CN219076608U - 压合装置、供料设备及成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压合装置、供料设备及成型机，压合装置设置在供料组件上，包括：安装架，安装架设置在供料组件连接；压辊组件，压辊组件可移动地设置在安装架上，以用于将胶料贴合到成型鼓上的胎胚上；定位组件，定位组件可移动地设置在安装架上，以用于将胶料的接头压紧定位在成型鼓上的胎胚上。本实用新型的压合装置解决了现有技术中的成型机工作效率低的问题。

Description

压合装置、供料设备及成型机

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体而言，涉及一种压合装置、供料设备及成型机。

背景技术

目前半钢轮胎成型设备的一段压合装置一般只针对一种规格的胶料进行压合，当切换不同规格的胶料时，需要工人根据胶料的厚度来手工调节压合装置上的部件，以使该部件与成型鼓之间保持一定的距离，劳动强度大，且该距离调节不精确，容易造成胶料压合不稳定的现象，且手工调节效率慢，造成设备停机时间长。

此外，目前半钢轮胎成型设备的一段压合组件在完成胶料贴合后，为保证各个部件之间复位运动不干涉，需要将压辊组件的多片压辊抬起，抬起同时带动传送带组件上的公共模板抬起，而再次贴合时，为了保证贴合效果，公共模板需要再次下降，降低了设备生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压合装置、供料设备及成型机，以解决现有技术中的成型机工作效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压合装置，设置在供料组件上，包括：安装架，安装架设置在供料组件连接；压辊组件，压辊组件可移动地设置在安装架上，以用于将胶料贴合到成型鼓上的胎胚上；定位组件，定位组件可移动地设置在安装架上，以用于将胶料的接头压紧定位在成型鼓上的胎胚上。

进一步地，压合装置还包括：导轨组件，导轨组件设置在安装架上，定位组件可移动地设置在导轨组件上，以沿导轨组件的延伸方向移动，其中，导轨组件或定位组件上设有导轨锁，导轨锁用于将定位组件固定在导轨组件上；第一驱动组件，第一驱动组件与定位组件驱动连接，以根据胶料的不同厚度驱动定位组件移动；控制组件，控制组件与导轨锁控制连接，以通过控制导轨锁将定位组件定位在导轨组件上。

进一步地，定位组件包括：滑块结构，滑块结构可移动地设置在导轨组件上，导轨锁设置在滑块结构上；第一摆臂机构，第一摆臂机构可转动地设置在滑块结构上；贴合机构，贴合机构设置在第一摆臂机构上，以在胶料的接头与胎胚接触后将接头按压在胎胚上进行定位。

进一步地，贴合机构包括：磁性夹杆机构，磁性夹杆机构可伸缩地设置在第一摆臂机构上；磁性件，磁性件可分离地设置在磁性夹杆机构上，以通过与成型鼓吸合将胶料的接头压紧在胎胚上；第二驱动组件，第二驱动组件与磁性夹杆机构驱动连接，以通过驱动磁性夹杆机构移动使磁性件移送至成型鼓或将磁性件从成型鼓上取下。

进一步地，压合装置还包括：转动驱动机构，转动驱动机构设置在滑块结构上并与第一摆臂机构驱动连接，以通过驱动第一摆臂机构转动带动贴合机构转动。

进一步地，压合装置还包括升降组件，升降组件与压辊组件驱动连接，以驱动压辊组件压紧胶料。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种供料设备，包括供料组件和压合装置，压合装置为上述的压合装置，供料设备还包括第三驱动组件，第三驱动组件设置在压合装置或供料组件上以驱动压合装置相对供料组件移动。

进一步地，第三驱动组件包括：驱动气缸，驱动气缸设置在压合装置上；第二摆臂机构，第二摆臂机构分别与驱动气缸和供料组件转动连接；其中，驱动气缸与第二摆臂机构驱动连接，以通过第二摆臂机构相对供料组件靠近或远离的移动。

进一步地，供料设备还包括：第四驱动组件，第四驱动组件与压合装置和/或供料组件连接，以同时驱动压合装置和供料组件相对成型鼓移动。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种成型机，包括成型鼓和供料设备，成型鼓设置在供料设备的一端，供料设备用于向成型鼓运送胶料，供料设备为上述的供料设备。

应用本实用新型的技术方案的一种压合装置，该压合装置设置在供料组件的一端，以将供料组件上输送的胶料压合到成型鼓上，压合装置包括安装架、压辊组件和定位组件，安装架设置在供料组件连接；压辊组件可移动地设置在安装架上，以用于将胶料贴合到成型鼓上的胎胚上；定位组件可移动地设置在安装架上，以用于将胶料的接头压紧定位在成型鼓的胎胚上；其中，定位组件只用于压合胶料的一头一尾两端，以防止胶料在缠绕的过程中脱落，该定位组件能够根据胶料的厚度自动调节在安装架上的位置，保证对不同的胶料接头的压合，减少了人力成本，同时更加高效，此外，压辊组件用于胶料在缠绕的过程中对胶料的各个部位进行压合，以使胶料紧密的贴合到成型鼓上的胎胚上，避免有脱落或空鼓的地方。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的压辊装置的实施例的整体示意图；

