CN219094073U - 一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，包括压钉头机构和传动机构；所述压钉头机构包括压钉杆、连接杆、装柱台、压钉柱、弹簧和螺栓，所述连接杆一端与装柱台固定连接，所述连接杆另一端螺纹连接有螺栓，所述连接杆上套设有弹簧，所述压钉杆一端套设于弹簧和螺栓之间，所述压钉杆另一端与传动机构连接，所述装柱台底部设有压钉柱。本实用新型的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置通过压钉头机构进行三点压钉，规避了传统压钉机构的二维平面伸缩压钉从而解决了传统压钉机构的压钉偏移、划伤电池等弊端，提升压钉对中的稳定性，减少铝钉偏移以及铝壳表面压伤、划伤的问题。

Description

一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池密封钉焊接技术领域，具体涉及一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置。

背景技术

现有的技术大多采用压顶杆的杆头单点压钉，这种方式不能对中按压密封铝，只能按压一小部分表面，不能起到良好的固定作用，且压钉杆的伸缩容易引起铝钉偏移，更会造成电池注液口区域划伤。

基于上述情况，本实用新型提出了一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，可有效改善以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置。本实用新型的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置通过压钉头机构和传动机构的配合设置，减少了在按压密封铝钉和铝壳时，铝钉偏移及电池划伤的问题发生。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，包括压钉头机构和传动机构；

所述压钉头机构包括压钉杆、连接杆、装柱台、压钉柱和连接组件，所述连接杆底部与装柱台固定连接，所述连接杆上设有连接组件，所述压钉杆一端滑动连接于连接杆上，且所述连接组件对压钉杆限位，所述压钉杆另一端与传动机构连接，所述装柱台底部设有多个压钉柱。

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置。本实用新型的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置通过传动机构控制压钉头机构移动，再利用压钉头机构进行多点压钉，提高了提升压钉对中的稳定性。

优选的，所述传动机构包括安装板、用于水平移动安装板的伸缩件和用于上下移动压钉杆的升降件，所述伸缩件的推杆与安装板固定连接，所述升降件与安装板固定连接，且所述升降件的推杆与压钉杆另一端固定连接。

伸缩件可以推动安装板进行水平方向的移动，升降件可以推动压钉杆进行竖直方向的移动。

优选的，所述伸缩件和升降件均为气缸。

气缸使用寿命场，成本较低，与本装置的可以较好地配合。

优选的，所述安装板内开设有容纳槽，所述压钉杆设于容纳槽内，且所述压钉杆可在容纳槽内上下运动。

开设容纳槽是为了方便压钉杆进行上下运动，同时也节省了整个装置的空间，以及对压钉杆也是一种保护。

优选的，所述连接组件包括弹簧和螺栓，所述连接杆另一端螺纹连接有螺栓，所述连接杆上套设有弹簧，且所述弹簧设于弹簧和装柱台之间，所述压钉杆一端设于弹簧和螺栓之间。

优选的，所述压钉柱的数量为三个。

可以根据实际需要设置压钉柱的数量，例如不同规格的产品，可以采用不同数量的压钉柱。

优选的，三个所述压钉柱等距设于装柱台底部，每个所述压钉柱之间间隔120°。

可以根据实际需要设置压钉柱间隔的角度，本申请的三个压钉柱均匀安装在装柱台底部，从而可以均匀压钉，提升压钉对中的稳定性。

优选的，所述压钉柱底部设有U型凹槽。

U型凹槽在工作过程中可以对电池铝壳、密封铝钉进行固定，减少偏移的情况发生，提高本装置的工作效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置结构简单，使用方便，规避了传统压钉机构的二维平面伸缩压钉从而解决了传统压钉机构的压钉偏移、划伤电池等弊端，提升压钉对中的稳定性，减少铝钉偏移以及铝壳表面压伤、划伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至2所示，本实用新型提供了一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，包括用于压向电池铝壳、密封铝钉的压钉头机构和控制压钉头机构进行运动的传动机构，所述压钉头机构包括压钉杆1、连接杆2、装柱台3和压钉柱4，所述连接杆2底部固设有装柱台3，所述装柱台3底部还设有用于压紧的多个压钉柱4，所述连接杆2上设有用于对压钉杆1进行限位的连接组件，同时所述压钉杆1可以在连接杆上进行滑动，所述压钉杆1另一端与传动机构连接。

