CN219082293U - 一种全密封插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插板阀技术领域，具体涉及一种全密封插板阀。本装置阀体，所述阀体内部设有导料腔和运动腔，所述导料腔与运动腔之间设有中槽钢；所述导料腔内部固定设置有导向漏斗，导向漏斗的开口呈上大下小的结构，所述导料腔内壁对称设置有位于所述导向漏斗下方的导向条；所述中槽钢上开设有槽口，所述中槽钢的一侧设置有填料函，填料函位于所述运动腔内，所述填料函内插设有压盖，所述油缸的伸缩端伸入运动腔内、且端部连接有连接插座，所述连接插座可拆卸连接有阀板。本实用新型能够有效避免阀门开启时物料落入导向条内，避免阀板出现卡涩的现象，保证阀板能够在阀体通道内正常运动。

Description

一种全密封插板阀

技术领域

本实用新型涉及插板阀技术领域，具体涉及一种全密封插板阀。

背景技术

插板阀是颗粒物料、粉状物料及液体等物料存储和输送过程中流量控制的主要设备，阀板在手动或气动执行器的作用下平移，通过阀板的平移实现阀体通道尺寸大小改变或完全关闭，从而实现控制物料流量大小或切断物料。插板广泛应用于建材冶金、化工、电工等行业，插板阀通常用于各类除尘设备的灰斗卸灰设备，以及各种磨机、烘干机、料仓等设备的卸料设备。

现有技术封闭式插板阀的阀体通道两侧通常安装滑轨，以便于阀板做开启运动或者关闭运动，然而滑轨通常为上下导向条结构，阀板开启时，物料易进入上下导向条中，从而会阻碍阀门的关闭，会出现阀板运动卡涩的现象。

发明内容

本实用新型为解决现有技术插板阀使用过程中，阀板开启物料易进入上下导向条中，会出现物料阻碍阀门关闭的问题，提供一种全密封插板阀，该插板阀能够有效避免阀门开启时物料落入导向条内，避免阀板出现卡涩的现象，保证阀板能够在阀体通道内正常运动。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种全密封插板阀，包括油缸以及与油缸相连接的泵站，还包括阀体，所述阀体内部设有导料腔和运动腔，所述导料腔与运动腔之间设有中槽钢；所述导料腔内部固定设置有导向漏斗，导向漏斗的开口呈上大下小的结构，所述导料腔内壁对称设置有位于所述导向漏斗下方的导向条，运动腔便于油缸驱动阀板开启或者关闭，其中泵站为油缸的运行提供动力。

所述中槽钢上开设有槽口，所述中槽钢的一侧设置有填料函，填料函位于所述运动腔内，所述填料函内插设有压盖，所述油缸的伸缩端伸入运动腔内、且端部连接有连接插座，所述连接插座可拆卸连接有阀板，所述阀板的一端依次穿过压盖、填料函和槽口、且伸入所述导料腔内，所述阀板位于导向漏斗和导向条之间，在填料函和压盖的作用下，能够有效防止物料进入到运动腔中，从而避免物料影响到油缸伸缩端的运动。

进一步地，所述阀体包括两个侧槽钢、前槽钢和后槽钢，两个所述侧槽钢与前槽钢可拆卸连接，两个所述侧槽钢与中槽钢和后槽钢焊接固定，两个所述侧槽钢与前槽钢和中槽钢形成导料腔，两个所述侧槽钢与中槽钢和后槽钢形成运动腔。

进一步地，所述导向条焊接固定在侧槽钢上，所述导向条远离中槽钢的一端与前槽钢之间设有开槽，通过开槽即使物料掉落在导向条上，在阀板关闭时，阀板也可推动物料使物料从开槽处流出。

进一步地，所述运动腔的顶部和底部均设置有密封盖，所述密封盖上开设有一窥视孔，所述窥视孔处设置有封板，通过窥视孔便于工作人员观察运动腔内部情况。

进一步地，所述连接插座的端部开设有凹形槽，所述阀板插设在所述凹形槽内、且通过销轴与连接插座相连接，连接插座用于油缸与阀板相连接，进而使得油缸可带动阀板进行运动。

进一步地，所述填料函为内部中空、两侧开口的方形框架状结构，两个所述侧槽钢对应所述中槽钢处均开设有开孔，所述填料函的两端均穿过开孔、且延伸至运动腔外部，所述侧槽钢外壁对应所述开孔处还固定设置有封闭壳体。

进一步地，所述压盖的一端插设在填料函内，压盖的另一端两侧均间隔布设有多个压盖耳，所述压盖耳上开设有U形槽，所述U形槽内设置有定位螺栓，可通过螺栓在U形槽和定位螺栓的作用下，对压盖进行压紧固定。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过改变导向条的结构以及在导向漏斗的作用下，能够有效防止阀门开启时物料落入导向条内，有效地避免了出现阀板运动卡涩的现象，能够保证阀板在阀体通道内正常运动。