图2示出了本实用新型的压辊装置的第三驱动组件实施例的示意图；

图3示出了本实用新型的压辊装置的定位组件实施例的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装架；20、压辊组件；30、定位组件；31、第一摆臂机构；32、磁性夹杆机构；33、第二驱动组件；40、导轨组件；50、升降组件；60、第三驱动组件；61、驱动气缸；62、第二摆臂机构；63、连接法兰；64、安装支座；70、第四驱动组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中的成型机工作效率低的问题，本实用新型提供了一种压合装置、供料设备及成型机。

请参考图1至图3，本实用新型的一种压合装置，该压合装置设置在供料组件的一端，以将供料组件上输送的胶料压合到成型鼓上，压合装置包括安装架10、压辊组件20和定位组件30，安装架10设置在供料组件连接；压辊组件20可移动地设置在安装架10上，以用于将胶料贴合到成型鼓上的胎胚上；定位组件30可移动地设置在安装架10上，以用于将胶料的接头压紧定位在成型鼓的胎胚上；其中，定位组件30只用于压合胶料的一头一尾两端，以防止胶料在缠绕的过程中脱落，该定位组件30能够根据胶料的厚度自动调节在安装架10上的位置，保证对不同的胶料接头的压合，减少了人力成本，同时更加高效，此外，压辊组件20用于胶料在缠绕的过程中对胶料的各个部位进行压合，以使胶料紧密的贴合到成型鼓上的胎胚上，避免有脱落或空鼓的地方。

压合装置还包括导轨组件40、第一驱动组件和控制组件，导轨组件40设置在安装架10上，定位组件30可移动地设置在导轨组件40上，以沿导轨组件40的延伸方向移动，其中，导轨组件40或定位组件30上设有导轨锁，导轨锁用于将定位组件30固定在导轨组件40上，在更换胶料规格时，通过气动控制系统实现锁止动作，调节磁性夹杆往复运动行程，完全避免了人工的介入，从而更大程度上避免了各种误操作，且利用气囊膨胀的方式抱紧直线导轨，不仅可靠，更重要的是不会直线导轨产生直接的硬伤害，有利于保持直线导轨的使用精度及稳定性。

第一驱动组件与定位组件30驱动连接，以根据胶料的不同厚度驱动定位组件30移动；控制组件与导轨锁控制连接，以通过控制导轨锁将定位组件30定位在导轨组件40上，此外，控制组件还可直接与第一驱动组件控制连接，以控制定位组件30移动距离和位置。

为了实现定位组件30精确的移动，本实用新型的定位组件30包括滑块结构、第一摆臂机构31和贴合机构，滑块结构可移动地设置在导轨组件40上，导轨锁设置在滑块结构上；第一摆臂机构31可转动地设置在滑块结构上；第一摆臂机构31带动定位组件30沿着成型鼓的周向转动，压合装置还包括转动驱动机构，转动驱动机构设置在滑块结构上并与第一摆臂机构31驱动连接，以通过驱动第一摆臂机构31转动带动贴合机构转动。转动驱动机构和第一驱动组件共同作用于定位组件30实现了贴合机构在竖直平面和水平面内各个位置的移动，从而使贴合机构能够适应于各种不同的胶料，贴合机构设置在第一摆臂机构31上，以在胶料的接头与成型鼓接触后将接头按压在成型鼓上进行定位。

贴合机构包括磁性夹杆机构32、磁性件和第二驱动组件33，磁性夹杆机构32可伸缩地设置在第一摆臂机构31上；磁性夹杆机构32具有回收和移送磁性件的作用，磁性件可以选择磁铁，第二驱动组件33与磁性夹杆机构32驱动连接，以通过驱动磁性夹杆机构32移动使磁性件移送至成型鼓或将磁性件从成型鼓上取下，磁性件可分离地设置在磁性夹杆机构32上，以通过吸合在成型鼓上将胶料的接头压紧在成型鼓上。

为了更好的压合胶料的接头，本实用新型设置了多个贴合机构或多个磁性件，并使多个磁性件沿着成型鼓的轴向方向间隔地布设，从而保证对胶料接头各个位置的压合。

压合装置还包括升降组件50，升降组件50与压辊组件20驱动连接，以驱动压辊组件20压紧胶料，压辊组件20包括多个压辊，多个压辊沿成型鼓的轴向方向间隔地布设，以将胶料压合在胎胚上。

