CN219086055U - 一种电池箱体和电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池箱体和电池包,涉及电池技术领域;该电池箱体包括箱本体和调温机构;箱本体用于容置电芯组件,电芯组件包括多个堆叠设置的电芯;调温机构设置于箱本体,且调温机构包括输送组件,以及同时与输送组件连通的第一调温组件和第二调温组件;第一调温组件用于设置于电芯组件的侧部;第二调温组件用于设置于电芯组件的顶部和/或底部。一方面,调温机构既能通过电芯的侧面调整电芯的温度,又能通过电芯的顶部和/或底部调整电芯的温度,能提高电芯与调温机构的热交换效率,减小电芯各位置的温差;另一方面,两个调温组件并联设置,能保证调温的均匀性和一致性,减小电芯各位置温差,提高电池包安全性,延长电池包使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种电池箱体和电池包。
背景技术
现市场电动汽车的电池系统一般采用锂离子电池或磷酸铁锂电池,电池系统的电池组一般由多个电芯集成,需有数种结构件组装及固定,结构复杂。在电池系统的使用过程中,电芯间的温度温差大直接影响电池组的使用寿命,且电芯处于低温环境中对于电池使用效率也会大大降低。因此在电池系统设计中,一般会在电池系统中采用液冷系统来控制电池温度。
现有技术中一般是将液冷系统的液冷板放置于电池组底部,使得电芯底面与液冷板表面贴合进行热交换,从而对电池进行温度调节。但是,此种调节方式存在热交换效率低,电芯不同位置温差较大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热交换效率高,电芯各位置温差小的电池箱体和电池包,其能够提高电池包的安全性,延长电池包的使用寿命。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种电池箱体,包括:
箱本体,用于容置电芯组件,电芯组件包括多个堆叠设置的电芯;
调温机构,设置于箱本体,且调温机构包括输送组件,以及同时与输送组件连通的第一调温组件和第二调温组件;第一调温组件用于设置于电芯组件的侧部,以通过每个电芯的至少一个侧面调整对应电芯的温度;第二调温组件用于设置于电芯组件的顶部和/或底部,以通过每个电芯的顶部和/或底部调整对应电芯的温度。
在可选的实施方式中,第一调温组件用于包裹设置于电芯组件的每个电芯的周向的四个侧面外,以通过每个电芯的四个侧面共同调整对应电芯的温度。
在可选的实施方式中,输送组件包括输入管和输出管;
每个电芯组件的多个电芯沿电芯的厚度方向堆叠设置;第一调温组件包括第一调温板、第二调温板和多个连通板,第一调温板和第二调温板用于分别设置于电芯组件沿电芯长度方向的两侧,且第一调温板与输入管连通,第二调温板与输出管连通,多个连通板用于分别设置于相邻两个电芯之间,且每个连通板均连通第一调温板和第二调温板。
在可选的实施方式中,每个连通板均具有沿电芯的高度方向间隔或连通设置的多个连通腔,每个连通腔均沿电芯的长度方向延伸。
在可选的实施方式中,箱本体用于容置多个电芯组件;
调温机构包括与多个电芯组件一一对应设置的多个第一调温组件,且每个第一调温组件的第一调温板均与输入管连通,每个第一调温组件的第二调温板均与输出管连通;或者,调温机构包括一个第一调温组件,第一调温组件的第一调温板和第二调温板延伸设置于每个电芯组件沿电芯长度方向的两侧。
在可选的实施方式中,输送组件包括输入管和输出管;
每个电芯组件的多个电芯沿电芯的厚度方向堆叠设置;第二调温组件包括第三调温板,第三调温板用于设置于电芯组件沿电芯的高度方向的顶部和/或底部,第三调温板的一端与输入管连通,第三调温板的另一端与输出管连通。
在可选的实施方式中,第三调温板具有沿电芯的厚度方向间隔或连通设置的多个调温腔,每个调温腔均沿电芯的长度方向延伸。
在可选的实施方式中,箱本体用于容置多个电芯组件;
调温机构包括与多个电芯组件一一对应设置的多个第二调温组件,且每个第二调温组件的第三调温板均一端与输入管连通,另一端与输出管连通;或者,调温机构包括一个第二调温组件,第二调温组件的第三调温板与每个电芯组件的顶部和/或底部相对的位置均为调温区域。
在可选的实施方式中,箱本体呈两端具有开口的环状结构,第一调温组件设置于环状结构内,第二调温组件设置于环状结构的端部,且与第一调温组件连接,用于封闭对应的开口。
