CN219078012U - 一种下料速度可控的料渣斗 - Google Patents
一种下料速度可控的料渣斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219078012U CN219078012U CN202223487758.1U CN202223487758U CN219078012U CN 219078012 U CN219078012 U CN 219078012U CN 202223487758 U CN202223487758 U CN 202223487758U CN 219078012 U CN219078012 U CN 219078012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- controllable
- plate
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于料渣斗技术领域,尤其是一种下料速度可控的料渣斗,针对现有的技术中存在在下料过程中下料速度无法根据需求进行调节缺点问题,现提出如下方案,包括储料筒和相通于储料筒底部的出料箱,所述储料筒顶部固定连接有固定板,所述储料筒内部设有可伸降的升降轴,所述储料筒内壁固定连接有封堵环,所述封堵环内壁设有用于封堵的锥形封堵件,两组所述环形槽内均转动连接有转动杆,两组所述转动杆外壁与活动板两侧相接触,本实用新型在使用时,可以将伸缩电机通过定位板固定于固定板上,起到将锥形封堵件上下移动时达进行到对储料筒内封堵环进行开合的作用,同时可以将储料筒内物料排出速度进行一次调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及料渣斗技术领域,尤其涉及一种下料速度可控的料渣斗。
背景技术
在现代社会中存在着许多工业设备以及小型产业的设备,在多数设备上都存在下料设备,为了可以避免人工一直对机器添加物料,所以就产生一种将物料一次性放入的料渣斗,来控制料渣斗的开合对物料进行排送至机器内。
在现有技术中,大多数在下料时,打开下料口的闸门即可,但是下料口口径大小固定,在下料过程中下料速度无法根据需求进行调节,造成在使用时无法更加便捷的使用。
针对上述问题,本实用新型文件提出了一种下料速度可控的料渣斗。
实用新型内容
本实用新型提供了一种下料速度可控的料渣斗,解决了现有技术中存在在下料过程中下料速度无法根据需求进行调节缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种下料速度可控的料渣斗,包括:储料筒和相通于储料筒底部的出料箱,所述储料筒顶部固定连接有固定板;
所述储料筒内部设有可伸降的升降轴,所述储料筒内壁固定连接有封堵环,所述封堵环内壁设有用于封堵的锥形封堵件,所述锥形封堵件一端固定连接于升降轴一端;
所述出料箱一侧开设有方形槽,所述方形槽内活动设置有活动板,所述方形槽内壁开设有两组环形槽,两组所述环形槽内均转动连接有转动杆,两组所述转动杆外壁与活动板两侧相接触。
在一种可能的设计中,所述固定板顶部固定连接有定位板,所述定位板一侧固定连接有伸缩电机,所述伸缩电机伸缩杆一端通过连轴器固定连接于升降轴一端。
在一种可能的设计中,所述出料箱一侧设有移动组件,所述移动组件包括安装支架和固定连接于活动板一侧的安装板,所述安装支架一侧固定连接于出料箱侧部,所述安装支架内壁转动连接有转动丝杆,所述转动丝杆外壁螺纹连接有滑套,所述滑套外壁固定连接于安装板一侧。
在一种可能的设计中,所述出料箱一侧固定连接有驱动电机,所述转动丝杆一端贯穿安装支架,且转动丝杆一端通过联轴器固定连接于驱动电机输出轴一端。
在一种可能的设计中,所述出料箱内壁位于定位板上端固定连接有挡板。
在一种可能的设计中,所述固定板为半圆形状,且固定板位于储料筒圆心处开设环形。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,通过伸缩电机、伸降轴、锥形封堵件、封堵环、定位板和固定板的设计,可以将伸缩电机通过定位板固定于固定板上,对伸缩电机伸缩时起到稳固起到位置的作用,通过将伸缩电机启动带动伸降轴上下移动,起到将锥形封堵件上下移动时达进行到对储料筒内封堵环进行开合的作用,同时可以将储料筒内物料排出速度进行一次调节;
通过活动板、环形槽、转动杆和方形槽的设计,可以将储料筒内掉落至出料箱的物料,通过将活动板在方形槽内拉动对物料进行排出,通过拉动活动板的同时接触转动杆在环形槽内进行滑动,达到更加平顺的滑动的效果;
本实用新型中,通过安装支架、转动丝杆、滑套、安装板和驱动电机的设计,可以将驱动电机开启后通过输出轴带动转动丝杆在安装支架内进行转动的同时,带动滑套和安装板进行移动,可以通过驱动电机对活动板进行自动移动的效果,避免了在使用中无法对下料速度根据需求进行调节的缺点,在使用中十分便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种下料速度可控的料渣斗的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种下料速度可控的料渣斗的储料筒剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种下料速度可控的料渣斗的储料箱剖视结构示意图之一;
图4为本实用新型实施例所提供的一种下料速度可控的料渣斗的储料箱剖视结构示意图之二。
附图标记:
1、储料筒;2、出料箱;3、固定板;4、伸降轴;5、锥形封堵件;6、封堵环;7、伸缩电机;8、定位板;9、活动板;101、安装支架;102、转动丝杆;103、滑套;104、安装板;105、驱动电机;11、挡板;12、环形槽;13、转动杆;14、方形槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
请参照图1-4,一种下料速度可控的料渣斗,包括:储料筒1和相通于储料筒1底部的出料箱2,储料筒1顶部固定连接有固定板3;
储料筒1内部设有可伸降的升降轴4,储料筒1内壁固定连接有封堵环6,封堵环6内壁设有用于封堵的锥形封堵件5,锥形封堵件5一端固定连接于升降轴4一端;
出料箱2一侧开设有方形槽14,方形槽14内活动设置有活动板9,方形槽14内壁开设有两组环形槽12,两组环形槽12内均转动连接有转动杆13,两组转动杆13外壁与活动板9两侧相接触。
上述技术方案可达到通过升降轴4对锥形封堵件5上下移动时达进行到对储料筒1内封堵环进行开合,通过活动板9在方形槽14内拉动对物料进行排出,通过拉动活动板9的同时接触转动杆13在环形槽12内进行滑动,达到更加平顺的滑动的效果技术效果。
实施例2
请参照图1-4,一种下料速度可控的料渣斗,包括:储料筒1和相通于储料筒1底部的出料箱2,储料筒1顶部固定连接有固定板3;
储料筒1内部设有可伸降的升降轴4,储料筒1内壁固定连接有封堵环6,封堵环6内壁设有用于封堵的锥形封堵件5,锥形封堵件5一端固定连接于升降轴4一端;
出料箱2一侧开设有方形槽14,方形槽14内活动设置有定位板8,方形槽14内壁开设有两组环形槽12,两组环形槽12内均转动连接有转动杆13,两组转动杆13外壁与定位板8两侧相接触。
上述技术方案可达到通过升降轴4对锥形封堵件5上下移动时达进行到对储料筒1内封堵环进行开合,通过活动板9在方形槽14内拉动对物料进行排出,通过拉动活动板9的同时接触转动杆13在环形槽12内进行滑动,达到更加平顺的滑动的效果技术效果。
请参照图1-2,固定板3顶部固定连接有定位板8,定位板8一侧固定连接有伸缩电机7,伸缩电机7伸缩杆一端通过连轴器固定连接于升降轴4一端。
上述技术方案可达到通过控制伸缩电机7将伸缩杆启动后带动伸降轴4上下移动的通过技术效果。
请参照图1-3,出料箱2一侧设有移动组件,移动组件包括安装支架101和固定连接于活动板9一侧的安装板104,安装支架101一侧固定连接于出料箱2侧部,安装支架101内壁转动连接有转动丝杆102,转动丝杆102外壁螺纹连接有滑套103,滑套103外壁固定连接于安装板104一侧。
上述技术方案可通过转动丝杆102在安装支架101内进行转动的同时,带动滑套103和安装板104进行移动,可以通过驱动电机105对活动板104进行自动移动的效果,避免了在使用中无法对下料速度根据需求进行调节的技术效果。
请参照图3,其特征在于,出料箱2一侧固定连接有驱动电机105,转动丝杆102一端贯穿安装支架101,且转动丝杆102一端通过联轴器固定连接于驱动电机105输出轴一端。
上述技术方案可达到通过将驱动电机105开启后通过输出轴带动转动丝杆102在安装支架101内自动进行转动的技术效果。
请参照图4,出料箱2内壁位于定位板8上端固定连接有挡板11。
上述技术方案可达到通过挡板11可使活动板9在移动时避免物料进入方形槽的技术效果。
请参照图1-2,固定板3为半圆形状,且固定板3位于储料筒1圆心处开设环形槽。
上述技术方案可达到通过固定板3的设计可以将物料从储料筒1顶部未封堵的处放入,通过开设的环形槽可使伸缩电机7在伸降时更加便捷技术效果。
然而,如本领域技术人员所熟知的,伸缩电机7和驱动电机105的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本申请可以用于料渣斗领域,也可以用于适用于本申请的其他领域
本技术方案的工作原理及使用流程为:使用时将物料放置储料筒1内,通过控制伸缩电机7启动带动伸降轴4上下移动,起到将锥形封堵件5上下移动时达进行到对储料筒1内封堵环6进行开合的作用,同时可以将储料筒1内物料排出速度进行一次调节;
将物料通过储料筒1排送至出料箱2后,通过活动板9在方形槽14内拉动对物料进行排出,通过拉动活动板9的同时接触转动杆13在环形槽12内进行滑动,达到更加平顺的滑动的效果,通过将驱动电机105开启后通过输出轴带动转动丝杆102在安装支架101内进行转动的同时,带动滑套103和安装板104进行移动,可以通过驱动电机105对活动板9进行自动移动的效果,避免了在使用中无法对下料速度根据需求进行调节的缺点,在使用中十分便捷。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种下料速度可控的料渣斗,其特征在于,包括:储料筒(1)和相通于储料筒(1)底部的出料箱(2),所述储料筒(1)顶部固定连接有固定板(3);
所述储料筒(1)内部设有可伸降的升降轴(4),所述储料筒(1)内壁固定连接有封堵环(6),所述封堵环(6)内壁设有用于封堵的锥形封堵件(5),所述锥形封堵件(5)一端固定连接于升降轴(4)一端;
所述出料箱(2)一侧开设有方形槽(14),所述方形槽(14)内活动设置有活动板(9),所述方形槽(14)内壁开设有两组环形槽(12),两组所述环形槽(12)内均转动连接有转动杆(13),两组所述转动杆(13)外壁与活动板(9)两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的料渣斗,其特征在于,所述固定板(3)顶部固定连接有定位板(8),所述定位板(8)一侧固定连接有伸缩电机(7),所述伸缩电机(7)伸缩杆一端通过连轴器固定连接于升降轴(4)一端。
3.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的料渣斗,其特征在于,所述出料箱(2)一侧设有移动组件,所述移动组件包括安装支架(101)和固定连接于活动板(9)一侧的安装板(104),所述安装支架(101)一侧固定连接于出料箱(2)侧部,所述安装支架(101)内壁转动连接有转动丝杆(102),所述转动丝杆(102)外壁螺纹连接有滑套(103),所述滑套(103)外壁固定连接于安装板(104)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种下料速度可控的料渣斗,其特征在于,所述出料箱(2)一侧固定连接有驱动电机(105),所述转动丝杆(102)一端贯穿安装支架(101),且转动丝杆(102)一端通过联轴器固定连接于驱动电机(105)输出轴一端。
5.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的料渣斗,其特征在于,所述出料箱(2)内壁位于定位板(8)上端固定连接有挡板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的料渣斗,其特征在于,所述固定板(3)为半圆形状,且固定板(3)位于储料筒(1)圆心处开设环形槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223487758.1U CN219078012U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种下料速度可控的料渣斗 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223487758.1U CN219078012U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种下料速度可控的料渣斗 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219078012U true CN219078012U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86393380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223487758.1U Active CN219078012U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种下料速度可控的料渣斗 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219078012U (zh) |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202223487758.1U patent/CN219078012U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202631298U (zh) | 一种采样头 | |
CN219078012U (zh) | 一种下料速度可控的料渣斗 | |
CN209288329U (zh) | 一种具有防护功能的摇臂钻床 | |
CN218221485U (zh) | 一种高效固液分离装置 | |
CN116946435A (zh) | 一种用于染料生产的成品染料收集装置 | |
CN107176494A (zh) | 一种便于户外作业的电力电缆装置 | |
CN205023363U (zh) | 一种电子管座的送料装置 | |
CN114439045A (zh) | 一种控制井盖安装高度设备 | |
CN109433034B (zh) | 一种粉体染料称量溶解配送系统 | |
CN210972424U (zh) | 一种聚碳酸酯管加工用原料存储装置 | |
CN105109935A (zh) | 一种电子管座的送料装置 | |
CN220682638U (zh) | 基于无人机机载的抛绳器装置 | |
CN208054378U (zh) | 一种螺旋弹簧的分配输送装置 | |
CN207030487U (zh) | 原料添加装置和用于玻璃窑炉的加料系统 | |
CN214937920U (zh) | 一种便于装卸物料的电镀槽 | |
CN219636088U (zh) | 一种递料装置 | |
CN219098133U (zh) | 一种着色剂加工用定量下料装置 | |
CN219428871U (zh) | 一种用于氧化铝生产的下料自动控制装置 | |
CN216403823U (zh) | 一种密封剂生产用高速液压出料机 | |
CN218024333U (zh) | 一种加热炉进料机构 | |
CN215472285U (zh) | 一种pc材料生产用混料设备 | |
CN214058975U (zh) | 一种螺旋上料机 | |
CN217016195U (zh) | 加粉装置 | |
CN219525134U (zh) | 一种磁簧生产用上料斗 | |
CN215472683U (zh) | 一种注塑机用上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |