CN216403823U - 一种密封剂生产用高速液压出料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封剂生产用高速液压出料机，包括安装架，所述安装架一侧的中间位置处贯穿有第一转轴，且第一转轴远离安装架的一端安装有齿轮，所述第一转轴靠近安装架的一端安装有储料仓，且储料仓的内部设置有活塞挤压件，所述活塞挤压件的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块。本实用新型活动板与丝杆的螺纹连接，与安装仓的滑动连接，齿条与齿轮的啮合连接，使得操作人员控制液压缸带动导向安装件和活塞挤压件完全离开储料仓的内部后，可以通过控制伺服电机带动丝杆转动使得储料仓发生翻转，进而可以使得操作人员在对储料仓内部进行清洁时更加方便安装，且可以根据实际使用情况调整喷嘴的出料角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料机技术领域，尤其涉及一种密封剂生产用高速液压出料机。
背景技术
通过密封剂对物品进行连接固定是生产过程中常用的方式之一，密封剂在生产加工过程中一般需要用到出料机，例如对密封剂进行装瓶包装时等，其一般都是通过液压驱动设备进行驱动，因此又叫做高速液压出料机。
现有的密封剂生产用高速液压出料机，在使用完成后，一般需要及时对其储料仓内部进行清理，但是现有的出料机的储料仓一般是直接通过安装架安装固定在整个设备上，且其开口处一般是朝上的，这就导致操作人员对其内部进行清洁时需要攀爬至一定高度，且在清理杂质和更换清洁液时也较为不便，进而导致清洁时较为费力且具有一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封剂生产用高速液压出料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封剂生产用高速液压出料机，包括安装架，所述安装架一侧的中间位置处贯穿有第一转轴，且第一转轴远离安装架的一端安装有齿轮，所述第一转轴靠近安装架的一端安装有储料仓，且储料仓的内部设置有活塞挤压件，所述活塞挤压件的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述安装架的内侧壁安装有固定板，所述安装架底部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有导向安装件，且导向安装件贯穿固定板延伸至储料仓的内部，所述导向安装件的底部与滑块相互铰接，且导向安装件与活塞挤压件之间连接有弹簧，所述安装架靠近第一转轴一侧的底部安装有安装仓，且安装仓的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆延伸至安装仓的内部，所述丝杆上设置有用于带动第一转轴转动的传动机构。
优选地，所述储料仓外壁远离第一转轴的一侧安装有第二转轴，且第二转轴与安装架为转动连接，并且第二转轴的中心轴线与第一转轴的中心轴线相互重合。
优选地，所述导向安装件的截面形状为“T”型，且导向安装件与固定板为滑动连接。
优选地，所述传动机构包括套设在丝杆外侧的活动板，所述活动板的顶部安装有齿条，且齿条贯穿安装仓。
优选地，所述活动板与丝杆为螺纹连接，且活动板与安装仓为滑动连接。
优选地，所述齿条与齿轮为啮合连接，且齿条与安装仓为滑动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过活动板与丝杆的螺纹连接，与安装仓的滑动连接，齿条与齿轮的啮合连接，使得操作人员控制液压缸带动导向安装件和活塞挤压件完全离开储料仓的内部后，可以通过控制伺服电机带动丝杆转动使得储料仓发生翻转，进而可以使得操作人员在对储料仓内部进行清洁时更加方便安装。
2、通过导向安装件与滑块的铰接，滑块与滑槽的滑动连接，使得活塞挤压件处于储料仓的内部时，操作人员可以控制伺服电机带动丝杆转动使得储料仓转动一定幅度，从而可以使得操作人员可以根据该装置的安装位置调整储料仓底部的喷头的喷射角度，完成不同情况下的下料任务，进而增加该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封剂生产用高速液压出料机的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种密封剂生产用高速液压出料机的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种密封剂生产用高速液压出料机传动机构的立体结构示意图。
图中：1安装架、2第一转轴、3齿轮、4储料仓、5第二转轴、6固定板、7液压缸、8导向安装件、9活塞挤压件、10弹簧、11安装仓、12伺服电机、13丝杆、14活动板、15齿条、16滑槽、17滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种密封剂生产用高速液压出料机，包括安装架1，安装架1一侧的中间位置处贯穿有第一转轴2，且第一转轴2远离安装架1的一端安装有齿轮3，第一转轴2靠近安装架1的一端安装有储料仓4，且储料仓4的内部设置有活塞挤压件9，活塞挤压件9的顶部开设有滑槽16，且滑槽16的内部设置有滑块17，储料仓4外壁远离第一转轴2的一侧安装有第二转轴5，且第二转轴5与安装架1为转动连接，并且第二转轴5的中心轴线与第一转轴2的中心轴线相互重合，使得第二转轴5可以对储料仓4辅助支撑且不会阻碍储料仓4的转动，进而保证储料仓4在使用时的稳定性；
安装架1的内侧壁安装有固定板6，安装架1底部的中间位置处安装有液压缸7，液压缸7的输出端连接有导向安装件8，且导向安装件8贯穿固定板6延伸至储料仓4的内部，导向安装件8的底部与滑块17相互铰接，且导向安装件8与活塞挤压件9之间连接有弹簧10，导向安装件8的截面形状为“T”型，且导向安装件8与固定板6为滑动连接，使得操作人员可以控制液压缸7带动导向安装件8对应滑动，从而使得活塞挤压件9对应滑动并完成挤压出料任务；
安装架1靠近第一转轴2一侧的底部安装有安装仓11，且安装仓11的底部安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端连接有丝杆13，且丝杆13延伸至安装仓11的内部，丝杆13上设置有用于带动第一转轴2转动的传动机构，传动机构包括套设在丝杆13外侧的活动板14，活动板14的顶部安装有齿条15，且齿条15贯穿安装仓11，活动板14与丝杆13为螺纹连接，且活动板14与安装仓11为滑动连接，使得操作人员控制伺服电机12带动丝杆13转动时，活动板14可以带动齿条15对应滑动；
齿条15与齿轮3为啮合连接，且齿条15与安装仓11为滑动连接，使得齿条15滑动时可以带动储料仓4对应转动，从而配合完成调整储料仓4上喷头的出料角度，或者充分翻转便于操作人员对其内部进行清洁。
本实用新型使用时，如图1-3所示，将该装置接通电源，控制液压缸7带动导向安装件8和活塞挤压件9向上滑动离开储料仓4的内部，向储料仓4的内部加入密封剂，控制液压缸7带动导向安装件8和活塞挤压件9重新插入储料仓4的内部并对密封剂进行挤压出料即可，当需要调整储料仓4上喷头的喷射角度时，控制伺服电机12带动丝杆13对应转动，通过活动板14与丝杆13的螺纹连接，与安装仓11的滑动连接，使得此时活动板14可以带动齿条15对应滑动，通过齿条15与齿轮3的啮合连接，导向安装件8与滑块17的铰接，使得此时储料仓4可以发生对应转动，通过滑块17与滑槽16的滑动连接，使得即使储料仓4和活塞挤压件9处于倾斜状态，液压缸7和导向安装件8依旧可以带动活塞挤压件9在储料仓4内向下移动，从而可以完成挤压出料任务；
需要对储料仓4的内部进行清洁时，控制液压缸7带动导向安装件8和活塞挤压件9向上移动至最高幅度，完全离开储料仓4的内部并与储料仓4之间存在一定距离，控制伺服电机12带动丝杆13转动，使得储料仓4进行大幅度翻转，直至储料仓4的开口处横向面对操作人员，从而使得操作人员在对其内部进行清洁时更加方便安全；
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封剂生产用高速液压出料机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)一侧的中间位置处贯穿有第一转轴(2)，且第一转轴(2)远离安装架(1)的一端安装有齿轮(3)，所述第一转轴(2)靠近安装架(1)的一端安装有储料仓(4)，且储料仓(4)的内部设置有活塞挤压件(9)，所述活塞挤压件(9)的顶部开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部设置有滑块(17)，所述安装架(1)的内侧壁安装有固定板(6)，所述安装架(1)底部的中间位置处安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端连接有导向安装件(8)，且导向安装件(8)贯穿固定板(6)延伸至储料仓(4)的内部，所述导向安装件(8)的底部与滑块(17)相互铰接，且导向安装件(8)与活塞挤压件(9)之间连接有弹簧(10)，所述安装架(1)靠近第一转轴(2)一侧的底部安装有安装仓(11)，且安装仓(11)的底部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端连接有丝杆(13)，且丝杆(13)延伸至安装仓(11)的内部，所述丝杆(13)上设置有用于带动第一转轴(2)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种密封剂生产用高速液压出料机，其特征在于，所述储料仓(4)外壁远离第一转轴(2)的一侧安装有第二转轴(5)，且第二转轴(5)与安装架(1)为转动连接，并且第二转轴(5)的中心轴线与第一转轴(2)的中心轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种密封剂生产用高速液压出料机，其特征在于，所述导向安装件(8)的截面形状为“T”型，且导向安装件(8)与固定板(6)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封剂生产用高速液压出料机，其特征在于，所述传动机构包括套设在丝杆(13)外侧的活动板(14)，所述活动板(14)的顶部安装有齿条(15)，且齿条(15)贯穿安装仓(11)。
5.根据权利要求4所述的一种密封剂生产用高速液压出料机，其特征在于，所述活动板(14)与丝杆(13)为螺纹连接，且活动板(14)与安装仓(11)为滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种密封剂生产用高速液压出料机，其特征在于，所述齿条(15)与齿轮(3)为啮合连接，且齿条(15)与安装仓(11)为滑动连接。
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- 2021-12-13 CN CN202123114771.8U patent/CN216403823U/zh active Active
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