在可选的实施方式中,箱本体还包括盖设于第二调温组件外的护板。
在可选的实施方式中,箱本体包括依次收尾连接的第一梁、第二梁、第三梁以及第四梁,且第一梁和第三梁相对平行且间隔设置,第二梁和第四梁相对平行且间隔设置;
输送组件包括输入管和输出管,输入管和输出管分别与第一调温组件连通,且输入管和输出管分别与第二调温组件连通;
输入管至少部分地嵌设于第一梁,输出管至少部分地嵌设于第三梁,且输入管和输出管的两端分别支撑于第二梁和第四梁。
在可选的实施方式中,第二梁和第四梁上均分别开设有两个开孔,四个开孔两两相对布置;输入管的两端分别通过第二梁和第四梁对应的两个开孔伸出,输出管的两端分别通过第二梁和第四梁对应的另外两个开孔伸出。
在可选的实施方式中,第一梁在输入管与第二调温组件连通的位置,以及第二梁在输出管与第二调温组件连通的位置均开设有避让孔。
在可选的实施方式中,输送组件包括输入管和输出管,输入管和输出管分别通过第一接头组件与第一调温组件连通,且输入管和输出管分别通过第二接头组件与第二调温组件连通;
第一接头组件和第二接头组件均包括插接配合的两个接头管。
在可选的实施方式中,两个插接配合的接头管之间还设置有密封圈。
第二方面,本实用新型提供一种电池包,包括:
前述实施方式中任一项的电池箱体;
电芯组件,设置于电池箱体内,电芯组件包括多个堆叠设置的电芯,每个电芯的至少一个侧面与第一调温组件接触,每个电芯的顶部和/或底部与第二调温组件接触。
本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果:
本实用新型的实施例提供的电池箱体包括箱本体和调温机构;箱本体用于容置电芯组件,电芯组件包括多个堆叠设置的电芯;调温机构设置于箱本体,且调温机构包括输送组件,以及同时与输送组件连通的第一调温组件和第二调温组件;第一调温组件用于设置于电芯组件的侧部,以通过每个电芯的至少一个侧面调整对应电芯的温度;第二调温组件用于设置于电芯组件的顶部和/或底部,以通过每个电芯的顶部和/或底部调整对应电芯的温度。
一方面,调温机构既能通过电芯的侧面调整电芯的温度,又能通过电芯的顶部和/或底部调整电芯的温度,能提高电芯与调温机构的热交换面积,提高热交换效率,且减小电芯侧部与其他位置的温差;另一方面,两个调温组件均同时与输送组件连通,二者并联设置,能保证两个调温组件调温的均匀性和一致性,能进一步减小电芯各位置温差,提高电池包安全性,延长电池包使用寿命。
本实用新型的实施例提供的电池包包括上述的电池箱体。因此,该电池包也具有安全性高,使用寿命长的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的电池包的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的电池包的分解示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的电池包的箱本体的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的电池包的调温机构的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例提供的电池包的调温机构的局部剖面示意图一;
图6为本实用新型的实施例提供的电池包的调温机构的局部剖面示意图二;
图7为本实用新型的实施例提供的电池包的调温机构的局部剖面示意图三;
图8为图7的I处的局部放大图;
图9为本实用新型的实施例提供的电池包的调温机构的第二调温组件的剖面示意图。
图标:01-电池包;10-电池箱体;101-箱本体;1011-第一梁;1012-第二梁;1013-第三梁;1014-第四梁;1015-嵌设槽;1016-避让孔;1017-开孔;1018-水口座;1019-开口;102-调温机构;1021-输送组件;10211-输入管;10212-输出管;10213-第一接头组件;10214-第二接头组件;10215-第一接头管;10216-第二接头管;10217-环槽;10218-密封圈;1022-第一调温组件;10221-第一调温板;10222-第二调温板;10223-连通板;10224-连通腔;1023-第二调温组件;10231-第三调温板;10232-调温腔;10233-调温区域;103-护板;1031-凹陷腔;104-紧固件;30-电芯组件;301-电芯。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现市场电动汽车的电池系统一般采用锂离子电池或磷酸铁锂电池,电池系统的电池组一般由多个电芯集成,需有数种结构件组装及固定,结构复杂。在电池系统的使用过程中,电芯间的温度温差大直接影响电池组的使用寿命,且电芯处于低温环境中对于电池使用效率也会大大降低。因此在电池系统设计中,一般会在电池系统中采用液冷系统来控制电池温度。现有技术中一般是将液冷系统的液冷板放置于电池组底部,使得电芯底面与液冷板表面贴合进行热交换,从而对电池进行温度调节。但是,发明人发现此种调节方式对电芯的调温仅能从电芯单面进行,而电芯产生热量最高的区域是在电芯侧部的中间部位及电芯顶部铜排连接位,这使得电芯的大部分热量传递需要通过较长的路径才能到达底部液冷系统。因而,此种调温方式存在热交换效率低,电芯不同位置温差较大的缺陷。
有鉴于此,本实施例提供了一种既能从电芯的侧面,又能从电芯的顶部和/或底部对电芯进行调温冷却的电池箱体和电池包,其能够提高电芯和调温机构之间的热交换效率,使得电芯各位置温差小,从而以能提高电池包的安全性,延长电池包的使用寿命。下面对该电池包的结构进行详细地介绍。
图1为本实用新型的实施例提供的电池包01的结构示意图;图2为本实用新型的实施例提供的电池包01的分解示意图;图3为本实用新型的实施例提供的电池包01的箱本体101的结构示意图;图4为本实用新型的实施例提供的电池包01的调温机构102的结构示意图。请参阅图1至图4,本实施例提供的电池包01包括电池箱体10和电芯组件30。
电池箱体10包括箱本体101和调温机构102。箱本体101大致呈长方体状结构,箱本体101能容置电芯组件30,以保证电芯组件30的安全性。电芯组件30包括多个沿电芯301的厚度方向(也即图2中的ab方向)堆叠设置的电芯301,每个电芯301的长度方向为垂直于厚度方向的cd方向,每个电芯301的高度方向为与长度方向以及厚度方向两两相互垂直的ef方向。调温机构102设置于箱本体101,用于调节电芯组件30的问题,调温机构102既能从每个电芯301的侧面对电芯301的温度进行调节,又能从每个电芯301的顶部和/或底部对电芯301的温度进行调整,能在保证热交换效率的同时,提高电芯301温度的均一性。
详细地,请再次参阅图1至图4,在本实施例中,调温机构102包括输送组件1021,以及同时与输送组件1021连通的第一调温组件1022和第二调温组件1023,也即第一调温组件1022和第二调温组件1023与输送组件1021的连接方式为并联。同时,第一调温组件1022用于设置于电芯组件30的侧部,以通过每个电芯301的至少一个侧面调整对应电芯301的温度。第二调温组件1023用于设置于电芯组件30的顶部和/或底部,以通过每个电芯301的顶部和/或底部调整对应电芯301的温度。
一方面,调温机构102既能通过电芯301的侧面调整电芯301的温度,又能通过电芯301的顶部和/或底部调整电芯301的温度,能提高电芯301与调温机构102的热交换面积,提高热交换效率,且减小电芯301侧部与其他位置的温差;另一方面,两个调温组件均同时与输送组件1021连通,二者并联设置,能保证两个调温组件调温的均匀性和一致性,能进一步减小电芯301各位置温差,提高电池包01安全性,延长电池包01使用寿命。
图5为本实用新型的实施例提供的电池包01的调温机构102的局部剖面示意图一;图6为本实用新型的实施例提供的电池包01的调温机构102的局部剖面示意图二;图7为本实用新型的实施例提供的电池包01的调温机构102的局部剖面示意图三;图8为图7的I处的局部放大图。请参阅图4至图8,在本实施例中,第一调温组件1022用于包裹设置于电芯组件30的每个电芯301的周向的四个侧面(也即电芯301在长度方向的两个侧面以及电芯301在厚度方向上的两个侧面)外,以通过每个电芯301的四个侧面共同调整对应电芯301的温度。通过对电芯301的四个侧面进行温度调节,能在实现热交换面积最大化,热交换效率最大化的同时,有效地提高电芯301各个侧面的温度的均匀性,以能提高电芯301各个位置温度的均一性,从而能降低电芯301各位置的温差,以提高电池包01的安全性,延长电池包01的使用寿命。当然,在其他实施例中,也可以仅对电芯301的四个侧面中的任意一个或两个或三个侧面进行冷却,能保证电芯301温度的均匀性即可,本实施例不做限定。