本实用新型还提供了一种供料设备，包括供料组件和压合装置，压合装置为上述的压合装置，供料设备还包括第三驱动组件60，第三驱动组件60设置在压合装置或供料组件上以驱动压合装置相对供料组件移动。为了使本实用新型的压合装置适应不同厚度的胶料，单独设置了第三驱动组件60来调节压合装置和供料组件之间的位置关系，第三驱动组件60包括驱动气缸61和第二摆臂机构62，驱动气缸61竖直设置在压合装置的安装支座64上，第二摆臂机构62分别与驱动气缸61和供料组件转动连接，具体的，驱动气缸61与第二摆臂机构62的一端驱动连接，且驱动气缸61与第二摆臂机构62转动连接，第二摆臂机构62的另一端与连接法兰63转动连接，连接法兰63通过螺栓固定在供料组件上，驱动气缸61工作时，驱动第二摆臂机构62的一端相对另一端转动，从而使压合装置相对供料组件移动，相对供料组件靠近或远离的移动，供料组件采用传送带给成型鼓输送胶料。

供料设备还包括第四驱动组件70，第四驱动组件70与压合装置和/或供料组件连接，以同时驱动压合装置和供料组件相对成型鼓移动，从而同时调节压合装置和供料组件相对成型鼓的位置。第四驱动组件70采用气缸或驱动电机。

本实用新型还提供了一种成型机，包括成型鼓和供料设备，成型鼓设置在供料设备的一端，供料设备用于向成型鼓运送胶料，供料设备为上述的供料设备。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压合装置，用于设置在供料组件上，其特征在于，包括：

安装架(10)，所述安装架(10)用于设置在所述供料组件连接；

压辊组件(20)，所述压辊组件(20)可移动地设置在所述安装架(10)上，以用于将胶料贴合到成型鼓上的胎胚上；

定位组件(30)，所述定位组件(30)可移动地设置在所述安装架(10)上，以用于将所述胶料的接头压紧定位在所述成型鼓上的胎胚上。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述压合装置还包括：

导轨组件(40)，所述导轨组件(40)设置在所述安装架(10)上，所述定位组件(30)可移动地设置在所述导轨组件(40)上，以沿所述导轨组件(40)的延伸方向移动，其中，所述导轨组件(40)或所述定位组件(30)上设有导轨锁，所述导轨锁用于将所述定位组件(30)固定在所述导轨组件(40)上；

第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述定位组件(30)驱动连接，以根据所述胶料的不同厚度驱动所述定位组件(30)移动；

控制组件，所述控制组件与所述导轨锁控制连接，以通过控制所述导轨锁将所述定位组件(30)定位在所述导轨组件(40)上。

3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述定位组件(30)包括：

滑块结构，所述滑块结构可移动地设置在所述导轨组件(40)上，所述导轨锁设置在所述滑块结构上；

第一摆臂机构(31)，所述第一摆臂机构(31)可转动地设置在所述滑块结构上；

贴合机构，所述贴合机构设置在所述第一摆臂机构(31)上，以在所述胶料的接头与所述胎胚接触后将所述接头按压在所述胎胚上进行定位。

4.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述贴合机构包括：

磁性夹杆机构(32)，所述磁性夹杆机构(32)可伸缩地设置在所述第一摆臂机构(31)上；

磁性件，所述磁性件可分离地设置在所述磁性夹杆机构(32)上，以通过与所述成型鼓吸合将所述胶料的接头压紧在所述胎胚上；

第二驱动组件(33)，所述第二驱动组件(33)与所述磁性夹杆机构(32)驱动连接，以通过驱动所述磁性夹杆机构(32)移动使所述磁性件移送至所述成型鼓或将所述磁性件从所述成型鼓上取下。

5.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述压合装置还包括：

转动驱动机构，所述转动驱动机构设置在所述滑块结构上并与所述第一摆臂机构(31)驱动连接，以通过驱动所述第一摆臂机构(31)转动带动所述贴合机构转动。

6.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述压合装置还包括：

升降组件(50)，所述升降组件(50)与所述压辊组件(20)驱动连接，以驱动所述压辊组件(20)压紧所述胶料。

7.一种供料设备，包括供料组件和压合装置，其特征在于，所述压合装置为权利要求1至6中任一项所述的压合装置，所述供料设备还包括：

第三驱动组件(60)，所述第三驱动组件(60)设置在所述压合装置或供料组件上以驱动所述压合装置相对所述供料组件移动。

8.根据权利要求7所述的供料设备，其特征在于，所述第三驱动组件(60)包括：

驱动气缸(61)，所述驱动气缸(61)设置在所述压合装置上；

第二摆臂机构(62)，所述第二摆臂机构(62)分别与所述驱动气缸(61)和所述供料组件转动连接；

其中，所述驱动气缸(61)与所述第二摆臂机构(62)驱动连接，以通过所述第二摆臂机构(62)相对所述供料组件靠近或远离的移动。

9.根据权利要求7所述的供料设备，其特征在于，所述供料设备还包括：

第四驱动组件(70)，所述第四驱动组件(70)与所述压合装置和/或所述供料组件连接，以同时驱动所述压合装置和所述供料组件相对所述成型鼓移动。

10.一种成型机，包括成型鼓和供料设备，所述成型鼓设置在所述供料设备的一端，所述供料设备用于向所述成型鼓运送胶料，其特征在于，所述供料设备为权利要求7至9中任一项所述的供料设备。

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