本实用新型的导向漏斗为上大下小的结构，能够有效防止物料落在导向条上；即使落入导向条之上，因阀板位于导向条上，在阀板关闭时，阀板也可推动落在导向条上的物料，使落在导向条上的物料从开槽处流出，从而避免物料阻碍阀板的关闭。

本实用新型通过在填料函以及压盖的作用下，能够有效避免物料被阀板从槽口处带入运动腔内，从而避免物料影响到油缸伸缩端的运动。

附图说明

图1是本实用新型一种全密封插板阀的结构示意图一；

图2是本实用新型一种全密封插板阀的结构示意图二；

图3是本实用新型阀体的结构示意图一；

图4是本实用新型阀体的结构示意图二；

图5是本实用新型导向漏斗的结构示意图；

图6是本实用新型压盖的结构示意图；

图7是图2中A处的放大图；

图8是图3中B处的放大图。

附图中标号为：1为阀体，2为导料腔，3为运动腔，4为密封盖，401为窥视孔，5为封板，6为油缸，7为泵站，8为导向条，9为导向漏斗，10为阀板，11为连接插座，12为填料函，14为压盖，15为压盖耳，1501为U形槽，16为销轴，17为侧槽钢，18为前槽钢，19为中槽钢，20为后槽钢，21为开孔，22为槽口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图7所示，一种全密封插板阀，包括油缸6以及与油缸6相连接的泵站7，泵站7通过U形螺栓固定在油缸6上，泵站7为油缸6的运动提供动力，油缸6固定在阀体1上，即油缸6固定在后槽钢20上，还包括阀体1，所述阀体1内部设有导料腔2和运动腔3，所述导料腔2与运动腔3之间设有中槽钢19；所述导料腔2内部固定设置有导向漏斗9，导向漏斗9与导料腔2的内壁焊接固定，即导向漏斗9与前槽钢18、侧槽钢17和中槽钢19焊接固定，导向漏斗9的开口呈上大下小的结构，通过导向漏斗9有效地防止了物料落入导向条8上，所述导料腔2内壁对称设置有位于所述导向漏斗9下方的导向条8，导向条8与导向漏斗9底部之间留有与阀板10厚度相匹配的间隙，以便于阀板10打开或者关闭，其中中槽钢19靠近前槽钢18的一侧也焊接有导向条8。

所述中槽钢19上开设有槽口22，槽口22的宽度与阀板10的厚度相匹配，所述中槽钢19的一侧设置有填料函12，填料函12位于所述运动腔3内，所述填料函12内插设有压盖14，通过填料函12与压盖14的配合，能够有效防止物料进入运动腔3内，所述油缸6的伸缩端伸入运动腔3内、且端部连接有连接插座11，即油缸6的伸缩端穿过后槽钢20与连接插座11相连接，所述连接插座11可拆卸连接有阀板10，通过连接插座11可使油缸6的伸缩端带动阀板10运动，以实现阀门的关闭或者开启，所述阀板10的一端依次穿过压盖14、填料函12和槽口22、且伸入所述导料腔2内，所述阀板10位于导向漏斗9和导向条8之间。

所述阀体1包括两个侧槽钢17、前槽钢18和后槽钢20，两个所述侧槽钢17与前槽钢18可拆卸连接，前侧钢18的两端通过螺栓与两个侧槽钢17相连接，两个所述侧槽钢17与中槽钢19和后槽钢20焊接固定，两个所述侧槽钢17与前槽钢18和中槽钢19形成导料腔2，两个所述侧槽钢17与中槽钢19和后槽钢20形成运动腔3。

所述导向条8焊接固定在侧槽钢17上，所述导向条8远离中槽钢19的一端与前槽钢18之间设有开槽，在阀门开启，物料通过导料腔2下落时，如有物料落在导向条8上，在阀门关闭时，油缸6的伸缩端推动阀板10向导料腔2运动时，阀板10在导向条8上滑动，阀板10可推动落在导向条8上的物料，并使物料从开槽处流出。

所述运动腔3的顶部和底部均设置有密封盖4，所述密封盖4上开设有一窥视孔401，窥视孔401位于密封盖4靠近导料腔2的一端中部，所述窥视孔401处设置有封板5，封板5通过螺栓与密封盖4可拆卸连接。

所述连接插座11的端部开设有凹形槽，所述阀板10插设在所述凹形槽内、且通过销轴16与连接插座相连接，即连接插座11与阀板10上均开设有插销孔，使用销轴16穿过连接插座11和阀板10上的插销孔，从而对连接插座11和阀板10进行固定，以使油缸6的伸缩端可带动阀板10在导料腔2和运动腔3内进行运动。

