CN219076481U - 一种pvb单螺杆挤出机 - Google Patents
一种pvb单螺杆挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219076481U CN219076481U CN202320039856.4U CN202320039856U CN219076481U CN 219076481 U CN219076481 U CN 219076481U CN 202320039856 U CN202320039856 U CN 202320039856U CN 219076481 U CN219076481 U CN 219076481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- stirring shaft
- shaft
- screw
- pvb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 203
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及PVB生产用挤出机设备领域,尤其是涉及一种PVB单螺杆挤出机,包括安装承载架、螺杆驱动部、挤出机螺杆、螺杆螺筒、过渡连接部、搅拌筒体及搅拌喂料机构,所述的螺杆螺筒安装在安装承载架上,在螺杆螺筒内安装有用于物料挤出的挤出机螺杆,在安装承载架上部安装有螺杆驱动部,所述的挤出机螺杆的一侧端与螺杆驱动部的动力输出端相连,本实用新型在具体使用时可通过水路流道冷却方式,实现对搅拌进料仓内中心搅拌轴的循环冷却作业,进而避免了PVB树脂粉料以及PVB回收料因受热粘附在中心搅拌轴上发生板结,保证了对挤出机的稳定进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB生产用挤出机设备领域,尤其是涉及一种PVB单螺杆挤出机。
背景技术
PVB分为PVB树脂和PVB胶片,其中PVB胶片,又称PVB膜片、PVB薄膜或PVB中间膜,是目前已经完全工业化的产品。PVB与金属、玻璃、陶瓷等具有良好的黏着性,具有较高透明性、耐寒性等,PVB分为膜级和非膜级,其中膜级具有高粘性特性,非膜级具有低粘性的特性,PVB无毒、无嗅、无腐蚀性,具有高透明性、耐寒性和耐冲击性。
PVB产品在进行生产时需要使用螺杆挤出机设备进行挤出料挤出作业,现有的PVB产品生产用螺杆挤出机设备在进行使用时存在如下缺点及不足:安装在PVB螺杆挤出机设备上的搅拌进料仓内的PVB树脂粉料以及PVB回收料容易受热粘附在中心搅拌轴上,造成粉料的粘附板结,进而影响对螺杆挤出机设备的稳定进料,影响挤出机的整机产量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种PVB单螺杆挤出机,其整体结构设计科学,在具体使用时可通过水路流道冷却方式,实现对搅拌进料仓内中心搅拌轴的循环冷却作业,进而避免了PVB树脂粉料以及PVB回收料因受热粘附在中心搅拌轴上发生板结,保证了对挤出机的稳定进料。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种PVB单螺杆挤出机,包括安装承载架、螺杆驱动部、挤出机螺杆、螺杆螺筒、过渡连接部、搅拌筒体及搅拌喂料机构,所述的螺杆螺筒安装在安装承载架上,在螺杆螺筒内安装有用于物料挤出的挤出机螺杆,在安装承载架上部安装有螺杆驱动部,所述的挤出机螺杆的一侧端与螺杆驱动部的动力输出端相连,在螺杆螺筒的上部垂直方向安装有对物料搅拌的搅拌筒体,所述的搅拌筒体底部通过过渡连接部与螺杆螺筒相连,在搅拌筒体上安装有搅拌喂料机构,所述的搅拌喂料机构与搅拌筒体上部安装在一起。
所述的搅拌喂料机构包括,承载板、搅拌轴合件、搅拌轴驱动部、旋转接头、搅拌轴安装部、搅拌叶、强制喂料安装轴,所述的承载板安装在搅拌筒体的上部部位,在承载板的上部安装有搅拌轴驱动部及搅拌轴安装部,所述的搅拌轴驱动部及搅拌轴安装部与承载板安装在一起,在搅拌轴安装部上安装有搅拌轴合件,所述的搅拌轴驱动部通过链条与搅拌轴合件相连并驱动搅拌轴合件转动,在搅拌轴合件的上部安装有旋转接头,在搅拌轴合件的外周壁上安装有搅拌叶,所述的强制喂料安装轴的顶端安装在搅拌轴合件的下侧部位。
