CN219084771U - 一种产品表面瑕疵检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种产品表面瑕疵检测装置，属于产品瑕疵检测技术领域。该产品表面瑕疵检测装置，包括支撑组件和检测组件。所述支撑组件包括底座和连接罩，所述连接罩连接于所述底座的上表面。所述检测组件包括承放台、电机、连接件、第一摄像机和第二摄像机，使用时，将产品放置于承放台上，然后便可同时打开第一摄像机和第二摄像机，第二摄像机对产品上表面进行拍摄，第一摄像机对产品侧壁进行拍摄，然后通过电机带动连接件旋转，进而带动第一摄像机旋转，进而使得第一摄像机对产品的多个侧壁都进行拍摄，进而可一次性对产品的多个面进行拍摄检测，进行可减少产品重复检测的次数，进而可提高检测的效率。

Description

一种产品表面瑕疵检测装置

技术领域

本申请涉及产品瑕疵检测领域，具体而言，涉及一种产品表面瑕疵检测装置。

背景技术

产品表面瑕疵检测通常是指产品表面缺陷检测，是采用先进的机器视觉检测技术，对工件产品表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等瑕疵缺陷进行检测，产品一般都具有多个面，在检测时通常都需要进行检测，公开号为CN216350406U的专利技术公开了一种产品表面缺陷检测装置，包括检测装置和传送装置，传送装置的上方设置有限位组件，限位组件包括有电动滑台和滑块，且滑块在电动滑台上滑动，滑块的一侧设置有阻尼轴，且阻尼轴的外部安装有限位块，传送装置的顶面设有产品本体，滑块和传送装置的同速同向运动，传送装置的一侧设有计算机，传送装置的上方设置有检测装置。但检测装置设置在传送装置的上方，产品放置在传送装置上进行检测时，检测装置只能检测产品的上表面，对与产品的侧面无法检测到，想要对产品进行全面检测时，还需要对产品进行多次的重复检测，检测的效率较慢。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种产品表面瑕疵检测装置，旨在改善检测的效率较慢的问题。

本申请实施例提供了一种产品表面瑕疵检测装置，包括支撑组件和检测组件。

所述支撑组件包括底座和连接罩，所述连接罩连接于所述底座的上表面。

所述检测组件包括承放台、电机、连接件、第一摄像机和第二摄像机，所述承放台连接于所述底座的上表面，所述电机连接于所述底座的上表面，所述连接件与所述承放台转动连接，所述连接件与所述电机的输出端传动连接，所述第一摄像机与所述连接件相连，所述第一摄像机位于所述承放台的一侧，所述第二摄像机与所述连接罩相连，所述第二摄像机位于所述承放台的上方。

在一种具体的实施方案中，所述连接罩的一侧完全开口。

在一种具体的实施方案中，所述承放台下表面的中心设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接于所述底座的上表面。

在一种具体的实施方案中，所述连接件包括连接板、第一连接杆和第二连接杆，所述连接板与所述第一支撑杆转动连接，所述第一连接杆的一端与所述连接板固定连接，所述连接板的底端与所述第一连接杆的另一端固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述连接板转动套设于所述第一支撑杆的杆体，所述连接板的下表面设置有连接套，所述连接套转动套接于所述第一支撑杆的杆体，所述连接套与所述电机的输出端传动连接。

在一种具体的实施方案中，所述连接套的外壁固定套设有齿圈，所述电机的输出端固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合。

在一种具体的实施方案中，所述第一摄像机固定连接于所述第二连接杆的一侧。

在一种具体的实施方案中，所述第二摄像机的顶端设置有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端固定连接于所述连接罩的顶壁，所述第二摄像机位于所述连接罩的内部。

在一种具体的实施方案中，所述检测组件还包括支撑件，所述支撑件包括第二支撑杆和万向轮，所述第二支撑杆的顶端与所述第二连接杆的底端固定连接，所述万向轮与所述第二支撑杆的底端相连，所述万向轮滚动于所述底座的上表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种产品表面瑕疵检测装置，使用时，将产品放置于承放台上，然后便可同时打开第一摄像机和第二摄像机，第二摄像机对产品上表面进行拍摄，第一摄像机对产品侧壁进行拍摄，然后通过电机带动连接件旋转，进而带动第一摄像机旋转，进而使得第一摄像机对产品的多个侧壁都进行拍摄，进而可一次性对产品的多个面进行拍摄检测，进行可减少产品重复检测的次数，进而可提高检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的产品表面瑕疵检测装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的连接罩剖面结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的检测组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的连接板剖面结构示意图。

图中：100-支撑组件；110-底座；120-连接罩；200-检测组件；210-承放台；211-第一支撑杆；220-电机；221-齿轮；230-连接件；231-连接板；2311-连接套；2312-齿圈；232-第一连接杆；233-第二连接杆；240-第一摄像机；250-第二摄像机；251-第三连接杆；260-支撑件；261-第二支撑杆；262-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种产品表面瑕疵检测装置，包括支撑组件100和检测组件200。

