CN219091539U - 水幕冲激式除雾消白除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水幕冲激式除雾消白除尘设备,包括:除尘箱体,除尘箱体的内部空间分为彼此连通的上部空间和盛放有水的下部空间;水幕除尘装置,其包括除尘室、喷淋机构和水幕机构,除尘室设置于上部空间,喷淋机构设置于除尘室的顶部,水幕机构包括设置于除尘室底部的多个孔道,多个孔道的上下两端贯通,将除尘室和上部空间连通;进气管道,其一端连通至除尘室;出气管道,其一端连通至除尘箱体的上部空间;除雾消白装置,其设置于出气管道。本实用新型可以提高对于烟气的除尘效果,降低所排放烟气中的粉尘颗粒物的浓度,同时实现对于烟气的除雾和消白目的,提高对于烟气的处理效率,降低烟气对于大气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及一种水幕冲激式除雾消白除尘设备。
背景技术
在焖渣厂焖渣过程中及钢渣处理皮带转运过程中,会产生大量温度较高的蒸汽和粉尘。对上述生产工序所产生的含尘、含水烟气进行除尘除雾消白处理,一方面可以治理现场工作环境,另一方面还可以回收烟气中的固体颗粒物、小液滴和水蒸汽,降低对大气的污染。目前大多数湿法除尘系统单纯依赖喷淋方式除去烟气中的粉尘,除尘效果有限。随着国家对于烟气中粉尘颗粒物的排放要求的不断提高,现行湿法除尘系统对于烟气的除尘效果越来越难以满足烟气排放质量的要求。同时,由于烟气含有饱和水蒸汽,在与低温环境的空气接触时,烟气中含有的水蒸汽过饱和凝结,凝结水滴折射散射光线,使烟气呈现白色或灰色。为解决这一问题,在对烟气进行除尘处理的同时,还需要考虑对烟气进行除雾和消白处理,以从多个方面满足对于烟气的排放要求。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的一个目的是提供一种水幕冲激式除雾消白除尘设备,其对于烟气中粉尘颗粒物具有更强的捕集能力,可以降低所排放的烟气中粉尘颗粒物的浓度,同时还可以实现对于烟气的除雾消白,降低对于大气的污染。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种水幕冲激式除雾消白除尘设备,包括:
除尘箱体,所述除尘箱体的内部空间分为彼此连通的上部空间和盛放有水的下部空间;
水幕除尘装置,其包括除尘室、喷淋机构和水幕机构,所述除尘室设置于所述上部空间,所述喷淋机构设置于所述除尘室的顶部,所述水幕机构包括设置于所述除尘室底部的多个孔道,所述多个孔道的上下两端贯通,将所述除尘室和所述上部空间连通;
进气管道,其一端连通至所述除尘室;
出气管道,其一端连通至所述除尘箱体的上部空间;
除雾消白装置,其设置于所述出气管道。
优选的是,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述出气管道的前段延伸至所述除尘箱体的上部空间,所述出气管道的前段的管口朝向所述下部空间;所述除雾消白装置设置于所述出气管道的前段。
优选的是,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述出气管道的前段的管口处设置有多个间隔设置的挡水板。
优选的是,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述挡水板包括竖直段和倾斜段,所述竖直段连接至所述倾斜段的下端。
优选的是,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述除雾消白装置包括至少一级除雾机构和冷风供给机构,其中,所述冷风供给机构设置于所述至少一级除雾机构的上游侧。
优选的是,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,还包括旋风脱水装置,所述旋风脱水装置设置于所述出气管道,位于所述除雾消白装置的下游侧。
优选的是,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述喷淋机构通过输水管线连通至所述除尘箱体的下部空间,所述输水管线上设置有循环水泵。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型实施例提供了一种水幕冲激式除雾消白除尘设备,包括:除尘箱体,所述除尘箱体的内部空间分为彼此连通的上部空间和盛放有水的下部空间;水幕除尘装置,其包括除尘室、喷淋机构和水幕机构,所述除尘室设置于所述上部空间,所述喷淋机构设置于所述除尘室的顶部,所述水幕机构包括设置于所述除尘室底部的多个孔道,所述多个孔道的上下两端贯通,将所述除尘室和所述上部空间连通;进气管道,其一端连通至所述除尘室;出气管道,其一端连通至所述除尘箱体的上部空间;除雾消白装置,其设置于所述出气管道。本实用新型通过水幕除尘装置中的喷淋机构喷淋水,对进入除尘室内的烟气进行降温除尘,之后喷淋机构所喷出的水流向下流经水幕机构形成水幕,烟气与水幕接触后实现进一步地除尘,烟气向下流动冲激位于除尘箱体下部空间的水面,再次与水接触,实现又一次的除尘,经过三次除尘处理,可以提高对于烟气的除尘效果,降低所排放烟气中的粉尘颗粒物的浓度。此外,本实用新型还利用除雾消白装置实现对于烟气的除雾和消白目的,本实用新型可以实现对于含尘含水烟气的一体化处理,提高对于烟气的处理效率,降低烟气对于大气的污染。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的水幕机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图2所示,本实用新型实施例提供了一种水幕冲激式除雾消白除尘设备,包括:除尘箱体19,所述除尘箱体19的内部空间分为彼此连通的上部空间15和盛放有水的下部空间8;水幕除尘装置,其包括除尘室20、喷淋机构2和水幕机构3,所述除尘室20设置于所述上部空间15,所述喷淋机构2设置于所述除尘室20的顶部,所述水幕机构3包括设置于所述除尘室20底部的多个孔道13,所述多个孔道13的上下两端贯通,将所述除尘室20和所述上部空间15连通;进气管道12,其一端连通至所述除尘室20;出气管道16,其一端连通至所述除尘箱体的上部空间15;除雾消白装置,其设置于所述出气管道16。
进气管道12的末端可以连接收尘罩1,以收集烟气。出气管道16上设置引风机9,用于抽取烟气。
水幕机构3采用多孔管结构,即可以采用具有多个孔道13的多孔管实现,多孔管固定在上下两层多孔板上。
除尘箱体19下部空间8为一水箱,可以盛放水。水箱连接一排泥装置10,水箱中沉淀的污泥可以通过排泥装置10排除。
在应用本实用新型所提供的设备对含尘含雾烟气进行处理时,烟气在引风机的作用下通过进气管道进入至除尘室20内,设置于除尘室20顶部的喷淋机构2喷淋水,对烟气进行降温和除尘。之后烟气向除尘室20的底部方向流动,通过设置于除尘室20底部的多个孔道13流动至除尘箱体的上部空间15。这里,多个孔道13可以将烟气的气流分分隔成为多股气流,同时喷淋机构2所喷淋的水流高速冲激多个孔道形成水幕,在这种过程中,烟气和水可以充分接触,从而实现对于烟气的精细化除尘。接下来,通过水幕机构3的烟气继续向下流动,冲激下方水面,并产生漩涡水流。在向下冲激水面的过程中,烟气将再次与水接触,实现再次的除尘。之后,烟气将通过出气管道16离开除尘箱体的上部空间15,设置于出气管道16的除雾消白装置对烟气进行除雾消白处理,降低烟气的温度,除去烟气中所含有的水蒸汽。
在一个优选的实施例中,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述出气管道16的前段14延伸至所述除尘箱体的上部空间15,所述出气管道16的前段14的管口朝向所述下部空间8;所述除雾消白装置设置于所述出气管道16的前段14。
具体地,出气管道16的前段14延伸至除尘箱体的上部空间15,出气管道16的前段14的管口朝向下部空间,即朝向水面,以便于冲激水面的烟气流动至出气管道16内。出气管道16的前段相当于一个除雾室,除雾消白装置设置在出气管道16的前段14,可以对刚刚完成除尘处理的烟气进行除雾和消白处理,提高对烟气的处理效率。
此外,出气管道16的前段14的管口位于水面上方,以便于冲激水面的烟气流动至出气管道内,再经由出气管道16排出。出气管道16的其他管段延伸至除尘箱体19的外部。出气管道16的前段14可以设置于除尘箱体的上部空间15的一侧,竖直设置。
在一个优选的实施例中,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述出气管道16的前段14的管口处设置有多个间隔设置的挡水板8。
挡水板8设置于出气管道前段14的管口处,可以阻挡烟气冲激水面时所产生的漩涡水流,并可以对进入出气管道14的烟气进行阻挡,使得烟气中所携带的大液滴滴落至下方的除尘箱体下部空间,减少烟气中所携带的水分,改善对于烟气的除雾效果。而且,多个挡水板8间隔设置,烟气可以通过相邻两个挡水板8之间的间隔流动至出气管道内部。
在一个优选的实施例中,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述挡水板8包括竖直段21和倾斜段22,所述竖直段21连接至所述倾斜段22的下端。
其中,竖直段21可以起到引导烟气向上流动的作用,倾斜段22可以阻挡烟气冲激水面所产生的漩涡水流,同时还可以起到阻挡烟气,促使烟气中的大液滴凝聚下落的作用。
在一个优选的实施例中,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述除雾消白装置包括至少一级除雾机构6和冷风供给机构7,其中,所述冷风供给机构7设置于所述至少一级除雾机构6的上游侧。
这里,上游侧是相对于烟气流动方向而言的。对于布置于烟气流动路径上的任意两个装置,烟气先到达的装置位于烟气后达到的装置的上游侧,烟气后达到的装置位于烟气先到达的装置的下游侧。
冷风供给机构7向除雾室内吹送冷风,对进入除雾室内的烟气进行降温,促使烟气中所携带的水蒸汽冷凝成小液滴。其中,冷风供给机构7可以由设置在出气管道的前段的冷风阀门实现。
在采用多级除雾机构6的情况下,多级除雾机构6可以沿着烟气流动方向间隔布置,从而对烟气进行逐级除雾。当出气管道16的前段14为竖直设置时,多级除雾机构6为从下至上依次间隔布置。
其中,除雾机构6可以包括S型板片和支承结构,多个S型板片并行排列,固定在支承结构上。当烟气流经除雾机构时,烟气中所携带的小液滴与S型板片相碰撞而凝聚为更大的液滴,当液滴自身重力超过烟气的上升力与液滴在S型板片上的表面张力之间的合力时,液滴将从S型板片表面脱落,向下滴落至除尘箱体的下部空间。滴落至除尘箱体下部空间8的液滴可以再次被供给至喷淋机构2中用于对烟气进行降温除尘,被循环利用。
在一个优选的实施例中,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,还包括旋风脱水装置11,所述旋风脱水装置11设置于所述出气管道16,位于所述除雾消白装置的下游侧。
这里,下游侧是相对于烟气流动方向而言的。对于布置于烟气流动路径上的任意两个装置,烟气先到达的装置位于烟气后达到的装置的上游侧,烟气后达到的装置位于烟气先到达的装置的下游侧。
旋风脱水装置11可以进一步对烟气所携带的水分进行脱除,以进一步改善对于烟气的除雾效果。具体地,旋风脱水装置11的内部安装有旋流板,旋流板旋转驱使烟气产生旋风流向,使烟气中所携带的水滴甩向管道壁,水最终通过管道排除,从而达到脱水目的。
在一个优选的实施例中,所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备中,所述喷淋机构2通过输水管线连通至所述除尘箱体的下部空间8,所述输水管线上设置有循环水泵5。
喷淋机构2通过输水管线与除尘箱体的下部空间8连通,在输水管线上设置循环水泵5,循环水泵5将除尘箱体的下部空间8内所盛放的水供给至喷淋机构2,以实现喷淋机构的喷水作业。即,本实用新型可以实现对于水的循环利用。
除尘箱体的上部空间还设置有导流板4,所述导流板4设置于所述除尘室20的下方,所述导流板4与所述除尘箱体的箱体侧壁之间限定出将所述上部空间15和所述下部空间8连通的烟气通道17,所述烟气通道17位于所述除尘室20的下方。
烟气通过除尘室20底部的多个孔道13,与水幕充分接触,之后继续向下流动。在导流板4的设置下,烟气通道17使得烟气流动路径骤然变窄,烟气的流动速度在通过烟气通道17时加快,有助于增强烟气对于下方水面的冲激。
综上所述,本实用新型通过水幕除尘装置中的喷淋机构喷淋水,对进入除尘室内的烟气进行降温除尘,之后喷淋机构所喷出的水流向下流经水幕机构形成水幕,烟气与水幕接触后实现进一步地除尘,烟气向下流动冲激位于除尘箱体下部空间的水面,再次与水接触,实现又一次的除尘,经过三次除尘处理,可以提高对于烟气的除尘效果,降低所排放烟气中的粉尘颗粒物的浓度。此外,本实用新型还利用除雾消白装置实现对于烟气的除雾和消白目的,本实用新型可以实现对于含尘含水烟气的一体化处理,提高对于烟气的处理效率,降低烟气对于大气的污染,满足国家现行颗粒物排放浓度要求的要求。本实用新型所提供的水幕冲激式除雾消白除尘设备适用于对具有一定温度且含水含尘烟气的处理,例如,可广泛应用于对钢铁厂所产生的含水和含尘烟气的处理。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种水幕冲激式除雾消白除尘设备,其特征在于,包括:
除尘箱体,所述除尘箱体的内部空间分为彼此连通的上部空间和盛放有水的下部空间;
水幕除尘装置,其包括除尘室、喷淋机构和水幕机构,所述除尘室设置于所述上部空间,所述喷淋机构设置于所述除尘室的顶部,所述水幕机构包括设置于所述除尘室底部的多个孔道,所述多个孔道的上下两端贯通,将所述除尘室和所述上部空间连通;
进气管道,其一端连通至所述除尘室;
出气管道,其一端连通至所述除尘箱体的上部空间;
除雾消白装置,其设置于所述出气管道。
2.如权利要求1所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,其特征在于,所述出气管道的前段延伸至所述除尘箱体的上部空间,所述出气管道的前段的管口朝向所述下部空间;所述除雾消白装置设置于所述出气管道的前段。
3.如权利要求2所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,其特征在于,所述出气管道的前段的管口处设置有多个间隔设置的挡水板。
4.如权利要求3所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,其特征在于,所述挡水板包括竖直段和倾斜段,所述竖直段连接至所述倾斜段的下端。
5.如权利要求1所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,其特征在于,所述除雾消白装置包括至少一级除雾机构和冷风供给机构,其中,所述冷风供给机构设置于所述至少一级除雾机构的上游侧。
6.如权利要求1所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,其特征在于,还包括旋风脱水装置,所述旋风脱水装置设置于所述出气管道,位于所述除雾消白装置的下游侧。
7.如权利要求1所述的水幕冲激式除雾消白除尘设备,其特征在于,所述喷淋机构通过输水管线连通至所述除尘箱体的下部空间,所述输水管线上设置有循环水泵。
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