所述的搅拌轴合件包括,搅拌轴本体、旋转带动轴及搅拌轴密封壳体,所述的旋转带动轴安装在搅拌轴安装部上,搅拌轴本体的上部通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴的底部,所述的旋转接头通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴的上部,所述的搅拌轴密封壳体安装在搅拌轴本体的外周上并与搅拌轴本体固定安装在一起。
所述的搅拌轴本体与旋转带动轴二者为同轴布局,在搅拌轴本体与旋转带动轴上沿轴向加工有中心孔,在搅拌轴本体的外周上开设有螺旋水流道,搅拌轴本体内的中心孔与搅拌轴本体外周上开设的螺旋水流道相连通,搅拌轴密封壳体可实现对搅拌轴本体外周上的螺旋水流道的密封。
所述的旋转接头上有进水口及出水口,所述的旋转接头上的进水口通过进水管路与搅拌轴本体内的中心孔连通以便于对中心孔进行进水,在搅拌轴本体的上部加工有回流孔,回流孔的一端与螺旋水流道连通,另一端与旋转接头上的出水口连通。
进一步的,在强制喂料安装轴上设置有进料绞龙,所述的进料绞龙与强制喂料安装轴固连为一体。
进一步的,所述的搅拌轴本体、旋转带动轴及强制喂料安装轴三者为同轴心安装布局。
所述的搅拌轴驱动部包括,驱动电机、换向器、动力输出轴、主带动链轮,所述的换向器安装在 承载板上,驱动电机布置在换向器的一侧并与换向器安装在一起,在换向器上安装有动力输出轴,在动力输出轴上安装有主带动链轮,在旋转带动轴的上部安装有从带动链轮,所述的主带动链轮通过链条与从带动链轮相连。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的PVB单驱动强制喂料单螺杆挤出机的整体结构设计科学,与现有的PVB螺杆挤出机相比较而言具有如下技术特点及优势:
1、结构设计科学,可实现对搅拌轴的水循环冷却;本实用新型在搅拌轴本体与旋转带动轴上沿轴向加工有过流冷却水的中心孔,在搅拌轴本体的外周上开设有冷却水螺旋水流道,搅拌轴本体内的中心孔与搅拌轴本体外周上开设的螺旋水流道相连通,同时,搅拌轴密封壳体可实现对搅拌轴本体外周上的螺旋水流道的密封,在中心孔内注入冷却水,可实现对搅拌轴本体的水冷,进而防止搅拌轴本体过热将搅拌筒体内的粉料融化粘附在搅拌轴上;
2、可实现稳定的进料作业,保证螺杆挤出机的产量稳定;本实用新型中的搅拌轴合件可实现对PVB粉料的均匀搅拌,能够在搅拌筒体内营造稳定可靠的物料状态,并在强制喂料安装轴及进料绞龙的协同作用下,实现对螺杆挤出部分的稳定进料供给,进而保证了螺杆挤出机的产量效率。
附图说明
图1是本实用新型的PVB螺杆挤出机的总成布局结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌喂料机构的安装结构示意图;
图3是本实用新型中的搅拌喂料机构的剖视结构示意图;
图4是本实用新型中的搅拌轴合件的结构示意图;
图5是本实用新型中的搅拌轴本体的结构示意图;
图6是本实用新型中的搅拌轴驱动部的结构示意图;
图中标号为:1-安装承载架、2-螺杆驱动部、3-挤出机螺杆、4-螺杆螺筒、5-过渡连接部、6-搅拌筒体、7-搅拌喂料机构、71-承载板、72-搅拌轴合件、73-搅拌轴驱动部、74-旋转接头、75-搅拌轴安装部、76-搅拌叶、77-强制喂料安装轴、721-搅拌轴本体、722-旋转带动轴、723-搅拌轴密封壳体、724-中心孔、725-螺旋水流道、726-进料绞龙、731-驱动电机、732-换向器、733-动力输出轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准,并不构成对结构的限制。
具体实施例1: 如说明书附图1所示,本实用新型所提供的一种PVB单螺杆挤出机,主要包括安装承载架1、螺杆驱动部2、挤出机螺杆3、螺杆螺筒4、过渡连接部5、搅拌筒体6及搅拌喂料机构7,其中,螺杆螺筒4用于对挤出机螺杆3进行容乃安装作用,螺杆螺筒4安装在安装承载架1上,在螺杆螺筒4内安装有用于物料挤出的挤出机螺杆3,在安装承载架1上部安装有用于驱动挤出机螺杆3转动的螺杆驱动部2,挤出机螺杆3的一侧端与螺杆驱动部2的动力输出端相连,在螺杆螺筒4的上部垂直方向安装有对PVC树脂粉料及回收料进行容纳的物料搅拌的搅拌筒体6,搅拌筒体6底部通过过渡连接部5与螺杆螺筒4相连,在搅拌筒体6上安装有直接对PVC树脂粉料及回收料进行搅拌及喂料作业的搅拌喂料机构7,搅拌喂料机构7与搅拌筒体6上部安装在一起。
