CN219094341U - 一种太阳轮切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种太阳轮切割机,包括切割操作箱以及支腿,还包括固定加工机构,本实用新型属于切割装置技术领域;本实用新型中将未加工的太阳轮放置在夹持板A以及夹持板B之间,由电机A驱动往复丝杠A进行转动,在切割操作箱的限位下使支撑板A以及支撑板B带动夹持板A以及夹持板B向相互靠近的方向移动,对未加工太阳轮进行夹持固定,再由移动组件驱动支撑台上的切割组件向靠近或远离未加工太阳轮的方向移动,对未加工太阳轮进行切割,再通过电机B驱动夹持板B通过未加工太阳轮使夹持板A在连接柱上转动,实现对未加工太阳轮进行平稳转动切割加工的目的,达到防止未加工太阳轮在转动加工过程中发生偏移造成损坏的技术效果。

Description

一种太阳轮切割机
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域,尤其涉及一种太阳轮切割机。
背景技术
太阳轮是行星齿轮机构的主体,其由太阳轮本体构成,太阳轮本体的轮缘下端部分的外圆面具有沿圆周均匀分布的轮齿,太阳轮本体的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔,顶尖孔的中心轴线与太阳轮本体的中心轴线重合。顶尖孔由最里端的锥形孔、位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成。太阳轮的生产过程中需要将多余的轴段切除。
专利号为202121952417.X的一项专利中提出一种双向驱动的太阳轮切割装置,所述双向驱动的太阳轮切割装置包括底座、通过竖板与所述底座平行设置的安装板,所述底座与所述安装板之间活动设置有原动齿轮;所述安装板上还设置有同所述原动齿轮连接的往复组件,所述往复组件用于驱动所述原动齿轮在空间垂直方向上做高频率的升降运动,所述往复组件连接旋转组件,所述旋转组件在所述往复组件驱动所述原动齿轮做高频率的升降运动的过程中驱动所述原动齿轮旋转;所述底座与所述安装板之间设置有跟随组件;所述竖板与所述安装板之间还设置有步进组件。
上述专利中通过在底座与所述安装板之间设置跟随组件,由跟随组件对未加工的工件进行夹持,所述原动齿轮旋转时带动工件跟随所述原动齿轮旋转,但上述专利中仅通过跟随组件对未加工的工件进行夹持,通过原动齿轮旋转带动其转动加工,容易导致夹持不够紧固使未加工工件脱离或偏移夹持位置造成工件加工损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种太阳轮切割机,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种太阳轮切割机,包括用于对切割操作进行防护的切割操作箱以及用于对切割操作箱进行支撑的支腿,所述切割操作箱上铰接有防护箱门,所述防护箱门上开设有可视窗口,所述支腿设置有四个且均匀分布固定连接在切割操作箱下底面四角,还包括:
固定加工机构,用于对未加工太阳轮进行夹持,所述固定加工机构包括固定组件以及转动组件,所述固定组件包括往复丝杠A、固定环、电机A、支撑板A以及支撑板B,所述往复丝杠A一端与切割操作箱顶部转动连接,所述往复丝杠A另一端穿过切割操作箱底部与电机A输出轴固定连接,所述电机A通过支架与切割操作箱下底面固定连接,所述往复丝杠A与切割操作箱转动连接,所述固定环固定连接在往复丝杠A中部,所述支撑板A以及支撑板B分布在固定环两侧且分别与往复丝杠A螺纹连接,所述支撑板A以及支撑板B靠近切割操作箱内壁的一端与切割操作箱滑动连接,所述往复丝杠A上固定环两侧设置为相反方向的螺纹,所述转动组件与支撑板A以及支撑板B连接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
