CN220138445U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源技术领域，公开了一种电池包，包括设置在单体电池之间的支撑结构，所述支撑结构设置在相邻的两个所述单体电池之间，且所述支撑结构沿所述第二方向的两端面分别抵接在其相邻的两个所述单体电池的所述外壁上，相邻的两个所述单体电池的所述外壁和所述支撑结构共同形成供冷却液通过的第一冷却流道。本实用新型通过这样的结构，在满足电池包整体的散热需求的同时，还能够改善单体电池自身的均温性，单体电池的膨胀也更为均匀，提高单体电池的使用寿命，从而在电池包整体上改善均温性，提高使用寿命。

Description

一种电池包

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，特别是涉及一种电池包。

背景技术

电池包整体的冷却降温，通常会在电池的底部设置液冷板，但这种冷却方式会导致电池的温度不均匀，导致电池的膨胀也不均匀，影响电池的使用寿命。而且，这种冷却方式也无法处理快充带来的巨大热量，已经无法满足电池包的散热需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种电池包，能够满足电池包的散热需求，改善均温性，提高使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池包，包括：

箱体，内部设置有容纳腔，所述箱体在第一方向上设有与所述容纳腔相连通的开口；

上盖，盖设在所述开口处并与所述箱体密封连接；

电池组，设置于所述容纳腔内，所述电池组包括多个单体电池，所述单体电池沿第二方向依次排列，相邻的两个所述单体电池间隔设置，所述单体电池包括沿所述第二方向相背设置的两个外壁；

支撑结构，所述支撑结构抵接于相邻的两个所述单体电池之间并共同限定出第一冷却流道

其中，所述第一方向与所述第二方向相交。

在本申请的一些实施例中：

所述支撑结构在所述第二方向上的长度为T₁mm，所述单体电池在所述第二方向上的长度为T₂ mm，满足：0.01≤T₁/T₂≤0.5。

在本申请的一些实施例中：

所述支撑结构包括：

多个第一支撑件，且多个所述第一支撑件沿所述第一方向依次间隔设置，所述第一支撑件与其相邻的两个所述单体电池的所述外壁围成所述第一冷却流道。

在本申请的一些实施例中：

多个所述第一支撑件邻近于所述单体电池在所述第一方向的两端，所述支撑结构还包括：多个第二支撑件，多个所述第二支撑件设置于所述第一冷却流道内，且在所述第一方向上所述第二支撑件位于相邻所述第一支撑件之间以将所述第一冷却流道分隔形成沿所述第一方向排布的第一通道和第二通道。

在本申请的一些实施例中：

所述箱体包括至少两个汇流板，所述电池组在第三方向上的两端均设置有所述汇流板，所述汇流板上设有第一流通孔，所述第一流通孔连通其沿所述第二方向相邻的两个第一冷却流道；

所述第三方向分别与所述第二方向、所述第一方向相交。

在本申请的一些实施例中：

所述箱体包括主体和边框，所述主体和所述边框限定出所述容纳腔，所述边框至少有一部分形成所述汇流板。

在本申请的一些实施例中：

所述电池组设为多组，多组所述电池组沿第三方向依次排列；

所述箱体包括主体和沿所述第二方向延伸的纵梁，所述主体限定出所述容纳腔，所述纵梁设置于所述容纳腔内并连接所述主体，所述纵梁位于沿所述第三方向相邻的所述电池组之间，且所述纵梁上设置第二流通孔，沿所述第三方向相邻的两组所述电池组的第一冷却流道通过所述第二流通孔连通；

