CN219094596U - 一种热压机的去毛刺吹尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压机的去毛刺吹尘机构，包括支架、毛刷吹尘装置、平移驱动装置，支架上设置有平移驱动装置，毛刷吹尘装置位于平移驱动装置的前端并通过平移驱动装置带动其前后移动，毛刷吹尘装置包括毛刷吹尘支架、毛刷轮、毛刷驱动装置、吸尘组件、吹气条和吹气管，毛刷吹尘支架的前端设置有毛刷轮，后方设置有吸尘组件，毛刷轮与毛刷吹尘支架一侧设置的毛刷驱动装置传动连接，毛刷轮的前方设置吹气条，吹气条与毛刷吹尘支架另一侧的吹气管相连接，吹气条上分别设有若干个吹气孔，本实用新型不仅能适配多种热压机型，并且能快速清除产品上的毛刺，并将残留在产品表面多余的粉尘和毛刺废料吹落吸走，其通用性强，灵活性好，高效准确。

Description

一种热压机的去毛刺吹尘机构

技术领域

本实用新型涉及粉末热压成型设备技术领域，更具体地说，是涉及一种热压机的去毛刺吹尘机构。

背景技术

目前，粉末成型热压机是通常采用金属粉末将其压制成相应的固定形状产品的机器，其生产过程中不可避免的会产生毛刺以及粉尘等废料，会导致粉末成型产品的质量降低，为了减少毛刺和粉尘的影响，去毛刺，除尘是不可缺少的工序，传统的毛刺处理是取料后再由人工用毛刷进行去除，人工成本高，生产效率低，还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可直接安装在热压机上、高效清除产品上的毛刺及粉尘的热压机的去毛刺吹尘机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热压机的去毛刺吹尘机构，包括支架、毛刷吹尘装置、平移驱动装置，所述支架上设置有平移驱动装置，所述毛刷吹尘装置位于平移驱动装置的前端，所述平移驱动装置与毛刷吹尘装置传动连接并带动其前后移动，所述毛刷吹尘装置包括毛刷轮、毛刷驱动装置、毛刷吹尘支架、吸尘组件和吹气条，所述毛刷吹尘支架的前端设置有毛刷轮，所述毛刷轮与毛刷吹尘支架一侧设置的毛刷驱动装置相连接，所述毛刷轮的前方设置有两个平行的吹气条，两个吹气条分别与毛刷吹尘支架另一侧的两根吹气管相连接，所述吹气条上分别设有若干个吹气孔，所述毛刷轮的后方设置有吸尘组件。

作为优选的，所述毛刷驱动装置包括毛刷驱动电机、链条、同步齿轮，所述毛刷驱动电机、链条和同步齿轮均设置在毛刷吹尘支架一侧，所述毛刷轮的一端穿过毛刷吹尘支架与同步齿轮转动连接，所述毛刷驱动电机通过链条与同步齿轮传动连接。

作为优选的，所述吸尘组件包括吸尘罩和吸尘罩接头，所述吸尘罩和吸尘罩接头依次设置在毛刷吹尘支架上并位于毛刷轮后方，所述吸尘罩接头通过气管与抽真空设备相连接。

作为优选的，所述平移驱动装置包括安装板、滑轨、滑座、固定座、第一驱动气缸，所述毛刷吹尘装置设置在安装板前端，所述安装板底部设置有滑轨，所述滑座设置有两个并固定在固定座上，所述安装板通过滑轨在滑座上滑动，所述第一驱动气缸设置在固定座的一侧，所述第一驱动气缸的输出端与毛刷吹尘装置传动连接。

作为优选的，所述平移驱动装置还包括滑盖、滑条、第二驱动气缸，所述滑盖固定设置在固定座的底部，所述滑盖前端设置有连接块，所述连接块与固定座固定连接，所述第二驱动气缸设置在滑盖下方，所述滑条设置在第二驱动气缸上，所述滑盖在滑条上滑动，所述第二驱动气缸的输出端与连接块传动连接并带动固定座前后移动。

作为优选的，所述支架包括第一滑块、第二滑块、第一支架轨道和第二支架轨道，所述支架底部设置有第一滑块，所述第一滑块安装在第一支架轨道上并与其滑动连接，所述支架底部垂直设置有第二滑块，所述第二滑块安装在第二支架轨道上并与其滑动连接。