请参阅图1和2，支撑组件100包括底座110和连接罩120，连接罩120连接于底座110的上表面，连接罩120的一侧完全开口。

请参阅图1-4，检测组件200包括承放台210、电机220、连接件230、第一摄像机240和第二摄像机250，承放台210连接于底座110的上表面，承放台210下表面的中心设置有第一支撑杆211，第一支撑杆211固定连接于底座110的上表面，电机220连接于底座110的上表面，连接件230与承放台210转动连接，连接件230包括连接板231、第一连接杆232和第二连接杆233，连接板231与第一支撑杆211转动连接，第一连接杆232的一端与连接板231固定连接，连接板231的底端与第一连接杆232的另一端固定连接。

在本实施例中，连接件230与电机220的输出端传动连接，连接板231转动套设于第一支撑杆211的杆体，连接板231的下表面设置有连接套2311，连接套2311转动套接于第一支撑杆211的杆体，连接套2311与电机220的输出端传动连接，连接套2311的外壁固定套设有齿圈2312，电机220的输出端固定设置有齿轮221，齿轮221与齿圈2312相啮合。

在本申请中，第一摄像机240与连接件230相连，第一摄像机240固定连接于第二连接杆233的一侧，第一摄像机240位于承放台210的一侧，第一摄像机240可围绕承放台210旋转，第二摄像机250与连接罩120相连，第二摄像机250的顶端设置有第三连接杆251，第三连接杆251的顶端固定连接于连接罩120的顶壁，第二摄像机250位于连接罩120的内部，第二摄像机250位于承放台210的上方。

在本实施例中，检测组件200还包括支撑件260，支撑件260包括第二支撑杆261和万向轮262，第二支撑杆261的顶端与第二连接杆233的底端固定连接，万向轮262与第二支撑杆261的底端相连，万向轮262滚动于底座110的上表面，万向轮262与第二支撑杆261可对第二连接杆233进行支撑，可提高第一摄像机240旋转时的稳定性。

具体的，该产品表面瑕疵检测装置的工作原理：使用时，将产品放置于承放台210上，然后便可同时打开第一摄像机240和第二摄像机250，第二摄像机250对产品上表面进行拍摄，第一摄像机240对产品侧壁进行拍摄，然后打开电机220，电机220会带动连接套2311和连接板231旋转，进而带动第一连接杆232和第二连接杆233旋转，进而带动第一摄像机240旋转，进而使得第一摄像机240对产品的多个侧壁都进行拍摄，进而可一次性对产品的多个面进行拍摄检测，进行可减少产品重复检测的次数，进而可提高检测的效率。

需要说明的是，电机220、第一摄像机240和第二摄像机250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机220、第一摄像机240和第二摄像机250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，包括

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括底座(110)和连接罩(120)，所述连接罩(120)连接于所述底座(110)的上表面；

检测组件(200)，所述检测组件(200)包括承放台(210)、电机(220)、连接件(230)、第一摄像机(240)和第二摄像机(250)，所述承放台(210)连接于所述底座(110)的上表面，所述电机(220)连接于所述底座(110)的上表面，所述连接件(230)与所述承放台(210)转动连接，所述连接件(230)与所述电机(220)的输出端传动连接，所述第一摄像机(240)与所述连接件(230)相连，所述第一摄像机(240)位于所述承放台(210)的一侧，所述第二摄像机(250)与所述连接罩(120)相连，所述第二摄像机(250)位于所述承放台(210)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述连接罩(120)的一侧完全开口。

3.根据权利要求1所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述承放台(210)下表面的中心设置有第一支撑杆(211)，所述第一支撑杆(211)固定连接于所述底座(110)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述连接件(230)包括连接板(231)、第一连接杆(232)和第二连接杆(233)，所述连接板(231)与所述第一支撑杆(211)转动连接，所述第一连接杆(232)的一端与所述连接板(231)固定连接，所述第二连接杆(233)的底端与所述第一连接杆(232)的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述连接板(231)转动套设于所述第一支撑杆(211)的杆体，所述连接板(231)的下表面设置有连接套(2311)，所述连接套(2311)转动套接于所述第一支撑杆(211)的杆体，所述连接套(2311)与所述电机(220)的输出端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述连接套(2311)的外壁固定套设有齿圈(2312)，所述电机(220)的输出端固定设置有齿轮(221)，所述齿轮(221)与所述齿圈(2312)相啮合。

7.根据权利要求4所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述第一摄像机(240)固定连接于所述第二连接杆(233)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述第二摄像机(250)的顶端设置有第三连接杆(251)，所述第三连接杆(251)的顶端固定连接于所述连接罩(120)的顶壁，所述第二摄像机(250)位于所述连接罩(120)的内部。

9.根据权利要求4所述的一种产品表面瑕疵检测装置，其特征在于，所述检测组件(200)还包括支撑件(260)，所述支撑件(260)包括第二支撑杆(261)和万向轮(262)，所述第二支撑杆(261)的顶端与所述第二连接杆(233)的底端固定连接，所述万向轮(262)与所述第二支撑杆(261)的底端相连，所述万向轮(262)滚动于所述底座(110)的上表面。

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