CN215581966U

CN215581966U - 一种pcb压合叠板生产用定位装置

Info

Publication number: CN215581966U
Application number: CN202120863318.8U
Authority: CN
Inventors: 毛文明; 黄勇; 熊劲
Original assignee: Aoshikang Technology Co Ltd
Current assignee: Aoshikang Technology Co Ltd
Priority date: 2021-04-25
Filing date: 2021-04-25
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-04-25

Abstract

本实用新型公开了一种PCB压合叠板生产用定位装置，包括压合座，压合座内设置有空腔，所述压合座内设置有压合定位组件，所述压合定位组件包括活塞通道、第一活塞板、第一电动伸缩杆、升降杆、压杆、第二活塞板、顶杆、支撑板、夹持板、第一滑槽、第二滑槽、推板和第三电动伸缩杆，在进行压合定位时，将需要压合的两块板放在支撑板上，控制第三电动伸缩杆，利用推板将两块板抵压在推板和空腔内壁之间，再控制第一电动伸缩杆带动升降杆下降，进而支撑板和压杆下降，在活塞通道的作用下，两侧顶杆带动夹持板沿着第一滑槽移动，使压合板居中定位，压合完毕后，第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆复位，可轻松取出压合后的叠板，使用方便快捷。

Description

一种PCB压合叠板生产用定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位设备，具体是一种PCB压合叠板生产用定位装置。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有技术中，由于PCB在生产多层线路板时需要进行定位，防止其压合期间出现偏离而脱离原有的压合轨迹，而传统的定位装置通常都是手动夹持，存在定位误差，且压合后不便取出叠板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB压合叠板生产用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB压合叠板生产用定位装置，包括压合座，压合座内设置有空腔，所述压合座内设置有压合定位组件，所述压合定位组件包括活塞通道、第一活塞板、第一电动伸缩杆、升降杆、压杆、第二活塞板、顶杆、支撑板、夹持板、第一滑槽、第二滑槽、推板和第三电动伸缩杆，两个活塞通道对称设置在空腔两侧的压合座内，且活塞通道上下两端分别滑动设置有第一活塞板和第二活塞板，支撑板两端通过压杆固定在两个第一活塞板上，且上表面对称开设有第一滑槽两个夹持板底部滑动设置在两个第一滑槽内且侧壁均开设有第二滑槽，顶杆一端固定安装在第二活塞板上，另一端滑动设置在第二滑槽内，所述推板位于两个夹持板一侧且通过第三电动伸缩杆固定在空腔侧壁，第一电动伸缩杆固定安装在压合座两侧且输出端与升降杆上端固定连接，所述升降杆下端与支撑板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述空腔底部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上固定安装有托板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑槽内固定安装有第一导杆，所述第一导杆活动贯穿夹持板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑槽内固定安装有第二导杆，所述第二导杆活动贯穿顶杆。

作为本实用新型进一步的方案：其中一个所述夹持板侧壁设置有弹性垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置压合定位组件，在进行压合定位时，将需要压合的两块板放在支撑板上，控制第三电动伸缩杆，利用推板将两块板抵压在推板和空腔内壁之间，再控制第一电动伸缩杆带动升降杆下降，进而支撑板和压杆下降，在活塞通道的作用下，两侧顶杆带动夹持板沿着第一滑槽移动，使压合板居中定位，并且在后续压合时，由上方施加压力，可使固定效果更好，不会偏离，压合完毕后，第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆复位，可轻松取出压合后的叠板，使用方便快捷。

附图说明

图1为PCB压合叠板生产用定位装置的结构示意图。

图2为PCB压合叠板生产用定位装置的局部放大图。

图3为PCB压合叠板生产用定位装置的俯视图。

图中：1、压合座；2、活塞通道；3、第一活塞板；4、第一电动伸缩杆；5、升降杆；6、压杆；7、第二活塞板；8、顶杆；9、支撑板；10、夹持板；11、弹性垫板；12、第一滑槽；13、第一导杆；14、第二滑槽；15、第二导杆；16、托板；17、第二电动伸缩杆；18、推板；19、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种PCB压合叠板生产用定位装置，包括压合座1，压合座1内设置有空腔，所述压合座1内设置有压合定位组件，所述压合定位组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，压合定位组件包括活塞通道2、第一活塞板3、第一电动伸缩杆4、升降杆5、压杆6、第二活塞板7、顶杆8、支撑板9、夹持板10、第一滑槽12、第二滑槽14、推板18和第三电动伸缩杆19，两个活塞通道2对称设置在空腔两侧的压合座1内，且活塞通道2上下两端分别滑动设置有第一活塞板3和第二活塞板7，支撑板9两端通过压杆6固定在两个第一活塞板3上，且上表面对称开设有第一滑槽12两个夹持板10底部滑动设置在两个第一滑槽12内且侧壁均开设有第二滑槽14，顶杆8一端固定安装在第二活塞板7上，另一端滑动设置在第二滑槽14内，所述推板18位于两个夹持板10一侧且通过第三电动伸缩杆19固定在空腔侧壁，第一电动伸缩杆4固定安装在压合座1两侧且输出端与升降杆5上端固定连接，所述升降杆5下端与支撑板9固定连接，在进行压合定位时，将需要压合的两块板放在支撑板9上，控制第三电动伸缩杆19，利用推板18将两块板抵压在推板18和空腔内壁之间，再控制第一电动伸缩杆4带动升降杆5下降，进而支撑板9和压杆6下降，在活塞通道2的作用下，两侧顶杆8带动夹持板10沿着第一滑槽12移动，使压合板居中定位，并且在后续压合时，由上方施加压力，可使固定效果更好，不会偏离，压合完毕后，第一电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆19复位，可轻松取出压合后的叠板，使用方便快捷。

具体的，所述空腔底部安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17上固定安装有托板16，根据不同待压合板的宽度，调节托板16的高度，对支撑板9的下降行程进行限位，防止过度压合，导致夹持板10对压合板侧面造成破坏。

具体的，为了提高稳定性，所述第一滑槽12内固定安装有第一导杆13，所述第一导杆13活动贯穿夹持板10。

具体的，为了提高稳定性，所述第二滑槽14内固定安装有第二导杆15，所述第二导杆15活动贯穿顶杆8。

本实用新型的工作原理是：

在进行压合定位时，将需要压合的两块板放在支撑板9上，控制第三电动伸缩杆19，利用推板18将两块板抵压在推板18和空腔内壁之间，再控制第一电动伸缩杆4带动升降杆5下降，进而支撑板9和压杆6下降，在活塞通道2的作用下，两侧顶杆8带动夹持板10沿着第一滑槽12移动，使压合板居中定位，并且在后续压合时，由上方施加压力，可使固定效果更好，不会偏离，压合完毕后，第一电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆19复位，可轻松取出压合后的叠板，使用方便快捷。

实施例2

为了提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：其中一个所述夹持板10侧壁设置有弹性垫板11，防止过度压合对压合板造成破坏，同时，将压合板定位在未设置弹性垫板11一侧。

综上，通过设置压合定位组件，在进行压合定位时，将需要压合的两块板放在支撑板9上，控制第三电动伸缩杆19，利用推板18将两块板抵压在推板18和空腔内壁之间，再控制第一电动伸缩杆4带动升降杆5下降，进而支撑板9和压杆6下降，在活塞通道2的作用下，两侧顶杆8带动夹持板10沿着第一滑槽12移动，使压合板居中定位，并且在后续压合时，由上方施加压力，可使固定效果更好，不会偏离，压合完毕后，第一电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆19复位，可轻松取出压合后的叠板，使用方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种PCB压合叠板生产用定位装置，包括压合座（1），压合座（1）内设置有空腔，其特征在于，所述压合座（1）内设置有压合定位组件，所述压合定位组件包括活塞通道（2）、第一活塞板（3）、第一电动伸缩杆（4）、升降杆（5）、压杆（6）、第二活塞板（7）、顶杆（8）、支撑板（9）、夹持板（10）、第一滑槽（12）、第二滑槽（14）、推板（18）和第三电动伸缩杆（19），两个活塞通道（2）对称设置在空腔两侧的压合座（1）内，且活塞通道（2）上下两端分别滑动设置有第一活塞板（3）和第二活塞板（7），支撑板（9）两端通过压杆（6）固定在两个第一活塞板（3）上，且上表面对称开设有第一滑槽（12）两个夹持板（10）底部滑动设置在两个第一滑槽（12）内且侧壁均开设有第二滑槽（14），顶杆（8）一端固定安装在第二活塞板（7）上，另一端滑动设置在第二滑槽（14）内，所述推板（18）位于两个夹持板（10）一侧且通过第三电动伸缩杆（19）固定在空腔侧壁，第一电动伸缩杆（4）固定安装在压合座（1）两侧且输出端与升降杆（5）上端固定连接，所述升降杆（5）下端与支撑板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的PCB压合叠板生产用定位装置，其特征在于，所述空腔底部安装有第二电动伸缩杆（17），第二电动伸缩杆（17）上固定安装有托板（16）。

3.根据权利要求1所述的PCB压合叠板生产用定位装置，其特征在于，所述第一滑槽（12）内固定安装有第一导杆（13），所述第一导杆（13）活动贯穿夹持板（10）。

4.根据权利要求1所述的PCB压合叠板生产用定位装置，其特征在于，所述第二滑槽（14）内固定安装有第二导杆（15），所述第二导杆（15）活动贯穿顶杆（8）。

5.根据权利要求1-4任一所述的PCB压合叠板生产用定位装置，其特征在于，其中一个所述夹持板（10）侧壁设置有弹性垫板（11）。