所述第三方向分别与所述第二方向、所述第一方向相交。

在本申请的一些实施例中：

所述纵梁内设置有第二冷却流道，所述第二冷却流道与所述第二流通孔相连通，所述纵梁在所述第三方向上与所述纵梁两侧相邻的所述电池组连接。

在本申请的一些实施例中：

所述纵梁在所述第三方向上长度为L₁mm,所述单体电池在所述第三方向上的长度为L₂mm，满足：0.005≤L₁/L₂≤0.6。

在本申请的一些实施例中：

所述箱体设置有进液通道和出液通道，所述第一冷却流道连通所述进液通道和所述出液通道。

在本申请的一些实施例中，沿第二方向，相邻的所述单体电池间隔设置并形成间隙，电池包还包括：

压板，盖设在所述电池组上，且至少覆盖所述间隙。

在本申请的一些实施例中：

所述第一支撑件的刚度大于所述第二支撑件的刚度。

本实用新型提供一种电池包,与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的一种电池包，能够在相邻的两个单体电池之间设置支撑结构，使得相邻的两个单体电池之间形成供冷却液通过的第一冷却流道，实现在单体电池的侧面上冷却，能够快速冷却快充带来的巨大热量，在满足电池包整体的散热需求的同时，还能够改善单体电池自身的均温性，单体电池的膨胀也更为均匀，提高单体电池的使用寿命，从而在电池包整体上改善均温性，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例电池包的结构示意图。

图2是本实用新型实施例电池包内部压板的结构示意图。

图3是本实用新型实施例电池包内部电池组的结构示意图。

图4是本实用新型实施例电池组的结构示意图。

图5是图4中A处的放大示意图。

图6是本实用新型实施例支撑结构的示意图。

图7是图6中B处的放大示意图。

图8是本实用新型实施例边框的结构示意图。

图9是图8中C处的放大示意图。

图10是本实用新型实施例汇流板的结构示意图。

图11是本实用新型实施例纵梁和支撑结构的配合示意图。

图12是图11中D处的放大示意图。

图13是本实用新型实施例箱体的结构示意图。

图14是图13中E处的放大示意图。

图15是本实用新型实施例压板的结构示意图。

图16是本实用新型实施例主体和边框另一角度的结构示意图。

图17是图16中F处的放大示意图。

图中，1、箱体；2、上盖；3、电池组；4、支撑结构；5、压板；11、容纳腔；12、开口；13、汇流板；14、纵梁；15、第一进液口；16、第一出液口；17、进液通道；18、出液通道；19、主体；

111、第二进液口；112、第二出液口；131、第一流通孔；141、第二流通孔；142、第二冷却流道；191、边框；31、单体电池；32、第一冷却流道；321、第一通道；322、第二通道；311、外壁；41、第一支撑件；42、第二支撑件；

Z、第一方向；X、第二方向；Y、第三方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请中术语“平行”不仅包括绝对平行的情况，也包括了工程上常规认知的大致平行的情况，如“平行”是指直线与直线、直线与面、或面与面形成的角度为-1°～1°的状态；同时，“垂直”也不仅包括绝对垂直的情况，还包括工程上常规认知的大致垂直的情况，如垂直”是指直线与直线、直线与面、或面与面形成的角度为89°～91°的状态。距离相等或角度相等，不仅包括绝对相等的情况，还包括工程上常规认知的大致相等情况，即可存在一定误差，如公差范围在-1％～1％的状态。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图3，本实用新型实施例优选实施例的一种电池包，包括：箱体1、上盖2、电池组3和支撑结构4。

箱体1，内部设置有容纳腔11，箱体1在第一方向Z上设有与容纳腔11相连通的开口12。

在本实施例中，电池包呈矩形体状，箱体1也呈矩形体状。容纳腔11用于放置电池组3。在其他实施例中，箱体1还可设置为正方形体，或者圆柱体，在具体实施中，可以根据需要进行设置。

上盖2，盖设在开口12处并与箱体1密封连接。

电池组3，设置于容纳腔11内，电池组3包括多个单体电池31，单体电池31沿第二方向X依次排列，相邻的两个单体电池31间隔设置并形成间隙，单体电池31包括沿第二方向X相背设置的两个外壁311。