进一步的技术方案:所述转动组件包括夹持板A、电机B以及夹持板B,所述夹持板A通过连接柱固定连接在支撑板A上表面,所述夹持板A与连接柱转动连接,所述夹持板B通过转动杆与电机B输出轴固定连接,所述夹持板B与转动杆固定连接,所述转动杆与支撑板B转动连接,所述电机B固定连接在支撑板B上表面。
进一步的技术方案:所述夹持板A以及夹持板B上相对的一侧上均固定连接有橡胶垫。
进一步的技术方案:所述防护箱门外侧的切割操作箱上设置有操作控制台。
进一步的技术方案:所述固定加工机构一侧设置有切割组件,所述切割组件包括底座、固定架、切割刀以及电机C,所述底座与移动组件连接,所述固定架固定连接在底座上表面,所述切割刀通过连接柱与固定架转动连接,所述切割刀固定连接在连接柱上,所述连接柱一端与电机C输出轴固定连接,所述电机C与底座固定连接。
进一步的技术方案:所述切割刀上设置有防护盖,所述防护盖与固定架固定连接。
进一步的技术方案:所述移动组件包括支撑台、往复丝杠B、电机D以及限位板,所述支撑台固定连接在底座下底面且与切割操作箱内表面滑动连接,所述往复丝杠B穿过支撑台且与支撑台螺纹连接,所述往复丝杠B穿过支撑台一端与电机D输出轴固定连接,所述往复丝杠B穿过支撑台另一端与限位板固定连接,所述限位板与切割操作箱内表面固定连接,所述电机D通过支撑板与切割操作箱内壁固定连接。
进一步的技术方案:所述往复丝杠B一侧设置有滑动杆,所述滑动杆穿过支撑台且与支撑台滑动连接,所述滑动杆穿过支撑台的两端分别与切割操作箱内壁以及限位板固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种太阳轮切割机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、将未加工的太阳轮放置在夹持板A以及夹持板B之间,由电机A驱动往复丝杠A进行转动,在切割操作箱的限位下使支撑板A以及支撑板B带动夹持板A以及夹持板B向相互靠近的方向移动,达到对未加工太阳轮进行夹持固定的目的,再由移动组件驱动支撑台上的切割组件向靠近或远离未加工太阳轮的方向移动,达到对未加工太阳轮进行切割的目的,再通过电机B驱动夹持板B通过未加工太阳轮使夹持板A在连接柱上转动,实现对未加工太阳轮进行平稳转动切割加工的目的,达到防止未加工太阳轮在转动加工过程中发生偏移造成损坏的技术效果;
2、通过电机C驱动连接柱在固定架上转动,达到由连接柱带动切割刀进行转动在移动组件的作用下实现对未加工太阳轮进行切割加工的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型固定加工机构结构分布示意图。
图3为本实用新型切割操作箱内部结构示意图。
图4为本实用新型移动组件的结构示意图。
附图标记注释:1、切割操作箱;2、支腿;3、防护箱门;4、固定加工机构;5、操作控制台;6、往复丝杠A;7、固定环;8、电机A;9、支撑板A;10、支撑板B;11、夹持板A;12、电机B;13、夹持板B;14、底座;15、固定架;16、切割刀;17、电机C;18、防护盖;19、支撑台;20、往复丝杠B;21、电机D;22、滑动杆;23、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1~4,为本实用新型一种实施例提供的,一种太阳轮切割机,包括用于对切割操作进行防护的切割操作箱1以及用于对切割操作箱1进行支撑的支腿2,切割操作箱1上铰接有防护箱门3,防护箱门3上开设有可视窗口,支腿2设置有四个且均匀分布固定连接在切割操作箱1下底面四角,还包括:
