CN220542672U - 一种钢筋混凝土的力学性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，包括机体；所述机体底端内部放置有收集桶，所述机体上端通过螺栓固定安装有龙门架，所述龙门架上端中间位置通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸底端位置通过螺栓固定安装有压力传感器，所述压力传感器底端通过螺栓固定安装有压板，所述机体上端中间位置设置有盛放槽，所述盛放槽一侧设置有推板，所述推板一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在机体一侧。本实用新型在检测的过程中，通过防护栏进行防护，避免出现碎屑四处飞溅的现象，同时在检测完成之后，通过伸缩杆带动推板进行移动，推板将会将碎屑推向机体内部，从而导入收集桶内部，便于对碎屑进行收集。

Description

一种钢筋混凝土的力学性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土检测技术领域，具体是一种钢筋混凝土的力学性能检测装置。

背景技术

钢筋砼就是钢筋混凝土，被广泛应用于建筑结构中。浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模，钢筋混凝土在建造的过程中需要进行力学性检测。

中国专利号为CN216349927U公开了一种混凝土检测用检测精度高的混凝土强度检测仪，包括检测箱，所述检测箱的底部固定连接有驱动箱。现有技术在使用时，结构较为复杂，容易出现碎料飞溅的现象，同时废料收集非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，包括机体；所述机体底端内部放置有收集桶，所述机体上端通过螺栓固定安装有龙门架，所述龙门架上端中间位置通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸底端位置通过螺栓固定安装有压力传感器，所述压力传感器底端通过螺栓固定安装有压板，所述机体上端外侧通过螺栓固定安装有防护网，所述防护网前端位置滑动安装有闸板，所述机体上端中间位置设置有盛放槽，所述盛放槽一侧设置有推板，所述推板一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在机体一侧。

优选的，所述机体底端外侧旋转安装有箱门，所述箱门一侧中间位置通过螺栓固定安装有把手。

优选的，所述机体内部位于收集桶上端位置设置有锥形罩，所述锥形罩焊接在机体内部上端。

优选的，所述推板底端和一侧位置设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在推板底端和一侧位置。

优选的，所述盛放槽上端位于远离推板一侧位置旋转安装帘板，所述帘板一侧和机体之间设置有弹簧，所述弹簧两端通过螺栓固定安装在连板一侧和机体一侧。

优选的，所述伸缩杆两侧设置有滑竿，所述滑竿一端穿过机体焊接在推板一侧两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在检测的过程中，通过防护栏进行防护，避免出现碎屑四处飞溅的现象，同时在检测完成之后，通过伸缩杆带动推板进行移动，推板将会将碎屑推向机体内部，从而导入收集桶内部，便于对碎屑进行收集；

2、橡胶垫的质地较为柔软，在使用的过程中，能够增加推板和盛放槽之间的接触面积以及摩擦力，使得推板对盛放槽上端清理的更加的清洁；

3、帘板在使用的过程中，通过弹簧进行支撑，能够盛放槽上侧的物料进行阻挡，当推板将检验之后的物料向一侧推动时，帘板能够开启，方便对废料进行收集；

4、滑竿的设置用于限制推板的活动范围，使得推板直线进行运行，避免推板旋转导致推板与盛放槽之间的摩擦力较大，导致推板难以进行移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的结构示意图；

图3为本实用新型机体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型机体的内部结构示意图。

图中：1、机体；2、把手；3、箱门；4、闸板；5、气缸；6、龙门架；7、防护网；8、压力传感器；9、压板；10、伸缩杆；11、滑竿；12、推板；13、橡胶垫；14、盛放槽；15、帘板；16、弹簧；17、锥形罩；18、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，包括机体1；机体1底端内部放置有收集桶18，机体1上端通过螺栓固定安装有龙门架6，龙门架6上端中间位置通过螺栓固定安装有气缸5，气缸5底端位置通过螺栓固定安装有压力传感器8，压力传感器8底端通过螺栓固定安装有压板9，机体1上端外侧通过螺栓固定安装有防护网7，防护网7前端位置滑动安装有闸板4，机体1上端中间位置设置有盛放槽14，盛放槽14一侧设置有推板12，推板12一侧安装有伸缩杆10，伸缩杆10通过螺栓固定安装在机体1一侧。

进一步，机体1底端外侧旋转安装有箱门3，箱门3一侧中间位置通过螺栓固定安装有把手2，箱门3的设置用于对机体1底端进行封闭，把手2的设置方便工作人员对箱门3进行把持，从而便于对箱门3开启和关闭。

进一步，机体1内部位于收集桶18上端位置设置有锥形罩17，锥形罩17焊接在机体1内部上端，锥形罩17的设置能够将废料进行收集，在将物料集中的导向收集桶18内部。

进一步，推板12底端和一侧位置设置有橡胶垫13，橡胶垫13通过粘合胶粘贴在推板12底端和一侧位置，橡胶垫13的质地较为柔软，在使用的过程中，能够增加推板12和盛放槽14之间的接触面积以及摩擦力，使得推板12对盛放槽14上端清理的更加的清洁。

进一步，盛放槽14上端位于远离推板12一侧位置旋转安装帘板15，帘板15一侧和机体1之间设置有弹簧16，弹簧16两端通过螺栓固定安装在连板一侧和机体1一侧，帘板15在使用的过程中，通过弹簧16进行支撑，能够盛放槽14上侧的物料进行阻挡，当推板12将检验之后的物料向一侧推动时，帘板15能够开启，方便对废料进行收集。

进一步，伸缩杆10两侧设置有滑竿11，滑竿11一端穿过机体1焊接在推板12一侧两端，滑竿11的设置用于限制推板12的活动范围，使得推板12直线进行运行，避免推板12旋转导致推板12与盛放槽14之间的摩擦力较大，导致推板12难以进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要检测的物品放置在盛放槽14上侧，在通过开关开启气缸5，气缸5能够带动压板9向下进行移动，压板9在向下进行移动时，将会与物品进行接触，对物品施加压力，检测物品的受压性能，在检测的过程中，通过防护栏进行防护，避免出现碎屑四处飞溅的现象，同时在检测完成之后，通过伸缩杆10带动推板12进行移动，推板12将会将碎屑推向机体1内部，从而导入收集桶18内部，便于对碎屑进行收集。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)底端内部放置有收集桶(18)，所述机体(1)上端通过螺栓固定安装有龙门架(6)，所述龙门架(6)上端中间位置通过螺栓固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)底端位置通过螺栓固定安装有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)底端通过螺栓固定安装有压板(9)，所述机体(1)上端外侧通过螺栓固定安装有防护网(7)，所述防护网(7)前端位置滑动安装有闸板(4)，所述机体(1)上端中间位置设置有盛放槽(14)，所述盛放槽(14)一侧设置有推板(12)，所述推板(12)一侧安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)通过螺栓固定安装在机体(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，其特征在于：所述机体(1)底端外侧旋转安装有箱门(3)，所述箱门(3)一侧中间位置通过螺栓固定安装有把手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，其特征在于：所述机体(1)内部位于收集桶(18)上端位置设置有锥形罩(17)，所述锥形罩(17)焊接在机体(1)内部上端。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，其特征在于：所述推板(12)底端和一侧位置设置有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)通过粘合胶粘贴在推板(12)底端和一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，其特征在于：所述盛放槽(14)上端位于远离推板(12)一侧位置旋转安装帘板(15)，所述帘板(15)一侧和机体(1)之间设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)两端通过螺栓固定安装在连板一侧和机体(1)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土的力学性能检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)两侧设置有滑竿(11)，所述滑竿(11)一端穿过机体(1)焊接在推板(12)一侧两端。