详细地,为了实现第一调温组件1022能对电芯301的四个侧面均进行冷却,在本实施例中,输送组件1021具体包括输入管10211和输出管10212。第一调温组件1022包括第一调温板10221、第二调温板10222和多个连通板10223,第一调温板10221和第二调温板10222用于分别设置于电芯组件30沿电芯301长度方向的两侧,且第一调温板10221与输入管10211连通,第二调温板10222与输出管10212连通,多个连通板10223用于分别设置于相邻两个电芯301之间,且每个连通板10223均连通第一调温板10221和第二调温板10222。一方面,通过这样设置,使得第一调温板10221和第二调温板10222可对电芯301长度方向的两侧进行温度调节,任意相邻两个连通板10223能对电芯301厚度方向上的两侧进行温度调节,从而能实现对电芯301四个侧面的调节,以保证热交换效率,提高电芯301温度的均匀性;另一方面,冷却液体从输入管10211输入后,能经过第一调温板10221分配至多个连通板10223,最后通过多个连通板10223汇流至第二调温板10222,再通过输出管10212输出,能实现液体的流动循环调温,能进一步地提高调温效率和质量,以保证电池包01的安全性和使用寿命。
作为可选的方案,在本实施例中,每个连通板10223均具有沿电芯301的高度方向间隔或连通设置的多个连通腔10224,每个连通腔10224均沿电芯301的长度方向延伸。示例性地,每个连通板10223均具有沿电芯301的高度方向间隔设置的三个连通腔10224,每个连通腔10224均沿电芯301的长度方向延伸。通过这样设置,使得电芯301高度方向上的各个位置均能得到有效地冷却,以能充分保证冷却效果,保证电芯301温度的均一性。
需要说明的是,在本实施例中,电芯组件30的数量为多个,示例性地,电芯组件30的数量为两个,且每个电芯组件30均对应设置有一个第一调温组件1022。每个第一调温组件1022的第一调温板10221均与输入管10211连通,且两个第一调温板10221均沿电芯301的厚度方向延伸设置,且在电芯301的厚度方向上间隔设置,每个第一调温组件1022的第二调温板10222均与输出管10212连通,且两个第二调温板10222均沿电芯301的厚度方向延伸设置,且在电芯301的厚度方向上间隔设置。通过这样设置,使得输入管10211输入的冷却液体能在每个电芯组件30中形成多个液体回路,以能充分保证冷却效果。当然,在其他实施例中,也可以多个电芯组件30对应设置一个第一调温组件1022,此时第一调温组件1022的第一调温板10221和第二调温板10222均沿电芯301的厚度方向延伸设置于每个电芯组件30沿电芯301长度方向的两侧即可。
还需要说明的是,为了方便输入管10211和输出管10212与第一调温组件1022的配合,在本实施例中,输入管10211和输出管10212均设置为沿电芯301的厚度方向延伸布置,且输入管10211和输出管10212在电芯301的长度方向上间隔设置,分别位于电芯301长度方向上的两侧。同时,输入管10211通过第一接头组件10213与第一调温板10221连通,输出管10212通过第一接头组件10213与第二调温板10222连通。第一接头组件10213包括两个插接配合的第一接头管10215,位于输入管10211和第一调温板10221之间的一个第一接头管10215的一端与输入管10211连通,另一端与另一个第一接头管10215插接,另一个第一接头管10215与第一调温板10221连接,位于输出管10212和第二调温板10222之间的一个第一接头管10215的一端与输出管10212连通,另一端与另一个第一接头管10215插接,另一个第一接头管10215与第二调温板10222连接。且由于输入管10211或输出管10212位于对应的调温板的侧部,因而第一接头管10215既可以设置为直管也可以设置为弯管,本实施例采用弯管。通过这样设置,方便将输入管10211的液体输出至第一调温板10221、连通板10223和第二调温板10222,也便于将调温后的液体输出,以保证循环调温效果,保证电芯301的安全性。