固定加工机构4,用于对未加工太阳轮进行夹持,固定加工机构4包括固定组件以及转动组件,固定组件包括往复丝杠A6、固定环7、电机A8、支撑板A9以及支撑板B10,往复丝杠A6一端与切割操作箱1顶部转动连接,往复丝杠A6另一端穿过切割操作箱1底部与电机A8输出轴固定连接,电机A8通过支架与切割操作箱1下底面固定连接,往复丝杠A6与切割操作箱1转动连接,固定环7固定连接在往复丝杠A6中部,支撑板A9以及支撑板B10分布在固定环7两侧且分别与往复丝杠A6螺纹连接,支撑板A9以及支撑板B10靠近切割操作箱1内壁的一端与切割操作箱1滑动连接,往复丝杠A6上固定环7两侧设置为相反方向的螺纹,转动组件与支撑板A9以及支撑板B10连接。
优选的,转动组件包括夹持板A11、电机B12以及夹持板B13,夹持板A11通过连接柱固定连接在支撑板A9上表面,夹持板A11与连接柱转动连接,夹持板B13通过转动杆与电机B12输出轴固定连接,夹持板B13与转动杆固定连接,转动杆与支撑板B10转动连接,电机B12固定连接在支撑板B10上表面。此种设置的目的在于,实现通过电机B12驱动未加工太阳轮进行转动的目的。
优选的,夹持板A11以及夹持板B13上相对的一侧上均固定连接有橡胶垫。此种设置的目的在于,实现增大未加工太阳轮与夹持板A11以及夹持板B13间的摩擦力,达到防止未加工太阳轮在转动过程中造成滑动偏移的目的。
优选的,防护箱门3外侧的切割操作箱1上设置有操作控制台5。此种设置的目的在于,实现便于将操作控制空间与加工空间进行分隔,达到对相关工作人员进行保护的目的。
在本实用新型实施例中,将未加工的太阳轮放置在夹持板A11以及夹持板B13之间,由电机A8驱动往复丝杠A6进行转动,在切割操作箱1的限位下使支撑板A9以及支撑板B10带动夹持板A11以及夹持板B13向相互靠近的方向移动,达到对未加工太阳轮进行夹持固定的目的,再由移动组件驱动支撑台19上的切割组件向靠近或远离未加工太阳轮的方向移动,达到对未加工太阳轮进行切割的目的,再通过电机B12驱动夹持板B13通过未加工太阳轮使夹持板A11在连接柱上转动,实现对未加工太阳轮进行平稳转动切割加工的目的,达到防止未加工太阳轮在转动加工过程中发生偏移造成损坏的技术效果。
请参阅图1以及图3,作为本实用新型的一种实施例,固定加工机构4一侧设置有切割组件,切割组件包括底座14、固定架15、切割刀16以及电机C17,底座14与移动组件连接,固定架15固定连接在底座14上表面,切割刀16通过连接柱与固定架15转动连接,切割刀16固定连接在连接柱上,连接柱一端与电机C17输出轴固定连接,电机C17与底座14固定连接。
优选的,切割刀16上设置有防护盖18,防护盖18与固定架15固定连接。此种设置的目的在于,实现对切割刀16进行防护的目的。
在本实用新型实施例中,通过电机C17驱动连接柱在固定架15上转动,达到由连接柱带动切割刀16进行转动在移动组件的作用下实现对未加工太阳轮进行切割加工的目的。
请参阅图3以及图4,作为本实用新型的一种实施例,移动组件包括支撑台19、往复丝杠B20、电机D21以及限位板23,支撑台19固定连接在底座14下底面且与切割操作箱1内表面滑动连接,往复丝杠B20穿过支撑台19且与支撑台19螺纹连接,往复丝杠B20穿过支撑台19一端与电机D21输出轴固定连接,往复丝杠B20穿过支撑台19另一端与限位板23固定连接,限位板23与切割操作箱1内表面固定连接,电机D21通过支撑板与切割操作箱1内壁固定连接。
优选的,往复丝杠B20一侧设置有滑动杆22,滑动杆22穿过支撑台19且与支撑台19滑动连接,滑动杆22穿过支撑台19的两端分别与切割操作箱1内壁以及限位板23固定连接。此种设置的目的在于,实现提高支撑台19带动切割组件做往复线性运动稳定性的目的。
在本实用新型实施例中,通过电机D21驱动往复丝杠B20转动使支撑台19在滑动杆22以及切割操作箱1的限位下在往复丝杠B20上做靠近或远离固定加工机构4的往复线性运动,实现平稳的对固定加工机构4上的未加工太阳轮进行切割的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种太阳轮切割机,包括用于对切割操作进行防护的切割操作箱(1)以及用于对切割操作箱(1)进行支撑的支腿(2),所述切割操作箱(1)上铰接有防护箱门(3),所述防护箱门(3)上开设有可视窗口,所述支腿(2)设置有四个且均匀分布固定连接在切割操作箱(1)下底面四角,其特征在于,还包括:
