CN212745108U - 一种带吹扫的全密封插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带吹扫的全密封插板阀，属于插板阀技术领域。该装置包括阀体、阀板、连接杆、驱动装置及上盖板，在阀体进料口设置有向内收口的密封板，在阀体的下部设置导料溜槽，在导料溜槽内壁贴有聚四氟乙烯板，同时设置吹扫管，阀体内部两侧设置导线滚轮，阀板整体位于阀体内部，阀板放置在阀体内部滚轮上，阀板通过连接杆与驱动装置相连，阀板下部左右两侧各设置一个楔形顶紧条，阀体上盖板设置有检修孔。本实用新型通过将阀板行程范围整体密封、采用顶紧的方式，实现阀门的密封以避免漏灰，同时减小了阀门动作时，密封条带来的阻力。

Description

一种带吹扫的全密封插板阀

技术领域

本实用新型涉及插板阀技术领域，特别是指一种带吹扫的全密封插板阀。

背景技术

插板阀是颗粒物料、粉状物料及液体等物料存储和输送过程中流量控制的主要设备。插板阀的阀板与阀座始终紧密接触，阀体为通经一致的通道，阀板在手动或气动执行器的作用下平移，通过阀板的平移实现阀体通道尺寸大小改变或完全关闭，从而实现控制物料流量大小或切断物料，在阀板动作过程中，阀板始终与阀体或密封材料处于滑动摩擦状态。插板阀广泛应用于冶金、建材、环保、粮食等多个领域，在实际应用中，插板阀常作为除尘器灰斗卸灰的重要设备，在除尘器系统中起着关键作用。

如中国专利：CN210050320U“一种新型全密闭式防漏灰插板阀装置”，专利所描述的方法是在阀板出口处设置立式密封垫，密封垫设置有压紧螺栓，阀门长时间运行后密封垫会存在磨损，通过旋转压紧螺栓将立式密封垫压紧，确保插板阀发力不会漏灰，以保证操作环境。

插板阀常作为除尘器灰斗卸灰的重要设备，目前使用的插板阀经过长时间运行之后，会出现阀板磨损、锈蚀、密封垫磨损等，阀板与阀体之间间隙增大。由于除尘器所捕集的物料的粒径非常小，阀板与阀体之间的很小间隙就有可能出现漏灰。采用可二次压紧密封垫，阀板与密封垫一直处于压紧状态，会大大增加阀板打开与关闭所需要动力。造成阀门执行器选型增大，阀杆直径也同样需增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带吹扫的全密封插板阀。插板阀阀板行程区域内实现全密封，通过阀板下部设置的楔形顶紧条，将阀板与密封板顶紧，实现阀门在全关闭情况下的密封。解决现行技术中，阀门长时间运行后，出现的阀板关不到位，出现阀门关闭卡阻、泄漏的难题。

该装置包括阀体、阀板、连接杆、驱动装置及上盖板，在阀体进料口设置有向内收口的密封板，在阀体的下部设置导料溜槽，在导料溜槽内壁贴有内衬板，同时导料溜槽中上部设置反吹管，阀体内部两侧设置导线滚轮，阀板整体位于阀体内部，阀板放置在阀体内部导线滚轮上，阀板通过连接杆与驱动装置相连，阀板下部左右两侧各设置一个楔形顶紧条，阀体上盖板设置有检查孔。

导料溜槽设置在阀体下部靠近连接杆一侧，导料溜槽设置有斜度，导料溜槽斜面与水平呈20~40°夹角。

内衬板为聚四氟乙烯板。反吹管设置在导料溜槽侧壁上部1/3处。

该插板阀在应用时，阀板通过连接杆与驱动装置连接，通过驱动装置提供动力，实现阀门的开启与关闭；阀门处于开启状态时，输送物料通过下料通道正常输送，阀板与密封板之间存在间隙，少量物料通过阀板与密封板之间的间隙漏入导料溜槽中，进入导料溜槽的物料汇入阀体出料口；阀门在关闭时，阀板运动到最左侧，阀板下部楔形顶紧条与阀体内侧的导线滚轮相互作用，将阀板整体向上顶，与密封板实现完全贴合，实现物料的完全阻断。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型通过将阀板行程范围整体密封、采用顶紧的方式，实现阀门的密封以避免漏灰，同时减小了阀门动作时，密封条带来的阻力。

