CN219084370U - 一种轴承用灵活性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承用灵活性检测装置，检测装置包括驱动机构以及与所述驱动机构输出端连接的旋转组件，驱动机构具有扭矩传感器，所述驱动机构的一部分可移动地设置于基座组件，使所述旋转组件可跟随所述驱动机构移动；沿驱动机构的移动方向还设置升降机构，所述升降机构的活动端连接定位机构。本实用新型通过在基座本体上开设第一开口，以及在固定板上开设第一通孔，来便于驱动机构移动，第一气缸的设置实现了驱动机构沿直线方向移动并带动旋转件与轴承接触，通过扭矩传感器检测轴承的扭矩，以判定轴承的灵活性是否合格，省时省力，大大提高了检测效率。

Description

一种轴承用灵活性检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，尤其涉及一种轴承用灵活性检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在出厂需要对其转动的灵活性进行测试，目前常规的轴承灵活性检测机构其是通过驱动部份带动旋转件转动后，再利用具有一定惯性的旋转件接触轴承的外圈，使得轴承的外圈跟转，进而实现灵活性的检测，但是这种检测装置存在问题如下：

针对阻力较大的轴承，仅仅利用旋转件转动之后的惯性与轴承的外圈相切，并且带动轴承外圈跟转，由于轴承外圈的阻力较大，使得轴承外圈的同步性无法达到预期，因此检测效果不佳，无法满足客户的需求。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种轴承用灵活性检测装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种轴承用灵活性检测装置，所述检测装置包括驱动机构以及与所述驱动机构输出端连接的旋转组件，所述驱动机构具有扭矩传感器，所述驱动机构的一部分可移动地设置于基座组件，使所述旋转组件可跟随所述驱动机构移动；沿所述驱动机构的移动方向还设置升降机构，所述升降机构的活动端连接定位机构。

进一步的，所述旋转组件包括旋转件以及与所述旋转件连接的第一连接座，所述第一连接座通过杆体与弹性联轴器的一部分连接，所述弹性联轴器的另一部分连接所述驱动机构的输出端。

进一步的，所述基座组件包括基座本体，所述基座本体上具有可供驱动机构移动的第一开口，所述基座组件与多根杆体的一部分连接，各根杆体的另一部分分别连接底座。

进一步的，所述基座组件通过一对第一侧板连接固定板，所述固定板上开设供驱动机构移动的第一通孔，所述升降机构的固定端与所述固定板连接。

进一步的，所述检测装置还包括活动板，所述驱动机构设置于所述活动板的一部分，所述活动板的另一部分与第一气缸的输出端连接，以实现所述活动板以及驱动机构的可移动。

进一步的，在所述活动板上还设置轴承，所述轴承与所述杆体的外侧连接。

进一步的，在所述活动板与基座本体之间还设置多根滑轨，每根所述滑轨上分别与滑块的一部分连接，所述滑块的另一部分连接活动板。

进一步的，所述升降机构包括第二气缸，所述第二气缸的输出端通过接头与第二连接座的一部分连接，所述第二连接座的另一部分通过定位座安装板连接定位座。

进一步的，所述升降机构还包括一对导杆，各根所述导杆贯穿导杆安装座并连接所述定位座安装板，所述导杆安装座与固定板连接。

进一步的，所述定位座的中心开设定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型结构简单，自动化程度高，通过在基座本体上开设第一开口，以及在固定板上开设第一通孔，来便于驱动机构移动，第一气缸的设置实现了驱动机构沿直线方向移动并带动旋转件与轴承接触，通过扭矩传感器检测轴承的扭矩，以判定轴承的灵活性是否合格，省时省力，大大提高了检测效率。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一种轴承用灵活性检测装置在第一视角的轴测图。

图2示出了本实用新型实施例一种轴承用灵活性检测装置在第二视角的轴测图。

图3示出了本实用新型实施例一种轴承用灵活性检测装置中轴承与支撑座的连接结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例一种轴承用灵活性检测装置中轴承的局部结构示意图。

附图中标记：1、基座组件；100、基座本体；101、支撑杆；102、底座；103、第一开口；200、第一气缸；201、第一气缸安装座；202、螺栓；203、第一活塞；204、限位套；300、活动板；301、第二通孔；302、第二开口；303、凸出部；304、第三开口；400、滑轨；401、滑块；500、第一侧板；501、固定板；5010、第一通孔；600、电机；601、电机安装座；602、第二侧板；603、弹性联轴器；604、螺母；605、轴承；606、杆体；607、第一连接座；608、旋转件；609、扭矩传感器；700、第二气缸；701、导杆；702、导杆安装座；703、接头；704、第二连接座；705、定位座安装板；706、定位座；7060、定位孔；8、轴承；9、支撑座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种轴承用灵活性检测装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

请参考图1和图2，一种轴承用灵活性检测装置包括驱动机构以及与驱动机构输出端连接的旋转组件，驱动机构具有扭矩传感器609，驱动机构的一部分可移动地设置于基座组件1，使旋转组件可跟随驱动机构移动；沿驱动机构的移动方向还设置升降机构，升降机构的活动端连接定位机构。通过所述升降机构将定位机构下降至接触轴承，旋转组件跟随驱动机构移动，使旋转组件与轴承外圈接触，进而实现轴承外圈的跟转，并通过扭矩传感器609检测扭矩。

进一步的，请参考图1和图2，所述基座组件1包括基座本体100，基座本体100上具有可供驱动机构移动的第一开口103，基座组件1与多根支撑杆101的一部分连接，各根支撑杆101的另一部分分别连接底座102，具体的，所述支撑杆101在本实施例所述轴承用灵活性检测装置中为四根，其中每两根支撑杆101共同与一底座102连接，通过所述支撑杆101和底座102支撑所述基座本体100，使该基座本体100以一定高度设置。