固定加工机构(4),用于对未加工太阳轮进行夹持,所述固定加工机构(4)包括固定组件以及转动组件,所述固定组件包括往复丝杠A(6)、固定环(7)、电机A(8)、支撑板A(9)以及支撑板B(10),所述往复丝杠A(6)一端与切割操作箱(1)顶部转动连接,所述往复丝杠A(6)另一端穿过切割操作箱(1)底部与电机A(8)输出轴固定连接,所述电机A(8)通过支架与切割操作箱(1)下底面固定连接,所述往复丝杠A(6)与切割操作箱(1)转动连接,所述固定环(7)固定连接在往复丝杠A(6)中部,所述支撑板A(9)以及支撑板B(10)分布在固定环(7)两侧且分别与往复丝杠A(6)螺纹连接,所述支撑板A(9)以及支撑板B(10)靠近切割操作箱(1)内壁的一端与切割操作箱(1)滑动连接,所述往复丝杠A(6)上固定环(7)两侧设置为相反方向的螺纹,所述转动组件与支撑板A(9)以及支撑板B(10)连接。
2.根据权利要求1所述的太阳轮切割机,其特征在于,所述转动组件包括夹持板A(11)、电机B(12)以及夹持板B(13),所述夹持板A(11)通过连接柱固定连接在支撑板A(9)上表面,所述夹持板A(11)与连接柱转动连接,所述夹持板B(13)通过转动杆与电机B(12)输出轴固定连接,所述夹持板B(13)与转动杆固定连接,所述转动杆与支撑板B(10)转动连接,所述电机B(12)固定连接在支撑板B(10)上表面。
3.根据权利要求2所述的太阳轮切割机,其特征在于,所述夹持板A(11)以及夹持板B(13)上相对的一侧上均固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的太阳轮切割机,其特征在于,所述防护箱门(3)外侧的切割操作箱(1)上设置有操作控制台(5)。
5.根据权利要求1所述的太阳轮切割机,其特征在于,所述固定加工机构(4)一侧设置有切割组件,所述切割组件包括底座(14)、固定架(15)、切割刀(16)以及电机C(17),所述底座(14)与移动组件连接,所述固定架(15)固定连接在底座(14)上表面,所述切割刀(16)通过连接柱与固定架(15)转动连接,所述切割刀(16)固定连接在连接柱上,所述连接柱一端与电机C(17)输出轴固定连接,所述电机C(17)与底座(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的太阳轮切割机,其特征在于,所述切割刀(16)上设置有防护盖(18),所述防护盖(18)与固定架(15)固定连接。
7.根据权利要求5所述的太阳轮切割机,其特征在于,所述移动组件包括支撑台(19)、往复丝杠B(20)、电机D(21)以及限位板(23),所述支撑台(19)固定连接在底座(14)下底面且与切割操作箱(1)内表面滑动连接,所述往复丝杠B(20)穿过支撑台(19)且与支撑台(19)螺纹连接,所述往复丝杠B(20)穿过支撑台(19)一端与电机D(21)输出轴固定连接,所述往复丝杠B(20)穿过支撑台(19)另一端与限位板(23)固定连接,所述限位板(23)与切割操作箱(1)内表面固定连接,所述电机D(21)通过支撑板与切割操作箱(1)内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的太阳轮切割机,其特征在于,所述往复丝杠B(20)一侧设置有滑动杆(22),所述滑动杆(22)穿过支撑台(19)且与支撑台(19)滑动连接,所述滑动杆(22)穿过支撑台(19)的两端分别与切割操作箱(1)内壁以及限位板(23)固定连接。
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