CN219076348U - 一种塑料模具注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料生产相关技术领域，公开了一种塑料模具注塑机，包括底座，底座一侧固定连接有支撑腿，所述底座另一侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有驱动块，驱动块之间固定连接有料斗，料斗顶端内部设置有多组液腔，所述料斗底端内部设置有搅拌腔，液腔与搅拌腔之间连接有连接管，所述连接管位于搅拌腔内的一端上固定连接有液阀，所述搅拌腔底端设置有出料口，出料口上固定连接有控制阀，所述料斗外壁上设置有连接头，连接头与搅拌腔之间连接有气管，气管位于搅拌腔内的一端上固定连接有气阀，所述连接头上连接有气瓶，本实用新型实现了对原料的搅拌注塑的一体化操作，提升了装置的实用性与产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产相关技术领域，具体是一种塑料模具注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有注塑机在制作彩色制品时，需要事先将原材料配好并在其他机器中搅拌好，再通过机器将料吸入加热工序中才能进行融化、注塑、成型等工序，在原料配比搅拌过程中一旦混入杂质或原料受潮都会影响最终成品，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料模具注塑机，包括底座，底座一侧固定连接有支撑腿，所述底座另一侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有驱动块，驱动块之间固定连接有料斗，料斗顶端内部设置有多组液腔，所述料斗底端内部设置有搅拌腔，液腔与搅拌腔之间连接有连接管，所述连接管位于搅拌腔内的一端上固定连接有液阀，所述搅拌腔底端设置有出料口，出料口上固定连接有控制阀，所述料斗外壁上设置有连接头，连接头与搅拌腔之间连接有气管，气管位于搅拌腔内的一端上固定连接有气阀，所述连接头上连接有气瓶，还包括：连接在料斗上用于对液腔内的原料进行推压的送料组件，连接在搅拌腔内的搅拌组件，以及连接在料斗上用于对装置的高度进行调整的升降组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括固定连接在料斗上的支撑架，支撑架内滑动连接有滑杆，滑杆靠近液腔的一端固定连接有推压板，推压板与液腔滑动连接，所述滑杆另一端固定连接有安装板。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过安装板固定连接有第一螺杆，第一螺杆与支撑架螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括固定连接在支撑架上的第二电动机，第二电动机的输出轴穿过支撑架固定连接有转轴，转轴一端穿过料斗固定连接有设置在搅拌腔内的桨叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括固定连接在工作台上的安装架，安装架一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过安装架固定连接有第二同步齿轮，所述第二螺杆一端穿过工作台固定连接有第一同步齿轮，第一同步齿轮之间啮合连接有同步带，所述第二同步齿轮与同步带相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先将原料添加至不同液腔内，之后打开液阀与气阀，关闭控制阀，之后通过送料组件对液腔内的原料进行推压，从而将原料挤压至搅拌腔内，之后闭合液阀与气阀，再通过搅拌组件对搅拌腔内的原料进行搅拌，搅拌完成后，打开气阀与控制阀，并通过气瓶向搅拌腔内充入气体，从而通过气体对搅拌腔内的原料沿出料口挤出，从而完成注入，本实用新型实现了对原料的搅拌注塑的一体化操作，提升了装置的实用性与产品质量。
附图说明
图1为本实用新型中一种塑料模具注塑机的结构示意图。
图2为本实用新型中一种塑料模具注塑机的剖面图。
图3为本实用新型中一种塑料模具注塑机的断面图。
图中：1-底座、2-支撑腿、3-料斗、4-液腔、5-搅拌腔、6-出料口、7-连接管、8-液阀、9-支撑架、10-滑杆、11-安装板、12-第一电动机、13-第一螺杆、14-推压板、15-转轴、16-第二电动机、17-桨叶、18-气管、19-气阀、20-连接头、21-第二螺杆、22-驱动块、23-第一同步齿轮、24-同步带、25-安装架、26-第三电动机、27-第二同步齿轮、28-控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料模具注塑机，包括底座1，底座1一侧固定连接有支撑腿2，所述底座1另一侧转动连接有第二螺杆21，第二螺杆21上螺纹连接有驱动块22，驱动块22之间固定连接有料斗3，料斗3顶端内部设置有多组液腔4，所述料斗3底端内部设置有搅拌腔5，液腔4与搅拌腔5之间连接有连接管7，所述连接管7位于搅拌腔5内的一端上固定连接有液阀8，所述搅拌腔5底端设置有出料口6，出料口6上固定连接有控制阀28，所述料斗3外壁上设置有连接头20，连接头20与搅拌腔5之间连接有气管18，气管18位于搅拌腔5内的一端上固定连接有气阀19，所述连接头20上连接有气瓶，还包括：连接在料斗3上用于对液腔4内的原料进行推压的送料组件，连接在搅拌腔5内的搅拌组件，以及连接在料斗3上用于对装置的高度进行调整的升降组件，本实用新型首先将原料添加至不同液腔4内，之后打开液阀8与气阀19，关闭控制阀28，之后通过送料组件对液腔4内的原料进行推压，从而将原料挤压至搅拌腔5内，之后闭合液阀8与气阀19，再通过搅拌组件对搅拌腔5内的原料进行搅拌，搅拌完成后，打开气阀19与控制阀28，并通过气瓶向搅拌腔5内充入气体，从而通过气体对搅拌腔5内的原料沿出料口6挤出，从而完成注入。