同时,第一接头组件10213的两个第一接头管10215中位于内侧的一个的外周开设有环槽10217,环槽10217内嵌设有密封圈10218,以使得两个第一接头管10215能密封连接,以保证密封效果,减少漏液。
图9为本实用新型的实施例提供的电池包01的调温机构102的第二调温组件1023的剖面示意图。请参阅图2、图3、图4以及图9,为了实现第一调温组件1022和第二调温组件1023的并联,在本实施例中,第二调温组件1023具体包括第三调温板10231,第三调温板10231用于设置于电芯组件30沿电芯301的高度方向的顶部和/或底部,示例性地,具体设置于电芯301的高度方向的底部,且第三调温板10231的一端与输入管10211连通,第三调温板10231的另一端与输出管10212连通。通过第三调温板10231的设置,能通过电芯301的底部对电芯301进行调温,以能进一步地保证热交换效率,保证电芯301温度的均一性。当然,在其他实施例中,第三调温板10231还可以设置于电芯301的顶部,甚至可以在电芯301的顶部设置一个第三调温板10231,在电芯301的底部设置一个调温板,以充分保证热交换效率,本实施例不做限定。
详细地,由于电芯组件30的数量为多个,且具体为两个,因而在本实施例中,第二调温组件1023的数量既可以与电芯组件30的数量一一对应,此时每个第二调温组件1023的第三调温板10231均一端与输入管10211连通,另一端与输出管10212连通;同时,也可以仅设置为一个第二调温组件1023,此时第二调温组件1023通过一个第三调温板10231对多个电芯组件30同时进行冷却。本实施例选择为后者,且第三调温板10231与每个电芯组件30相对的位置形成一个调温区域10233,每个调温区域10233均能一端与输入管10211连通,另一端与输出管10212连通,以在能保证调温效果的同时,节省成本。
作为可选的方案,在本实施例,每个调温区域10233内均设置有沿电芯301的厚度方向间隔或连通设置的多个调温腔10232,多个调温腔10232既可以与多个电芯301一一对应设置,也可以每两个电芯301共用一个调温腔10232,每个调温腔10232均沿电芯301的长度方向延伸。示例性地,在本实施例中,每个电芯组件30均包括七个电芯301,每个调温区域10233均开设有五个调温腔10232,任意相邻两个电芯301公用一个调温腔10232,五个调温腔10232在电芯301长度方向上的两端相互连通。通过这样设置,能保证每个电芯301的底部均能得到充分冷却和调温,与能保证热交换效率和质量,提高电芯301各个位置温度的均一性。
同时,为了方便第三调温板10231的每个调温区域10233与输入管10211和输出管10212的连通。在本实施例中,每个调温区域10233均通过一个第二接头组件10214分别与输入管10211和输出管10212连通。第二接头组件10214包括两个插接配合的第二接头管10216。其中,位于调温区域10233和输入管10211之间的第二接头组件10214的两个第二接头管10216中的一个的一端与输入管10211连通,另一端与另一个第二接头管10216插接,另一个第二接头管10216与调温区域10233连通。位于调温区域10233和输出管10212之间的第二接头组件10214的两个第二接头管10216中的一个的一端与输入管10211连通,另一端与另一个第二接头管10216插接,另一个第二接头管10216与调温区域10233连通。并且,第二接头管10216既可以为直管也可以为弯管,本实施例选择为弯管,且两个第二接头管10216中位于内侧的一个的外周向开设有环槽10217,环槽10217内设置有密封圈10218,以实现两个第二接头管10216的密封连接,以在保证密封性的同时,保证调温冷却效率,以提高电池包01的安全性,延长电池包01的使用寿命。
进一步可选地,在本实施例中,箱本体101呈两端具有开口1019的环状结构,第一调温组件1022设置于环状结构内,第二调温组件1023的第三调温板10231设置于环状结构的端部,且与第一调温组件1022通过结构胶或紧固件104连接,用于封闭对应的开口1019。也即,第三调温板10231既充当电池包01的底板,又能对电芯301进行调温和冷却,因而能在节省成本的同时,充分提高热交换效率,以保证电池包01的安全性和使用寿命。同时,第三调温板10231还承担支撑和稳固第一调温板10221、第二调温板10222以及连通板10223的作用,还能进一步地提高整个调温机构102的稳定性与可靠性,以进一步地提高电池包01的安全性,延长电池包01的使用寿命。
