CN220970587U - 一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，涉及椭圆封头加工技术领域，包括支撑台和收集组件，支撑台的表面设有防偏移组件，防偏移组件包括两个连接柱、两个滑轨、两个滑板、两个第一连接块、两个固定箱和调节机构，两个连接柱分别设置在支撑台顶端的两侧，本实用新型的有益效果是：通过固定箱两侧的限位块对待加工的椭圆封头的夹持限位，可方便对体积较大的椭圆封头的夹持限位，使其能在外界旋压装置施加旋压力度使其保持稳定形状，减少变形和偏移的产生，在手转盘的转动下第二连接块与支撑板沿定位槽的方向进行移动对支撑板的高度进行灵活调节，方便适用不同高度的旋压装置，适用范围更广。

Description

一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构

技术领域

本实用新型涉及一种限位旋压防偏移机构，特别涉及一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，属于椭圆封头加工技术领域。

背景技术

椭圆封头是一种常见的曲面零件，广泛应用于压力容器、炉具等设备中。然而，在椭圆封头的加工过程中，由于材料变形、加工误差等因素的影响，常常出现偏移现象，给加工过程带来了较大的困扰，因此，开发一种能够有效防止椭圆封头加工过程中偏移的机构具有重要的实用价值；

其中申请号为“CN202121789329.2”所公开的“一种椭圆封头加工用旋压装置”也是日益成熟的技术，包括加工台、连接臂一和连接臂二，所述加工台的左右两侧分别设置有连接臂一和连接臂二，所述连接臂二的内侧设置有驱动机构和限位保护架，所述限位保护架呈C型设置，所述驱动机构位于限位保护架的内侧，所述驱动机构的输出端通过设置有传动杆贯穿于限位保护架，所述传动杆的左端设置有旋转架，所述旋转架的外表面滑动连接有工件限位机构。本实用新型能够在环形工件原料的端部内外两侧对其进行定位固定，进而有效避免了在旋转过程中环形工件原料出现偏移现象，同时有效避免了加工后的椭圆封头容易对与其连接的架体产生黏附的问题，便于封头的拿取；

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：不便对限位装置的高度进行灵活调节，其空间较小在对一些体型较大的椭圆封头限位加工时较为不便，适应范围较小，同时加工所产生的碎屑不便进行收集清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，以解决上述背景技术中提出的不便对限位装置的高度进行灵活调节，同时其空间较小在对一些体型较大的椭圆封头限位加工时较为不便于的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，包括支撑台和收集组件，所述支撑台的表面设有防偏移组件，所述防偏移组件包括两个连接柱、两个滑轨、两个滑板、两个第一连接块、两个固定箱和调节机构，两个所述连接柱分别设置在支撑台顶端的两侧，两个所述连接柱的顶端均设置有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有两个相对应的滑板，每个所述滑板底端的中部均设置有第一连接块，每个所述滑板顶端的中部均设置有固定箱，每个所述固定箱表面的两侧均固定设置有限位块，每个所述固定箱的内部均开设有定位槽，每个所述定位槽的内部均滑动连接有第二连接块。

优选的，所述调节机构包括两个支撑块、两个支撑轴、双向丝杆、伺服电机和第一皮带轮，两个所述支撑块分别固定设置在支撑台表面的两端，每个所述支撑块的内部均转动连接有支撑轴，两个所述支撑轴之间设置有双向丝杆，所述伺服电机设置在支撑台底端的一侧，所述伺服电机的传动轴设置有第一皮带轮。

优选的，其中一个所述支撑轴的一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，每个所述固定箱的中部均转动连接有螺杆，两个所述第二连接块的中部分别与两个螺杆的表面螺纹连接，两个所述第二连接块相对应的一端均设置有支撑板。

优选的，所述收集组件包括安装槽、连接框、格栅板、收集箱和吸尘管，所述安装槽开设在支撑台表面的中部，所述安装槽的顶部连接有连接框，所述连接框的内部设置有格栅板，所述安装槽的底部设置有收集箱，所述收集箱的底端设置有吸尘管。

优选的，每个所述螺杆的顶端均设置有手转盘。

优选的，所述支撑台的一侧固定设置有开关面板，所述开关面板的表面设置有伺服电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构具有如下有益效果：

通过固定箱两侧的限位块对待加工的椭圆封头的夹持限位，可方便对体积较大的椭圆封头的夹持限位，使其能在外界旋压装置施加旋压力度使其保持稳定形状，减少变形和偏移的产生，在手转盘的转动下第二连接块与支撑板沿定位槽的方向进行移动对支撑板的高度进行灵活调节，方便适用不同高度的旋压装置，加工所产生的碎屑通过格栅板掉落至底部的收集箱当中，当需要对收集箱进行清理时，将吸尘管的一端与外界吸尘设备进行连接，对收集箱内的碎屑进行清理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、防偏移组件；3、限位块；4、定位槽；5、收集组件；6、第二连接块；7、皮带；8、螺杆；9、支撑板；10、开关面板；11、手转盘；21、连接柱；22、滑轨；23、滑板；24、第一连接块；25、固定箱；26、调节机构；261、支撑块；262、支撑轴；263、双向丝杆；264、伺服电机；265、第一皮带轮；266、第二皮带轮；51、安装槽；52、连接框；53、格栅板；54、收集箱；55、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，包括支撑台1和收集组件5，支撑台1的表面设有防偏移组件2，防偏移组件2包括两个连接柱21、两个滑轨22、两个滑板23、两个第一连接块24、两个固定箱25和调节机构26，两个连接柱21分别设置在支撑台1顶端的两侧，两个连接柱21的顶端均设置有滑轨22，两个滑轨22之间滑动连接有两个相对应的滑板23，每个滑板23底端的中部均设置有第一连接块24，每个滑板23顶端的中部均设置有固定箱25，每个固定箱25表面的两侧均固定设置有限位块3，每个固定箱25的内部均开设有定位槽4，每个定位槽4的内部均滑动连接有第二连接块6，限位块3为光滑的金属材料制成，与椭圆封头接触时具有较小的摩擦力；

调节机构26包括两个支撑块261、两个支撑轴262、双向丝杆263、伺服电机264和第一皮带轮265，两个支撑块261分别固定设置在支撑台1表面的两端，每个支撑块261的内部均转动连接有支撑轴262，两个支撑轴262之间设置有双向丝杆263，伺服电机264设置在支撑台1底端的一侧，伺服电机264的传动轴设置有第一皮带轮265；

其中一个支撑轴262的一端设置有第二皮带轮266，第一皮带轮265与第二皮带轮266之间传动连接有皮带7，通过皮带7对第一皮带轮265和第二皮带轮266进行传动；

每个固定箱25的中部均转动连接有螺杆8，两个第二连接块6的中部分别与两个螺杆8的表面螺纹连接，两个第二连接块6相对应的一端均设置有支撑板9，通过两个支撑板9对待加工的椭圆封头进行左右支撑；

每个螺杆8的顶端均设置有手转盘11；

支撑台1的一侧固定设置有开关面板10，开关面板10的表面设置有伺服电机开关，伺服电机264通过伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先伺服电机264的传动轴通过第一皮带轮265与皮带7的配合带动第二皮带轮266进行转动，第二皮带轮266通过支撑轴262的配合带动双向丝杆263进行转动，在双向丝杆263的转动的配合下带动第一连接块24连接的滑板23沿滑轨22的方向进行运动，伺服电机264的传动轴正转则可控制两个第一连接块24相对运动，两个第一连接块24带动与其连接的固定箱25进行同步运动，并通过固定箱25两侧的限位块3对待加工的椭圆封头的夹持限位，可方便对体积较大的椭圆封头的夹持限位，同时为了方便对夹持物体的高度进行灵活调节。

实施例2：

收集组件5包括安装槽51、连接框52、格栅板53、收集箱54和吸尘管55，安装槽51开设在支撑台1表面的中部，安装槽51的顶部连接有连接框52，连接框52的内部设置有格栅板53，安装槽51的底部设置有收集箱54，收集箱54的底端设置有吸尘管55，吸尘管55的一端与外界吸尘设备进行连接；

具体的，如图1和图2所示，首先加工所产生的碎屑通过格栅板53掉落至底部的收集箱54当中，方便工作人员进行打扫，当需要对收集箱54进行清理时，将吸尘管55的一端与外界吸尘设备进行连接，对收集箱54内的碎屑进行清理。

具体使用时，本实用新型一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，首先将待加工的椭圆封头放置到两个支撑板9之间，为了保证椭圆封头在加工过程中稳定固定，减少偏移现象的发生，通过开启伺服电机264，伺服电机264的传动轴通过第一皮带轮265与皮带7的配合带动第二皮带轮266进行转动，第二皮带轮266通过支撑轴262的配合带动双向丝杆263进行转动，在双向丝杆263的转动的配合下带动第一连接块24连接的滑板23沿滑轨22的方向进行运动，伺服电机264的传动轴正转则可控制两个第一连接块24相对运动，两个第一连接块24带动与其连接的固定箱25进行同步运动，并通过固定箱25两侧的限位块3对待加工的椭圆封头的夹持限位，可方便对体积较大的椭圆封头的夹持限位，同时为了方便对夹持物体的高度进行灵活调节，通过转动顶部的手转盘11，在手转盘11的转动下第二连接块6与支撑板9沿定位槽4的方向进行移动对支撑板9的高度进行灵活调节，从而通过两侧的支撑板9带动待加工的椭圆封头进行高度调节，调节过程更加方便，在外界旋压装置的配合下其与椭圆封头的凸点对齐，并设定旋压角度和旋压力度，限位块3固定椭圆封头位置，限位块3为光滑的金属材料制成，旋压装置施加旋压力度使其保持稳定形状，加工所产生的碎屑通过格栅板53掉落至底部的收集箱54当中，方便工作人员进行打扫，当需要对收集箱54进行清理时，将吸尘管55的一端与外界吸尘设备进行连接，对收集箱54内的碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，包括支撑台(1)和收集组件(5)，其特征在于，所述支撑台(1)的表面设有防偏移组件(2)，所述防偏移组件(2)包括两个连接柱(21)、两个滑轨(22)、两个滑板(23)、两个第一连接块(24)、两个固定箱(25)和调节机构(26)，两个所述连接柱(21)分别设置在支撑台(1)顶端的两侧，两个所述连接柱(21)的顶端均设置有滑轨(22)，两个所述滑轨(22)之间滑动连接有两个相对应的滑板(23)，每个所述滑板(23)底端的中部均设置有第一连接块(24)，每个所述滑板(23)顶端的中部均设置有固定箱(25)，每个所述固定箱(25)表面的两侧均固定设置有限位块(3)，每个所述固定箱(25)的内部均开设有定位槽(4)，每个所述定位槽(4)的内部均滑动连接有第二连接块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，其特征在于：所述调节机构(26)包括两个支撑块(261)、两个支撑轴(262)、双向丝杆(263)、伺服电机(264)和第一皮带轮(265)，两个所述支撑块(261)分别固定设置在支撑台(1)表面的两端，每个所述支撑块(261)的内部均转动连接有支撑轴(262)，两个所述支撑轴(262)之间设置有双向丝杆(263)，所述伺服电机(264)设置在支撑台(1)底端的一侧，所述伺服电机(264)的传动轴设置有第一皮带轮(265)。

3.根据权利要求2所述的一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，其特征在于：其中一个所述支撑轴(262)的一端设置有第二皮带轮(266)，所述第一皮带轮(265)与第二皮带轮(266)之间传动连接有皮带(7)。

4.根据权利要求1所述的一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，其特征在于：每个所述固定箱(25)的中部均转动连接有螺杆(8)，两个所述第二连接块(6)的中部分别与两个螺杆(8)的表面螺纹连接，两个所述第二连接块(6)相对应的一端均设置有支撑板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，其特征在于：所述收集组件(5)包括安装槽(51)、连接框(52)、格栅板(53)、收集箱(54)和吸尘管(55)，所述安装槽(51)开设在支撑台(1)表面的中部，所述安装槽(51)的顶部连接有连接框(52)，所述连接框(52)的内部设置有格栅板(53)，所述安装槽(51)的底部设置有收集箱(54)，所述收集箱(54)的底端设置有吸尘管(55)。

6.根据权利要求4所述的一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，其特征在于：每个所述螺杆(8)的顶端均设置有手转盘(11)。

7.根据权利要求2所述的一种椭圆封头加工限位旋压防偏移机构，其特征在于：所述支撑台(1)的一侧固定设置有开关面板(10)，所述开关面板(10)的表面设置有伺服电机开关，所述伺服电机(264)通过伺服电机开关与电源电性连接。