CN221025461U - 一种用于混凝土粉料的储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土粉料的储料装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部通过螺栓固定有储料罐,所述储料罐的内部设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机、驱动轴和限位滑轨,所述驱动轴的外侧设置有刮料机构,所述刮料机构包括安装壳体、移动电机、驱动轮、安装柱和刮板,所述储料罐的底部设置有粉碎机构;通过刮料机构对混凝土粉料进行跟随式刮料,刮料操作时,刮板的位置始终高于混凝土粉料,可避免对刮板造成损伤,具有较高的实用性,设置有粉碎机构,采用间隙配合的柱状粉碎结构,能够有效避免混凝土粉料的附着,避免了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎效果造成影响,提高了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种用于混凝土粉料的储料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂石作骨料,再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,其广泛应用于土木工程。
经检索,中国专利申请号201810741142.1的专利,公开了一种用于混凝土粉料的储料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种下料速率快、能够分离结团混凝土粉料、提高混凝土粉料的利用率、储料方便,且能够有效防止粉料堵塞的用于混凝土粉料的储料装置。一种用于混凝土粉料的储料装置,包括有第一支架、分离箱、第一电机、第一转轴、第一分离齿轮、第一轴承座、第二转轴、第二分离齿轮、出料斗等;第一电机、第一轴承座均固接于分离箱内侧壁,第一转轴与第一电机输出端传动连接。本发明达到料速率快、能够分离结团混凝土粉料、提高混凝土粉料的利用率、储料方便,且能够有效防止粉料堵塞的效果。
上述专利中的刮片需要跟随第三转轴转动,当储料罐储存较多混凝土粉料时,底部位置的刮片被深埋在混凝土粉料中,需要第三转轴提供较大的扭矩才能够驱动刮片移动,而刮片的为薄片形状,容易造成刮片的变形损坏,且深埋在混凝土粉料部位的刮片无需对储料罐进行刮料操作,因此,此时的刮片在做无用功,使用的实用性较差,其次,此专利通过相互啮合的齿轮对混凝土粉料进行粉碎处理,在使用时齿轮的啮合间隙不会残留大量的混凝土粉料,会导致分离齿轮的转速降低,影响对混凝土粉料的粉碎效果。
为此,我们提出了一种用于混凝土粉料的储料装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于混凝土粉料的储料装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装底座,所述安装底座的顶部通过螺栓固定有储料罐,所述储料罐的内部设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机通过螺栓固定于储料罐的顶部,所述伺服电机的输出端固定有驱动轴,所述驱动轴的侧壁固定有多个限位滑轨,所述驱动轴的外侧设置有刮料机构;
所述刮料机构包括安装壳体,所述安装壳体滑动连接于驱动轴的外侧,所述安装壳体的侧壁通过螺栓固定有多个移动电机,多个所述移动电机的输出端均固定有驱动轮,所述安装壳体的侧壁固定有一对安装柱,一对所述安装柱的一端均固定有刮板,所述储料罐的底部设置有粉碎机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装底座的一侧设置有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料罐的顶部固定有进料斗,所述进料斗的侧壁固定有振动器A。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动轴的底部固定有螺旋块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱通过螺栓固定于储料罐的底部,所述粉碎箱的一侧通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧设置有一对从动齿轮,一对所述从动齿轮的内壁均固定有连接轴,所述连接轴的外侧固定有粉碎柱,所述粉碎箱的底部固定有下料斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎箱的外侧固定有振动器B。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过刮料机构对混凝土粉料进行跟随式刮料操作,在刮料操作时,刮板的位置始终高于混凝土粉料,能够对储料罐进行精准高效的刮料操作,避免对刮板造成损伤,保证了刮料机构良好的运行状态,具有较高的实用;
2.通过设置有粉碎机构,通过粉碎柱对下落的混凝土粉料进行粉碎处理,由于多个粉碎柱之间存在间隙,且为柱状结构,能够有效避免混凝土粉料附着在粉碎柱上,保证了长时间使用后粉碎柱的清洁度,避免了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎效果造成影响,提高了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎质量;
3.通过设置有伺服电机带动驱动轴转动,进而带动螺旋块旋转,通过螺旋块对混凝土粉料的下料进行辅助,能够保证混凝土粉料下料的速度和均匀度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的驱动机构结构示意图;
图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中C部位放大结构示意图;
图8示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎机构结构示意图。
图例说明:
100安装底座、110控制面板、120储料罐、130进料斗、131振动器A、210伺服电机、220驱动轴、230限位滑轨、240螺旋块、310安装壳体、320移动电机、330驱动轮、340安装柱、350刮板、410粉碎箱、411振动器B、420驱动电机、421驱动齿轮、430从动齿轮、431连接轴、440粉碎柱、450下料斗。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”