如说明书附图2、说明书附图3所示,用于对PVC树脂粉料及回收料进行搅拌及喂料作业的搅拌喂料机构7包括,承载板71、搅拌轴合件72、搅拌轴驱动部73、旋转接头74、搅拌轴安装部75、搅拌叶76、强制喂料安装轴77,其中,承载板71用于对搅拌轴驱动部73及搅拌轴安装部75进行安装支撑作用,承载板71安装在搅拌筒体6的上部部位,在承载板71的上部安装有搅拌轴驱动部73及搅拌轴安装部75,搅拌轴驱动部73及搅拌轴安装部75与承载板71安装在一起,在搅拌轴安装部75上安装有执行搅拌作业的搅拌轴合件72,搅拌轴驱动部73通过链条与搅拌轴合件72相连并驱动搅拌轴合件72转动,在搅拌轴合件72的上部安装有外接冷却水的旋转接头74,在搅拌轴合件72的外周壁上安装有搅拌叶76,强制喂料安装轴77的顶端安装在搅拌轴合件72的下侧部位。
如说明书附图4及说明书附图5所示,用于执行搅拌作业的搅拌轴合件72包括,搅拌轴本体721、旋转带动轴722及搅拌轴密封壳体723,其中,旋转带动轴722用于带动搅拌轴本体721转动,旋转带动轴722安装在搅拌轴安装部75上,搅拌轴本体721的上部通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴722的底部,旋转接头74通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴722的上部,搅拌轴密封壳体723安装在搅拌轴本体721的外周上并与搅拌轴本体721固定安装在一起,安装时,搅拌轴本体721与旋转带动轴722二者为同轴布局,在搅拌轴本体721与旋转带动轴722上沿轴向加工有用于冷却水过流的中心孔724,在搅拌轴本体721的外周上开设有螺旋水流道725,搅拌轴本体721内的中心孔724与搅拌轴本体721外周上开设的螺旋水流道725相连通,安装时,搅拌轴密封壳体723可实现对搅拌轴本体721外周上的螺旋水流道725的密封。在旋转接头74上设置有进水口及出水口,所述的旋转接头74上的进水口通过进水管路与搅拌轴本体721内的中心孔724连通以便于对中心孔724进行进水,在搅拌轴本体721的上部加工有冷却水回流的回流孔,回流孔的一端与螺旋水流道725连通,另一端与旋转接头74上的出水口连通;在强制喂料安装轴77上设置有用于将粉料输送入螺杆螺筒4的进料绞龙726,所述的进料绞龙726与强制喂料安装轴77固连为一体。搅拌轴本体721、旋转带动轴722及强制喂料安装轴77三者为同轴心安装布局。
如说明书附图6所示,用于驱动搅拌轴合件72转动的搅拌轴驱动部73包括,驱动电机731、换向器732、动力输出轴733、主带动链轮,其中,换向器732安装在承载板71上,驱动电机731布置在换向器732的一侧并与换向器732安装在一起,驱动电机731将旋转扭矩输入换向器732,在换向器732上安装有动力输出轴733,在动力输出轴733上安装有主带动链轮,旋转扭矩由动力输出轴733输出,在旋转带动轴722的上部安装有从带动链轮,主带动链轮通过链条与从带动链轮相连并带动从带动链轮转动。
本实用新型的 一种PVB单驱动强制喂料单螺杆挤出机在具体安装使用时工作原理及工作过程如下:首先,操作人员可将螺杆螺筒4安装在安装承载架1上,在螺杆螺筒4内安装挤出机螺杆3,将螺杆驱动部2的底部安装在安装承载架1上,将挤出机螺杆3与螺杆驱动部2的动力输出端连接安装,而后,操作人员可将搅拌轴合件72、搅拌轴驱动部73安装在搅拌筒体6上的承载板71上,将过渡连接部5安装在搅拌筒体6的底部位置安装稳固,然后通过吊装设备将安装好的搅拌筒体6通过过渡连接部5安装在螺杆螺筒4上;
上述安装过程完成后,操作人员可将PVB树脂粉料及回收料放置在搅拌筒体6内,同时控制螺杆驱动部2及搅拌轴驱动部73工作,此时,驱动电机731向换向器732内输入旋转扭矩并通过动力输出轴733外输出,动力输出轴733带动其上安装的主带动链轮转动,主带动链轮通过带动链条带动从带动链轮转动,从带动链轮带动旋转带动轴722及搅拌轴本体721转动,搅拌轴本体721带动搅拌轴密封壳体723、强制喂料安装轴77转动,此时,安装在搅拌轴密封壳体723外的搅拌叶76对粉料进行搅拌作业,安装在强制喂料安装轴77上的进料绞龙726将搅拌后的粉料强制、均匀、稳定的喂入螺杆螺筒4内,并由挤出机螺杆3挤出;