需要说明的是,在本实施例中,第三调温板10231通过紧固件104与箱本体101紧固连接。紧固件104的数量可为多个,可选择为螺钉或螺栓,多个紧固件104沿第三调温板10231的周向避开调温区域10233的位置间隔设置,以充分提高第三调温板10231的稳定性与可靠性,以能保证冷却效果。通过紧固件104安装第三调温板10231便于拆卸,也能保证结构的稳固性。
还需要说明的是,在本实施例中,还可以根据需求设置护板103,护板103与箱本体101的底部紧固或焊接连接,护板103具有向底部凹陷的凹陷腔1031,护板103盖设于第三调温板10231外,第三调温板10231能容置于凹陷腔1031内。通过护板103的设置,不仅能加强整个电池箱体10的强度,还能保护第三调温板10231,还能通过凹陷腔1031承接漏液,防止电池包01出现漏液,以提高电池包01的安全性。
另外,还需要说明的是,由于本实施例需要通过第三调温板10231支撑电芯301,因而在本实施例中,电芯301的防爆阀可设置为朝向电池包01的顶部,也可以设置为朝向电池包01的底部,当其朝向电池包01底部时,可在第三调温板10231上开设避让区域或收容区域。同时,电芯301的极柱可设置为朝向电池包01的顶部,也可以设置为朝向电池包01的侧部,本实施例不做限定。
同时,值得说明的是,在本实施例中,由于第一调温板10221和第二调温板10222位于电芯301长度方向的两侧,连通板10223位于电芯301之间,第三调温板10231位于电芯301的底部,因而第一调温板10221、第二调温板10222、连通板10223以及第三调温板10231还承担了支撑、分隔以及稳固电芯301的作用,这也能在保证热交换效率的同时,有效地降低电池包01的成本,降低电池包01的重量,以提高电池包01的能量密度。
更进一步地,请再次参阅图1至图4,在本实施例中,箱本体101包括依次收尾连接的第一梁1011、第二梁1012、第三梁1013以及第四梁1014。且第一梁1011和第三梁1013相对平行且间隔设置,第二梁1012和第四梁1014相对平行且间隔设置,以使得整个箱本体101呈方形。第一梁1011和第三梁1013内均开设有嵌设槽1015,嵌设槽1015的延伸方向为电芯301的厚度方向,输送组件1021的输入管10211至少部分地嵌设于第一梁1011的嵌设槽1015内,输出管10212至少部分地嵌设于第三梁1013的嵌设槽1015内,且输入管10211和输出管10212的两端分别支撑于第二梁1012和第四梁1014。通过这样设置,一方面使得整个电池包01的结构更紧凑,重量更轻,电池包01的能量密度能得到保证,另一方面,也能实现调温机构102的稳固,提高调温机构102的稳定性,以保证调温效果,以进一步地提高电池包01的安全性。
需要说明的是,在本实施例中,由于第三调温板10231通过第二接头组件10214与输入管10211或输出管10212连通,因而第一梁1011和第三梁1013的嵌设槽1015在第二接头组件10214对应的位置上开设有避让孔1016,以能容置第二接头组件10214,保证调温作业的安全性和可靠性。
还需要说明的是,在本实施例中,第二梁1012和第四梁1014上均分别开设有两个开孔1017,四个开孔1017两两相对布置。输入管10211的两端分别通过第二梁1012和第四梁1014对应的两个开孔1017伸出。输出管10212的两端分别通过第二梁1012和第四梁1014对应的另外两个开孔1017伸出。伸出的部分均套设有水口座1018,水口座1018能与外部管道结构连通,以实现输入管10211的液体的输入和输出管10212液体的输出。通过这样设置,既可以利用原有的电池箱体10结构温度调温组件,又能实现整个电池包01结构的紧凑型和可靠性,能保证调温作业的效率和质量,以保证电池包01的安全性,延长电池包01的使用寿命。
另外,还需要指出的是,在本实施例中,第一梁1011、第二梁1012、第三梁1013以及第四梁1014均可设置为空心梁,一方面利于散热,另一方面也利于减轻电池包01重量,以保证电池包01的能量密度。
下面对本实用新型的实施例提供的电池包01的安装过程、工作原理及有益效果进行详细地介绍:
