CN219078968U - 一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，旨在解决现有技术中搬运装置搬运大型设备麻烦，需要不断的通过与起吊设备的配合才能完成设备的转运和安装的不足。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：包括活动横梁和设置在活动横梁两端的支撑架，支撑架包括支撑梁，支撑梁的两端设置有高度能够调节的支腿组件；支腿组件的下方设置有移动小车组件，支撑梁的底部设置有液压千斤顶组件。在转运大型设备时，可以先将大型设备通过吊机先转运至活动横梁和支撑梁上，移至安装位置，调节支撑梁的高度，大型设备安装好之后，千斤顶泄压，使得活动横梁和支撑梁向下运动与大型设备分离，再将其从大型设备的地下抽出。

Description

一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及搬运设备技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置。

背景技术

建筑物内部的化工设备搬运、移位及安装受限于内部空间高度，通常采用液压车来移位和搬运，对于大直径的化工容器和较重的机泵类设备，通常需要2辆或多辆液压车来搬运、移位，在搬运过程中经常发生滚动侧翻、或液压车损坏，尤其是搬运过程中需要转向的设备，中途需要安装葫芦将设备吊起后实现设备转向，运至安装位置时，同样需要安装葫芦将设备吊起后放置在安装位置，然后更换吊点再次安装葫芦，再用葫芦将设备吊装至设备安装基础之上。

中国专利公告号CN209259551U，公告日2019年8月6日，该申请的名称为一种室内大型机械设备用起吊装置，其通过设置葫芦挂钩和吊装环来实现吊装设备的升降。上述设备虽然能够方便吊装大型机械设备，但是在吊起时由于会发生晃动，使得安装设备时不容易与相应的固定点位进行对准，使得安装非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中搬运装置搬运大型设备麻烦，需要不断的通过与起吊设备的配合才能完成设备的转运和安装的不足，提供一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，它具有在转运设备后不需要与葫芦等其他起吊设备的配合就能够实现设备的安装，使得转运、安装设备更加的方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，包括活动横梁和设置在活动横梁两端的支撑架，支撑架包括支撑梁，支撑梁的两端设置有高度能够调节的支腿组件；支腿组件的下方设置有移动小车组件，支撑梁的底部设置有液压千斤顶组件。

本实用新型中，在转运大型设备时，可以先将大型设备通过吊机先转运至横梁和支撑梁上，之后转移至安装位置，当需要调整活动横梁和支撑梁的高度时，通过液压千斤顶组件将支撑梁顶起，通过支腿组件调节支撑梁的高度，使得动横梁和支撑梁的高度适应安装的高度，待大型设备安装好之后，通过千斤顶泄压，使得活动横梁和支撑梁向下运动与大型设备分离，再将建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置从大型设备的地下抽出。由于在转运过程中以及在后期的安装过程中不需要与起吊设备的配合，使得转运、安装大型设备更加的方便。

作为优选，支腿组件包括与支撑梁固定连接的固定支腿，固定支腿的下方设置有活动支腿，固定支腿与活动支腿通过螺栓连接，固定支腿与活动支腿之间设置有若干个叠放的调整垫，通过调整调整垫叠放的个数调整支腿组件的高度。

固定支腿与活动支腿之间设置有若干个叠放的调整垫，通过调整调整垫叠放的个数调整支腿组件的高度。

作为优选，调整垫上设置有两条穿槽，螺栓穿过穿槽连接固定支腿和活动支腿。

调整垫片设置两条穿槽，使得能够卡接在螺栓中，使得调整垫片能够更加稳定的卡在活动支腿和固定支腿之间。

作为优选，液压千斤顶组件包括：

千斤顶，其活动端抵接在支撑梁的下端面；

液压油泵，为千斤顶输送液压油；

液压软管，连接液压油泵的出油端和千斤顶的进油端。

液压油泵通过液压软管向千斤顶供油，使得千斤顶能够向上顶出，将支撑梁板向上顶起。

作为优选，千斤顶的底端设置有底板，底板上设置有拉升螺杆，拉升螺杆的上端穿设在支撑梁上，拉伸螺杆的上端设置有垫圈，拉绳螺杆的上端螺纹连接有用于限制垫圈移动的螺母，垫圈与支撑梁之间抵接有弹簧。