作为优选的，还包括锁紧装置包括锁紧把手，紧箍头、角码固定块，角码锁固螺丝，所述锁紧把手和紧箍头配合安装并设置在第一支架轨道的一端，所述角码固定块通过角码锁固螺丝安装在支架的一侧且位于锁紧把手和紧箍头同侧，所述角码固定块上开设有卡槽，在锁紧时，所述卡槽卡接于锁紧把手和紧箍头之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，包括支架、毛刷吹尘装置、平移驱动装置，支架上设置有平移驱动装置，毛刷吹尘装置位于平移驱动装置的前端，平移驱动装置与毛刷吹尘装置传动连接并带动其前后移动，毛刷吹尘装置能够快速清除产品上的毛刺，并将残留在产品表面多余的粉尘和毛刺废料吹落，吸尘组件则将吹落的粉尘和毛刺吸走，并能适配多种热压机型，其通用性强，安装方便，灵活性好且高效准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种热压机的去毛刺吹尘机构的毛刷吹尘装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的一种热压机的去毛刺吹尘机构的毛刷吹尘装置的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的一种热压机的去毛刺吹尘机构的毛刷吹尘装置的结构示意图三；

图4是本实用新型实施例提供的一种热压机的去毛刺吹尘机构的平移驱动装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种热压机的去毛刺吹尘机构的结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的去毛刺吹尘机构与热压机的装配图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种热压机的去毛刺吹尘机构，包括支架1、毛刷吹尘装置2、平移驱动装置3，支架1上设置有平移驱动装置3，毛刷吹尘装置2位于平移驱动装置3的前端，平移驱动装置3与毛刷吹尘装置2传动连接并带动其前后移动，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

其中，本实用新型的去毛刺吹尘机构能够适配多种热压机。

如图2至图3所示，毛刷吹尘装置2包括毛刷吹尘支架21、毛刷轮22、毛刷驱动装置23、吸尘组件24、吹气条25和吹气管27，毛刷吹尘支架21的前端设置有毛刷轮22，毛刷轮22与毛刷吹尘支架21一侧设置的毛刷驱动装置23传动连接，毛刷轮22的前方设置有两个平行的吹气条25，两个吹气条25分别与毛刷吹尘支架21另一侧的两根吹气管27相连接，两个吹气管27分别与吹气设备(如气泵)相连接，吹气条25上分别设有若干个吹气孔26，毛刷轮22的后方设置有吸尘组件24。

如图4所示，毛刷驱动装置23可以包括毛刷驱动电机231、链条232、同步齿轮233，毛刷驱动电机231、链条232和同步齿轮233均设置在毛刷吹尘支架21一侧，毛刷轮22的一端穿过毛刷吹尘支架21与同步齿轮233转动连接，毛刷驱动电机231通过链条232与同步齿轮233传动连接。

其中，毛刷驱动装置23可以设置为同步带传动、蜗轮蜗杆传动等具有传动功能的装置，本实施例不做限制。

具体的，吸尘组件24可以包括吸尘罩241和吸尘罩接头242，吸尘罩241和吸尘罩接头242依次设置在毛刷吹尘支架21上并位于毛刷轮22后方，吸尘罩接头242通过气管与抽真空设备相连接。进一步的，吸尘组件还可以收集回收刷毛刺时产生的粉尘，防止粉尘飞溅，避免了环境污染。

其中，吸尘组件24的抽真空设备可以为抽真空泵、负压旋涡风机等，本实施例不做限制。

如图5所示，平移驱动装置3可以包括安装板31、滑轨32、滑座33、固定座34、第一驱动气缸35，毛刷吹尘装置2设置在安装板31前端，安装板31底部设置有滑轨32，滑座33设置有两个并固定在固定座34上，安装板31通过滑轨32在滑座33上滑动，第一驱动气缸35设置在固定座34的一侧，第一驱动气缸35的输出端与毛刷吹尘装置2传动连接。

进一步的，平移驱动装置3还可以包括滑盖36、滑条37、第二驱动气缸38，滑盖36固定设置在固定座34的底部，滑盖36前端设置有连接块39，连接块39与固定座34固定连接，第二驱动气缸38设置在滑盖36下方，滑条37设置在第二驱动气缸38上，滑盖36在滑条37上滑动，第二驱动气缸38的输出端与连接块39传动连接并带动固定座34前后移动。

其中，平移驱动装置3也可以设置为由伺服电机驱动的模组等具有移动功能的装置，本实施例不做限制。

如图6所示，支架1可以包括第一滑块11、第二滑块12、第一支架轨道13和第二支架轨道14，支架1底部设置有第一滑块11，第一滑块11安装在第一支架轨道13上并与其滑动连接，支架1底部垂直设置有第二滑块12，第二滑块12安装在第二支架轨道14上并与其滑动连接。

优选的，锁紧装置4可以包括锁紧把手41，紧箍头42、角码固定块43，角码锁固螺丝45，锁紧把手41和紧箍头42配合安装并设置在第一支架轨道13的一端，角码固定块43通过角码锁固螺丝45安装在支架1的一侧且位于锁紧把手41和紧箍头42同侧，角码固定块43上开设有卡槽44，在锁紧时，卡槽44卡接于锁紧把手41和紧箍头42之间。

具体的，去毛刺吹尘机构在工作时，需要旋转锁紧把手41将其锁紧在支架轨道上，避免其在支架轨道上滑动，在停止工作时，可再次返向旋转锁紧把手41，将去毛刺吹尘机构移至旁边，取出产品。

本实施例热压机的去毛刺吹尘机构工作原理如下：

安装时，首先将去毛刺吹尘机构的第一滑块11和第二滑块12分别与第一支架轨道13和第二支架轨道14装配，使毛刷吹尘装置2位于产品的上方，再将装配好的去毛刺吹尘机构的第一支架轨道13和第二支架轨道14分别与热压机工作台的顶面和侧面固定安装，并旋转锁紧把手41，将机构锁紧在支架轨道上。

工作时，通过平移驱动装置3将毛刷吹尘装置2推送至产品表面，毛刷驱动装置23带动毛刷轮22旋转，清除产品表面的毛刺，同时吹气条25通过吹风操作将产品表面多余的粉尘和被刷掉后的毛刺废料吹落，再通过吸尘组件24的抽真空设备产生吸力，将吹落的粉尘和毛刺吸走。

综上所述，本实用新型不仅能适配多种热压机型，并且能快速清除吹落吸走产品上的毛刺和粉尘，其结构设计合理，通用性强，安装方便，灵活性好且高效准确。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：包括支架(1)、毛刷吹尘装置(2)、平移驱动装置(3)，所述支架(1)上设置有平移驱动装置(3)，所述毛刷吹尘装置(2)位于平移驱动装置(3)的前端，所述平移驱动装置(3)与毛刷吹尘装置(2)传动连接并带动其前后移动，所述毛刷吹尘装置(2)包括毛刷吹尘支架(21)、毛刷轮(22)、毛刷驱动装置(23)、吸尘组件(24)、吹气条(25)和吹气管(27)，所述毛刷吹尘支架(21)的前端设置有毛刷轮(22)，所述毛刷轮(22)与毛刷吹尘支架(21)一侧设置的毛刷驱动装置(23)传动连接，所述毛刷轮(22)的前方设置有两个平行的吹气条(25)，两个吹气条(25)分别与毛刷吹尘支架(21)另一侧的两根吹气管(27)相连接，所述吹气条(25)上分别设有若干个吹气孔(26)，所述毛刷轮(22)的后方设置有吸尘组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述毛刷驱动装置(23)包括毛刷驱动电机(231)、链条(232)、同步齿轮(233)，所述毛刷驱动电机(231)、链条(232)和同步齿轮(233)均设置在毛刷吹尘支架(21)一侧，所述毛刷轮(22)的一端穿过毛刷吹尘支架(21)与同步齿轮(233)转动连接，所述毛刷驱动电机(231)通过链条(232)与同步齿轮(233)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述吸尘组件(24)包括吸尘罩(241)和吸尘罩接头(242)，所述吸尘罩(241)和吸尘罩接头(242)依次设置在毛刷吹尘支架(21)上并位于毛刷轮(22)后方，所述吸尘罩接头(242)通过气管与抽真空设备相连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述平移驱动装置(3)包括安装板(31)、滑轨(32)、滑座(33)、固定座(34)、第一驱动气缸(35)，所述毛刷吹尘装置(2)设置在安装板(31)前端，所述安装板(31)底部设置有滑轨(32)，所述滑座(33)设置有两个并固定在固定座(34)上，所述安装板(31)通过滑轨(32)在滑座(33)上滑动，所述第一驱动气缸(35)设置在固定座(34)的一侧，所述第一驱动气缸(35)的输出端与毛刷吹尘装置(2)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述平移驱动装置(3)还包括滑盖(36)、滑条(37)、第二驱动气缸(38)，所述滑盖(36)固定设置在固定座(34)的底部，所述滑盖(36)前端设置有连接块(39)，所述连接块(39)与固定座(34)固定连接，所述第二驱动气缸(38)设置在滑盖(36)下方，所述滑条(37)设置在第二驱动气缸(38)上，所述滑盖(36)在滑条(37)上滑动，所述第二驱动气缸(38)的输出端与连接块(39)传动连接并带动固定座(34)前后移动。

6.根据权利要求1所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：所述支架(1)包括第一滑块(11)、第二滑块(12)、第一支架轨道(13)和第二支架轨道(14)，所述支架(1)底部设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)安装在第一支架轨道(13)上并与其滑动连接，所述支架(1)底部垂直设置有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)安装在第二支架轨道(14)上并与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热压机的去毛刺吹尘机构，其特征在于：还包括锁紧装置(4)包括锁紧把手(41)，紧箍头(42)、角码固定块(43)，角码锁固螺丝(45)，所述锁紧把手(41)和紧箍头(42)配合安装并设置在第一支架轨道(13)的一端，所述角码固定块(43)通过角码锁固螺丝(45)安装在支架(1)的一侧且位于锁紧把手(41)和紧箍头(42)同侧，所述角码固定块(43)上开设有卡槽(44)，在锁紧时，所述卡槽(44)卡接于锁紧把手(41)和紧箍头(42)之间。

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