CN218019520U - 一种橡胶混料用加压式捏炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶混料用加压式捏炼机,包括捏炼机主体和加热组件,所述捏炼机主体内部安装有搅拌箱,用于橡胶加工时加热的所述加热组件设置于搅拌箱内部,所述加热组件包括进水口、回弯管和出水口,所述进水口一端连接有回弯管,且回弯管远离进水口一端安装有出水口,所述进水口与出水口相连通。该橡胶混料用加压式捏炼机,回弯管可连接外部热流源,对搅拌箱整体进行加热处理,热流源可使用换热器等设备,进水口与出水口均使用密封圈做密封处理,使橡胶原料被搅拌时更加高效化,增加设备实用性,通过防护组件的设置,可以有效的对操作面板进行保护,且防护板的驱动方式为自动化流程,进而避免了非工作人员勿触,导致设备运行故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及加压式捏炼机领域,具体为一种橡胶混料用加压式捏炼机。
背景技术
加压式捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼,也适用于对粘稠物料进行混合和捏合,且加压式捏炼机具有耐腐蚀,抗磨损,使用寿命长的优点。
如申请号:CN202122243790.4,本实用新型公开了一种粒状橡胶加压式捏炼机,涉及加压式捏炼机技术领域,针对现有的加压式捏炼机在使用时不具备翻转功能,从而导致捏炼后的橡胶不易取出的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上固定安装有支撑柱和两个呈对称分布的固定柱,且两个所述固定架之间固定安装捏炼箱,所述捏炼箱内转动安装有两个转轴,两个所述转轴同侧一端均延伸至捏炼箱的外部且设置有传动机构,所述支撑柱的顶端固定安装有液压缸,且所述支撑柱内滑动安装有支撑杆,所述支撑杆远离支撑柱的一端固定安装有压块。本实用新型结构新颖,且本实用新型不仅便于取出捏炼后的橡胶,还能够通过改变温度来提高橡胶捏炼的效率,或便于橡胶取出。
类似于上述申请的状橡胶加压式捏炼机目前还存在以下不足:
捏炼机在对橡胶进行加工时,若橡胶自身温度为常温状态下,则挤压时无法很好的进行重新塑形。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种橡胶混料用加压式捏炼机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶混料用加压式捏炼机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶混料用加压式捏炼机,包括捏炼机主体和加热组件,所述捏炼机主体内部安装有搅拌箱,用于橡胶加工时加热的所述加热组件设置于搅拌箱内部,所述加热组件包括进水口、回弯管和出水口,所述进水口一端连接有回弯管,且回弯管远离进水口一端安装有出水口,所述进水口与出水口相连通,且回弯管呈缠绕型分布于搅拌箱内部,所述搅拌箱内部安装有搅拌叶,且搅拌叶以搅拌箱的中轴线对称设置,所述搅拌箱外壁设置有温度传感器,所述捏炼机主体外部下方设置有支撑底座。
进一步的,所述捏炼机主体上方安装有安装背板,且安装背板外壁安装有操作面板。
进一步的,所述操作面板两侧均设置有用于保护操作面板的防护组件,且操作面板左侧安装有警报灯。
进一步的,所述防护组件包括驱动电机和螺纹杆,所述驱动电机输出端螺纹杆,所述驱动电机与安装背板固定连接。
进一步的,所述防护组件还包括活动套和连接块,所述螺纹杆外壁套设有活动套,且活动套外壁下方设置有连接块。
进一步的,所述防护组件还包括防护板和辅助滚轮,所述连接块底侧固定连接有防护板,且防护板底侧设置有辅助滚轮,。
进一步的,所述辅助滚轮在安装背板底侧呈等间距分布,且辅助滚轮与安装背板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该橡胶混料用加压式捏炼机,回弯管可连接外部热流源,对搅拌箱整体进行加热处理,热流源可使用换热器等设备,进水口与出水口均使用密封圈做密封处理,使橡胶原料被搅拌时更加高效化,增加设备实用性,通过防护组件的设置,可以有效的对操作面板进行保护,且防护板的驱动方式为自动化流程,进而避免了非工作人员勿触,导致设备运行故障;
1.本实用新型中回弯管可连接外部热流源,对搅拌箱整体进行加热处理,热流源可使用换热器等设备,进水口与出水口均使用密封圈做密封处理,使橡胶原料被搅拌时更加高效化,增加设备实用性;
2.本实用新型通过防护组件的设置,可以有效的对操作面板进行保护,且防护板的驱动方式为自动化流程,进而避免了非工作人员勿触,导致设备运行故障;
3.本实用新型搅拌箱内部的温度不宜过高,过高会使橡胶过于粘连,通过温度传感器可得知搅拌箱的温度,温度过高时可将其进行关闭处理,进而保障橡胶符合加工需求。
附图说明
图1为本实用一种橡胶混料用加压式捏炼机正视结构示意图;
图2为本实用一种橡胶混料用加压式捏炼机防护组件正视结构示意图;
图3为本实用一种橡胶混料用加压式捏炼机加热组件立体结构示意图。
图中:1、捏炼机主体;2、安装背板;3、操作面板;4、防护组件;401、驱动电机;402、螺纹杆;403、活动套;404、连接块;405、防护板;406、辅助滚轮;5、搅拌箱;6、搅拌叶;7、加热组件;701、进水口;702、回弯管;703、出水口;8、支撑底座;9、温度传感器;10、警报灯。
具体实施方式
如图1-3所示,一种橡胶混料用加压式捏炼机,捏炼机主体1内部安装有搅拌箱5,用于橡胶加工时加热的加热组件7设置于搅拌箱5内部,捏炼机主体1外部下方设置有支撑底座8,捏炼机主体1上方安装有安装背板2,且安装背板2外壁安装有操作面板3,操作面板3两侧均设置有用于保护操作面板3的防护组件4,且操作面板3左侧安装有警报灯10,防护组件4包括驱动电机401和螺纹杆402,驱动电机401输出端螺纹杆402,驱动电机401与安装背板2固定连接,防护组件4还包括活动套403和连接块404,螺纹杆402外壁套设有活动套403,且活动套403外壁下方设置有连接块404,防护组件4还包括防护板405和辅助滚轮406,连接块404底侧固定连接有防护板405,且防护板405底侧设置有辅助滚轮406,辅助滚轮406在安装背板2底侧呈等间距分布,且辅助滚轮406与安装背板2转动连接,将搅拌箱5前方的盖板打开,随后将倒入搅拌箱5内部,随后通过操作面板3打开搅拌叶6的电源,对物料进行搅拌处理,操作面板3在不使用时,可通过驱动电机401驱动螺纹杆402进行转动,活动套403自身通过限位杆实现限位,活动套403可沿螺纹杆402呈水平直线左右运动,活动套403运动时通过连接块404带动防护板405同时进行运动,而底侧辅助滚轮406可辅助其进行运动,通过防护组件4的设置,可以有效的对操作面板3进行保护,且防护板405的驱动方式为自动化流程,进而避免了非工作人员勿触,导致设备运行故障,搅拌箱5内部的温度不宜过高,过高会使橡胶过于粘连,通过温度传感器9可得知搅拌箱5的温度,温度过高时可将其进行关闭处理,进而保障橡胶符合加工需求;
如图3所示,加热组件7包括进水口701、回弯管702和出水口703,进水口701一端连接有回弯管702,且回弯管702远离进水口701一端安装有出水口703,进水口701与出水口703相连通,且回弯管702呈缠绕型分布于搅拌箱5内部,搅拌箱5内部安装有搅拌叶6,且搅拌叶6以搅拌箱5的中轴线对称设置,搅拌箱5外壁设置有温度传感器9,搅拌箱5内部的搅拌叶6工作时,可启动外壁热水源循环,水管与进水口701连接,由进水口701进入回弯管702最后由出水口703完成热水循环处理,对橡胶进行加热处理,搅拌箱5外壁的温度传感器9可以有效监测搅拌箱5的温度,保障橡胶正常加工,回弯管702可连接外部热流源,对搅拌箱5整体进行加热处理,热流源可使用换热器等设备,进水口701与出水口703均使用密封圈做密封处理,使橡胶原料被搅拌时更加高效化,增加设备实用性。
其中搅拌叶6为捏炼机主体1的搅拌设备,属于现有机构,与市面上的捏炼机原理一致,市面上的捏炼机一般采用电热板加热,而面对自身就拥有热交换设备的工厂,回弯管702加热会更加节约能源。
工作原理:当该橡胶混料用加压式捏炼机在使用时,首先将搅拌箱5前方的盖板打开,随后将倒入搅拌箱5内部,随后通过操作面板3打开搅拌叶6的电源,对物料进行搅拌处理,操作面板3在不使用时,可通过驱动电机401驱动螺纹杆402进行转动,活动套403自身通过限位杆实现限位,活动套403可沿螺纹杆402呈水平直线左右运动,活动套403运动时通过连接块404带动防护板405同时进行运动,而底侧辅助滚轮406可辅助其进行运动,搅拌箱5内部的搅拌叶6工作时,可启动外壁热水源循环,水管与进水口701连接,由进水口701进入回弯管702最后由出水口703完成热水循环处理,对橡胶进行加热处理,搅拌箱5外壁的温度传感器9可以有效监测搅拌箱5的温度,保障橡胶正常加工,这就是该橡胶混料用加压式捏炼机工作原理。
Claims (7)
1.一种橡胶混料用加压式捏炼机,包括捏炼机主体(1)和加热组件(7),其特征在于,所述捏炼机主体(1)内部安装有搅拌箱(5),用于橡胶加工时加热的所述加热组件(7)设置于搅拌箱(5)内部,所述加热组件(7)包括进水口(701)、回弯管(702)和出水口(703),所述进水口(701)一端连接有回弯管(702),且回弯管(702)远离进水口(701)一端安装有出水口(703),所述进水口(701)与出水口(703)相连通,且回弯管(702)呈缠绕型分布于搅拌箱(5)内部,所述搅拌箱(5)内部安装有搅拌叶(6),且搅拌叶(6)以搅拌箱(5)的中轴线对称设置,所述搅拌箱(5)外壁设置有温度传感器(9),所述捏炼机主体(1)外部下方设置有支撑底座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶混料用加压式捏炼机,其特征在于,所述捏炼机主体(1)上方安装有安装背板(2),且安装背板(2)外壁安装有操作面板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶混料用加压式捏炼机,其特征在于,所述操作面板(3)两侧均设置有用于保护操作面板(3)的防护组件(4),且操作面板(3)左侧安装有警报灯(10)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶混料用加压式捏炼机,其特征在于,所述防护组件(4)包括驱动电机(401)和螺纹杆(402),所述驱动电机(401)输出端螺纹杆(402),所述驱动电机(401)与安装背板(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶混料用加压式捏炼机,其特征在于,所述防护组件(4)还包括活动套(403)和连接块(404),所述螺纹杆(402)外壁套设有活动套(403),且活动套(403)外壁下方设置有连接块(404)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶混料用加压式捏炼机,其特征在于,所述防护组件(4)还包括防护板(405)和辅助滚轮(406),所述连接块(404)底侧固定连接有防护板(405),且防护板(405)底侧设置有辅助滚轮(406)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶混料用加压式捏炼机,其特征在于,所述辅助滚轮(406)在安装背板(2)底侧呈等间距分布,且辅助滚轮(406)与安装背板(2)转动连接。
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Denomination of utility model: A pressurized kneader for rubber mixing Effective date of registration: 20230213 Granted publication date: 20221213 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Meizhou Chengqu sub branch Pledgor: Meizhou Haitong Electrostatic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032531 |
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