在本实施例中，电池组3与容纳腔11的固定方式，是通过将电池组3与容纳腔11的腔底面粘接，在其他实施例中，也可以采用其他连接方式。

支撑结构4，支撑结构4设置在相邻的两个单体电池31之间，且支撑结构4沿第二方向X的两端面分别抵接在其相邻的两个单体电池31的外壁311上，相邻的两个单体电池31的外壁311和支撑结构4共同形成供冷却液通过的第一冷却流道32。

在本实施例中，还具有第三方向Y,第一方向Z、第二方向X和第三方向Y两两相交。具体来说，箱体1的高度方向为第一方向Z，箱体1的长度方向为第二方向X，箱体1的宽度方向为第三方向Y。第一方向Z、第二方向X和第三方向Y两两垂直。

在本实施例中，冷却液位于第一冷却流道32中，当然也可以设置冷却液充满在电池包内，这样会让电池包内部充满传热液，冷却液还可与通过管路与外界连接，调控整个电池包内的热管理功能。也可以设置电池包内部的冷却液不与外界连接，具体实施时可根据需要进行设置。也可以仅让冷却液没过电池组3的顶部，电池组3顶部浸入冷却液中，电池包的过流能力和温升控制可以得到极大的改善，提高电池包性能。这样的冷却方式，也能够让冷却液具有阻燃防火的功能，在电池组发生热扩散时，具备灭火阻燃降温功能。

本实用新型的一种电池包，能够在相邻的两个单体电池31之间设置支撑结构4，使得相邻的两个单体电池31之间形成供冷却液通过的第一冷却流道32，实现在单体电池31的侧面上冷却，有利于减小冷却液于单体电池31之间的热阻，提高传递效率和传递速率，能够快速冷却快充带来的巨大热量，在满足电池包整体的散热需求的同时，还能够改善单体电池31自身的均温性，单体电池31的膨胀也更为均匀，提高单体电池31的使用寿命，从而在电池包整体上改善均温性，提高使用寿命；另外，可以减少独立设置的液冷板，提高电池包的能量密度。

一些实施例中，请参照图2和图15，电池包还包括压板5，盖设在电池组3上，压板5覆盖在支撑结构4上，在一些实施例中，压板5覆盖上述的间隙，以使冷却液仅接触单体电池31在第二方向X上的端面，或者使冷却液仅接触单体电池31在第二方向X和第三方向Y上的端面，从而对电池包内的冷却液进行密封。

对于冷却液位于第一冷却流道32中的情况，设置压板5，在第一方向Z上，能够将压板5两侧分隔开，让冷却液仅位于压板5朝向支撑结构4的一侧。

在冷却液充满电池包，或者电池组3顶部浸入冷却液中的情况，可以不设置压板5。

冷却液仅接触单体电池31在第二方向X上的端面，指的是冷却液仅接触单体电池31设置支撑结构4的两个侧面，而冷却液仅接触单体电池31在第二方向X和第三方向Y上的端面，指的是单体电池31的四个侧面都会与冷却液接触，都能起到降温作用。

一些实施例中，请参照图8和图9，箱体1的外壁上设置有第一进液口15和第一出液口16，容纳腔11沿第二方向X或第三方向Y的两端的内壁上设有第二进液口111和第二出液口112，箱体1的内腔设置有进液通道17和出液通道18，进液通道17连通第一进液口15和第二进液口111，出液通道18连通第一出液口16和第二出液口112，第一冷却流道32连通进液通道17和出液通道18。

请参照图13和图14、图16和图17，在电池包内的冷却液和外部循环的情况下，通过这样的结构，外部的冷却液从第一进液口15进入到进液通道17，再经过第二进液口111进入到容纳腔11中的第一冷却流道32，为电池组3冷却降温，之后再经过第二出液口112进入到出液通道18，再经过第二出液口112离开电池包。