进一步的，请继续参考图1和图2，所述检测装置还包括活动板300，活动板300上开设第二通孔301，驱动机构设置于活动板300的一端，在远离所述驱动机构处，于所述活动板300的另一端与第一气缸200的输出端连接，以实现活动板300以及驱动机构的可移动。

具体的，请继续参考图1、图2及图4，所述第一气缸200固定于第一气缸安装座201，所述第一气缸安装座201通过紧固件与基座本体100固接。所述第一气缸200的第一活塞203与螺栓202连接，所述螺栓202的外侧还连接限位套204。为了实现所述活动板300与第一气缸200连接的稳定性，在所述活动板300靠近第一活塞203处还开设第二开口302以及第三开口304，所述第二开口302的开口宽度小于所述第三开口304的开口宽度，并且在所述第二开口302与第三开口304之间还形成凸出部303，所述第三开口304用于容纳所述限位套204，所述凸出部303用于限制螺栓202的头部不易与活动板300脱离，进而实现了活动板300与第一气缸200连接的稳定性。

进一步的，为了保证活动板300移动的稳定性，在活动板300与基座本体100之间还设置多根滑轨400，每根滑轨400上分别与滑块401的下半部分连接，滑块401的上半部分通过紧固件连接活动板300。

进一步的，请参考图1至图4，在所述基座组件1的基座本体100上通过一对第一侧板500与一块固定板501连接，固定板501上开设供驱动机构移动的第一通孔5010，升降机构的固定端与固定板501连接。

进一步的，请继续参考图1至图4，在本实施例中所述驱动机构有选用电机600，所述电机600固定于电机安装座601，所述电机安装座601通过一对第二侧板602分别与活动板300连接，使得所述活动板300移动时可带动该电机600跟随移动。

进一步的，请继续参考图1至图4，旋转组件包括旋转件608以及与旋转件608连接的第一连接座607，第一连接座607通过杆体606与弹性联轴器603的一端连接，弹性联轴器603的另一端与电机600的输出端连接。为了保证杆体606的旋转的灵活性，在所述活动板300上还设置第一轴承605，所述第一轴承605通过轴承座固定在活动板300上，所述第一轴承605与所述杆体606的外侧连接。同样的为了保证第一轴承605在轴承座位置的固定，在所述杆体606的外侧还连接螺母604。

进一步的，请继续参考图1至图4，所述升降机构包括第二气缸700，所述第二气缸700的输出端通过接头703与第二连接座704的一端连接，第二连接座704的另一端通过定位座安装板705连接定位座706，定位座706的中心开设定位孔7060。

进一步的，上述升降机构还包括一对导杆701，所述一对导杆701以所述第二气缸700为中心对称设置，各根导杆701贯穿导杆安装座702并连接定位座安装板705，导杆安装座702与固定板501连接。

本实用新型的具体工作过程如下；

请参考图1至图4，第二轴承8通过支撑座9设置于第二气缸700的正下方，第二气缸700启动后其活塞下行，由于第二气缸700的活塞通过接头703连接第二连接座704，并且第二连接座704与定位座706连接，因此定位座706下行直至定位孔7060与第二轴承8的内圈中心抵接，进而实现将第二轴承8的内圈定位压紧。

第二轴承8压紧后电机600启动，电机600气动并通过弹性联轴器603将旋转副传递至杆体606，进而实现第一连接座607以及旋转件608的旋转，然后通过第一气缸200将整个电机600以及旋转件608向前推移，由于第二轴承8与旋转件608在同一个水平面，因此旋转件608向前推移直至与第二轴承8的外圈相切，进而可带动第二轴承8的外圈跟转，通过扭矩传感器609检测第二轴承8的扭矩大小，若其能达到预定的扭矩值，即判定该第二轴承8是合格的，反之则判定为不合格。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述检测装置包括驱动机构以及与所述驱动机构输出端连接的旋转组件，所述驱动机构具有扭矩传感器，所述驱动机构的一部分可移动地设置于基座组件，使所述旋转组件可跟随所述驱动机构移动；沿所述驱动机构的移动方向还设置升降机构，所述升降机构的活动端连接定位机构。

2.如权利要求1所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述旋转组件包括旋转件以及与所述旋转件连接的第一连接座，所述第一连接座通过杆体与弹性联轴器的一部分连接，所述弹性联轴器的另一部分连接所述驱动机构的输出端。

3.如权利要求1所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述基座组件包括基座本体，所述基座本体上具有可供驱动机构移动的第一开口，所述基座组件与多根杆体的一部分连接，各根杆体的另一部分分别连接底座。

4.如权利要求3所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述基座组件通过一对第一侧板连接固定板，所述固定板上开设供驱动机构移动的第一通孔，所述升降机构的固定端与所述固定板连接。

5.如权利要求2所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括活动板，所述驱动机构设置于所述活动板的一部分，所述活动板的另一部分与第一气缸的输出端连接，以实现所述活动板以及驱动机构的可移动。

6.如权利要求5所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：在所述活动板上还设置轴承，所述轴承与所述杆体的外侧连接。

7.如权利要求6所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：在所述活动板与基座本体之间还设置多根滑轨，每根所述滑轨上分别与滑块的一部分连接，所述滑块的另一部分连接活动板。

8.如权利要求1所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述升降机构包括第二气缸，所述第二气缸的输出端通过接头与第二连接座的一部分连接，所述第二连接座的另一部分通过定位座安装板连接定位座。

9.如权利要求8所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述升降机构还包括一对导杆，各根所述导杆贯穿导杆安装座并连接所述定位座安装板，所述导杆安装座与固定板连接。

10.如权利要求9所述的一种轴承用灵活性检测装置，其特征在于：所述定位座的中心开设定位孔。

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