CN219093291U - 一种机床存储自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，且公开了一种机床存储自动化设备，包括自动化设备本体和控制系统，自动化设备本体上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体的上侧壁面开设有加工槽，加工槽的右部壁面固定安装有第一液压杆，第一液压杆和控制系统连接在一起，第一液压杆的输出端固定安装有第一伸缩杆。本发明通过将产品放置在加工槽的内部，且使产品和第一推板的左侧壁面相互抵触，接着通过冲压机构将产品加工，加工完成后，控制系统控制开启第一液压杆，第一液压杆使第一伸缩杆开始伸长，并且第一推板会将产品推至传送带的上侧，同时开启电机，在电机输出端和两组传动杆的作用下，传送带带着产品朝右运动。

Description

一种机床存储自动化设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种机床存储自动化设备。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

随着技术的发展加工设备都越来越趋向自动化，可是现有的以一些冲压设备在冲压完成后，还是需要人工将产品取下，这样不仅提高操作人员的劳动强度，也降低了装置本身的自动化程度。

为此，我们提出一种机床存储自动化设备。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机床存储自动化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种机床存储自动化设备，包括自动化设备本体和控制系统，自动化设备本体上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体的上侧壁面开设有加工槽，加工槽的右部壁面固定安装有第一液压杆，第一液压杆和控制系统连接在一起，第一液压杆的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的左侧壁面固定安装有第一推板，第一推板和加工槽相适配，所述加工槽的底部壁面开设有安装槽，安装槽的内部转动安装有两组传动杆，两组传动杆呈左右水平状态设置，自动化设备本体的前侧壁面固定安装有电机，电机的输出端和左侧传动杆的前侧壁面固定在一起，电机和控制系统连接在一起，两组传动杆的外壁活动套入有传送带。

作为优选，所述冲压机构包括安装箱，安装箱呈L形，安装箱固定安装在自动化设备本体的上侧壁面，安装箱的上侧壁面固定安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定安装有第二液压杆。

作为优选，所述第二液压杆的下侧壁面固定安装有冲压机，冲压机包括冲压头，冲压头对应加工槽底部壁面的位置开设有冲压槽。

作为优选，所述第二液压杆下侧外壁固定安装有连接板，第二液压杆下侧外壁活动安装有夹紧板，夹紧板呈凹形，夹紧板和连接板相靠近的面之间固定安装有弹性元件，第二液压杆的下侧外壁活动穿过弹性元件的内部。

作为优选，所述自动化设备本体的前侧壁面固定安装有安装块，安装块上侧壁面开设有上料槽，上料槽和加工槽相互贯通，上料槽的底部壁面固定安装有第三液压缸。

作为优选，所述第三液压缸的输出端固定安装有第三液压杆，第三液压杆的后侧端面固定安装有第二推板，第二推板和上料槽相适配。

作为优选，所述自动化设备本体的前侧壁面开设有出料槽，第二液压杆的下侧壁面呈后高前低的状态，第二液压杆和冲压槽相互贯通。

有益效果

本实用新型提供了一种机床存储自动化设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种机床存储自动化设备，本发明通过将产品放置在加工槽的内部，且使产品和第一推板的左侧壁面相互抵触，接着通过冲压机构将产品加工，加工完成后，控制系统控制开启第一液压杆，第一液压杆使第一伸缩杆开始伸长，并且第一推板会将产品推至传送带的上侧，同时开启电机，在电机输出端和两组传动杆的作用下，传送带带着产品朝右运动，这种自动下料的方式，降低了劳动强度，提高装置的自动化。

(2)、该一种机床存储自动化设备，将产品放置在上料槽内，并且将产品和第二推板的后侧壁面相互抵触，开启第三液压缸，第三液压杆开始伸长，第二推板将产品推至到加工槽的内部，第二推板将产品顶在加工槽的内部，接着开启第二液压缸，第二液压杆开始伸长，冲压机、夹紧板和连接板朝下运动，夹紧板先和产品接触，冲压机继续下降，夹紧板会沿着第二液压杆的外壁朝上运动，弹性元件开始压缩，弹性元件会给夹紧板弹力，夹紧板会压着产品并且使产品压住，冲压机将产品加工完后，冲压产生的残渣会通过冲压槽进入到出料槽，最后从出料槽排出，通过第二推板和夹紧板可以提高产品被加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体图；

图2为本实用新型安装槽的立体图；

图3为本实用新型A的放大立体图。

图例说明：1、自动化设备本体；2、加工槽；3、第一液压杆；4、第一伸缩杆；5、第一推板；6、安装槽；7、传动杆；8、电机；9、传送带；10、安装箱；11、第二液压缸；12、第二液压杆；13、冲压机；14、夹紧板；15、连接板；16、弹性元件；17、安装块；18、第三液压缸；19、第三液压杆；20、第二推板；21、出料槽。

具体实施方式

实施例一：一种机床存储自动化设备，如图1、图2所示，包括自动化设备本体1和控制系统，自动化设备本体1上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体1的上侧壁面开设有加工槽2，加工槽2呈矩形，加工槽2的右部壁面固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3和控制系统连接在一起，第一液压杆3的输出端固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的左侧壁面固定安装有第一推板5，第一推板5呈矩形，第一推板5和加工槽2相适配，加工槽2的底部壁面开设有安装槽6，安装槽6呈矩形，安装槽6的内部转动安装有两组传动杆7，两组传动杆7呈左右水平状态设置，自动化设备本体1的前侧壁面固定安装有电机8，电机8连接有电源，电机8的输出端和左侧传动杆7的前侧壁面固定在一起，电机8和控制系统连接在一起，两组传动杆7的外壁活动套入有传送带9。

本发明通过将产品放置在加工槽2的内部，且使产品和第一推板5的左侧壁面相互抵触，接着通过冲压机13构将产品加工，加工完成后，控制系统控制开启第一液压杆3，第一液压杆3使第一伸缩杆4开始伸长，并且第一推板5会将产品推至传送带9的上侧，同时开启电机8，在电机8输出端和两组传动杆7的作用下，传送带9带着产品朝右运动，这种自动下料的方式，降低了劳动强度。

实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图2、图3所示，冲压机构包括安装箱10，安装箱10呈L形，安装箱10固定安装在自动化设备本体1的上侧壁面，安装箱10的上侧壁面固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定安装有第二液压杆12。

第二液压杆12的下侧壁面固定安装有冲压机13，冲压机13包括冲压头，冲压头对应加工槽2底部壁面的位置开设有冲压槽。

第二液压杆12下侧外壁固定安装有连接板15，连接板15呈矩形，第二液压杆12下侧外壁活动安装有夹紧板14，夹紧板14呈凹形，夹紧板14和连接板15相靠近的面之间固定安装有弹性元件16，第二液压杆12的下侧外壁活动穿过弹性元件16的内部。

自动化设备本体1的前侧壁面固定安装有安装块17，安装块17上侧壁面开设有上料槽，上料槽和加工槽2相互贯通，上料槽的底部壁面固定安装有第三液压缸18。

第三液压缸18的输出端固定安装有第三液压杆19，第三液压杆19的后侧端面固定安装有第二推板20，第二推板20呈矩形，第二推板20和上料槽相适配。

自动化设备本体1的前侧壁面开设有出料槽21，出料槽21呈矩形，第二液压杆12的下侧壁面呈后高前低的状态，第二液压杆12和冲压槽相互贯通。

将产品放置在上料槽内，并且将产品和第二推板20的后侧壁面相互抵触，开启第三液压缸18，第三液压杆19开始伸长，第二推板20将产品推至到加工槽2的内部，第二推板20将产品顶在加工槽2的内部，接着开启第二液压缸11，第二液压杆12开始伸长，冲压机13、夹紧板14和连接板15朝下运动，夹紧板14先和产品接触，冲压机13继续下降，夹紧板14会沿着第二液压杆12的外壁朝上运动，弹性元件16开始压缩，弹性元件16会给夹紧板14弹力，夹紧板14会压着产品并且使产品压住，冲压机13将产品加工完后，冲压产生的残渣会通过冲压槽进入到出料槽21，最后从出料槽21排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种机床存储自动化设备，包括自动化设备本体(1)和控制系统，自动化设备本体(1)上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体(1)的上侧壁面开设有加工槽(2)，加工槽(2)的右部壁面固定安装有第一液压杆(3)，第一液压杆(3)和控制系统连接在一起，第一液压杆(3)的输出端固定安装有第一伸缩杆(4)，第一伸缩杆(4)的左侧壁面固定安装有第一推板(5)，第一推板(5)和加工槽(2)相适配，其特征在于：所述加工槽(2)的底部壁面开设有安装槽(6)，安装槽(6)的内部转动安装有两组传动杆(7)，两组传动杆(7)呈左右水平状态设置，自动化设备本体(1)的前侧壁面固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端和左侧传动杆(7)的前侧壁面固定在一起，电机(8)和控制系统连接在一起，两组传动杆(7)的外壁活动套入有传送带(9)。

2.根据权利要求1所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述冲压机构包括安装箱(10)，安装箱(10)呈L形，安装箱(10)固定安装在自动化设备本体(1)的上侧壁面，安装箱(10)的上侧壁面固定安装有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的输出端固定安装有第二液压杆(12)。

3.根据权利要求2所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述第二液压杆(12)的下侧壁面固定安装有冲压机(13)，冲压机(13)包括冲压头，冲压头对应加工槽(2)底部壁面的位置开设有冲压槽。

4.根据权利要求3所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述第二液压杆(12)下侧外壁固定安装有连接板(15)，第二液压杆(12)下侧外壁活动安装有夹紧板(14)，夹紧板(14)呈凹形，夹紧板(14)和连接板(15)相靠近的面之间固定安装有弹性元件(16)，第二液压杆(12)的下侧外壁活动穿过弹性元件(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述自动化设备本体(1)的前侧壁面固定安装有安装块(17)，安装块(17)上侧壁面开设有上料槽，上料槽和加工槽(2)相互贯通，上料槽的底部壁面固定安装有第三液压缸(18)。

6.根据权利要求5所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述第三液压缸(18)的输出端固定安装有第三液压杆(19)，第三液压杆(19)的后侧端面固定安装有第二推板(20)，第二推板(20)和上料槽相适配。

7.根据权利要求3所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述自动化设备本体(1)的前侧壁面开设有出料槽(21)，第二液压杆(12)的下侧壁面呈后高前低的状态，第二液压杆(12)和冲压槽相互贯通。

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