一些实施例中，请参照图4和图5，支撑结构4在第二方向X上的长度为T₁ mm，单体电池31在第二方向X上的长度为T₂ mm，满足：0.02≤T₁/T₂≤0.5。

对于支撑结构4而言，支撑结构4在第二方向X上的长度，也就是第一冷却流道32的宽度，影响到冷却液的冷却效果，若是过小，对单体电池31的冷却效果差，无法满足散热要求，若是过大，则冷却性能冗余，导致电池包整体的成本提高。在满足0.01≤T₁/T₂≤0.5这个范围内，既能够保证冷却液对单体电池31的冷却效果，还能够让散热效果与电池包的散热需求相适应，避免出现性能冗余，减少不合理地增加成本。

在一些实施例中，0.1＜T₁＜50，在另一些实施例中，1.8＜T₁＜32，优先地，7.6＜T₁＜18。

在一些实施例中，10＜T₂＜100，在另一些实施例中，28＜T₂＜79，更优选地，35＜T₂＜56。

在测量尺寸T₁和T₂时，采用通用的长度测量工具便可，如直尺、卷尺这类测量工具。

具体来说，测量T₁时,以支撑结构在第二方向X上的一个边缘为基准边缘，通过长度测量工具沿第二方向X测量基准边缘和另一个边缘之间的距离，测量多次并取平均值，得到支撑结构4在第二方向X上的长度T₁ mm。

测量T₂时,以单体电池31在第二方向X上的一个边缘为基准边缘，通过长度测量工具沿第二方向X测量基准边缘和另一个边缘之间的距离，测量多次并取平均值，得到单体电池31在第二方向X上的长度T₂mm。

一些实施例中，请参照图6和图7，支撑结构4包括多个第一支撑件41和多个第二支撑件42。

多个第一支撑件41沿第一方向Z依次间隔设置，且多个第一支撑件41分布于单体电池31在第一方向Z上的两端处，第一支撑件41与其相邻的两个单体电池31的外壁311围成第一冷却流道32。

至少一个第二支撑件42设置于第一冷却流道32内，且在第一方向Z上第二支撑件42位于第一支撑件41之间，第二支撑件42分隔第一冷却流道32并形成沿第一方向Z依次排布的第一通道321和第二通道322。

第一支撑件41的作用主要起到支撑作用，以使保持第一冷却流道32存在，第一支撑件41呈沿第三方向Y延伸的杆状。第二支撑件42能够变形和压缩，在单体电池31的使用过程中，单体电池31的膨胀由第二支撑件42限制，第二支撑件42会随着单体电池31的膨胀而变形，并也起到一定的支撑作用。第一支撑件41的刚度大于第二支撑件42的刚度。第二支撑件42也呈沿第三方向Y延伸的杆状。在材料上，第一支撑件41可以为刚性较大的塑胶件，第二支撑件42可以由橡胶等刚性较小的材料制成。在其他实施例中，第一支撑件41和第二支撑件42也可以由其他材料制成，或者设置为其他的形状，在具体实施中，可以按需进行设置。

设置第一支撑件41和第二支撑件42为导热件，能够传递单体电池31上的热量，还可以设置第一支撑件41和第二支撑件42为绝缘件，防止发生漏电的情况。

第二支撑件42分隔第一冷却流道32并形成沿第一方向Z依次排布的第一通道321和第二通道322，能够让流入第一冷却流道32的冷却液分别流入到第一通道321和第二通道322。

第一通道321和第二通道322可设置为二者直接连通，也可设置为二者间接连通，在具体实施中，可根据需要进行设置。

一些实施例中，请参照图8和图10，箱体1还包括至少两个汇流板13，电池组3在第三方向Y上的两端均设置有汇流板13，汇流板13上设有第一流通孔131，第一流通孔131连通其沿第二方向X相邻的两个第一冷却流道32。