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述送料组件包括固定连接在料斗3上的支撑架9，支撑架9内滑动连接有滑杆10，滑杆10靠近液腔4的一端固定连接有推压板14，推压板14与液腔4滑动连接，所述滑杆10另一端固定连接有安装板11，所述安装板11上固定连接有第一电动机12，第一电动机12的输出轴穿过安装板11固定连接有第一螺杆13，第一螺杆13与支撑架9螺纹连接，所述送料组件可通过第一电动机12带动第一螺杆13进行旋转，第一螺杆13通过与支撑架9的螺纹连接反向带动第一螺杆13进行升降，第一螺杆13通过与安装板11的转动连接带动安装板11进行升降，安装板11通过滑杆10带动推压板14进行下压，从而对液腔4内的原料进行推压，从而将原料挤压至搅拌腔5内，且装置可通过对推压板14的下压深度的调节，进而对挤压量进行精确调节。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述搅拌组件包括固定连接在支撑架9上的第二电动机16，第二电动机16的输出轴穿过支撑架9固定连接有转轴15，转轴15一端穿过料斗3固定连接有设置在搅拌腔5内的桨叶17，所述搅拌组件通过第二电动机16带动转轴15进行旋转，转轴15带动桨叶17进行旋转，从而对搅拌腔5内的原料进行搅拌。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述升降组件包括固定连接在工作台上的安装架25，安装架25一侧固定连接有第三电动机26，第三电动机26的输出轴穿过安装架25固定连接有第二同步齿轮27，所述第二螺杆21一端穿过工作台固定连接有第一同步齿轮23，第一同步齿轮23之间啮合连接有同步带24，所述第二同步齿轮27与同步带24相互啮合，所述升降组件通过第三电动机26带动第二同步齿轮27进行旋转，第二同步齿轮27通过与同步带24的相互啮合带动第一同步齿轮23进行旋转，第一同步齿轮23带动第二螺杆21进行旋转，第二螺杆21通过与驱动块22的螺纹连接带动驱动块22进行升降，驱动块22带动料斗3进行升降。
本实用新型的工作原理是：本实用新型首先将原料添加至不同液腔4内，之后打开液阀8与气阀19，关闭控制阀28，之后通过第一电动机12带动第一螺杆13进行旋转，第一螺杆13通过与支撑架9的螺纹连接反向带动第一螺杆13进行升降，第一螺杆13通过与安装板11的转动连接带动安装板11进行升降，安装板11通过滑杆10带动推压板14进行下压，从而对液腔4内的原料进行推压，从而将原料挤压至搅拌腔5内，之后闭合液阀8与气阀19，再通过第二电动机16带动转轴15进行旋转，转轴15带动桨叶17进行旋转，从而对搅拌腔5内的原料进行搅拌，搅拌完成后，打开气阀19与控制阀28，并通过气瓶向搅拌腔5内充入气体，从而通过气体对搅拌腔5内的原料沿出料口6挤出，从而完成注入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料模具注塑机，包括底座，其特征在于，底座一侧固定连接有支撑腿，所述底座另一侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有驱动块，驱动块之间固定连接有料斗，料斗顶端内部设置有多组液腔，所述料斗底端内部设置有搅拌腔，液腔与搅拌腔之间连接有连接管，所述连接管位于搅拌腔内的一端上固定连接有液阀，所述搅拌腔底端设置有出料口，出料口上固定连接有控制阀，所述料斗外壁上设置有连接头，连接头与搅拌腔之间连接有气管，气管位于搅拌腔内的一端上固定连接有气阀，所述连接头上连接有气瓶，还包括：连接在料斗上用于对液腔内的原料进行推压的送料组件，连接在搅拌腔内的搅拌组件，以及连接在料斗上用于对装置的高度进行调整的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具注塑机，其特征在于，所述送料组件包括固定连接在料斗上的支撑架，支撑架内滑动连接有滑杆，滑杆靠近液腔的一端固定连接有推压板，推压板与液腔滑动连接，所述滑杆另一端固定连接有安装板。
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具注塑机，其特征在于，所述安装板上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过安装板固定连接有第一螺杆，第一螺杆与支撑架螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料模具注塑机，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在支撑架上的第二电动机，第二电动机的输出轴穿过支撑架固定连接有转轴，转轴一端穿过料斗固定连接有设置在搅拌腔内的桨叶。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具注塑机，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在工作台上的安装架，安装架一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过安装架固定连接有第二同步齿轮，所述第二螺杆一端穿过工作台固定连接有第一同步齿轮，第一同步齿轮之间啮合连接有同步带，所述第二同步齿轮与同步带相互啮合。
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2022
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