在搅拌轴合件72转动时,安装在搅拌轴合件72上部的旋转接头74外接冷却循环水,冷却循环水通过管路单向进入搅拌轴本体721内开设的中心孔724,并由中心孔724流向搅拌轴本体721外的螺旋水流道725,最终,冷却循环水通过搅拌轴本体721开设的回流孔流向旋转接头74并由旋转接头74上的出水口流出,在冷却循环水的流动过程中会将搅拌轴合件72中搅拌轴本体721、搅拌轴密封壳体723的热量带走,使搅拌轴本体721、搅拌轴密封壳体723始终处于冷却状态,进而放置粉料受热粘附在搅拌轴密封壳体723外,为搅拌筒内营造稳定的搅拌状态,最终为螺杆螺筒4提供稳定的进料供给,保证螺杆挤出机的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于,包括安装承载架(1)、螺杆驱动部(2)、挤出机螺杆(3)、螺杆螺筒(4)、过渡连接部(5)、搅拌筒体(6)及搅拌喂料机构(7),螺杆螺筒(4)安装在安装承载架(1)上,在螺杆螺筒(4)内安装有挤出机螺杆(3),在安装承载架(1)上部安装有螺杆驱动部(2),挤出机螺杆(3)的一侧端与螺杆驱动部(2)的动力输出端相连,在螺杆螺筒(4)的上部垂直方向安装有搅拌筒体(6),搅拌筒体(6)底部通过过渡连接部(5)与螺杆螺筒(4)相连,在搅拌筒体(6)上安装有搅拌喂料机构(7),搅拌喂料机构(7)与搅拌筒体(6)上部安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于,所述的搅拌喂料机构(7)包括,承载板(71)、搅拌轴合件(72)、搅拌轴驱动部(73)、旋转接头(74)、搅拌轴安装部(75)、搅拌叶(76)、强制喂料安装轴(77),承载板(71)安装在搅拌筒体(6)的上部部位,在承载板(71)的上部安装有搅拌轴驱动部(73)及搅拌轴安装部(75),在搅拌轴安装部(75)上安装有搅拌轴合件(72),搅拌轴驱动部(73)通过链条驱动搅拌轴合件(72)转动,在搅拌轴合件(72)的上部安装有旋转接头(74),在搅拌轴合件(72)的外周壁上安装有搅拌叶(76),强制喂料安装轴(77)的顶端安装在搅拌轴合件(72)的下侧部位。
3.根据权利要求2所述的一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于,所述的搅拌轴合件(72)包括,搅拌轴本体(721)、旋转带动轴(722)及搅拌轴密封壳体(723),所述的旋转带动轴(722)安装在搅拌轴安装部(75)上,搅拌轴本体(721)的上部通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴(722)的底部,旋转接头(74)通过螺纹配合方式旋钮在旋转带动轴(722)的上部,搅拌轴密封壳体(723)安装在搅拌轴本体(721)的外周上。
4.根据权利要求3所述的一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于,所述的搅拌轴本体(721)与旋转带动轴(722)二者为同轴布局,在搅拌轴本体(721)与旋转带动轴(722)上沿轴向加工有中心孔(724),在搅拌轴本体(721)的外周上开设有螺旋水流道(725),搅拌轴本体(721)内的中心孔(724)与搅拌轴本体(721)外周上开设的螺旋水流道(725)相连通,搅拌轴密封壳体(723)可实现对搅拌轴本体(721)外周上的螺旋水流道(725)的密封。
5.根据权利要求4所述的一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于,所述的旋转接头(74)上有进水口及出水口,旋转接头(74)上的进水口通过进水管路与搅拌轴本体(721)内的中心孔(724)连通以便于对中心孔(724)进行进水,在搅拌轴本体(721)的上部加工有回流孔,回流孔的一端与螺旋水流道(725)连通,另一端与旋转接头(74)上的出水口连通。
6.根据权利要求2所述的一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于, 进一步的,在强制喂料安装轴(77)上设置有进料绞龙(726),所述的进料绞龙(726)与强制喂料安装轴(77)固连为一体。
7.根据权利要求3所述的一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于,进一步的,所述的搅拌轴本体(721)、旋转带动轴(722)及强制喂料安装轴(77)三者为同轴心安装布局。