“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:包括安装底座100,所述安装底座100的一侧设置有控制面板110,所述安装底座100的顶部通过螺栓固定有储料罐120,所述储料罐120的内部设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机210、驱动轴220和限位滑轨230,所述驱动轴220的外侧设置有刮料机构,所述刮料机构包括安装壳体310、移动电机320、驱动轮330、安装柱340和刮板350,所述储料罐120的底部设置有粉碎机构;通过刮料机构对混凝土粉料进行跟随式刮料操作,在刮料操作时,刮板350的位置始终高于混凝土粉料,能够对储料罐120进行精准高效地刮料操作,避免对刮板350造成损伤,保证了刮料机构良好的运行状态,具有较高的实用性,设置有粉碎机构,采用间隙配合的柱状粉碎结构,能够有效避免混凝土粉料的附着,保证了长时间使用后粉碎机构的清洁度,避免了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎效果造成影响,提高了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎质量。
具体的,所述储料罐120的顶部固定有进料斗130,所述进料斗130的侧壁固定有振动器A131;通过设置有进料斗130将混凝土粉料倒入储料罐120内部,在进行入料时,振动器A131带动进料斗130振动,防止混凝土粉料附着在进料斗130内壁,保证了入料操作的流畅性。
具体的,所述驱动轴220的底部固定有螺旋块240;通过设置有伺服电机210带动驱动轴220转动,进而带动螺旋块240旋转,通过螺旋块240对混凝土粉料的下料进行辅助,能够保证混凝土粉料下料的速度和均匀度。
具体的,所述粉碎机构包括粉碎箱410,所述粉碎箱410通过螺栓固定于储料罐120的底部,所述粉碎箱410的一侧通过螺栓固定有驱动电机420,所述驱动电机420的输出端固定有驱动齿轮421,所述驱动齿轮421的外侧设置有一对从动齿轮430,一对所述从动齿轮430的内壁均固定有连接轴431,所述连接轴431的外侧固定有粉碎柱440,所述粉碎箱410的底部固定有下料斗450;通过设置有粉碎机构,通过粉碎柱440对下落的混凝土粉料进行粉碎处理,由于多个粉碎柱440之间存在间隙,且为柱状结构,能够有效避免混凝土粉料附着在粉碎柱440上,保证了长时间使用后粉碎柱440的清洁度,避免了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎效果造成影响,提高了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎质量。
具体的,所述粉碎箱410的外侧固定有振动器B411;通过设置有振动器B411带动粉碎箱410振动,防止下料阶段的混凝土粉料附着在粉碎箱410内壁,保证了下料操作的稳定性。
工作原理:使用时,通过控制面板110控制装置的运行,通过设置有进料斗130将混凝土粉料倒入储料罐120内部,在进行入料时,振动器A131带动进料斗130振动,防止混凝土粉料附着在进料斗130内壁,保证了入料操作的流畅性,移动电机320启动,移动电机320带动驱动轮330转动,驱动轮330配合驱动轴220带动安装壳体310上下移动,进而带动安装柱340和刮板350移动,将刮板350移动至需要刮料的部位,通过限位滑轨230对安装壳体310的上下移动进行限位,保证了驱动轴220对安装壳体310的驱动效果,伺服电机210启动,伺服电机210带动驱动轴220转动,驱动轴220转动带动安装壳体310旋转,进而带动刮板350移动,通过刮板350对附着在储料罐120内壁的混凝土粉料进行去除,在刮料操作时,刮板350的位置始终高于混凝土粉料,能够对储料罐120进行精准高效地刮料操作,避免对刮板350造成损伤,保证了刮料机构良好的运行状态,通过伺服电机210带动驱动轴220转动,进而带动螺旋块240旋转,通过螺旋块240对混凝土粉料的下料进行辅助,混凝土粉料通过储料罐120进入粉碎箱410内部,驱动电机420启动,驱动电机420带动驱动齿轮421转动,驱动齿轮421转动带动上下两组从动齿轮430进行相互啮合的转动,从动齿轮430转动带动连接轴431旋转,进而带动上下两组的粉碎柱440进行相互啮合的转动,通过粉碎柱440对下落的混凝土粉料进行粉碎处理,由于多个粉碎柱440之间存在间隙,且为柱状结构,能够有效避免混凝土粉料附着在粉碎柱440上,保证了长时间使用后粉碎柱440的清洁度,避免了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎效果造成影响,提高了粉碎机构对混凝土粉料的粉碎质量,在进行粉碎操作时,通过振动器B411带动粉碎箱410振动,防止下料阶段的混凝土粉料附着在粉碎箱410内壁,保证了下料操作的稳定性。
实施例中涉及的电机,其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种用于混凝土粉料的储料装置,其特征在于,包括安装底座(100),所述安装底座(100)的顶部通过螺栓固定有储料罐(120),所述储料罐(120)的内部设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机(210),所述伺服电机(210)通过螺栓固定于储料罐(120)的顶部,所述伺服电机(210)的输出端固定有驱动轴(220),所述驱动轴(220)的侧壁固定有多个限位滑轨(230),所述驱动轴(220)的外侧设置有刮料机构;
所述刮料机构包括安装壳体(310),所述安装壳体(310)滑动连接于驱动轴(220)的外侧,所述安装壳体(310)的侧壁通过螺栓固定有多个移动电机(320),多个所述移动电机(320)的输出端均固定有驱动轮(330),所述安装壳体(310)的侧壁固定有一对安装柱(340),一对所述安装柱(340)的一端均固定有刮板(350),所述储料罐(120)的底部设置有粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土粉料的储料装置,其特征在于,所述安装底座(100)的一侧设置有控制面板(110)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土粉料的储料装置,其特征在于,所述储料罐(120)的顶部固定有进料斗(130),所述进料斗(130)的侧壁固定有振动器A(131)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土粉料的储料装置,其特征在于,所述驱动轴(220)的底部固定有螺旋块(240)。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土粉料的储料装置,其特征在于,所述粉碎机构包括粉碎箱(410),所述粉碎箱(410)通过螺栓固定于储料罐(120)的底部,所述粉碎箱(410)的一侧通过螺栓固定有驱动电机(420),所述驱动电机(420)的输出端固定有驱动齿轮(421),所述驱动齿轮(421)的外侧设置有一对从动齿轮(430),一对所述从动齿轮(430)的内壁均固定有连接轴(431),所述连接轴(431)的外侧固定有粉碎柱(440),所述粉碎箱(410)的底部固定有下料斗(450)。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土粉料的储料装置,其特征在于,所述粉碎箱(410)的外侧固定有振动器B(411)。
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