CN212600330U - 一种锯床用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其是一种锯床用夹持装置，包括锯床工作台，锯床工作台的两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端焊接有滑柱，滑柱的顶端卡接有限位板，滑柱的外表面套接有滑筒，滑筒的一侧安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的一端焊接有夹紧板，夹紧板的底端焊接有磁铁，夹紧板的顶端一侧焊接有固定板，固定板的底端安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的一端焊接有压板，压板的底端粘接有防滑垫，锯床工作台的顶端中部开设有梯形槽，梯形槽内卡接有废屑收集机构。本实用新型能够夹持锯床工作台上的材料，从而能够避免材料在加工时会发生移动的情况，从而能够保证材料的加工质量。

Description

一种锯床用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种锯床用夹持装置。

背景技术

随着时代的进步，科技的发展，锯床也被人们广泛使用，但现有的锯床工作台上没有夹持装置，从而材料在加工时，很容易发生移动，从而影响材料的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的锯床工作台上没有夹持装置的缺点，而提出的一种锯床用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种锯床用夹持装置，包括锯床工作台，所述锯床工作台的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接有滑柱，所述滑柱的顶端卡接有限位板，所述滑柱的外表面套接有滑筒，所述滑筒的一侧安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的一端焊接有夹紧板，所述夹紧板的底端焊接有磁铁，所述夹紧板的顶端一侧焊接有固定板，所述固定板的底端安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端焊接有压板，所述压板的底端粘接有防滑垫，所述锯床工作台的顶端中部开设有梯形槽，所述梯形槽内卡接有废屑收集机构。

优选的，所述废屑收集机构包括卡接在梯形槽内的收集箱，所述收集箱的顶端卡接有网板，所述网板的顶端与锯床工作台的顶端处于同一水平面。

优选的，所述网板为金属材质，且与磁铁相配合。

优选的，所述滑槽和滑块为梯形结构。

优选的，所述夹紧板的一侧粘接有橡胶保护垫。

本实用新型提出的一种锯床用夹持装置，有益效果在于：

1、通过锯床工作台、滑槽、滑块、滑柱、限位板和滑筒之间的配合设置，能够方便适应不同高度的材料，第一伸缩气缸、夹紧板和磁铁之间的配合设置，能够夹紧锯床工作台上的待加工材料。

2、通过固定板、第二伸缩气缸和压板之间的配合设置，能够压紧锯床工作台上的待加工材料，从而进一步的固定待加工材料。

3、橡胶保护垫的设置，能够保护待加工材料，避免夹紧板会损伤待加工材料的情况，防滑垫的设置，能够增加压板与待加工材料的摩擦，从而能够更好的夹紧待加工材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锯床用夹持装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锯床用夹持装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锯床用夹持装置的左视剖视结构示意图。

图中：锯床工作台1、滑槽2、滑块3、滑柱4、限位板5、滑筒6、第一伸缩气缸7、夹紧板8、橡胶保护垫9、磁铁10、固定板11、第二伸缩气缸12、压板13、防滑垫14、梯形槽15、收集箱16、网板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种锯床用夹持装置，包括锯床工作台1，锯床工作台1的两侧对称开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑槽2和滑块3为梯形结构，滑块3的顶端焊接有滑柱4，滑柱4的顶端卡接有限位板5，滑柱4的外表面套接有滑筒6，滑筒6可在滑柱4上滑动，滑筒6的一侧安装有第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7的一端焊接有夹紧板8，夹紧板8的一侧粘接有橡胶保护垫9，夹紧板8的底端焊接有磁铁10，夹紧板8的顶端一侧焊接有固定板11，固定板11的底端安装有第二伸缩气缸12，第二伸缩气缸12的一端焊接有压板13，压板13的底端粘接有防滑垫14，锯床工作台1的顶端中部开设有梯形槽15，梯形槽15内卡接有废屑收集机构，锯床工作台1、滑槽2、滑块3、滑柱4、限位板5和滑筒6之间的配合设置，能够方便适应不同高度的材料，第一伸缩气缸7、夹紧板8和磁铁10之间的配合设置，能够夹紧锯床工作台1上的待加工材料，固定板11、第二伸缩气缸12和压板13之间的配合设置，能够压紧锯床工作台1上的待加工材料，从而进一步的固定待加工材料，橡胶保护垫9的设置，能够保护待加工材料，避免夹紧板8会损伤待加工材料的情况，防滑垫14的设置，能够增加压板13与待加工材料的摩擦，从而能够更好的夹紧待加工材料。

在使用时，先调节滑筒6的位置，使滑筒6上的压板13位于待加工材料的上方，然后再启动第一伸缩气缸7，带动夹紧板8夹紧待加工材料，当夹紧板8夹紧待加工材料之后，启动第二伸缩气缸12，带动压板13向下移动，从而压紧待加工材料，避免待加工材料在加工时会发生移动的情况，从而能够保证材料的加工质量。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，废屑收集机构包括卡接在梯形槽15内的收集箱16，收集箱16的顶端卡接有网板17，网板17为金属材质，且与磁铁10相配合，网板17的顶端与锯床工作台1的顶端处于同一水平面，网板17与磁铁10相吸，能够更好的夹紧待加工材料，梯形槽15、收集箱16和网板17之间的配合设置，能够在锯床工作时，收集废屑，避免废屑堆积在工作台上，且废屑集中在一起，还方便工作人员对废屑进行清理，在需要清理收集箱16内的废屑时，只需将收集箱16拿掉，然后将网板17脱离收集箱，然后再将收集箱16内的废屑倒掉即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锯床用夹持装置，包括锯床工作台(1)，其特征在于，所述锯床工作台(1)的两侧对称开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端焊接有滑柱(4)，所述滑柱(4)的顶端卡接有限位板(5)，所述滑柱(4)的外表面套接有滑筒(6)，所述滑筒(6)的一侧安装有第一伸缩气缸(7)，所述第一伸缩气缸(7)的一端焊接有夹紧板(8)，所述夹紧板(8)的底端焊接有磁铁(10)，所述夹紧板(8)的顶端一侧焊接有固定板(11)，所述固定板(11)的底端安装有第二伸缩气缸(12)，所述第二伸缩气缸(12)的一端焊接有压板(13)，所述压板(13)的底端粘接有防滑垫(14)，所述锯床工作台(1)的顶端中部开设有梯形槽(15)，所述梯形槽(15)内卡接有废屑收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种锯床用夹持装置，其特征在于，所述废屑收集机构包括卡接在梯形槽(15)内的收集箱(16)，所述收集箱(16)的顶端卡接有网板(17)，所述网板(17)的顶端与锯床工作台(1)的顶端处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种锯床用夹持装置，其特征在于，所述网板(17)为金属材质，且与磁铁(10)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种锯床用夹持装置，其特征在于，所述滑槽(2)和滑块(3)为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种锯床用夹持装置，其特征在于，所述夹紧板(8)的一侧粘接有橡胶保护垫(9)。

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