8.根据权利要求2所述的一种PVB单螺杆挤出机,其特征在于,所述的搅拌轴驱动部(73)包括,驱动电机(731)、换向器(732)、动力输出轴(733)、主带动链轮,所述的换向器(732)安装在 承载板(71)上,驱动电机(731)布置在换向器(732)的一侧并与换向器(732)安装在一起,在换向器(732)上安装有动力输出轴(733),在动力输出轴(733)上安装有主带动链轮,在旋转带动轴(722)的上部安装有从带动链轮,所述的主带动链轮通过链条与从带动链轮相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320039856.4U CN219076481U (zh) | 2023-01-08 | 2023-01-08 | 一种pvb单螺杆挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320039856.4U CN219076481U (zh) | 2023-01-08 | 2023-01-08 | 一种pvb单螺杆挤出机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219076481U true CN219076481U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86402247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320039856.4U Active CN219076481U (zh) | 2023-01-08 | 2023-01-08 | 一种pvb单螺杆挤出机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219076481U (zh) |
-
2023
- 2023-01-08 CN CN202320039856.4U patent/CN219076481U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219076481U (zh) | 一种pvb单螺杆挤出机 | |
CN217021364U (zh) | 一种具有混合加热功能的挤出机 | |
CN115771252A (zh) | 一种节能型多阶段的双螺杆挤出机及其挤出方法 | |
CN216230660U (zh) | 一种伸缩塑料管的成型装置 | |
CN212888853U (zh) | 高比强度塑料挤出机 | |
CN210257209U (zh) | 一种电缆辅料加工用冷却定型挤塑机 | |
CN210496431U (zh) | 一种高效型格氏试剂生产反应釜 | |
CN209869351U (zh) | 一种冷却效果好的橡胶用单螺杆挤出机 | |
CN210820807U (zh) | 一种塑料挤出机的进料装置 | |
CN214605817U (zh) | 一种基于塑料颗粒生产用挤出机 | |
CN218256913U (zh) | 一种热塑性复合纱拉挤成型装置 | |
CN217531429U (zh) | 一种pvb胶片生产用水平混料机 | |
CN219520433U (zh) | 一种镁合金产品生产用半固态浆料注射机构 | |
CN221212428U (zh) | 一种保护膜吹膜机上料装置 | |
CN212124119U (zh) | 一种节能型定量加料装置 | |
CN218019520U (zh) | 一种橡胶混料用加压式捏炼机 | |
CN219095835U (zh) | 一种彩色母粒加工用密炼挤出机组 | |
CN214188388U (zh) | 一种再生橡胶用带滤网的挤塑机 | |
CN212826245U (zh) | 一种塑料原料加工熔融装置 | |
CN214323837U (zh) | 一种色母粒生产用的混炼破碎装置 | |
CN216856537U (zh) | 用于聚酯多元醇加工用辅助装置 | |
CN219706010U (zh) | 一种用于耐磨尼龙加工的双螺杆挤出机 | |
CN218905919U (zh) | 一种便于内部清洁的搅拌缸 | |
CN219543962U (zh) | 一种生物可降解材料螺杆挤出装置 | |
CN216153009U (zh) | 一种噪音小的粉末涂料生产用双螺杆挤出机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |