CN219078019U - 一种混凝土砂石储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土砂石储料仓,包括储料仓,所述储料仓的外壁中心固定连接有支撑组件,所述储料仓的顶部固定连接有驱动机构;所述储料仓的外壁两侧对称设置有第一震动组件,所述储料仓外壁两侧靠近底部出料口位置对称设置有第二震动组件,所述储料仓的中心安装有下料清洁机构;所述储料仓的底部转动连接有底盖。本实用新型通过设计简单的驱动机构和下料清洁机构,不仅能够将堆积在下料口的砂石进行到捣散,带动砂石进行下料,同时还能清理储料仓内壁堆积已久的污垢,既方便进行自动清理,同时也提高了混凝土砂石储料仓的耐久度。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石储料技术领域,特别是涉及一种混凝土砂石储料仓。
背景技术
在混凝土生产过程中需要用到大量的砂石,但是砂石并不是采购后就直接生产,需要放置一段时间,而且必须要有一定的存储量,所以在中转的时候必须要有能够储存砂石的一种料仓,然后再投入生产使用,但是在放置的一段时间中,砂石会产生堆积,在对料仓进行清理排出时候会浪费大量时间,所以这是考虑到的一种重要的因素之一。
混凝土砂石储料仓的卸料组件是混凝土砂石储料仓重要组成部分,在混凝土砂石储料仓的卸料环节中,储料仓内的砂石由于长时间堆积粘结在储料仓内壁,从而影响了混凝土砂石储料仓的卸料效率;目前市面上的混凝土砂石储料仓的外侧两壁都安装有震动组件,但现有震动结构设计过于简单,虽然可以对储料仓的外壁进行震动,震动掉的混凝土砂石会大量堆积在卸料口,如果需要彻底排出混凝土砂石,一般都需要停机处理,十分费时费力,同时也影响到了设备的工作效率。
因此亟需提供一种混凝土砂石储料仓来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有震动结构设计过于简单,虽然可以对储料仓的外壁进行震动,震动掉的混凝土砂石会大量堆积在卸料口,如果需要彻底排出混凝土砂石,一般都需要停机处理,十分费时费力,同时也影响到了设备的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种混凝土砂石储料仓,包括储料仓,所述储料仓的外壁中心固定连接有支撑组件,所述储料仓的顶部固定连接有驱动机构;
所述储料仓的外壁两侧对称设置有第一震动组件,所述储料仓外壁两侧靠近底部出料口位置对称设置有第二震动组件,所述储料仓的中心安装有下料清洁机构;
所述储料仓的底部转动连接有底盖。
本实用新型进一步设置为:所述储料仓整体呈漏斗形结构设置,有助于储料仓中砂石的卸料。
本实用新型进一步设置为:所述支撑组件包括环形支撑板,所述环形支撑板底部周侧固定连接有多个第一支撑柱,多个所述第一支撑柱之间均固定连接有固定架。
通过上述技术方案,当储料仓中砂石填满时,储料仓承受的压力通过环形支撑板和多个第一支撑柱将压力传递给地面,可以提高混凝土砂石储料仓整个结构稳定性,同时也可以降低混凝土砂石储料仓在进出料时发生倾倒事故的概率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括多个第二支撑柱,多个所述第二支撑柱之间固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的底端固定连接有联轴器。
通过上述技术方案,驱动电机开始工作时,可以通过联轴器下料清洁机构同时旋转。
本实用新型进一步设置为:所述第一震动组件包括第二支撑板,所述第二支撑板的外侧安装有第一震动电机,所述第二支撑板的内侧安装有第一震动板,所述第一震动板固定于储料仓外壁一侧。
通过上述技术方案,第一震动电机开始工作时,第一震动电机内两端偏心块产生激振力,然后通过第一震动电机外壳传递给第一震动板,从而可以带动储料仓的侧壁进行震动,以防止砂石因长时间的堆积而粘连固定在储料仓的内侧壁,影响后续的下料。
本实用新型进一步设置为:所述第二震动组件包括第三支撑板,所述第三支撑板的外侧安装有第二震动电机,所述第三支撑板的内侧安装有第二震动板,所述第二震动板固定于储料仓靠近出料口外壁一侧。
通过上述技术方案,第二震动电机开始工作时,第二震动电机内两端偏心块产生激振力,通过第二震动电机外壳传递给第二震动板,从而可以带动储料仓出料口位置的侧壁进行震动,以保证出料口位置可以稳定出料。
本实用新型进一步设置为:所述第一震动组件和第二震动组件均对称设置在储料仓的外壁两侧。
通过上述技术方案,两组对称设置的第一震动组件和第二震动组件可以同时带动储料仓的侧壁进行震动,进而可以提高混凝土砂石的下料效率。
本实用新型进一步设置为:所述下料清洁机构包括排水管,所述排水管固定于联轴器的底端,所述排水管外壁一侧的顶部固定连接有接水管,所述排水管的外壁开设有多个均匀分布的喷水口,所述排水管的底部固定连接有联动轴,所述联动轴的外壁固定连接有螺旋叶片。
通过上述技术方案,下料清洁机构在联轴器的驱动下高速转动时,可以带动排水管底部的联动轴进行转动,从而使螺旋叶片同步旋转,螺旋叶片旋转时可以将堆积在下料口的砂石进行到捣散,同时也能带动砂石进行下料,从而提高混凝土砂石储料仓的下料效率;当混凝土砂石储料仓卸完料时,可以将外界水源经接水管接入排水管内,此时控制驱动电机进行低速往复运动,旋转角度为或度,此时水源可以通过多个喷水口进行大面积环形旋转喷射,清理储料仓内壁堆积已久的污垢,既方便进行自动清理,同时也提高了混凝土砂石储料仓的耐久度。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计简单的震动机构和支撑构件,既可以完成自动卸料,又能震落粘连在储料仓内侧壁的砂石,进一步优化储料仓后续的下料,省时省力,工作效率大大提高。
2.本实用新型通过设计简单的驱动机构和下料清洁机构,不仅能够将堆积在下料口的砂石进行到捣散,带动砂石进行下料,同时还能清理储料仓内壁堆积已久的污垢,既方便进行自动清理,同时也提高了混凝土砂石储料仓的耐久度。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型的俯视图。
图中:1、储料仓;2、支撑组件;201、环形支撑板;202、第一支撑柱;203、固定架;3、驱动机构;301、第二支撑柱;302、第一支撑板;303、驱动电机;304、联轴器;4、第一震动组件;401、第二支撑板;402、第一震动电机;403、第一震动板;5、第二震动组件;501、第三支撑板;502、第二震动电机;503、第二震动板;6、下料清洁机构;601、排水管;602、接水管;603、喷水口;604、联动轴;605、螺旋叶片;7、底盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图5,一种混凝土砂石储料仓,包括储料仓1,储料仓1整体呈漏斗形结构设置,有助于储料仓1中砂石的卸料,储料仓1的外壁中心固定连接有支撑组件2,支撑组件2包括环形支撑板201,环形支撑板201底部周侧固定连接有多个第一支撑柱202,多个第一支撑柱202之间均固定连接有固定架203,当储料仓1中砂石填满时,储料仓1承受的压力通过环形支撑板201和多个第一支撑柱202将压力传递给地面,可以提高混凝土砂石储料仓1整个结构稳定性,同时也可以降低混凝土砂石储料仓1在进出料时发生倾倒事故的概率;
如图4所示,储料仓1的顶部固定连接有驱动机构3,驱动机构3包括多个第二支撑柱301,多个第二支撑柱301之间固定连接有第一支撑板302,第一支撑板302的顶部安装有驱动电机303,驱动电机303输出轴的底端固定连接有联轴器304,驱动电机303开始工作时,可以通过联轴器304下料清洁机构6同时旋转;
如图2所示,储料仓1的外壁两侧对称设置有第一震动组件4,第一震动组件4包括第二支撑板401,第二支撑板401的外侧安装有第一震动电机402,第二支撑板401的内侧安装有第一震动板403,第一震动板403固定于储料仓1外壁一侧,第一震动电机402开始工作时,第一震动电机402内两端偏心块产生激振力,然后通过第一震动电机402外壳传递给第一震动板403,从而可以带动储料仓1的侧壁进行震动,以防止砂石因长时间的堆积而粘连固定在储料仓1的内侧壁,影响后续的下料;
如图2所示,储料仓1外壁两侧靠近底部出料口位置对称设置有第二震动组件5,第二震动组件5包括第三支撑板501,第三支撑板501的外侧安装有第二震动电机502,第三支撑板501的内侧安装有第二震动板503,第二震动板503固定于储料仓1靠近出料口外壁一侧,第二震动电机502开始工作时,第二震动电机502内两端偏心块产生激振力,通过第二震动电机502外壳传递给第二震动板503,从而可以带动储料仓1出料口位置的侧壁进行震动,以保证出料口位置可以稳定出料,第一震动组件4和第二震动组件5均对称设置在储料仓1的外壁两侧,两组对称设置的第一震动组件4和第二震动组件5可以同时带动储料仓1的侧壁进行震动,进而可以提高混凝土砂石的下料效率;
如图4所示,储料仓1的中心安装有下料清洁机构6,下料清洁机构6包括排水管601,排水管601固定于联轴器304的底端,排水管601外壁一侧的顶部固定连接有接水管602,排水管601的外壁开设有多个均匀分布的喷水口603,排水管601的底部固定连接有联动轴604,联动轴604的外壁固定连接有螺旋叶片605,下料清洁机构6在联轴器304的驱动下高速转动时,可以带动排水管601底部的联动轴604进行转动,从而使螺旋叶片605同步旋转,螺旋叶片605旋转时可以将堆积在下料口的砂石进行到捣散,同时也能带动砂石进行下料,从而提高混凝土砂石储料仓1的下料效率;当混凝土砂石储料仓1卸完料时,可以将外界水源经接水管602接入排水管601内,此时控制驱动电机303进行低速往复运动,旋转角度为90或180度,此时水源可以通过多个喷水口603进行大面积环形旋转喷射,清理储料仓1内壁堆积已久的污垢,既方便进行自动清理,同时也提高了混凝土砂石储料仓1的耐久度;
如图3所示,储料仓1的底部转动连接有底盖7。
本实用新型在使用时,当储料仓1开始卸料时,打开扣合的底盖7,第一震动电机402开始工作,第一震动电机402内两端偏心块产生激振力,然后通过第一震动电机402外壳传递给第一震动板403,从而可以带动储料仓1的侧壁进行震动,从而可以震落粘连在储料仓1内侧壁的砂石;第二震动电机502工作时,可以带动储料仓1出料口位置的侧壁进行震动,以保证出料口位置可以稳定出料,于此同时,驱动电机303可以通过联轴器304带动下料清洁机构6进行旋转,下料清洁机构6在联轴器304的驱动下高速转动时,可以带动排水管601底部的联动轴604进行转动,螺旋叶片605可以将堆积在下料口的砂石进行到捣散,同时也能带动砂石进行下料,当混凝土砂石储料仓1卸完料时,可以将外界水源经接水管602接入排水管601内,此时控制驱动电机303进行低速往复运动,此时水源可以通过多个喷水口603进行大面积环形旋转喷射,清理储料仓1内壁堆积已久的污垢,污水经底部出料口排出。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土砂石储料仓,包括储料仓(1),其特征在于:所述储料仓(1)的外壁中心固定连接有支撑组件(2),所述储料仓(1)的顶部固定连接有驱动机构(3);
所述储料仓(1)的外壁两侧对称设置有第一震动组件(4),所述储料仓(1)外壁两侧靠近底部出料口位置对称设置有第二震动组件(5),所述储料仓(1)的中心安装有下料清洁机构(6);
所述储料仓(1)的底部转动连接有底盖(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石储料仓,其特征在于:所述储料仓(1)整体呈漏斗形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石储料仓,其特征在于:所述支撑组件(2)包括环形支撑板(201),所述环形支撑板(201)底部周侧固定连接有多个第一支撑柱(202),多个所述第一支撑柱(202)之间均固定连接有固定架(203)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石储料仓,其特征在于:所述驱动机构(3)包括多个第二支撑柱(301),多个所述第二支撑柱(301)之间固定连接有第一支撑板(302),所述第一支撑板(302)的顶部安装有驱动电机(303),所述驱动电机(303)输出轴的底端固定连接有联轴器(304)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石储料仓,其特征在于:所述第一震动组件(4)包括第二支撑板(401),所述第二支撑板(401)的外侧安装有第一震动电机(402),所述第二支撑板(401)的内侧安装有第一震动板(403),所述第一震动板(403)固定于储料仓(1)外壁一侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石储料仓,其特征在于:所述第二震动组件(5)包括第三支撑板(501),所述第三支撑板(501)的外侧安装有第二震动电机(502),所述第三支撑板(501)的内侧安装有第二震动板(503),所述第二震动板(503)固定于储料仓(1)靠近出料口外壁一侧。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石储料仓,其特征在于:所述第一震动组件(4)和第二震动组件(5)均对称设置在储料仓(1)的外壁两侧。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土砂石储料仓,其特征在于:所述下料清洁机构(6)包括排水管(601),所述排水管(601)固定于联轴器(304)的底端,所述排水管(601)外壁一侧的顶部固定连接有接水管(602),所述排水管(601)的外壁开设有多个均匀分布的喷水口(603),所述排水管(601)的底部固定连接有联动轴(604),所述联动轴(604)的外壁固定连接有螺旋叶片(605)。
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