在预焊前，压钉头机构下降，压钉柱4压在电池铝壳、密封铝钉上，固定两者位置，有效避免压伤、划伤电池。

进一步地，在另一个实施例中，所述传动机构包括安装板7、用于水平移动安装板7的伸缩件8和用于上下移动压钉杆1的升降件9，所述伸缩件8的推杆与安装板7固定连接，所述升降件9与安装板7固定连接，且所述升降件9的推杆与压钉杆1另一端固定连接。

由于伸缩件8固定在安装板以外的其他地方，因此伸缩件8可以推动安装板7进行水平方向的移动，而升降件9固定在安装板上，因此升降件9可以推动压钉杆1进行竖直方向的移动。

进一步地，在另一个实施例中，所述伸缩件8和升降件9均为气缸。

采用气缸成本较低，且操作方便。

进一步地，在另一个实施例中，所述安装板7内开设有容纳槽71，所述压钉杆1设于容纳槽71内，且所述压钉杆1可在容纳槽71内上下运动。

由于以上结构，压钉杆1可在升降件9的作用下，在容纳槽71内上下运动。

进一步地，在另一个实施例中，所述连接组件包括弹簧5和螺栓6，所述连接杆另一端螺纹连接有螺栓6，所述连接杆上套设有弹簧5，且所述弹簧5设于弹簧6和装柱台3之间，所述压钉杆1一端设于弹簧5和螺栓6之间。

螺栓6起到限位作用，下降过程弹簧5压缩起到缓冲作用，防止压伤电池、密封钉，也防止预焊接过程中的压钉偏移，预焊完毕后，压钉头在弹簧5的反冲下和压钉杆1作用下回升至最初位置，再次有效避免压伤、划伤电池。

进一步地，在另一个实施例中，所述压钉柱4的数量为三个。

设置三个压钉柱可以进行三点压钉，比传统方式提高了对中性，防止预焊过程钉子偏移。

进一步地，在另一个实施例中，三个所述压钉柱4等距设于装柱台3底部，每个所述压钉柱4之间间隔120°。

三个压钉柱4均匀分布在装柱台3底部，从而可以实现均匀压钉，提升压钉对中的稳定性。

进一步地，在另一个实施例中，所述压钉柱4底部设有U型凹槽41。

在工作过程中，压钉柱4的U型凹槽41的前后两个端点分别压在电池铝壳、密封铝钉上，固定两者位置_。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：包括压钉头机构和传动机构；

所述压钉头机构包括压钉杆、连接杆、装柱台、压钉柱和连接组件，所述连接杆底部与装柱台固定连接，所述连接杆上设有连接组件，所述压钉杆一端滑动连接于连接杆上，且所述连接组件对压钉杆限位，所述压钉杆另一端与传动机构连接，所述装柱台底部设有多个压钉柱。

2.根据权利要求1所述的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：所述传动机构包括安装板、用于水平移动安装板的伸缩件和用于上下移动压钉杆的升降件，所述伸缩件的推杆与安装板固定连接，所述升降件与安装板固定连接，且所述升降件的推杆与压钉杆另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：所述伸缩件和升降件均为气缸。

4.根据权利要求2所述的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：所述安装板内开设有容纳槽，所述压钉杆设于容纳槽内，且所述压钉杆可在容纳槽内上下运动。

5.根据权利要求1所述的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：所述连接组件包括弹簧和螺栓，所述连接杆另一端螺纹连接有螺栓，所述连接杆上套设有弹簧，且所述弹簧设于弹簧和装柱台之间，所述压钉杆一端设于弹簧和螺栓之间。

6.根据权利要求1所述的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：所述压钉柱的数量为三个。

7.根据权利要求6所述的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：三个所述压钉柱等距设于装柱台底部，每个所述压钉柱之间间隔120°。

8.根据权利要求1所述的用于锂电池密封钉焊接工序的压钉装置，其特征在于：所述压钉柱底部设有U型凹槽。

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