CN219086917U - 一种电刷架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电刷架,涉及电机配件技术领域,解决了现有技术中存在的碳刷的安置槽导致热量散失不良而导致设备损坏的技术问题。该电刷架包括刷罩以及底板,所述底板设置在所述刷罩的底部,所述刷罩与所述底板之间形成碳刷空间,所述底板与所述刷罩均由金属制成。本实用新型用于通过刷罩与底板的结构设置来形成碳刷空间,底板与碳刷均由金属制成,如此保证容纳碳刷的部分能够起到良好的散热效果,避免热量积存而导致设备损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配件技术领域,尤其是涉及一种电刷架。
背景技术
电刷架是常用的用于安装电刷的装置,目前使用的电刷架,其上的用于安装碳刷的安置槽通常为塑料材质,在实际工作过程中,由于碳刷处的摩擦会产生热量,而塑料材质的安置槽不容易传导热量导致热量积存,温度持续升高,而长时间工作时,热量一直得不到良好的散失从而使电刷架或者碳刷损坏,导致设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电刷架,解决了现有技术中存在的碳刷的安置槽导致热量散失不良而导致设备损坏的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的电刷架,包括刷罩以及底板,所述底板设置在所述刷罩的底部,所述刷罩与所述底板之间形成碳刷空间,所述底板与所述刷罩均由金属制成。
优选地,所述金属为铜。
优选地,还包括刷架,所述刷罩和所述底板设置在所述刷架上,所述底板设置在所述刷架与所述刷罩之间。
优选地,所述刷架的材质为绝缘材料。
优选地,所述刷罩的底部设置刷脚,所述底板上设置安装孔,所述刷脚穿设在所述安装孔内。
优选地,所述刷脚和所述安装孔的数量均为多个,所述刷脚与所述安装孔一一对应设置。
优选地,所述刷脚与所述刷罩为一体式结构。
优选地,所述刷罩和所述底板的数量均为两个,且对称的设置在所述刷架上。
本申请采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:
底板设置在刷罩的底部,底板与刷罩之间组成碳刷空间,内部用于放置碳刷,碳刷在产生热量时,热量能够快速的通过金属材质的底板和刷罩散发出去,避免内部热量积存过多而导致温度过高烧毁碳刷甚至导致设备损坏。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的电刷架结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的刷罩和底板部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的电刷架仰视结构示意图。
图中1、刷罩;2、底板;3、刷架;4、刷脚;5、安装孔;6、穿孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的具体实施例提供了一种电刷架,结合附图1~附图3所示,主要包括刷罩1与底板2,刷罩1设置在底板2上,刷罩1和底板2之间形成碳刷空间,此碳刷空间内用于放置碳刷,同时刷罩1和底板2均采用金属制成,金属材质为热的良导体,碳刷在刷罩1和底板2组成的碳刷空间内产生热量时,热量会通过底板2和刷罩1而散失掉,避免热量积存而导致里面的碳刷烧坏甚至是设备的损坏。
其中刷罩1和底板2的材质具体的可以选用铜,能够很好的传递热量,促进热量散失。
本申请的具体实施例中,还包括刷架,底板2和刷罩1均设置在刷架3上,共同组成电刷架,底板2设置在刷架3与刷罩1之间,刷罩1为底部和侧部均开口的方形管状体,底板2设置在刷罩1的底部使其封堵,而刷罩1的侧部开口能够供碳刷进入。
具体的在刷罩1的底部设置刷脚4,刷脚4用于实现固定作用,对应的在底板2上设置安装孔5,安装孔5的设置用于供刷脚4穿设,在刷架3上安装刷罩1的位置设置穿孔6,刷脚4、安装孔5以及穿孔6需要一一对应,如此在实际安装中,先将底板2放置到安装刷罩1的刷架3的对应位置,使安装孔5和穿孔6一一对应,然后将刷罩1的对准设置方向之后,将刷脚4依次插入安装孔5和穿孔6内,刷脚4的从穿孔6穿至刷架3的下方,然后弯折刷脚4,使刷脚4卡接到刷架3上,最终完成刷罩1和底板2的安装。
刷脚4的数量需要设置多个,例如本申请中的4个,如此较多数量的设置,能够使刷罩1和底板2的安装更牢固,避免刷罩1和底板2的晃动。
刷脚4与刷罩1之间可以为一体式结构,可以通过冲压成型。
本申请的具体实施例中,刷罩1和底板2的数量均可以为两个,在刷架3上设置在轴孔的两侧,且对称的设置,刷罩1的侧部开口朝向此轴孔轴线。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种电刷架,其特征在于,包括刷罩(1)以及底板(2),所述底板(2)设置在所述刷罩(1)的底部,所述刷罩(1)与所述底板(2)之间形成碳刷空间,所述底板(2)与所述刷罩(1)均由金属制成。
2.根据权利要求1所述的电刷架,其特征在于,所述金属为铜。
3.根据权利要求1所述的电刷架,其特征在于,还包括刷架(3),所述刷罩(1)和所述底板(2)设置在所述刷架(3)上,所述底板(2)设置在所述刷架(3)与所述刷罩(1)之间。
4.根据权利要求3所述的电刷架,其特征在于,所述刷架(3)的材质为绝缘材料。
5.根据权利要求3所述的电刷架,其特征在于,所述刷罩(1)的底部设置刷脚(4),所述底板(2)上设置安装孔(5),所述刷脚(4)穿设在所述安装孔(5)内。
6.根据权利要求5所述的电刷架,其特征在于,所述刷脚(4)和所述安装孔(5)的数量均为多个,所述刷脚(4)与所述安装孔(5)一一对应设置。
7.根据权利要求5所述的电刷架,其特征在于,所述刷脚(4)与所述刷罩(1)为一体式结构。
8.根据权利要求3所述的电刷架,其特征在于,所述刷罩(1)和所述底板(2)的数量均为两个,且对称的设置在所述刷架(3)上。
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