CN219087438U - 一种多层印刷电路板用的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层印刷电路板用的压合装置，涉及电路板压合技术领域，包括压合机，所述压合机的顶端固定连接有压板，所述压板的内壁固定连接有第一弹簧，所述压板的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有挡板。本实用新型通过设置挡板可以适应更多不同厚度的电路板，同时可以增大与电路板的接触面积，使电路更稳定地压合，通过第二弹簧使挡板电动推杆移动时，可以通过第二弹簧复位，通过第一弹簧对第一弹簧夹持，无需安装拆卸，即可针对不同厚度的电路板进行夹持压合，可以适应更多的电路板。

Description

一种多层印刷电路板用的压合装置

技术领域

本实用新型涉及电路板压合技术领域，具体是一种多层印刷电路板用的压合装置。

背景技术

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

目前，专利号为CN217283648U的实用新型公开了一种多层印刷电路板用的压合装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的底部固定设置有压合板，所述压合板的底部固定设置有插板，所述插板的底部固定设置有橡胶垫。通过设置螺纹槽和螺纹杆来组合安装组合块，提升压合装置的适用范围，根据印刷电路板所需压合的层数来进行安装，适用范围广，而组合块开设的螺纹槽可连续组装多个组合块，并利用组合块高度与印刷电路板厚度相同的特点来增强装置的适用范围，从而利于装置对不同层数的印刷电路板进行压合操作。

上述专利在使用时，通过弹簧和限位块对多层印刷电路板限位夹持，避免了多层印刷电路板在压合时移位现象，但是在对不同厚度的电路板夹持时，需要通过螺纹槽和螺纹杆进行组装，比较浪费时间，为此，针对上述对不同厚度的电路需要组装的问题，本方案提出一种多层印刷电路板用的压合装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决不同厚度电路板夹持的问题，提供一种多层印刷电路板用的压合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层印刷电路板用的压合装置，包括压合机，所述压合机的顶端固定连接有压板，所述压板的内壁固定连接有第一弹簧，所述压板的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的顶端开设有贯穿至压合机内部的滑动槽，所述第一弹簧固定连接于滑动槽的一侧内壁，所述第一弹簧设置两个，所述第一弹簧的一侧固定连接于挡板的一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板呈L状，所述挡板的外壁滑动连接于滑动槽的内壁，所述压板的顶端开设有贯穿至其内部的卡槽，所述卡槽的内壁与挡板的外壁贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的一侧开设有贯穿至其滑动槽的移动槽，所述限位板滑动连接于移动槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的一侧开设有贯穿至其内部的伸缩槽，所述伸缩槽呈凸状，所述限位板的一侧固定连接有凸块，所述凸块滑动连接于伸缩槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板、第二弹簧和限位板对称设置两个，所述卡槽的顶端开设有贯穿至限位板顶端的弧槽，所述第二弹簧的外壁与弧槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置挡板可以适应更多不同厚度的电路板，同时可以增大与电路板的接触面积，使电路更稳定地压合，通过第二弹簧使挡板电动推杆移动时，可以通过第二弹簧复位，通过第一弹簧对第一弹簧夹持，无需安装拆卸，即可针对不同厚度的电路板进行夹持压合，可以适应更多的电路板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压板、第一弹簧和挡板连接示意图；

图3为本实用新型的压板和第一弹簧爆炸图；

图4为本实用新型的挡板和限位板爆炸图。

图中：1、压合机；2、压板；3、第一弹簧；4、挡板；5、第二弹簧；6、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多层印刷电路板用的压合装置，包括压合机1，压合机1的顶端固定连接有压板2，压板2的内壁固定连接有第一弹簧3，压板2的内部滑动连接有限位板6，限位板6的顶端固定连接有第二弹簧5，第二弹簧5的顶端固定连接有挡板4。

在本实施例中：需要说明的是，压合机1有电动推杆、固定板等组成，当需要对多层电路板压合时，将多个电路板堆叠在一起，之后拉动挡板4，第一弹簧3压缩，随着挡板4的移动，限位板6跟随移动，将电路板放置在压板2的上方，取消对第一弹簧3受力，第一弹簧3复位，使电路板与挡板4的外壁贴合，通过第一弹簧3对挡板4固定，使挡板4对电路板固定，之后启动电动推杆，电动推杆带动固定板向下移动，固定板的外壁与挡板4的外壁贴合，对挡板4挤压，第二弹簧5压缩，使挡板4下移，进入压合机1的内部，直至固定板的外壁与电路板的外壁贴合，对多层电路板压合处理，压合完成后，电动推杆复位，第二弹簧5不受力复位，带动挡板4移动复位，通过挡板4的长度可以适应更多厚度的电路板，同时可以增加与固定板的接触，避免在挤压时，电路板发生偏移的情况。

