CN219093766U - 一种整体式硬质合金涂层球形铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，包括：刀柄部，刀柄部为柱形结构，在刀柄部的第一端设置有刀头结构，刀头结构包括第一刀头部和第二刀头部；第二刀头部为轴向设置有双刃的球形铣刀，球形铣刀的第一刀刃的周刃前端通过第一弧形沟槽与所述球形铣刀的第二刀刃的周刃后端相连；球形铣刀的第一刀刃的周刃后端通过第二弧形沟槽与所述球形铣刀的第二刀刃的周刃前端相连；第一刀刃的周刃与所述第二刀刃的周刃为径向对称设计。本实用新型所提供的整体式硬质合金涂层球形铣刀通过超高的锋利度，确保铣削产品不留飞边，采用高精度端部球形两刃设计，可使产品一次加工成半圆形状，产品表面拥有十分优秀的外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀制备领域，具体涉及一种整体式硬质合金涂层球形铣刀。
背景技术
在面对3C产业中石墨材料加工时，对于产品的形状尺寸精度、外观和刀具寿命要求很高。
为此需要设计特定的铣刀，针对石墨产品进行针对性的开发，主要特点是超高的锋利度，确保铣削产品不留飞边，采用高精度端部球形两刃设计，可使产品一次加工成半圆形状，产品表面拥有十分优秀的外观质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种整体式硬质合金涂层球形铣刀。
通过超高的锋利度，确保铣削产品不留飞边，采用高精度端部球形两刃设计，可使产品一次加工成半圆形状，产品表面拥有十分优秀的外观质量。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，包括：
一刀柄部，所述刀柄部为柱形结构，在所述刀柄部的第一端设置有刀头结构，所述刀头结构包括周向横截面为柱形结构的第一刀头部和周向横截面为半圆形的第二刀头部；
所述第二刀头部为轴向设置有双刃的球形铣刀，所述球形铣刀的第一刀刃的周刃前端通过第一弧形沟槽与所述球形铣刀的第二刀刃的周刃后端相连；
所述球形铣刀的第一刀刃的周刃后端通过第二弧形沟槽与所述球形铣刀的第二刀刃的周刃前端相连；
所述第一刀刃的周刃与所述第二刀刃的周刃为径向对称设计；
所述周刃的周刃前角的角度为5±1°；
所述周刃的周刃后角的角度为5±1°，所述周刃后角为圆弧角；
所述第二刀头部的端齿的前角角度为2±1°；
所述第二刀头部的端齿的第一后角角度为5±1°；
所述第二刀头部的端齿的第二后角角度为16±2°。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二刀头部横截面的芯径为4mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述周刃的宽度为0.96mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述周刃的周刃后角宽度为0.48mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二刀头部的端齿的宽度为0.48mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一刀刃和第二刀刃在横刃处的角度为105°。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述整体式硬质合金涂层球形铣刀为钨钢材质。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二刀头部的球头真球度管控值为不超过0.01mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀头结构的长度为20±0.1mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀柄部的第二端为倒角结构，所述倒角结构的直角边长度为0.5mm。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所提供的整体式硬质合金涂层球形铣刀通过超高的锋利度，确保铣削产品不留飞边，确保铣削产品不留飞边，采用高精度端部球形两刃设计，可使产品一次加工成半圆形状，产品表面拥有十分优秀的外观质量。
附图说明
下面结合本实用新型的附图对本实用新型的结构和工作原理进行进一步解释和说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图一。
图3为本实用新型的局部结构示意图二。
图4为本实用新型的局部结构示意图三。
图5为本实用新型的局部结构示意图四。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-5所示的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，包括了刀柄部100，刀柄部100为柱形结构，在刀柄部100的第一端设置有刀头结构200，刀头结构200包括周向横截面为柱形结构的第一刀头部210和周向横截面为半圆形的第二刀头部220。刀头结构200的长度为20±0.1mm。第二刀头部220的球头真球度管控值为不超过0.01mm。
刀柄部100的第二端为倒角结构110，倒角结构110的直角边长度为0.5mm。
第二刀头部220为轴向设置有双刃的球形铣刀，球形铣刀的第一刀刃221的周刃前端通过第一弧形沟槽222与球形铣刀的第二刀刃223的周刃后端相连；
球形铣刀的第一刀刃221的周刃后端通过第二弧形沟槽224与球形铣刀的第二刀刃223的周刃前端相连。
第一刀刃221的周刃与第二刀刃223的周刃为径向对称设计。下面以周刃300来进行说明。
重点结合图2和3，周刃300的周刃前角301的角度为5±1°；周刃300的周刃后角302的角度为5±1°，周刃后角302为圆弧角。
第二刀头部220横截面的芯径225为4mm。周刃300的宽度为0.96mm。周刃300的周刃后角302宽度为0.48mm。
重点结合图4，第二刀头部200的端齿230的前角231角度为2±1°，第二刀头部200的端齿230的第一后角232角度为5±1°；第二刀头部200的端齿230的第二后角233的角度为16±2°。第二刀头部200的端齿230的宽度为0.48mm。第一刀刃221和第二刀刃223在横刃250处的角度为105°。
整体式硬质合金涂层球形铣刀为钨钢材质，其主要成分是碳化钨(化学式：WC)，使用钴(化学式：Co)作为结合剂，通过粉末冶金的工艺制作而成的一种高硬度合金。
本实用新型采用上述结构所制造的整体式硬质合金涂层球形铣刀通过超高的锋利度，确保铣削产品不留飞边，确保铣削产品不留飞边，采用高精度端部球形两刃设计，可使产品一次加工成半圆形状，产品表面拥有十分优秀的外观质量。
以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，包括：
一刀柄部，所述刀柄部为柱形结构，在所述刀柄部的第一端设置有刀头结构，所述刀头结构包括周向横截面为柱形结构的第一刀头部和周向横截面为半圆形的第二刀头部；
所述第二刀头部为轴向设置有双刃的球形铣刀，所述球形铣刀的第一刀刃的周刃前端通过第一弧形沟槽与所述球形铣刀的第二刀刃的周刃后端相连；
所述球形铣刀的第一刀刃的周刃后端通过第二弧形沟槽与所述球形铣刀的第二刀刃的周刃前端相连；
所述第一刀刃的周刃与所述第二刀刃的周刃为径向对称设计；
所述周刃的周刃前角的角度为5±1°；
所述周刃的周刃后角的角度为5±1°，所述周刃后角为圆弧角；
所述第二刀头部的端齿的前角角度为2±1°；
所述第二刀头部的端齿的第一后角角度为5±1°；
所述第二刀头部的端齿的第二后角角度为16±2°。
2.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述第二刀头部横截面的芯径为4mm。
3.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述周刃的宽度为0.96mm。
4.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述周刃的周刃后角宽度为0.48mm。
5.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述第二刀头部的端齿的宽度为0.48mm。
6.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述第一刀刃和第二刀刃在横刃处的角度为105°。
7.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述整体式硬质合金涂层球形铣刀为钨钢材质。
8.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述第二刀头部的球头真球度管控值为不超过0.01mm。
9.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述刀头结构的长度为20±0.1mm。
10.如权利要求1所述的一种整体式硬质合金涂层球形铣刀，其特征在于，所述刀柄部的第二端为倒角结构，所述倒角结构的直角边长度为0.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN202222613472.7U CN219093766U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种整体式硬质合金涂层球形铣刀 |
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Publications (1)
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| CN202222613472.7U Active CN219093766U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种整体式硬质合金涂层球形铣刀 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222613472.7U patent/CN219093766U/zh active Active
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