CN218694403U - 一种客车专用管生产用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种客车专用管生产用剪板机，包括剪板机本体和工作台，所述工作台的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述连接板的顶部开设有第一活动槽，所述连接板的顶部开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内壁固定连接有限位杆，所述丝杆的外壁活动连接有活动块。该客车专用管生产用剪板机，便于在对工件进行剪切时带动工件进行自动移动，不仅无需工人手动将工件移动至剪切处，同时减少手动操作易出现剪切意外的情况，并且有效提高了工作的效率以及便捷，从而省事省力，且节约人力，进一步满足了使用的需求，且便于加工使用。

Description

一种客车专用管生产用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种客车专用管生产用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，同时客车专用管也需要通过剪板机进行剪切加工。

在中国实用新型专利中如：CN202123093829.5一种用于波纹管生产的大型剪板机，包括箱体，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述箱体顶部固定连接有剪板机，所述剪板机底部固定连接有剪切装置，所述箱体顶部固定连接有工作台，所述箱体内部固定连接有防护装置，所述防护装置包括有在剪切装置左侧固定连接的连接杆，所述连接杆底部固定连接有第一传动杆，所述箱体内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有稳定套。该用于波纹管生产的大型剪板机，当剪切装置向下切割波纹管时，会带动连接杆和第一传动杆向下移动，第一传动杆将第二传动杆向右挤，第二传动杆将第三传动杆向上挤，从而带动两个防护板将工作台进行防护，防止碎屑飞溅，进一步的提高了安全性。

针对现有技术存在以下问题：

1、在对工件进行剪切不便对工件进行自动送料，需要人工手动推动工件进行上料剪切，不仅大大降低了加工的效率以及便捷，同时费事费力，且浪费人力；

2、在对工件进行剪切时不便对剪切产生的废屑进行统一收集，不仅在剪切时易使产生的废屑飞扬，同时影响到了加工以及损害工人的身体，从而无法满足使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种客车专用管生产用剪板机，具备可自动送料等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动送料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种客车专用管生产用剪板机，包括剪板机本体和工作台，所述工作台的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述连接板的顶部开设有第一活动槽，所述连接板的顶部开设有第二活动槽。

所述第二活动槽的内壁固定连接有限位杆，所述丝杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有限位块，便于在对工件进行剪切时带动工件进行自动移动，不仅无需工人手动将工件移动至剪切处，同时减少手动操作易出现剪切意外的情况，并且有效提高了工作的效率以及便捷，从而省事省力，且节约人力，进一步满足了使用的需求，且便于加工使用。

优选的，所述剪板机本体的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的出风口固定连接有出尘管，所述出尘管的一端固定连接有集尘箱，所述抽风机的进风口固定连接有抽风管，所述抽风管的一端固定连接有伸缩连接管，所述伸缩连接管外壁固定连接有吸尘罩，能够在对工件进行剪切时起到吸尘的作用，从而在加工时减少加工产生的废屑，避免废屑给工人的身体带来伤害和影响，并且也便于使用者加工后的清理工作，从而提高了使用效果，且满足了使用需求。

优选的，所述伸缩连接管的外壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的一端固定连接有连接块，便于对伸缩连接管进行固定，且能够通过伸缩套管调节伸缩连接管的伸缩长度。

优选的，所述固定块的背面与剪板机本体的正面固定连接，所述连接块分别与伸缩连接管和伸缩套管固定连接，便于对伸缩连接管进行固定，且能够通过伸缩套管调节伸缩连接管的伸缩长度。

优选的，所述集尘箱的顶部和一侧均设置有进出管道，且管道的外壁均活动连接有密封盖，便于对集尘箱内的废屑进行清理。

优选的，所述推动板通过限位块与限位杆活动连接，所述限位块通过第二活动槽与连接板活动连接，能提高推动板移动的稳定性从而避免在推动送料时产生偏移。

优选的，所述推动板的背面固定连接有套管，且套管的内壁固定连接有贴合贴，且贴合垫为橡胶贴合垫，能够提高工件安装的紧度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种客车专用管生产用剪板机，具备以下有益效果：

1、该客车专用管生产用剪板机，通过连接板、电机、丝杆、第一活动槽、第二活动槽、限位杆、活动块、推动板、限位块和套管，便于在对工件进行剪切时带动工件进行自动移动，不仅无需工人手动将工件移动至剪切处，同时减少手动操作易出现剪切意外的情况，并且有效提高了工作的效率以及便捷，从而省事省力，且节约人力，进一步满足了使用的需求，且便于加工使用。

2、该客车专用管生产用剪板机，通过抽风机、出尘管、集尘箱、抽风管、伸缩连接管、伸缩套管和吸尘罩，能够在对工件进行剪切时起到吸尘的作用，从而在加工时减少加工产生的废屑，避免废屑给工人的身体带来伤害和影响，并且也便于使用者加工后的清理工作，从而提高了使用效果，且满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型连接板结构俯视示意图；

图4为本实用新型推动板结构示意图；

图5为本实用新型套管结构示意图。

图中：1、剪板机本体；2、抽风机；3、出尘管；4、集尘箱；5、抽风管；6、伸缩连接管；7、固定块；8、伸缩套管；9、连接块；10、吸尘罩；11、工作台；12、连接板；13、电机；14、丝杆；15、第一活动槽；16、第二活动槽；17、限位杆；18、活动块；19、推动板；20、限位块；21、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的客车专用管生产用剪板机的较佳实施例如图1至图5所示：一种客车专用管生产用剪板机，包括剪板机本体1和工作台11，工作台11的正面固定连接有连接板12，连接板12的正面固定连接有电机13，电机13的输出端通过联轴器固定连接有丝杆14，连接板12的顶部开设有第一活动槽15，连接板12的顶部开设有第二活动槽16。