该电池包01进行安装作业时,可先将第一梁1011、第二梁1012、第三梁1013以及第四梁1014拼接形成箱本体101,然后将四个水口座1018安装于四个开孔1017处,将输入管10211和输出管10212分别嵌设于第一梁1011和第三梁1013内,且伸出并插入两端的两个水口座1018;然后,将将第二调温板10222、多个连通板10223以及第三连通板10223连接,并通过结构胶固定在第三调温板10231上,接着,将第三调温板10231安装于箱本体101的底部,且与箱本体101通过紧固件104紧固连接,并将输入管10211通过第一接头组件10213与第一调温板10221连通,通过第二接头组件10214与第三调温板10231连通,将输出管10212通过第一接头组件10213与第二调温板10222连通,通过第二接头组件10214与第三调温板10231连通;其次,将护板103安装于第三调温板10231外,并与箱本体101紧固连接;最后,在电芯301需要放置的位置涂覆结构胶,放入电芯301,使得电芯301的长度方向上的两个侧部分别与第一调温板10221和第二调温板10222接触,电芯301的厚度方向上的两个侧部分别与两个连通板10223接触,电芯301的底部与第三调温板10231接触,并待结构胶固化即可。
在上述过程中,一方面,调温机构102既能通过电芯301的侧面调整电芯301的温度,又能通过电芯301的顶部和/或底部调整电芯301的温度,能提高电芯301与调温机构102的热交换面积,提高热交换效率,且减小电芯301侧部与其他位置的温差;另一方面,两个调温组件均同时与输送组件1021连通,二者并联设置,能保证两个调温组件调温的均匀性和一致性,能进一步减小电芯301各位置温差,提高电池包01安全性,延长电池包01使用寿命。
综上所述,本实用新型的实施例提供了一种热交换效率高,电芯301各位置温差小的电池箱体10和电池包01,其能够提高电池包01的安全性,延长电池包01的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种电池箱体,其特征在于,包括:
箱本体,用于容置电芯组件,所述电芯组件包括多个堆叠设置的电芯;
调温机构,设置于所述箱本体,且所述调温机构包括输送组件,以及同时与所述输送组件连通的第一调温组件和第二调温组件;所述第一调温组件用于设置于所述电芯组件的侧部,以通过每个所述电芯的至少一个侧面调整对应所述电芯的温度;所述第二调温组件用于设置于所述电芯组件的顶部和/或底部,以通过每个所述电芯的顶部和/或底部调整对应所述电芯的温度。
2.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于:
所述第一调温组件用于包裹设置于所述电芯组件的每个所述电芯的周向的四个侧面外,以通过每个所述电芯的四个侧面共同调整对应所述电芯的温度。
3.根据权利要求2所述的电池箱体,其特征在于:
所述输送组件包括输入管和输出管;
每个所述电芯组件的多个所述电芯沿所述电芯的厚度方向堆叠设置;所述第一调温组件包括第一调温板、第二调温板和多个连通板,所述第一调温板和所述第二调温板用于分别设置于所述电芯组件沿所述电芯长度方向的两侧,且所述第一调温板与所述输入管连通,所述第二调温板与所述输出管连通,多个所述连通板用于分别设置于相邻两个所述电芯之间,且每个所述连通板均连通所述第一调温板和所述第二调温板。
4.根据权利要求3所述的电池箱体,其特征在于:
每个所述连通板均具有沿所述电芯的高度方向间隔或连通设置的多个连通腔,每个所述连通腔均沿所述电芯的长度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的电池箱体,其特征在于:
所述箱本体用于容置多个所述电芯组件;
所述调温机构包括与多个所述电芯组件一一对应设置的多个所述第一调温组件,且每个所述第一调温组件的所述第一调温板均与所述输入管连通,每个所述第一调温组件的所述第二调温板均与所述输出管连通;或者,所述调温机构包括一个所述第一调温组件,所述第一调温组件的所述第一调温板和所述第二调温板延伸设置于每个所述电芯组件沿电芯长度方向的两侧。
6.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于:
所述输送组件包括输入管和输出管;