汇流板13的设置，不仅能够对电池包整体的结构起到加强的作用，还能够形成连通相邻的两个第一冷却流道32的作用。具体的，设置第一流通孔131，各单体电池31会对应位于第一流通孔131处，且在第二方向X上，第一流通孔131的两端分别位于单体电池31的两侧，从而实现连通该单体电池31两侧的第一冷却流道32。第一冷却流道32中的冷却液，通过对应的第一流通孔131，进入到相邻的另一条第一冷却流道32中。

在本实施例中，第一流通孔131沿第一方向Z布置了两排，分别对应第一通道321和第二通道322，而在第二方向X上，汇流板13两端的第一流通孔131沿第一方向Z的长度与位于汇流板13中部的两排第一流通孔131的沿第一方向Z长度相同，且位置对应，从而让位于汇流板13在第二方向X上两端的第一通道321和第二通道322相连通。这样设置，可以在冷却液走完第一通道321后再进入第二通道322，在其他实施例中，也可以设置同一个第一流通孔131连通同一个第一冷却流道32的第一通道321和第二通道322。

一些实施例中，箱体1包括主体19和边框191，主体19和边框191限定出容纳腔11，开口12也设置于主体19上，边框191形成容纳腔11的腔壁，边框191至少有一部分形成汇流板13，可以理解为，边框191中开设有上述的第一流通孔131。

边框191的设置，能够对电池包整体的结构起到加强的作用，而且汇流板13为边框191的一部分，还能够形成连通相邻的两个第一冷却流道32的作用。

一些实施例中，请参照图11和图12，电池组3设为多组，多组电池组3沿第三方向Y依次排列。

箱体1包括主体19和沿第二方向X延伸的纵梁14，主体19限定出容纳腔11，纵梁14设置于容纳腔11内并连接主体19，纵梁14位于沿第三方向Y相邻的两组电池组3之间，且纵梁14上设置第二流通孔141，沿第三方向Y相邻的两组电池组3各自的第一冷却流道32通过第二流通孔141连通。

对于电池组3为多组的情况，设置纵梁14，对电池组3整体的结构，以及电池包整体的结构都能够起到加强的作用。而且纵梁14的设置，不会影响冷却液的流通。

具体来说，冷却液能够经过第二流通孔141进入到相邻电池组3的第一冷却流道32中。本实施例中的第一支撑件41呈杆状，第一支撑件41沿第三方向Y的一端端部设置纵梁14上，并且位于第二流通孔141在第一方向Z上的两侧。

由于本实施例中，第一冷却流道32分为了第一通道321和第二通道322，第二流通孔141沿第一方向Z设置为上下两排，并且分别对应第一通道321和第二通道322设置。本实施例中的第二支撑件42呈杆状，因此第二支撑件42沿第三方向Y的一端端部设置纵梁14上，并位于两排第二流通孔141之间。

一些实施例中，纵梁14内设置有第二冷却流道142，第二冷却流道142与第二流通孔141相连通，纵梁14在第三方向Y上与纵梁14两侧相邻的电池组3连接。

纵梁14分隔电池组3，因此纵梁14的两个板面是接触单体电池31的侧面的，在纵梁14内设置第二冷却流道142，纵梁14具有冷却单体电池31的作用，从而增强整个电池包的散热能力。

当然，在其他实施例中，也可以不设置第二冷却流道142，从而让电池包整体的强度更高。

纵梁14与其两侧的电池组3连接，可以是直接连接，也可以是间接连接，如可设置胶层，通过胶层将纵梁14和电池组3彼此粘接。

第二冷却流道142与第二流通孔141连通，从而连通第一冷却流道32，在第二冷却流道142中的冷却液可经第二流通孔141进入第一冷却流道32，在第一冷却流道32中的冷却液也可经第二流通孔141进入第二冷却流道142。

在本实施例中，纵梁14呈板状，在其他实施例中，还可以设置纵梁14呈杆状，那么纵梁14周围的空间便可供冷却液通过。在具体的生产实施中，可根据需要进行设置。

一些实施例中，纵梁14在第三方向Y上长度为L₁mm,单体电池31在第三方向Y上的长度为L₂mm，满足：0.005≤L₁/L₂≤0.6。

由于纵梁14需要满足强度的要求，因此不可尺寸过小，而过大又会导致强度设计冗余，电池包整体的成本上升，因此在：0.005≤L₁/L₂≤0.6的范围内，纵梁14既能够提供足够的强度，又能避免设计容易，与电池包的需求相匹配。

在测量尺寸L₁和L₂时，采用通用的长度测量工具便可，如直尺、卷尺这类测量工具。

具体来说，测量L₁时，以纵梁14在第三方向Y上的一个端面为基准面，通过长度测量工具沿第三方向Y测量基准面和另一个端面之间的距离，测量多次并取平均值，得到纵梁14在第三方向Y上的长度L₁mm。

测量L₂时，以单体电池31在第三方向Y上的一个端面为基准面，通过长度测量工具沿第三方向Y测量基准面和另一个端面之间的距离，测量多次并取平均值，得到单体电池31在第三方向Y上的长度L₂mm。

考虑到当前常用的单体电池31的尺寸规格，在一些实施例中，满足1≤L₁≤30，纵梁14既能够提供足够的强度，又能避免设计容易，与电池包的需求相匹配。

在另一些实施例中，5≤L₁≤24，优选地，12≤L₁≤18。

在一些实施例中，10≤L₂≤1200。

在另一些实施例中，30≤L₂≤800，优选地，50≤L₂≤350。

实施例1～12：

提供一种电池包，包括：箱体1、上盖2、电池组3和支撑结构4。

箱体1，内部设置有容纳腔11，箱体1在第一方向Z上设有与容纳腔11相连通的开口12；上盖2，盖设在开口12处并与箱体1密封连接；电池组3，设置于容纳腔11内，电池组3包括多个单体电池31，单体电池31沿第二方向X依次排列，相邻的两个单体电池31间隔设置并形成间隙，单体电池31包括沿第二方向X相背设置的两个外壁311；支撑结构4，支撑结构4设置在相邻的两个单体电池31之间，且支撑结构4沿第二方向X的两端面分别抵接在其相邻的两个单体电池31的外壁311上，相邻的两个单体电池31的外壁311和支撑结构4共同形成供冷却液通过的第一冷却流道32。支撑结构4在第二方向X上的长度为T₁ mm，单体电池31在第二方向X上的长度为T₂ mm，纵梁14在第三方向Y上长度为L₁mm,单体电池31在第三方向Y上的长度为L₂mm。

参照GB38031-2020对以上实施例进行热扩散测试模拟碰撞测试，得到如下结果：

实施例	T1	T2	L1	L2	T1/T2	L1/L2	热安全性	模拟碰撞
									实施例1	0.5	62	6	168	0.01	0.036	通过	通过
实施例2	12	62	6	168	0.19	0.036	通过	通过
									实施例3	24	62	6	168	0.39	0.036	通过	通过
实施例4	38	85	6	168	0.45	0.036	通过	通过
									实施例5	46	96	6	168	0.48	0.036	通过	通过
实施例6	12	26	6	168	0.46	0.036	通过	通过
									实施例7	12	48	6	168	0.25	0.036	通过	通过
实施例8	12	62	2	168	0.19	0.012	通过	通过
									实施例9	12	62	15	646	0.19	0.023	通过	通过
实施例10	12	62	28	1060	0.19	0.026	通过	通过
									实施例11	12	62	6	1060	0.19	0.006	通过	通过
实施例12	12	62	10	1060	0.19	0.009	通过	通过

通过以上实施例可知，在上述实施例中，电池包均能通过测试。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