所述填料函12为内部中空、两侧开口的方形框架状结构，本实施例中填料函内部可填充四氟填料，两个所述侧槽钢17对应所述中槽钢19处均开设有开孔，填料函12的两端与开孔21内壁焊接固定，其中填料函12还与中槽钢19焊接固定，所述填料函12的两端均穿过开孔21、且延伸至运动腔3外部，所述侧槽钢17外壁对应所述开孔21处还固定设置有封闭壳体，封闭壳体用于封闭开孔21。

所述压盖14的一端插设在填料函12内，压盖14的另一端两侧均间隔布设有多个压盖耳15，所述压盖耳15上开设有U形槽1501，所述U形槽1501内设置有定位螺栓，定位螺栓的端部顶至中槽钢1，其中，密封盖4上对应压盖耳15处均设有螺栓（图中未画出），螺栓的端部顶至U形槽1501内、并与定位螺栓相接触，通过此螺栓与定位螺栓和压盖耳15的作用下，以使螺栓对压盖14进行压紧固定。

本实用新型的工作原理如下：阀门开启时，启动油缸6，油缸6的伸缩端带动阀板10向运动腔3内运动，阀板10在导向条8上滑动，当阀板10完全位于运动腔3内后，即阀门开启完成。其中物料通过导向漏斗9从导料腔2内向下落，导向漏斗9能够有效防止物料落在导向条8上。

阀门关闭时，再次启动油缸6，油缸6的伸缩端推动阀板10向导料腔2内运动，即阀板10依次穿过压盖14、填料函12和槽口22向导料腔2内运动，阀板10在导向条8上滑动，如有物料落在导向条8上，阀板10可推动落在导向条8上的物料，并使物料从开槽处流出，当阀门端部与前槽钢18接触时，阀门关闭，此时关闭油缸6。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种全密封插板阀，包括油缸（6）以及与油缸（6）相连接的泵站（7），其特征在于，还包括阀体（1），所述阀体（1）内部设有导料腔（2）和运动腔（3），所述导料腔（2）与运动腔（3）之间设有中槽钢（19）；所述导料腔（2）内部固定设置有导向漏斗（9），导向漏斗（9）的开口呈上大下小的结构，所述导料腔（2）内壁对称设置有位于所述导向漏斗（9）下方的导向条（8）；

所述中槽钢（19）上开设有槽口（22），所述中槽钢（19）的一侧设置有填料函（12），填料函（12）位于所述运动腔（3）内，所述填料函（12）内插设有压盖（14），所述油缸（6）的伸缩端伸入运动腔（3）内、且端部连接有连接插座（11），所述连接插座（11）可拆卸连接有阀板（10），所述阀板（10）的一端依次穿过压盖（14）、填料函（12）和槽口（22）、且伸入所述导料腔（2）内，所述阀板（10）位于导向漏斗（9）和导向条（8）之间。

2.根据权利要求1所述的一种全密封插板阀，其特征在于，所述阀体（1）包括两个侧槽钢（17）、前槽钢（18）和后槽钢（20），两个所述侧槽钢（17）与前槽钢（18）可拆卸连接，两个所述侧槽钢（17）与中槽钢（19）和后槽钢（20）焊接固定，两个所述侧槽钢（17）与前槽钢（18）和中槽钢（19）形成导料腔（2），两个所述侧槽钢（17）与中槽钢（19）和后槽钢（20）形成运动腔。

3.根据权利要求2所述的一种全密封插板阀，其特征在于，所述导向条（8）焊接固定在侧槽钢（17）上，所述导向条（8）远离中槽钢（19）的一端与前槽钢（18）之间设有开槽。

4.根据权利要求3所述的一种全密封插板阀，其特征在于，所述运动腔（3）的顶部和底部均设置有密封盖（4），所述密封盖（4）上开设有一窥视孔（401），所述窥视孔（401）处设置有封板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种全密封插板阀，其特征在于，所述连接插座（11）的端部开设有凹形槽，所述阀板（10）插设在所述凹形槽内、且通过销轴（16）与连接插座（11）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种全密封插板阀，其特征在于，所述填料函（12）为内部中空、两侧开口的方形框架状结构，两个所述侧槽钢（17）对应所述中槽钢（19）处均开设有开孔（21），所述填料函（12）的两端均穿过开孔（21）、且延伸至运动腔（3）外部，所述侧槽钢（17）外壁对应所述开孔（21）处还固定设置有封闭壳体。

7.根据权利要求6所述的一种全密封插板阀，其特征在于，所述压盖（14）的一端插设在填料函（12）内，压盖（14）的另一端两侧均间隔布设有多个压盖耳（15），所述压盖耳（15）上开设有U形槽（1501），所述U形槽（1501）内设置有定位螺栓。

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