通过弹簧的作用能够使得千斤顶的顶部与支撑梁抵接，使得能够直接将支撑梁顶起。

作为优选，移动小车组件包括与支腿组件下方连接的销轴，销轴的下方固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有若干个支撑底板，相邻的支撑底板之间设置有承重轴，承重轴上转动设置有定向车轮。

设置定向轮能够使得转运大型设备更加的方便。

作为优选，支撑梁上端位于其长度方向的两端均设置有调整块，调整块包括与支撑梁连接的底板，底板沿支撑梁宽度方向的两端设置有筋板，筋板上设置有倾斜面，两端的调整块上的倾斜面相向设置。

通过在两端设置调整块，并在调整块上设置倾斜面，使得在将摆放卧式容器摆放至支撑梁上时，调整块能够对卧式容器起到一个很好的稳定支撑作用。

作为优选，倾斜面上设置有圆槽，圆槽内设置有圆管。

圆管能够对卧式容器起到一个很好的支撑作用。

作为优选，底板与支撑梁之间通过螺栓配合连接，底板上设置有底板槽，螺栓穿过底板槽与支撑梁进行连接。

通过调节底板槽在螺栓上的位置，使得可以调节两端的调整块之间的间距，使得能够适配不同直径的卧式容器。

作为优选，筋板靠近支撑梁的端部固定设置有圆钢。

圆钢可用吊带将搬运装置固定在卧式容器上，使得通过建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置转运卧式容器时能够更加的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）由于在转运过程中以及在后期的安装过程中不需要与起吊设备的配合，使得转运、安装大型设备更加的方便；

（2）设置调整块，并在调整块上设置倾斜面，使得在将摆放卧式容器摆放至支撑梁上时，调整块能够对卧式容器起到一个很好的稳定支撑作用，使得转运和安装过程中能够更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定支腿的竖直方向和水平方向的剖视图；

图3为本实用新型的活动支腿的主视图与俯视图；

图4为本实用新型的移动小车组件侧视图和主视图；

图5为本实用新型的定位调整块的立体结构示意图；

图6为本实用新型的液压千斤顶组件的结构示意图；

图7为本实用新型的调整垫的俯视图；

图8为本实用新型的活动横梁的三视图；

图9为本实用新型的搬运卧式容器的使用状态的侧视图；

图10为本实用新型的搬运卧式容器的使用状态的主视图；

图11为本实用新型的搬运机泵设备的使用状态图的侧视图。

图中：1.支撑梁；2.固定支腿；3.活动支腿；4.移动小车组件；5.定位调整块；6.千斤顶组件；7.调整垫；8.活动横梁；9.卧式容器；10.机泵设备；

2.1.宽翼缘H型钢；2.2.上支撑板；2.3.下支撑板；

3.1.宽翼缘H型钢；3.2.上支撑板；3.3.下支撑板；

4.1支撑板；4.2.销轴；4.3.支撑梁；4.4.定向车轮；4.5.承重轴；

5.1.底板；5.2.筋板；5.3.支撑轴；5.4.圆钢；5.5.底板槽；

6.1.液压千斤顶；6.2.液压软管；6.3.手动液压油泵；6.4.底板；6.5.拉升螺杆；6.6.弹簧；6.7.垫圈；6.8.螺母；

7.1.穿槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：参照图1至图11所示，一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，包括活动横梁8和设置在活动横梁8两端的支撑架，支撑架包括支撑梁1，活动横梁8与支撑架1之间通过螺栓固定连接，支撑梁1的两端设置有高度能够调节的支腿组件；支腿组件的下方设置有移动小车组件4，支撑梁1的底部设置有液压千斤顶组件6。

支腿组件包括与支撑梁1固定连接的固定支腿2，固定支腿2的下方设置有活动支腿3，固定支腿2与活动支腿3通过螺栓连接，固定支腿2与活动支腿3之间设置有若干个叠放的调整垫7，通过调整调整垫7叠放的个数调整支腿组件的高度。

固定支腿2与活动支腿3通过4个螺栓连接，4个螺栓并排设置，调整垫7上设置有两条穿槽7.1，螺栓穿过穿槽7.1连接固定支腿2和活动支腿3，具体地，每条穿槽7.1内穿设有两条连接固定支腿2和活动支腿3的螺栓。具体地，活动支腿3为H型钢3.1，活动支腿3包括上支撑板3.2和下支撑板3.3，上支撑板3.2的上设置有四个螺栓孔，固定支腿2包括H型钢2.1、上支撑板2.2和下支撑板2.3，下支撑板2.3上设置有四个螺栓孔；螺栓穿过上支撑板3.2的上设置有四个螺栓孔和下支撑板2.3上设置有四个螺栓孔，将固定支腿2和活动支腿3固定连接。调整垫块7上设置有两条穿槽7.1使得调整垫块7为“m”形，每条穿槽7.1内设置有两条螺栓。

液压千斤顶组件6包括千斤顶6.1、液压油泵6.3和液压软管6.2；

千斤顶6.1的活动端抵接在支撑梁1的下端面；千斤顶6.1的底端设置有底板6.4，底板6.4上设置有拉升螺杆6.5，拉升螺杆6.5的上端穿设在支撑梁1上，拉伸螺杆6.5的上端设置有垫圈6.7，拉绳螺杆6.5的上端螺纹连接有用于限制垫圈6.7移动的螺母6.8，垫圈6.7与支撑梁1之间抵接有弹簧6.6；液压油泵6.3为千斤顶6.1输送液压油；液压软管6.2连接液压油泵6.3的出油端和千斤顶6.1的进油端。

移动小车组件4包括与支腿组件下方固定连接的销轴4.2，销轴4.2的下方固定连接有支撑板4.1，支撑板4.1的底部设置有若干个支撑底板4.3，相邻的支撑底板4.3之间设置有承重轴4.5，承重轴4.5上转动设置有定向车轮4.4。

本实施例在使用时，如图10至图11所示，以机泵设备10的转运、安装为例，机泵设备10运至现场时，使用起重机械将机泵设备10平放在建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置上，移动小车组件4的定向车轮4.4朝向机泵设备10需要移动的方向。如中途需要改变行进方向，在底板6.4的底部设置临时支撑91，用液压千斤顶6.1将机泵设备10顶起，使移动小车组件4不再承受机泵设备10的重量，之后把搬运、安装装置的移动小车组件4的定向车轮4.4朝向调至机泵设备10移动方向；然后液压千斤顶6.1泄压缩短，液压千斤顶6.1在弹簧6.6提供的提升力的作用下随拉升螺杆6.5一起上升，与地面脱离，即可实现机泵设备10的行进方向的改变。

当需要调整机泵设备10的搬运高度时：用液压千斤顶6.1将机泵设备10顶起，松开固定支腿2下支撑板2.3与活动支腿3上支撑板3.2之间的连接螺栓，增加/减少活动支腿3上支撑板3.2与固定支腿2下支撑板2.3之间的调整垫7数量，即可调整机泵设备10的搬运高度。

机泵设备10安装就位时，预先使用调整垫7调整机泵设备10支座的安装高度，用液压千斤顶6.1将机泵设备10顶起，松开固定支腿2下支撑板2.3与活动支腿3上支撑板3.2之间的连接螺栓，减少活动支腿3上支撑板3.2与固定支腿2下支撑板2.3之间的调整垫7数量，使支持横梁1的高度低于机泵设备10的安装高度，可以使用液压千斤顶组件6精确调整机泵设备10安装标高，可以通过移动小车组件4灵活调整机泵设备10的安装方位。机泵设备10调整完毕，将搬运、安装装置从机泵设备10下面拉出即可。