箱体(1)，内部设置有容纳腔(11)，所述箱体(1)在第一方向(Z)上设有与所述容纳腔(11)相连通的开口(12)；

上盖(2)，盖设在所述开口(12)处并与所述箱体(1)密封连接；

电池组(3)，设置于所述容纳腔(11)内，所述电池组(3)包括多个单体电池(31)，所述单体电池(31)沿第二方向(X)依次排列，相邻的两个所述单体电池(31)间隔设置，所述单体电池(31)包括沿所述第二方向(X)相背设置的两个外壁(311)；

支撑结构(4)，所述支撑结构(4)抵接于相邻的两个所述单体电池(31)之间并共同限定出第一冷却流道(32)；

其中，所述第一方向(Z)与所述第二方向(X)相交。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：

所述支撑结构(4)在所述第二方向(X)上的长度为T₁mm，所述单体电池(31)在所述第二方向(X)上的长度为T₂ mm，满足：0.01≤T₁/T₂≤0.5。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：

所述支撑结构(4)包括：

多个第一支撑件(41)，且多个所述第一支撑件(41)沿所述第一方向(Z)依次间隔设置，所述第一支撑件(41)与其相邻的两个所述单体电池(31)的所述外壁(311)围成所述第一冷却流道(32)。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于：

多个所述第一支撑件(41)邻近于所述单体电池(31)在所述第一方向(Z)的两端，所述支撑结构(4)还包括：

至少一个第二支撑件(42)，至少一个所述第二支撑件(42)设置于所述第一冷却流道(32)内，且在所述第一方向(Z)上所述第二支撑件(42)位于相邻所述第一支撑件(41)之间，以将所述第一冷却流道(32)分隔形成沿所述第一方向(Z)排布的第一通道(321)和第二通道(322)。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：

所述箱体(1)包括至少两个汇流板(13)，所述电池组(3)在第三方向(Y)上的两端均设置有所述汇流板(13)，所述汇流板(13)上设有第一流通孔(131)，所述第一流通孔(131)连通其沿所述第二方向(X)相邻的两个第一冷却流道(32)；

所述第三方向(Y)分别与所述第二方向(X)、所述第一方向(Z)相交。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于：

所述箱体(1)包括主体(19)和边框(191)，所述主体(19)和所述边框(191)限定出所述容纳腔(11)，所述边框(191)至少有一部分形成所述汇流板(13)。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：

所述电池组(3)设为多组，多组所述电池组(3)沿第三方向(Y)排列；

所述箱体(1)包括主体(19)和沿所述第二方向(X)延伸的纵梁(14)，所述主体(19)限定出所述容纳腔(11)，所述纵梁(14)设置于所述容纳腔(11)内并连接所述主体(19)，所述纵梁(14)位于沿所述第三方向(Y)相邻的所述电池组(3)之间，且所述纵梁(14)上设置第二流通孔(141)，沿所述第三方向(Y)相邻的两组所述电池组(3)的第一冷却流道(32)通过所述第二流通孔(141)连通；

所述第三方向(Y)分别与所述第二方向(X)、所述第一方向(Z)相交。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于：

所述纵梁(14)内设置有第二冷却流道(142)，所述第二冷却流道(142)与所述第二流通孔(141)相连通，所述纵梁(14)在所述第三方向(Y)上与所述纵梁(14)两侧相邻的所述电池组(3)连接。

9.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于：

所述纵梁(14)在所述第三方向(Y)上长度为L₁mm,所述单体电池(31)在所述第三方向(Y)上的长度为L₂mm，满足：0.005≤L₁/L₂≤0.6。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：

所述箱体(1)设置有进液通道(17)和出液通道(18)，所述第一冷却流道(32)连通所述进液通道(17)和所述出液通道(18)。

11.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，沿第二方向(X)相邻的所述单体电池(31)间隔设置并形成间隙，所述电池包还包括：

压板(5)，盖设在所述电池组(3)上，且至少覆盖所述间隙。

12.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于：

所述第一支撑件(41)的刚度大于所述第二支撑件(42)的刚度。