第二活动槽16的内壁固定连接有限位杆17，丝杆14的外壁活动连接有活动块18，活动块18的顶部固定连接有推动板19，推动板19的底部固定连接有限位块20，便于在对工件进行剪切时带动工件进行自动移动，不仅无需工人手动将工件移动至剪切处，同时减少手动操作易出现剪切意外的情况，并且有效提高了工作的效率以及便捷，从而省事省力，且节约人力，进一步满足了使用的需求，且便于加工使用。

本实施例中，剪板机本体1的顶部固定连接有抽风机2，抽风机2的出风口固定连接有出尘管3，出尘管3的一端固定连接有集尘箱4，抽风机2的进风口固定连接有抽风管5，抽风管5的一端固定连接有伸缩连接管6，伸缩连接管6外壁固定连接有吸尘罩10，能够在对工件进行剪切时起到吸尘的作用，从而在加工时减少加工产生的废屑，避免废屑给工人的身体带来伤害和影响，并且也便于使用者加工后的清理工作，从而提高了使用效果，且满足了使用需求。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的客车专用管生产用剪板机的较佳实施例如图1至图5所示：伸缩连接管6的外壁固定连接有固定块7，固定块7的一侧固定连接有伸缩套管8，伸缩套管8的一端固定连接有连接块9，便于对伸缩连接管6进行固定，且能够通过伸缩套管8调节伸缩连接管6的伸缩长度。

本实施例中，固定块7的背面与剪板机本体1的正面固定连接，连接块9分别与伸缩连接管6和伸缩套管8固定连接，便于对伸缩连接管6进行固定，且能够通过伸缩套管8调节伸缩连接管6的伸缩长度。

进一步的，集尘箱4的顶部和一侧均设置有进出管道，且管道的外壁均活动连接有密封盖，便于对集尘箱4内的废屑进行清理。

更进一步的，推动板19通过限位块20与限位杆17活动连接，限位块20通过第二活动槽16与连接板12活动连接，能提高推动板19移动的稳定性从而避免在推动送料时产生偏移。

除此之外，推动板19的背面固定连接有套管21，且套管21的内壁固定连接有贴合贴，且贴合垫为橡胶贴合垫，能够提高工件安装的紧度。

在使用时，可以先将需要剪切的专用管的一端卡在套管21内，套管21内设有贴合垫，能够提高专用管与套管21之间的紧度，然后在启动电机13，使电机13带动丝杆14转动，且使丝杆14带动外壁的活动块18进行移动从而带动顶部的推动板19向前移动，且当推动板19进行移动时底部的限位块20同时在限位杆17上移动，能够提高移动时整体的稳定，并且在推动板19的带动下使专用管至剪切处进行加工，同时在剪切加工时，可以通过抽风机2与抽风管5的配合通过多个吸尘罩10将剪切产生的废屑进行抽取并由出尘管3导入集尘箱4内统一收集，避免在剪切时产生废屑影响加工效果以及损害工人身体。

综上所述，该客车专用管生产用剪板机，便于在对工件进行剪切时带动工件进行自动移动，不仅无需工人手动将工件移动至剪切处，同时减少手动操作易出现剪切意外的情况，并且有效提高了工作的效率以及便捷，从而省事省力，且节约人力，同时在对工件进行剪切时起到吸尘的作用，从而在加工时减少加工产生的废屑，避免废屑给工人的身体带来伤害和影响，并且也便于使用者加工后的清理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种客车专用管生产用剪板机，包括剪板机本体(1)和工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的正面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的正面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(14)，所述连接板(12)的顶部开设有第一活动槽(15)，所述连接板(12)的顶部开设有第二活动槽(16)；

所述第二活动槽(16)的内壁固定连接有限位杆(17)，所述丝杆(14)的外壁活动连接有活动块(18)，所述活动块(18)的顶部固定连接有推动板(19)，所述推动板(19)的底部固定连接有限位块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种客车专用管生产用剪板机，其特征在于：所述剪板机本体(1)的顶部固定连接有抽风机(2)，所述抽风机(2)的出风口固定连接有出尘管(3)，所述出尘管(3)的一端固定连接有集尘箱(4)，所述抽风机(2)的进风口固定连接有抽风管(5)，所述抽风管(5)的一端固定连接有伸缩连接管(6)，所述伸缩连接管(6)外壁固定连接有吸尘罩(10)。

3.根据权利要求2所述的一种客车专用管生产用剪板机，其特征在于：所述伸缩连接管(6)的外壁固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧固定连接有伸缩套管(8)，所述伸缩套管(8)的一端固定连接有连接块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种客车专用管生产用剪板机，其特征在于：所述固定块(7)的背面与剪板机本体(1)的正面固定连接，所述连接块(9)分别与伸缩连接管(6)和伸缩套管(8)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种客车专用管生产用剪板机，其特征在于：所述集尘箱(4)的顶部和一侧均设置有进出管道，且管道的外壁均活动连接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种客车专用管生产用剪板机，其特征在于：所述推动板(19)通过限位块(20)与限位杆(17)活动连接，所述限位块(20)通过第二活动槽(16)与连接板(12)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种客车专用管生产用剪板机，其特征在于：所述推动板(19)的背面固定连接有套管(21)，且套管(21)的内壁固定连接有贴合贴，且贴合垫为橡胶贴合垫。

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