实施例2：参照图1至图10所示，本实施例与实施例1结构相似，不同之处在于，支撑梁1上端位于其长度方向的两端均设置有调整块5，调整块5包括与支撑梁1连接的底板5.1，底板5.1沿支撑梁1宽度方向的两端通过焊接固定设置有筋板5.2，筋板5.2上设置有倾斜面，两端的调整块5上的倾斜面相向设置。

倾斜面上设置有圆槽，圆槽内设置有圆管5.3。

底板5.1与支撑梁1之间通过螺栓配合连接，底板5.1上设置有底板槽5.5。底板槽5.5设置有两条，两条底板槽5.5的宽度与与固定支腿2的上支撑板2.2间距相同，且地板槽5.5沿支撑梁1的长度方向进行设置的，螺栓穿过底板槽5.5与支撑梁1进行连接。通过调节底板槽5.5在螺栓上的位置，使得可以调节两端的调整块5之间的间距，使得能够适配不同直径的卧式容器9。

筋板5.2靠近支撑梁1的端部通过焊接固定设置有圆钢5.4。

本实施例中，如图9或图10所述通过在两端设置调整块5，并在调整块5上设置倾斜面，使得在将摆放卧式容器9摆放至支撑梁1上时，调整块5能够对卧式容器9起到一个很好的稳定支撑作用；另外圆管5.3外径衬一层聚氨酯，聚氨酯能够有效的防止将卧式容器9的表面蹭花；在筋板5.2的倾斜面的中间部位焊接一圆钢5.4，圆钢5.4可用吊带将搬运装置固定在卧式容器9上，使得通过建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置转运卧式容器9时能够更加的稳定。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，包括活动横梁和设置在活动横梁两端的支撑架，支撑架包括支撑梁，支撑梁的两端设置有高度能够调节的支腿组件；支腿组件的下方设置有移动小车组件，支撑梁的底部设置有液压千斤顶组件。

2.根据权利要求1所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，支腿组件包括与支撑梁固定连接的固定支腿，固定支腿的下方设置有活动支腿，固定支腿与活动支腿通过螺栓连接，固定支腿与活动支腿之间设置有若干个叠放的调整垫，通过调整调整垫叠放的个数调整支腿组件的高度。

3.根据权利要求2所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，调整垫上设置有两条穿槽，螺栓穿过穿槽连接固定支腿和活动支腿。

4.根据权利要求1所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，液压千斤顶组件包括：

千斤顶，其活动端抵接在支撑梁的下端面；

液压油泵，为千斤顶输送液压油；

液压软管，连接液压油泵的出油端和千斤顶的进油端。

5.根据权利要求4所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，千斤顶的底端设置有底板，底板上设置有拉升螺杆，拉升螺杆的上端穿设在支撑梁上，拉升螺杆的上端设置有垫圈，拉升螺杆的上端螺纹连接有用于限制垫圈移动的螺母，垫圈与支撑梁之间抵接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，移动小车组件包括与支腿组件下方连接的销轴，销轴的下方固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有若干个支撑底板，相邻的支撑底板之间设置有承重轴，承重轴上转动设置有定向车轮。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，支撑梁上端位于其长度方向的两端均设置有调整块，调整块包括与支撑梁连接的底板，底板沿支撑梁宽度方向的两端设置有筋板，筋板上设置有倾斜面，两端的调整块上的倾斜面相向设置。

8.根据权利要求7所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，倾斜面上设置有圆槽，圆槽内设置有圆管。

9.根据权利要求7所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，底板与支撑梁之间通过螺栓配合连接，底板上设置有底板槽，螺栓穿过底板槽与支撑梁进行连接。

10.根据权利要求1所述的建筑物内用于大型设备搬运、安装的辅助装置，其特征是，筋板靠近支撑梁的端部固定设置有圆钢。

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