请着重参阅图2，压板2的顶端开设有贯穿至压合机1内部的滑动槽，第一弹簧3固定连接于滑动槽的一侧内壁，第一弹簧3设置两个，第一弹簧3的一侧固定连接于挡板4的一侧外壁。

在本实施例中：压板2通过开设滑动槽，使放置在压板2上不同大小的电路板可以通过挡板4的移动，对其固定，通过滑动槽使挡板4可以更稳定的移动，同时可以对挡板4限位，通过固定于滑动槽内壁的第一弹簧3，第一弹簧3可以带动挡板4复位，两个第一弹簧3可以使挡板4移动更稳定，同时可以更快速地推动挡板4复位。

请着重参阅图3，挡板4呈L状，挡板4的外壁滑动连接于滑动槽的内壁，压板2的顶端开设有贯穿至其内部的卡槽，卡槽的内壁与挡板4的外壁贴合。

在本实施例中：通过L状的挡板4，可以增大与固定板的接触面积，避免打滑的情况，同时与电路板的接触面积增加，对电路板固定更来牢固，压板2通过开设卡槽，使挡板4的顶端可以与压板2齐平，避免对于一些层数不多的电路板无法压实的情况。

请着重参阅图3，压板2的一侧开设有贯穿至其滑动槽的移动槽，限位板6滑动连接于移动槽的内壁。

在本实施例中：压板2通过开设移动槽，使限位板6可以通过移动槽内部滑动，同时可以通过移动槽限位，对挡板4的移动限位，避免挡板4倾斜，影响对电路板的夹持效果，从而影响压合效果。

请着重参阅图4，挡板4的一侧开设有贯穿至其内部的伸缩槽，伸缩槽呈凸状，限位板6的一侧固定连接有凸块，凸块滑动连接于伸缩槽的内壁。

在本实施例中：限位板6通过一侧的凸块在挡板4开设的凸状伸缩槽内壁滑动，使挡板4在第二弹簧5压缩向下移动时，限位板6不会对挡板4的移动造成影响，使挡板4可以稳定地移动，同时可以在挡板4向一侧移动时，限位板6跟随移动。

请着重参阅图2，挡板4、第二弹簧5和限位板6对称设置两个，卡槽的顶端开设有贯穿至限位板6顶端的弧槽，第二弹簧5的外壁与弧槽的内壁贴合。

在本实施例中：通过两个挡板4、第二弹簧5和限位板6，可以对电路板两侧同时进行夹持，对电路板夹持更稳定，通过弧槽，使第二弹簧5跟随挡板4移动时，可以通过弧槽对第二弹簧5收纳，不会对第二弹簧5造成损坏。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层印刷电路板用的压合装置，包括压合机（1），所述压合机（1）的顶端固定连接有压板（2），其特征在于，所述压板（2）的内壁固定连接有第一弹簧（3），所述压板（2）的内部滑动连接有限位板（6），所述限位板（6）的顶端固定连接有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）的顶端固定连接有挡板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种多层印刷电路板用的压合装置，其特征在于，所述第一弹簧（3）设置两个，所述第一弹簧（3）的一侧固定连接于挡板（4）的一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种多层印刷电路板用的压合装置，其特征在于，所述挡板（4）呈L状，所述压板（2）的顶端开设有贯穿至其内部的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种多层印刷电路板用的压合装置，其特征在于，所述压板（2）的一侧开设有贯穿至其滑动槽的移动槽，所述限位板（6）滑动连接于移动槽的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种多层印刷电路板用的压合装置，其特征在于，所述挡板（4）的一侧开设有贯穿至其内部的伸缩槽，所述伸缩槽呈凸状。

6.根据权利要求3所述的一种多层印刷电路板用的压合装置，其特征在于，所述挡板（4）、第二弹簧（5）和限位板（6）对称设置两个，所述卡槽的顶端开设有贯穿至限位板（6）顶端的弧槽。

Images