第一伸缩杆3前端位置,夹板4两端为倾斜设置,工作台1底端位置安装有第二伸缩杆9,第二伸缩杆9上端安装有顶板。
进一步,夹板4前段设置有橡胶垫5,橡胶垫5通过粘合胶粘贴在夹板4前端位置,橡胶垫5的设置用于增加夹板4前端的摩擦力,避免在夹持的过程中出现夹板4打滑的现象。
进一步,矩形块6上端切面为梯形设置,用于减少矩形块6上端的口径,方便对工件进行放置。
进一步,工作台1一侧设置有盛放架8,盛放架8通过螺栓固定安装在工作台1一侧位置,盛放架8的设置能够放置物料,便于工作人员进行取料。
进一步,工作台1上侧四周设置有漏孔10,漏孔10贯穿工作台1,漏孔10的设置能够将工作台1上侧的固体垃圾进行定向的导出。
进一步,工作台1正下方位置设置有盛放盘11,盛放盘11通过螺栓固定安装在支腿7内侧位置,盛放盘11的设置能够将漏孔10内漏出的废料或者碎屑进行收集。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用的过程中将需要压紧的工件放置在工作台1上端内部的矩形框2内部位置,工件在放置在矩形框2内部时,工件内部中空位置套在矩形块6内部,在通过开关开启第一伸缩杆3,第一伸缩杆3将会伸长,第一伸缩杆3伸长的过程中将会带动夹板4对工件进行压紧固定,非常的方便,同时对工件四周进行夹持压紧,能够避免工件在夹紧的过程中发生变形,加工完成之后,在通过开关开启第二伸缩杆9,第二伸缩杆9将会带动顶板进行移动,将加工完成之后的工件向上顶出,方便进行取件。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝合金门窗加工压紧装置,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)底端四周设置有支腿(7),所述支腿(7)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)底端,所述工作台(1)上端设置有矩形框(2),所述矩形框(2)底端焊接在工作台(1)上端,所述工作台(1)上端中间设置有矩形块(6),所述矩形块(6)底端通过螺栓固定安装在工作台(1)上端位置,所述矩形框(2)四周设置有第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)通过螺栓固定安装在矩形框(2)四周,所述第一伸缩杆(3)前端设置有夹板(4),所述夹板(4)通过螺栓固定安装在第一伸缩杆(3)前端位置,所述夹板(4)两端为倾斜设置,所述工作台(1)底端位置安装有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)上端安装有顶板。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工压紧装置,其特征在于:所述夹板(4)前段设置有橡胶垫(5),所述橡胶垫(5)通过粘合胶粘贴在夹板(4)前端位置。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工压紧装置,其特征在于:所述矩形块(6)上端切面为梯形设置。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工压紧装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧设置有盛放架(8),所述盛放架(8)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧位置。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工压紧装置,其特征在于:所述工作台(1)上侧四周设置有漏孔(10),所述漏孔(10)贯穿工作台(1)。
6.根据权利要求5所述的铝合金门窗加工压紧装置,其特征在于:所述工作台(1)正下方位置设置有盛放盘(11),所述盛放盘(11)通过螺栓固定安装在支腿(7)内侧位置。
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