附图说明

图1为本实用新型的带吹扫的全密封插板阀结构示意图；

图2为本实用新型的带吹扫的全密封插板阀俯视图；

图3为本实用新型的带吹扫的全密封插板阀局部放大示意图。

其中：1-阀体，2-阀板，3-连接杆，4-驱动装置，5-密封板，6-导线滚轮，7-楔形顶紧条，8-检查孔，9-上盖板，10-导料溜槽，11-内衬板，12-反吹管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种带吹扫的全密封插板阀。

如图1、图2所示，该装置包括阀体1、阀板2、连接杆3、驱动装置4及上盖板9，在阀体1进料口设置有向内收口的密封板5，在阀体1的下部设置导料溜槽10，导料溜槽10设置有斜度，在导料溜槽10内壁贴有内衬板11，同时导料溜槽10内设置反吹管12，阀体1内部两侧设置导线滚轮6，阀板2整体位于阀体1内部，阀板2放置在阀体1内部导线滚轮6上，阀板2通过连接杆3与驱动装置4相连，驱动装置4根据实际情况选择手动、气动或电动，通过驱动装置4提供动力实现阀门的开启与关闭，阀板2下部左右两侧各设置一个楔形顶紧条7，阀体上盖板9设置有检查孔8。

在实际应用中，插板阀安装在竖直下料管道或灰斗底部，阀门进口在上出口在下，物料在重力作用下自上而下通过阀体通道。驱动装置4可根据实际情况选择手动、电动或气动，通过驱动装置4提供动力，实现阀门的开启与关闭。如图3所示，阀门处于开启状态时，输送物料通过下料通道正常输送，阀板2与密封板5之间存在一定的间隙，少量物料会通过阀板2与密封板5之间的间隙漏入导料溜槽10中，导料溜槽10设置有一定的斜度，导料溜槽10斜面与水平呈20~40°夹角，为避免物料粘粘装在导料溜槽10内壁，在导料溜槽10内壁贴有聚四氟乙烯内衬板11，同时在导料溜槽10内还设置有反吹管12，反吹管12设置在导料溜槽侧壁上部1/3处；进入导料溜槽10的物料汇入阀体1出料口，一并进入下一物料输送设备。阀门在关闭时，阀板2运动到最左侧，阀板下部楔形顶紧条7与阀体1内侧的滚轮6相互作用，将阀板2整体向上顶，与密封板5实现完全贴合，实现物料的完全阻断，在阀门关闭时可通过导料溜槽10中的反吹管12进行清扫。可通过打开上盖板9上的检修孔8对阀板与连接杆之间连接检查和维修。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带吹扫的全密封插板阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀板（2）、连接杆（3）、驱动装置（4）及上盖板（9），在阀体（1）进料口设置有向内收口的密封板（5），在阀体（1）的下部设置导料溜槽（10），在导料溜槽（10）内壁贴有内衬板（11），同时导料溜槽（10）中上部设置反吹管（12），阀体（1）内部两侧设置导线滚轮（6），阀板（2）整体位于阀体（1）内部，阀板（2）放置在阀体（1）内部导线滚轮（6）上，阀板（2）通过连接杆（3）与驱动装置（4）相连，阀板（2）下部左右两侧各设置一个楔形顶紧条（7），阀体上盖板（9）设置有检查孔（8）。

2.根据权利要求1所述的带吹扫的全密封插板阀，其特征在于：所述导料溜槽（10）设置在阀体（1）下部靠近连接杆（3）一侧，导料溜槽（10）设置有斜度，导料溜槽斜面与水平呈20~40°夹角。

3.根据权利要求1所述的带吹扫的全密封插板阀，其特征在于：所述内衬板（11）为聚四氟乙烯板。

4.根据权利要求1所述的带吹扫的全密封插板阀，其特征在于：所述反吹管（12）设置在导料溜槽侧壁上部1/3处。

Images