每个所述电芯组件的多个所述电芯沿所述电芯的厚度方向堆叠设置;所述第二调温组件包括第三调温板,所述第三调温板用于设置于所述电芯组件沿所述电芯的高度方向的顶部和/或底部,所述第三调温板的一端与所述输入管连通,所述第三调温板的另一端与所述输出管连通。
7.根据权利要求6所述的电池箱体,其特征在于:
所述第三调温板具有沿所述电芯的厚度方向间隔或连通设置的多个调温腔,每个所述调温腔均沿所述电芯的长度方向延伸。
8.根据权利要求6所述的电池箱体,其特征在于:
所述箱本体用于容置多个所述电芯组件;
所述调温机构包括与多个所述电芯组件一一对应设置的多个所述第二调温组件,且每个所述第二调温组件的所述第三调温板均一端与所述输入管连通,另一端与所述输出管连通;或者,所述调温机构包括一个所述第二调温组件,所述第二调温组件的所述第三调温板与每个所述电芯组件的顶部和/或底部相对的位置均为调温区域。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电池箱体,其特征在于:
所述箱本体呈两端具有开口的环状结构,所述第一调温组件设置于所述环状结构内,所述第二调温组件设置于所述环状结构的端部,且与所述第一调温组件连接,用于封闭对应的所述开口。
10.根据权利要求9所述的电池箱体,其特征在于:
所述箱本体还包括盖设于所述第二调温组件外的护板。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的电池箱体,其特征在于:
所述箱本体包括依次收尾连接的第一梁、第二梁、第三梁以及第四梁,且所述第一梁和所述第三梁相对平行且间隔设置,所述第二梁和所述第四梁相对平行且间隔设置;
所述输送组件包括输入管和输出管,所述输入管和所述输出管分别与所述第一调温组件连通,且所述输入管和所述输出管分别与所述第二调温组件连通;
所述输入管至少部分地嵌设于所述第一梁,所述输出管至少部分地嵌设于所述第三梁,且所述输入管和所述输出管的两端分别支撑于所述第二梁和所述第四梁。
12.根据权利要求11所述的电池箱体,其特征在于:
所述第二梁和所述第四梁上均分别开设有两个开孔,四个所述开孔两两相对布置;所述输入管的两端分别通过所述第二梁和所述第四梁对应的两个所述开孔伸出,所述输出管的两端分别通过所述第二梁和所述第四梁对应的另外两个所述开孔伸出。
13.根据权利要求11所述的电池箱体,其特征在于:
所述第一梁在所述输入管与所述第二调温组件连通的位置,以及所述第二梁在所述输出管与所述第二调温组件连通的位置均开设有避让孔。
14.根据权利要求1至8中任一项所述的电池箱体,其特征在于:
所述输送组件包括输入管和输出管,所述输入管和所述输出管分别通过第一接头组件与所述第一调温组件连通,且所述输入管和所述输出管分别通过第二接头组件与所述第二调温组件连通;
所述第一接头组件和所述第二接头组件均包括插接配合的两个接头管。
15.根据权利要求14所述的电池箱体,其特征在于:
两个插接配合的所述接头管之间还设置有密封圈。
16.一种电池包,其特征在于,包括:
权利要求1至15中任一项所述的电池箱体;
电芯组件,设置于所述电池箱体内,所述电芯组件包括多个堆叠设置的电芯,每个所述电芯的至少一个侧面与所述第一调温组件接触,每个所述电芯的顶部和/或底部与所述第二调温组件接触。
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CN202222550787.1U CN219086055U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种电池箱体和电池包 |
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CN116387735A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种电池包及用于换热板的定位工装 |
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- 2022-09-26 CN CN202222550787.1U patent/CN219086055U/zh active Active
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